Введение в тему
Для обработки бетонных поверхностей используют вязкие пастообразные вещества, обладающие герметизирующими свойствами. Наносить составы можно на свежеуложенные и старые основания, заполнять горизонтальные и вертикальные швы разной ширины и глубины, трещины и стыки. Герметики быстро схватываются и отвердевают, обеспечивая покрытию надежную защиту.
Для обработки бетона используют эластичные составы, глубоко проникающие в поры материала и оставляющие на поверхности тонкий защитный слой. Герметики классифицируют по нескольким признакам, все средства разделяют на одно- и двухкомпонентные. Их основное отличие заключается в скорости высыхания и прочности. После полного застывания герметик препятствует образованию трещин на бетоне, не пропускает влагу и химические вещества внутрь цементного основания.
Введение в тему
Для обработки бетонных поверхностей используют вязкие пастообразные вещества, обладающие герметизирующими свойствами. Наносить составы можно на свежеуложенные и старые основания, заполнять горизонтальные и вертикальные швы разной ширины и глубины, трещины и стыки. Герметики быстро схватываются и отвердевают, обеспечивая покрытию надежную защиту.
Для обработки бетона используют эластичные составы, глубоко проникающие в поры материала и оставляющие на поверхности тонкий защитный слой. Герметики классифицируют по нескольким признакам, все средства разделяют на одно- и двухкомпонентные. Их основное отличие заключается в скорости высыхания и прочности. После полного застывания герметик препятствует образованию трещин на бетоне, не пропускает влагу и химические вещества внутрь цементного основания.
https://youtube.com/watch?v=FfrOchyK8yk
А если дом из кирпича
Шов в кирпичном доме
Здесь такие средства защиты должны быть предусмотрены еще на этапе проектирования. Для того чтобы обустроить разрез, применяют шпунт в кирпичной кладке, который будет обложен двумя слоями толя. Затем все стягивается слоем пакли и снова требуется все замазать замком на основе воды и глины.
- Шпунт создается на этапе возведения здания. Однако, если его нет и не предусмотрено, а сделать такое защитное средство очень нужно, то все можно выполнить при помощи перфоратора, но работать нужно очень аккуратно. Что такое шпунт? Это технологическая выемка. Размеры такой выемки составляют высотой в 2 кирпича и глубиной в 0,5.
- На этом этапе необходимо обложить будущий температурный шов в кирпичной кладке все тем же толем и забить все той же паклей. Благодаря своим уникальным свойствам эти материалы никак не реагируют на температурные скачки, и кладка, в свою очередь, тоже реагировать на них не будет.
- Теперь пора закрыть эту канавку. Большинство людей применяют для этого бетонный или цементный раствор. Однако, замазка на основе глины подойдет для этих целей гораздо лучше. Эффективность обусловлена тем, что глина это отличный теплоизолятор и гидроизолятор. Также глина несет еще и декоративную функцию.
Герметизация
Следующий этап после нарезки канав в бетоне – это их герметизация. Качественная заделка необходима для того, чтобы защитить стяжку от проникновения влаги вглубь бетона, а также для предотвращения других разрушений.
Существует несколько вариантов, как можно провести эти работы:
- использование специального герметика – благодаря эластичности, с мастиками очень просто работать. Кроме того, они дают хороший эффект и надёжно защищают бетон от проникновения воды;
- уплотнители – применение различных уплотнительных материалов, также достаточно популярно. Особенно хорошо они подходят для устройства изоляционных прорезей;
- специальные рейки – ещё один вариант герметизации. Такие планки состоят из металлического профиля и резиновой накладки и могут устанавливаться как в свежий бетон, так и в канавки, сделанные после его высыхания.
Компенсационная планка
Какой бы способ не был выбран, он будет защищать бетонные полы лишь в том случае, если следовать технологии проведения работ
Поэтому всегда важно не спешить и следовать инструкциям производителя
Максимальный промежуток между швами
Расчет на усадку и температурные показатели не проводится для стандартных конструкций и имеющих трещиностойкость третьей категории, если межшовное расстояние меньше установленных пределов.
Деформационные промежутки могут располагаться вертикально и горизонтально. Без расчета в монолитных конструкциях между деформационными швами расстояния являются приемлемыми, если соответствуют следующим параметрам:
- Каркасные сборные конструкции, включающие элементы из дерева и металла: 60 м для отапливаемых и 40 м для наружных построек.
- Сплошные сборные: 50 м для утепленных и 30 м для неотапливаемых сооружений.
- Каркасные цельные строения из тяжелого бетона: 50 м и 30 м, из легкого — 40 м и 25 м.
- Сплошные монолитные конструкции из твердого состава: 40 м и 25 м, из ячеистого — 30 м и 20 м.
Размер блоков в строении из железобетона определяется нормами, установленными следующими справочными материалами:
Пунктом 1.17 СНиП 2.03.04−84, п. 6.27 СП 27.13330.2011, СП 52−110−2009.
Пунктом пособия 1.19 (1.22) к СНиП 2.03.01−84
Здесь берутся во внимание характеристики здания. Отапливаемые сооружения из монолитного железобетона могут иметь длину блока до 90 м.
Дополнением к СНиП 2.08.01−85
Пунктами 1.16 и 1.18 из выпуска 3 по проектированию зданий жилого типа.
https://youtube.com/watch?v=jvhWDk8tzYU
В железобетонных монолитных конструкциях деформационные швы с трещиностойкостью 1 и 2 категории имеют свои особенности размещения:
- Без исключения устанавливаются после расчетов на трещиностойкость конструкции.
- Размещаются на здании по всей высоте, что позволяет деформации проходить свободно на отдельных частях сооружения. Швы проходят от вершины фундамента до начала кровли, разделяя стены и возможные перекрытия.
- Стандартная ширина шва составляет 2−3 см, он
- заполняется несколькими слоями рубероида, паклей, пропитанной смолой или толем.
Размещение осадочных разделителей необходимо между элементами зданий, расположенными на грунтах с разной высотой и качеством. В этом случае они проходят и через фундамент. В железобетонных конструкциях усадочно-температурные швы также требуются, если проводится соединение старого здания и новой пристройки.
Раздвижка пар колонн с опорой на отдельные фундаменты и установка встречных балочных консолей позволяет создать оптимальный по качеству деформационный разделитель. Можно разместить между частями строения вкладной пролет, созданный из балок и плит.
Все представленные варианты исключают разрушение материала зданий и повышение нагрузки на отдельные элементы конструкции.
https://youtube.com/watch?v=EVoWJ2GQRmQ
Примеры узлов
В тоннелях и каналах также предусматриваются усадочные швы. Промежуток между ними рассчитывается (его минимальная длина должна составлять 50 м).
Шпонки осадочного шва устанавливаются по проектно-конструкторским документам. Между ними и арматурой оставляется промежуток от 20 мм. Монтаж осуществляется с использованием проволоки на расстоянии от 250 мм.
Цианакрилатный клей применяется по всей длине для фиксации шпонок. В качестве усиления выступает каучук. После монтажа шпонок нужно составить на внутренние работы с материалом акт приемки. Все дальнейшие манипуляции предусматривают сохранность конструкции шва.
Размещение деформационных швов позволяет защитить конструкции зданий от разрушения и перекосов. Их правильное расположение значительно повышает эксплуатационный период железобетонных сооружений и сохраняет качество материала.
Нарезка швов в бетоне и их герметизация
При строительстве зданий и сооружений крайне важна гидроизоляция и отлично справится с этим мастика для заделки швов в бетоне
Герметизация бетонных стыков обеспечивает непроницаемость жидкости внутрь межблочных пространств, что особенно важно для помещений с повышенной влажностью. Эта методика защищает швы не только от проникновения влаги, но и оберегает их от агрессивной жидкости, засорения, предотвращает отслаивание покрытия
Чтобы правильно подобрать герметик, нужно взять во внимание приходящиеся на поверхность нагрузки и условия пользования
- В чем необходимость?
- Виды соединений
- Изоляционные
- Усадочные
- Шпилечные
- Конструкционные
- Какие материалы и инструменты понадобятся?
- Правильная нарезка
- Технология процесса герметизации
Виды деформационных швов
Они делятся на четыре типа:
- температурные;
- усадочные;
- конструкционные;
- изоляционные.
Температурные колебания, усадка, повышенная влажность в помещениях, наличие знакопеременных эксплуатационных нагрузок — это те основные факторы, которые влияют на долговечность покрытий. Они минимизируют негативные влияния от движения монолитных участков в горизонтальном направлении и тем самым увеличивают срок службы. Часто температурные, усадочные и изоляционные швы совпадают, но они должны располагаться в одну линию с деформационными швами железобетонных перекрытий и бетонных полов.
Температурные
На стыках бетонного пола и других конструкционных элементов стен, колонн, лестниц устраивают, согласно расчётам, разрывы между отдельными участками. Их задача не допустить передачу деформационных нагрузок от каркаса зданий, уменьшить влияние на отдельные участки пола от перепадов температуры.
Усадочные
Это искусственно оставленный промежуток между залитыми картами в бетонном полу. Их можно делать сразу во время заливки или после начала затвердевания прорезать специальным инструментом. Такую процедуру делают сразу же после финишной обработки бетона. Разрывы делят пол на отдельные карты. После заливки стяжки происходит естественное твердение и усадка стяжки. В результате химических реакций гидратации цемента в нём создаются напряжения и по стяжке могут пойти трещины. Для того чтобы этого не происходило, нарезают усадочные швы. Они препятствуют хаотичному появлению трещин в стяжке во время твердения бетона при монолитно-каркасном строительстве.
Конструкционные
Их устраивают во время заливки полов, когда по тем или иным причинам предвидится длительный перерыв в работе. Они допускают небольшие перемещения бетонной стяжки в горизонтальном направлении. Во время строительства стараются сделать так, чтобы конструкционные совпадали с изоляционными и усадочными швами. Сколько необходимо и где их делать принимают решение на месте, беря в расчёт: коэффициент температурного расширения и коэффициент усадки
Устройству деформационных швов в промышленных бетонных полах необходимо уделять повышенное внимание. Они должны выполняться в соответствии с технологическими картами потому что от точности выполнения и применения качественных герметиков будет зависеть срок службы покрытия
Изоляционные
Их устраивают вдоль стен, а также колонн, фундаментов под оборудование и другие капитальные сооружения. Их предназначение — изоляция стяжки от возможных горизонтальных сил, возникающих в местах соприкосновения с конструкцией здания.
Герметизация
Любые работы по созданию герметичных покрытий начинают с подготовки основания. Состав с самыми хорошими адгезивными свойствами не «пристанет» к загрязненной или запыленной поверхности. Чистота бетона прямо влияет на прочность сцепления с герметиком.
Инструкция по применению средств для герметизации полиуретановым герметиком для заделки швов в бетоне или веществами акриловой, силиконовой, тиоколовой, силан модифицированной группы:
- Убрать с цемента пыль, мусор, остатки раствора.
- Не допустимы маслянистые пятна, коррозия, соли.
- Узкие швы расширяют для упрощения нанесения.
- Стыки обрабатывают праймером или грунтовкой.
- Двухкомпонентные герметики сначала смешивают.
- Выбирают нужный инструмент – шприц, кисть, шпатель.
- Ровным слоем заполняют шов по всей протяженности.
- Излишки массы убирают инструментом, пока они не засохли.
- Шпатель окунают в мыльную воду и заглаживают стыки.
- Если наносить два слоя, их следуют заравнивать в разные стороны.
Время высыхания герметиков варьируется в зависимости от компонентного состава и условий работы (сухо, тепло, влажно, холодно). Акриловые смеси сохнут 15 минут, а полное отвердение наступает через 14 дней. Полиуретановые средства формируют на поверхности бетона пленку за пару часов, застывают через 7-12 часов. Быстро затвердевают тиоколовые вещества, нанесенные тонким слоем.
Герметизация швов в бетонных основаниях увеличивает срок их службы, препятствует быстрому истиранию. Герметики просты в работе, их легко наносить на поверхность. Обработанные швы цементной стяжки обладают высокой прочностью и абсолютной влагонепроницаемостью.
Область применения специальных пазов
Если разграничить поставленные задачи, то можно выделить различные виды деформационных пазов:
Изолированный вариант. Деформационные швы в бетонных полах подобного направления создаются с учетом периметра стены, по контуру монтажной основы оборудования и возле строительных опор. Соединения предназначаются для ликвидации воздействия элементов здания на стяжку. Они также дают возможность компенсирования усадки бетонной массы за счет снижения объемов бетона в процессе затвердения. Конфигурация изолирующих участков по периметру стен может быть радиального вида или квадратной
Чтобы обеспечить целостность стяжки важно выдерживать квадратный шов с углом в 45 градусов к стене.
Усадочные. Данный вид прорезей позволяет компенсировать внутреннее натяжение, которое приводит к растрескиванию пола из бетона
Усадочные канавки со степенью уплотнения образуют ослабленные участки, где бетон затвердевает после растрескивания. Формирование шва может быть выполнено с помощью специальных полос, установленных на мягком бетоне, а также способом разрезания затвердевшего материала. Внутренний размер шва по глубине не должен превышать одной трети 1/3 толщины пола, а длина стороны может колебаться от трех до шести метров. Это позволяет предварительно нивелировать слабость участков и сбросить возникающее напряжение на конкретной площади.
Конструкционный тип. Нарезка швов в бетонных полах этого вида, применяется на участках с разным временным отрезком монтажа. Не всегда получается осуществить стяжку в течение рабочего дня. Конструкционные швы находятся на стыке затвердевшей и мягкой массы. Пространство между прорезями должно превышать полтора метра. Данный вид шва работают по типу усадочного, компенсируя возможные горизонтальные смещения.
Важно помнить, что процесс затвердевания бетона характеризуется уменьшением первоначальных размеров и появлением напряженности внутри стяжки
Для чего нужен температурный шов
Поверхности, создаваемые путем заливки бетонного раствора, в результате полного застывания приобретают форму монолитной плиты. Но это не означает, что напольное покрытие полностью неподвижно. Каждая конструкция при эксплуатации подвержена различным внешним влияниям и одновременно внутренним структурным изменениям. Нередко в результате подобных воздействий возникает деформация элементов и их дальнейшее смещение.
Как показывает практика, чаще всего дефекты появляются в монолитных напольных конструкциях, поскольку в них свободное движение полотна минимально возможно. В итоге на заливных полах образуются трещины, и их поверхность приходит в полную негодность.
Чтобы не пострадало напольное покрытие домовладения или квартиры, негативное воздействие на него необходимо свести к минимуму, а значит, требуется устройство деформационных швов в полах. Как они выглядят, видно на фото.
Температурный шов в бетоне
Температурный шов в бетоне представляет собой необходимую составляющую этого типа конструкции. Их следует делать по той причине, что при застывании бетона, а потом при температурном перепаде и изменении уровня влажности происходит сжатие или расширение бетонной плиты. Если температурный шов отсутствует, то из-за появления внутренних напряжений могут возникнуть разнообразные деформации конструкции, трещины, из-за чего снижается прочность и долговечность. Благодаря таким решениям удается равномерно распределить появляющиеся дополнительные нагрузки, предотвращая деформационные процессы.
Температурный шов делают при создании строений любых типов, мостов и тротуаров. Со временем он может забиться пылью или камнями, из-за чего не будет выполнять возложенные на него защитные функции. По этой причине следует проводить периодическую очистку швов. Можно заделывать температурные швы в бетоне с использованием специальных эластичных материалов, предохраняющих их от загрязнения, но это не повлияет на их свойства. Перед заливкой бетона обычно производят расчеты коэффициента расширения поверхности, определяют ширину и длину швов, а также дистанцию между ними.
Нарезая температурный шов, необходимо руководствоваться определенными рекомендациями:
— Производить процедуру своевременно. В технологическом плане правильным решением можно назвать их нарезку в свежеуложенном бетоне непосредственно после того, как будет отшлифована поверхность. Если работы проводить намного позже, то есть когда материал затвердеет, то по краям могут появиться трещины, ухудшающие пространственные характеристики материала. Именно поэтому швы рекомендуется нарезать спустя 12 часов после заливки либо через сутки, если работы осуществлялись при пониженной температуре.
— Температурный шов в здании должен иметь расчетную глубину, колеблющуюся в пределах одной трети-одной четверти от всей толщины полученной стяжки.
— Нарезка должна производиться с обязательным соблюдением интервала.
— Нарезаемая сетка не должна содержать внутренних швов, так как в первую очередь образование трещин происходит во внутренних углах.
— Температурно-усадочные швы не должны перекрещиваться Т-образно, так как такое соединение часто становится причиной образования трещин, пересекающих полученный шов.
— На сетке не должно быть участков, имеющих треугольные углы, так как деформации чаще всего начинаются на концах острых углов. Если не удалось избежать треугольной формы, то фигуру следует сделать равносторонней.
Температурный шов предназначен для предохранения стен от возникновения трещин во время температурных деформаций. Можно по следующим данным судить, насколько велики такие деформации: каменное здание, которое при уровне температуры +20 градусов имеет длину 20 метров, при уровне температуры -20 градусов становится на 10 миллиметров короче. Выполняют шов в виде шпунта, глубина которого должна быть примерно 5-10 миллиметров.
Изоляционные швы
В процессе эксплуатации здания его конструкции подвергаются различным деформациям. Причин этих деформаций очень много: это и воздействие внешней среды, подвижка грунтов основания и температурные воздействия, и работа внутрицехового оборудования, если это производство, и др. Чтобы избежать передачи деформаций от стен и фундаментов на бетонные полы, в местах соприкосновения бетонной стяжки пола с другими конструкциями здания – стенами, колоннами, фундаментом под оборудование и т. п. делают изоляционные швы, которые позволяют полу работать независимо от других конструктивных элементов здания. Кроме того, в процессе твердения бетон дает усадку, т. е. уменьшается в объеме. Если стяжка будет иметь жесткое сцепление с фиксированным объектом, например, с фундаментом здания, то она с большой долей вероятности треснет, так как усадка не может быть компенсирована.
Изоляционный шов делают вдоль стен и вокруг всех колонн. Если стяжка граничит с другим основанием, например, с фундаментом под оборудование, то шов выполняют вокруг всего фундамента. Изоляционные швы вокруг колонн могут быть квадратными или круглыми. Квадратный шов должен быть развернут на 45° относительно сечения колонны и выполняться напротив ее угла прямым. Если этого не сделать, то в стяжке, вероятнее всего, появятся трещины. Если через изоляционный шов, не предназначенный для мест с высокой нагрузкой (въезды), будет передвигаться техника, то здесь стяжку можно сделать толще на 25% и, выполнив ее клином, вернуть к исходной толщине с уклоном не более 1:10.
Швы в бетонном полу заполняют изоляционным материалом. Изоляционные швы должны позволять стяжке перемещаться вертикально и горизонтально относительно стен, колонн и фундамента. Изоляционный материал, которым заполняют шов, должен воспринимать эластичные деформации без разрушения, т. е. сжиматься. Толщину шва рассчитывают с учетом коэффициента линейного расширения стяжки: обычно она составляет 13 мм. В регионах с частым переходом температуры через 0 °С для повышения срока службы швов может потребоваться их проконопатить
Изоляционные швы обычно заполняют подготовленным волокном и герметиком или подобными материалами, при этом важно, чтобы изоляционный материал не выступал на поверхность стяжки. Нельзя допускать контакта бетона стяжки с бетоном других конструкций здания, так как в этом случае изоляционный шов не будет работать, а в месте контакта произойдет растрескивание стяжки
Изоляционный материал должен быть уложен до укладки бетона.
У колонн изоляционные швы делают следующим образом. Вокруг них при заливке стяжки устанавливают опалубку по линии шва. После того как бетон схватится, опалубку убирают и на ее место укладывают изоляционный материал требуемой толщины. Оставшийся между швом и колонной промежуток заливают бетоном и заглаживают. Изоляционные швы вокруг колонн можно делать и в затвердевшем бетоне, при этом шов режут на всю глубину стяжки и заполняют изоляционным материалом.
Классификация деформационных швов
Наиболее часто применяемые типы деформационных швов:
- Изоляционные;
- Усадочные;
- Конструкционные.
Подобное разделение основано на особенностях применения того или иного типа, рассмотрим подробнее каждый из них.
Изоляционные швы
Основная задача данного деформационного шва в конструкциях из бетона состоит в исключении передачи деформаций от капитальных архитектурных элементов на стяжку пола. Основное расположение изоляционных швов:
- Вдоль стен;
- Вокруг колонн;
- Периметр фундамента.
Такие швы формируют методом укладки изоляционного материала вдоль стен или других конструкций помещения перед нанесением бетонного раствора.
Усадочные швы
Затвердевание бетонного покрытия в своей массе происходит неравномерно – верхний слой высыхает более интенсивно, чем нижний. В результате этого, уровень стяжки по краям получается выше, чем в центре, как говорят строители – «заворачивается». В результате возникающих напряжений, образуются трещины.
Чтобы предотвратить их появление и взять этот процесс под контроль, нарезаются усадочные швы. Обычно, их располагают по осям колонн и стыкуют с углами таких же нарезанных элементов, идущих по периметру колонн. Нарезка производится на глубину, соответствующую 1/3 толщины стяжки, после финишной обработки покрытия. Эта работа выполняется с применением швонарезчика с функцией орошения.
Но, возможен и другой вариант – методом установки реек определенных размеров на стадии пластичности бетонной поверхности.
Конструкционные швы
Данный тип разграничений устраивается в местах, где заканчивается очередной этап работы: например, дневная смена по укладке бетона. Форма торца должна иметь форму соединения «шип-паз», тут можно применить рейки, уложенные поперек продольной линии, при этом, они с одной стороны должны быть обработаны битумом для удобства демонтажа.
При строительстве, важно иметь ввиду, что деформационный конструкционный шов в бетоне, также работает, и в качестве усадочного, допускающего незначительные горизонтальные подвижки. Крайне желательно, добиться максимального их совпадения и соответствия проектной документации, любые изменения должны быть согласованы
Конструкционные швы
В практике устройства бетонных полов очень редко бывает так, чтобы заливка стяжки велась без длительных перерывов (более 1 дня). Это возможно только в помещениях небольшой площади и при условии бесперебойной подачи бетонной смеси. Обычно заливку ведут с технологическими перерывами, за это время уложенный бетон успевает набрать определенную прочность. В местах соприкосновения бетонов с разными сроками укладки целесообразно нарезать конструкционные швы. Конструкционные швы нарезают там, где была закончена дневная работа по укладке бетона. По возможности их выполняют на расстоянии не менее 1,5 м от любых других видов швов, расположенных параллельно им. Форма края стяжки для конструкционного шва обычно делается по принципу «шип в паз». Если боковые выступы делают из дерева, конуса 30° бывает достаточно для стяжки толщиной 12…20 см (конусы 45° не допускаются). Применяют также металлические конусы. Их следует устанавливать согласно инструкции производителя. Конусные швы работают, как усадочные: они допускают небольшие горизонтальные, но не вертикальные подвижки. Металлические конусы не рекомендуются для полов с интенсивным колесным движением: в таких случаях лучше применять «шпилечный» шов. Если конструкционный шов оказывается там, где ни усадочный, ни изоляционный шов нежелательны, можно использовать шпалы (рейки), положенные поперек шва. Последние следует устанавливать в середине глубины стяжки под правильными углами ко шву. Не надо путать эти рейки с гладкими стальными «шпилечными» рейками, описанными ниже, которые обеспечивают горизонтальные подвижки шва. Шпилечные швы обычно применяют в местах пешеходного движения, а также в полах с высокой нагрузкой от колесного транспорта. Назначение шпильки – удерживать два края шва на одинаковом уровне в момент прохождения через шов колеса. Чтобы обеспечить горизонтальную подвижку шва, шпильки должны быть вмонтированы в бетон хотя бы с одной стороны шва. Для правильной работы шпильки должны располагаться на одном уровне и быть параллельны друг другу. Шов должен проходить по центру шпильки. Чтобы соответствовать всем указанным требованиям, шпильки часто поставляют в «корзинах», которые можно устанавливать прямо на бетон.
Для чего они нужны?
Бетонный пол представляется на вид прочным и долговечным основанием. Однако под воздействием температурных колебаний, усадочных процессов, влажности воздуха, эксплуатационных нагрузок, осадки грунта теряется его целостность – он начинает трескаться.
Чтобы предать некоторую степень упругости этой конструкции здания, создаются деформационные швы в бетонных полах. СНиП2.03.13-88 и Пособие к нему содержат информацию о требованиях к проектированию и устройству полов с указанием необходимости устройства разрыва в стяжке, подстилающем слое или покрытии, который обеспечивает относительное смещение разрозненных участков.
- Минимизация внезапных деформаций, посредством деления монолитной плиты на определенное количество карт.
- Возможность избежать дорогостоящего ремонта с заменой чернового и основного покрытия.
- Повышение устойчивости к динамическим нагрузкам.
- Обеспечение долговечности конструктивной основы.
Герметик для бетона – разновидности, описание: Обзор +Видео
Герметик для бетона – разновидности, описание. Основания, изготовленные из бетона, прочные и монолитные, но полностью не эластичны. На поверхности бетона для улучшения его качеств делают особые деформационные швы. Они способны выполнять различные задачи (изоляция, усадка или зонирование), но тогда требуют защиты от негативного воздействия от засорений и влаги. Герметик для бетона является крайне эффективным средством для того, чтобы заделывать швы в покрытии цементной составляющей.
Подобными средствами можно выполнить обработку деформационных швов и трещин внутри бетона.
Материалы для обустройства швов
К материалам, предназначенным для обустройства швов (независимо от вида и размеров), предъявляют одинаковые требования. Они должны быть упругими, эластичными, легко сжимаемыми и быстро восстанавливающими форму после сжатия.
Уплотнительный шнур
Популярным и удобным в применении материалом для заполнения деформационных зазоров является шнур из вспененного полиэтилена. На строительном рынке представлены его две разновидности:
- сплошной уплотнительный шнур Ø=6÷80 мм,
- в виде трубки Ø=30÷120 мм.
Диаметр шнура должен превышать ширину шва на ¼÷½. Шнур устанавливают в паз в сжатом состоянии и заполняют ⅔÷¾ свободного объема. Например, для заделки пазов шириной 4 мм, нарезанных в стяжке, подойдет шнур Ø=6 мм.
Для заделки швов применяют различные герметики:
- полиуретановые;
- акриловые;
- силиконовые.
Для чего они нужны?
Бетонный пол представляется на вид прочным и долговечным основанием. Однако под воздействием температурных колебаний, усадочных процессов, влажности воздуха, эксплуатационных нагрузок, осадки грунта теряется его целостность – он начинает трескаться.
Чтобы предать некоторую степень упругости этой конструкции здания, создаются деформационные швы в бетонных полах. СНиП2.03.13-88 и Пособие к нему содержат информацию о требованиях к проектированию и устройству полов с указанием необходимости устройства разрыва в стяжке, подстилающем слое или покрытии, который обеспечивает относительное смещение разрозненных участков.
Основные функции:
- Минимизация внезапных деформаций, посредством деления монолитной плиты на определенное количество карт.
- Возможность избежать дорогостоящего ремонта с заменой чернового и основного покрытия.
- Повышение устойчивости к динамическим нагрузкам.
- Обеспечение долговечности конструктивной основы.