Как правильно сделать стяжку пола в квартире

Качественный бетонный раствор

Смешивайте компоненты в определенном порядке

После разметки пола приступаем к приготовлению бетона. Схема приготовления стандартная, на одну часть качественного цемента (М 200) приходится три части песка.

Смешиваем составляющие правильно:

1. Сначала нужно хорошо перемешать между собой сухие составляющие: цемент и песок. Так как замешивается большой объем раствора, нужно заранее приготовить дрель со специальной насадкой или строительный миксер, поскольку вручную качественно перемешать компоненты не получится.
2. Для предохранения от растрескивания поверхности в процессе высыхания и дальнейшей эксплуатации рекомендуется в раствор добавлять пластификаторы. Технология и пропорции указаны на упаковке к составу.
3. Качество раствора проверяем, сжимая в кулак горсть раствора. Он не должен при сжатии рассыпаться и растрескиваться.

Марка бетона	Применение	Расход цемента в кг на 1 куб бетона
М100	Минимальная прочность. Применяется при бетонировании дорожных бордюров, ограждений	165
М200	Применяется при монтаже стяжки пола в новостройках, при ремонтных работах. Подходит для устройства фундаментов	240
М300	Применяется для монтажа фундаментов, перекрытий и др.	320
М400	Для строительства конструкций, подвергающихся значительным нагрузкам: мосты, несущие опоры на эстакадах	417

Виды и особенности стяжек

В современной индустрии отделки жилых и общественных помещений существует несколько типов стяжки, которые различаются по алгоритму устройства, функциональным и техническим параметрам и по материалам. Наиболее популярными видами стяжек являются следующие технологические решения:

Мокрая. Считается самым старым и привычным способом выравнивания конструкции пола. Представляет собой цементно-песчаный раствор повышенной подвижности, который укладывается поверх плиты перекрытия по маякам, до достижения требуемого уровня.

Мокрая стяжка

Для получения достаточной прочности и снижения риска образования усадочных трещин при твердении, толщина такой стяжки должна быть не менее 40 – 50 мм. Чтобы получить ещё большую прочность, в слой раствора укладывается металлическая кладочная или дорожная сетка 3 – 4 Вр1 с ячейкой 50 х 50 – 100 х 100 мм.

Армирование конструкции кладочной сеткой

Армирование конструкции дорожной сеткой

Данная стяжка отличается повышенными гидроизоляционными свойствами, при достаточной степени подвижности обладает самовыравнивающим свойством, а материал в жидком виде не требует трамбовки и проникает во все труднодоступные места.

Подвижность смеси

К недостаткам таких конструкций следует отнести повышенные трудозатраты при монтаже, высокий риск образования усадочных трещин, а также необходимость длительного ожидания твердения и высыхания материала после его устройства.

Усадочные трещины на поверхности

Полусухая. Особый тип стяжки, раствор для которой содержит минимум воды. Замешивается с помощью специального устройства, после чего по шлангу с насосом подаётся на место монтажа.

Полусухая стяжка

При устройстве требуется виброрейка, застывание и твердение происходит уже через 15 – 24 часов после заливки, при твердении не поддаётся усадочным трещинам. Затвердевшая структура обладает повышенным коэффициентом пористости, что гарантирует отменные тепло- и звукоизоляционные свойства, но, в то же время, снижает способность удерживать влагу на поверхности.

Процесс устройства полусухой стяжки

При правильной технологии монтажа, затвердевшая поверхность не требует доработки и устройства наливного пола.

Готовая конструкция в интерьере

Сухая. Технология устройства во многом схожа с предыдущей с той лишь разницей, что в составе отсутствует вода.

Сухая конструкция

Смесь из керамзита, вспученного вермикулита или вспененных материалов природного происхождения ложится на пол по лазерному уровню таким образом, что сразу после монтажа стяжки по ней можно ходить.

Отсыпка

Выравнивание производится путём укладки поверх насыпного слоя жёсткого листа из гипсоволокнистых материалов, либо асбоцемента.

Устройство элементов пола

После укладки листов, поверхность представляет собой ровную плоскость, поверх которой можно устраивать чистовое покрытие любого типа.

Готовая поверхность

При выборе типа стяжки необходимо учесть эксплуатационные особенности помещения. Если черновой пол монтируется во влажном помещении, то сухой состав лучше заменить классическим для достижения повышенных гидроизоляционных свойств. Для монтажа дощатого пола, наоборот, следует использовать полусухую или сухую стяжку, так как дышащая поверхность предотвратит гниение досок.

Материалы и инструменты

Третий сюрприз меня ожидал, когда я изучал потребность в материалах и инструментах. Практически в каждой статье о полусухой стяжке речь идет о бетономешалке и затирочной машинке. Я наивно полагал, что бригады, выполняющие работу вручную, берут эти механизмы в аренду. Каково же было мое удивление, когда приехав на объект я увидел:

• несколько мешков цемента марки М500;
• кучу песка;
• большое сито;
• несколько упаковок фиброволокна;
• полиэтиленовую пленку;
• стопку металлической армирующей сетки;
• шуруповерт с непонятным крючком;
• подложку под ламинат;
• строительный пистолет с термоклеем;
• скрутку медной проволоки;
• лазерный нивелир;
• правило;
• рулетку;
• строительный карандаш;
• ведро;
• пластиковый стакан;
• две штукатурные терки;
• лопату;
• несколько металлических труб длиной около 3 метров;
• металлический крюк длиной около 1,5 м;
• строительный нож;
• две пары бетоноступов.

Это и есть бетоноступы.

Никаких бетономешалок, затирочных машинок.

Наличие некоторых инструментов и приспособлений удивляло. Я не мог понять их роль в технологическом процессе. Еще во время переодевания в рабочую одежду я засыпал вопросами строителей. Ответы получал развернутые.

Цемент. Чтобы получить прочное основание он должен быть в полусухой смеси марки М500. В крайнем случае, М400, но со сроком хранения не более 2 месяцев. Никаких марок М300

Почему бригадир заострил внимание на сроках хранения, я знал — каждые 6 месяцев нахождения на складе марка портландцемента падает на 100 единиц. Был М500, полежал полгода, стал М400

Песок. Песок нужен карьерный — только у него модуль крупности до 2,5 ед. Здесь нужны небольшие пояснения: по ГОСТ такой песок должен вначале просеиваться через сито с диаметром отверстий 25 мм, а затем 14 мм. Все, что не прошло через последнее сито и нужно использовать. В песке не должно быть глины, точнее, допускается, но не более 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью исключаются случайно попавшие растительные остатки. Влажность естественная, а значит — любая.

Фиброволокно. Армирующая сетка не предотвращает появление трещин на поверхности, а препятствует их росту. Поэтому в состав раствора вводится полипропиленовое волокно, которое и обеспечивает целостность поверхности.

Шуруповерт. Вставленный в патрон крючок позволяет быстро скручивать медную проволоку при связывании армирующей сетки. С таким столкнулся впервые, хотя меня уверяли, что такой метод используется довольно давно.

Трубы. Используются в качестве маяков. Только они не деформируются при забивании в уже уложенный раствор.

Лопата. Известно несколько видов лопат. Должна быть совковая (в народе ее больше знают, как шуфельную, отсюда и название «шуфель»).

Подложка — используют вместо демпферной ленты. Нарезал на полоски и прикрепил к стене. Так значительно дешевле.

Крюк. В СНиП рекомендуется армирующую сетку укладывать на слой стяжки и сверху закрывать вторым слоем. В бригаде работают по-другому — размещают сетку на основание пола, высыпают на нее ведро раствора и крюком немного приподнимают, чтобы она оказалась внутри стяжки, в нижней ее части. Просто и быстро. Красивое решение технологической задачи.

Термоклей — приклеивают нарезанную подложку к стене.

Стакан — наливают воду в раствор, вернее на горку из песка и цемента.

Медная проволока — нужна для связывания металлической сетки.

Полиэтиленовая пленка — на ней вначале готовится раствор, а затем ей же накрывают стяжку.

Назначение остальных инструментов не требует пояснений.

Расчет потребности материалов

Расчет необходимого количества материалов проводится по следующему алгоритму: толщина стяжки умножается на площадь помещения в метрах квадратных. Получается объем заливки в м3. Дальше смотрим таблицу, где приведено количество цемента на 1 м3 раствора марки М150 и М200 и умножаем на объем. Полученные результата делим на вес материала в упаковке и определяем количество мешков цемента и песка после округления в большую сторону.

Таблица 1. Расход цемента и песка на 1 м3 раствора.

Марка цемента	Расход материалов на 1 м3 раствора
Марка раствора М150	Марка раствора М200
Цемент, кг	Песок, кг	Цемент, кг	Песок, кг
М400	З90	1310	490	1350
М500	370	1350	410	1400

Два способа укладки полусухой стяжки

Сегодня полусухая стяжка существует в двух вариантах – с армированием металлическими сетками и без него. Во втором случае бетон тоже получается крепким благодаря добавлению полипропиленовых волокон фибры. А в первом стяжка имеет несколько слоев:

• Гидроизолирующая подложка.
• Теплоизолирующий материал.
• Армирующая сетка.
• Раствор.

Два нижних слоя нельзя считать обязательными, особенно для квартир второго и более высоких этажей. Но они дополнительно защищают стяжку от неблагоприятных и влияющих на ее долговечность факторов. Гидроизоляцией послужит обычная пленка. Утепляющим материалом – листы пенополистирола либо керамзит при солидной толщине стяжки.

Преимущества полусухой стяжки

В смесь цемента и песка добавляют очень мало воды. Это дает определенные преимущества:

• Меньше опасность от минусовых температур, поэтому работы проводятся в любой сезон.
• Сокращение сроков готовности.
• Пористая структура бетона, улучшающая его теплосберегающие способности.
• Практически полное исключение усадки и растрескивания.

Хотя раствор получается слишком плотным. Его труднее замешивать и укладывать.

Разметка основания пола

Поверхность пола перед стяжкой всегда имеет дефекты:

• уклон, при этом в разных комнатах в разные стороны;
• бугорки и выступы в бетоне, которые нельзя убрать и т.д.

Чтобы нивелировать эти недостатки, необходимо найти такой условный горизонт, выше которого не будет видно основания пола во всех комнатах помещения. Достигается это выведением нулевого уровня (линии горизонта), а затем, с его помощью, и линии стяжки пола. Эти линии отбиваются строительным шнуром по стенам комнат или проводятся карандашом по рейке или правилу.

Следующий этап рисования — расчет количества рядов маяков и расстояния между ними с пометкой мелом их нахождения на основании пола.

Плюсы и минусы стяжки пола

Рассматривая вопрос целесообразности использования стяжки пола в своем доме, следует тщательно взвесить все «за» и «против».

Плюсы:

Долговечность. Грамотно выполненная стяжка пола представляет собой надежную отделку, способную длительное время сопротивляться внешним воздействиям в виде механических, климатических и других нагрузок.

Прочность. Соблюдение правильных пропорций составных компонентов и использование качественной арматуры делает стяжку особенно прочной. На готовое основание можно класть любой финишный материал, без особых ограничений.

Различная площадь заливки. Обустраивать выравнивающий слой можно как в небольшой комнате, так и на обширной площадке. Все, что нужно – замесить выверенное количество компонентов.
Стяжку пола можно производить даже на очень больших площадях

Разнообразие технологий. Существует несколько разновидностей стяжек, в зависимости от состава и способа укладки. По типу связывающего вещества они бывают цементными, гипсовыми, бетонными. По способу укладки – сухими, полусухими, мокрыми, самовыравнивающими. Существуют также узкоспециализированные составы – финишные, звукоизоляционные, утепляющие, химически стойкие и т.п. Нужные им свойства сообщаются за счет введение в базовый состав раствора определенных добавок. Такое разнообразие позволяет подобрать наиболее подходящий вариант для конкретного помещения.

Минусы:

Трудоемкость реализации. Чтобы уложить даже минимально допустимый слой, приходится потратить много сил на доставку песка, цемента, воды, различных добавок. В процессе работы это все необходимо тщательно перемешивать и залить, четко соблюдая все рекомендации.

Много грязи. Особенно это касается работы с мокрыми и самовыравнивающим растворами на основании цемента. Гипсовые смеси в этом плане не такие грязные, однако их нельзя использовать в помещениях с высоким уровнем влажности.

Значительное утяжеление основания. Перед тем, как выравнивать полы в старых зданиях, необходимо провести тщательные расчеты. Бывает так, что увеличение нагрузки на ветхое перекрытие или фундамент приводит к его разрушению. В таких случаях лучше избрать другой способ выравнивая (ДСП, лаги).

Много времени уходит на высыхание. После укладки традиционного цементного раствора на достижение оптимальных эксплуатационных характеристик уходит не менее месяца. Когда сроки поджимают, рекомендуется выбирать полусухую или самовыравнивающую смесь (они сохнут 3-7 дней).
Укладка самовыравнивающейся стяжки пола

Наличие обильной влаги. Если дом деревянный, или в помещениях много мебели и декора из дерева, мокрую стяжку лучше не применять. Идеальный вариант – сухое выравнивание. Его так называют из-за отсутствия воды в процессе реализации. Основание оформляется сухой смесью, поверх которой монтируют гипсоволоконные плиты. В результате деревянные элементы дома не напитывают влагу, а сам процесс из-за отсутствия нужды в высыхании осуществляется намного быстрее.

Поднимается общий уровень пола. Даже стяжка минимальной высоты 50 мм может уменьшить и без того низкие помещения.

Функции стяжки

Стяжка устраняет перепад высоты пола и его дефекты, позволяет качественно уложить финишное напольное покрытие. Если постелить линолеум на неровный пол, он со временем потрескается в местах перепадов высоты.

Функции стяжки в квартире:

• укрепляет бетонное основание;
• воспринимает и распределяет нагрузки, возникающие в процессе эксплуатации;
• повышает тепло- и шумоизоляцию;
• за счет идеально ровной поверхности предохраняет напольное покрытие от повреждения;
• позволяет устроить технологический уклон полов кухни и ванной для отвода воды в случае затопления при выходе из строя коммуникаций.

Сухая стяжка

Структура такого основания пола двуслойна, — внизу выровненная подушка из мелкого керамзита, сверху, — гипсоволоконные плиты

Этот способ создания ровной поверхности основания пола был разработан специалистами компании Кнауф. Сейчас подобные материалы выпускают и другие производители. Этот метод кардинально отличается от устоявшегося представления об устройстве стяжки. Структура такого основания пола двуслойна, — внизу выровненная подушка из мелкого керамзита, сверху, — гипсоволоконные плиты, надежно скрепленные между собой клеем и саморезами.

Как и сколько по времени делается сухая стяжка, что получается в итоге, детально продемонстрировано на этом видео

Так что можете оценить, на сколько сложно сделать нечто подобное своими руками. Главный недостаток такой конструкции, — отсутствие влагостойкости, поэтому такая стяжка пола в квартире не подойдет для ванной или открытого балкона.

Виды материалов для стяжки

Цементно-песчаная смесь

Смесь цемента, песка, воды и гравия – это то, из чего делают стяжку пола чаще всего.

Наиболее популярным способом строительства стяжек является формирование плиты из смеси песка и цемента с добавлением щебня или гравия. Причина – наиболее приемлемая цена материалов и многократно испытанная и проверенная технология монтажных работ.

Чаще всего используют такую рецептуру: на одну часть цемента марки М400 добавляют три части просеянного речного песка средней фракции. Если стяжка производится по бетонному основанию, тогда добавлять гравий необязательно.

Если необходима ответственная основа (при работах по грунту или другим подвижным основаниям), то в состав раствора добавляют гравий в количестве, равном количеству песка.

При ручном приготовлении раствора на пол стелют лист металла или другую подкладку, на которую высыпают мешок песка и треть мешка цемента. Затем снова добавляют мешок песка и цемент, и, наконец, третий мешок песка и оставшуюся часть мешка цемента. Полученную кучу перемешивают лопатой до однородного состава.

Затем в горке материала делают «кратер», в который наливают воду. После 10 – 15 минут ожидания смесь перемешивают, доливая воду до консистенции густой сметаны. Теперь раствор можно использовать по назначению.

Товарный бетон

Товарный бетон – неплохой способ ускорить процесс строительства и применить приготовленную по правилам ГОСТ и СНиП смесь.

Если вы не хотите готовить раствор своими руками, то вам следует рассмотреть возможность применения готовой смеси. Для этого достаточно заказать доставку необходимого количества товарного бетона. Этот способ актуален для работы с большими объемами и площадями, а также при работе на грунтовых и ненадежных основаниях, где требуется плита высокой прочности.

Кроме того, вы можете заказать бетононасос, который способен подавать раствор на достаточно большую высоту и разливать его из шланга прямо по поверхности пола, что весьма и весьма удобно. Такой подход очень упрощает работу и ускоряет процесс монтажа стяжки.

Естественно, это будет стоить дополнительных денег, однако часто результат оправдывает такой расход за счет сжатых сроков и меньших трудозатрат.

Самовыравнивающиеся смеси

Использование самонивелирующихся растворов облегчает работу по монтажу стяжки пола.

У этой технологии много имен: наливной пол, самовыравнивающаяся стяжка и т.д. Многие не понимают, чем отличается наливной пол от стяжки на основе обычного цемента и песка.

На самом деле все очень просто: в состав наливных полов входят порошки очень мелкой фракции и специальные пластификаторы, из-за которых раствор получается практически жидким и способен разглаживаться самостоятельно под действием силы тяжести.

Применять данные составы можно только по бетонной основе, причем основа эта должна быть тщательно подготовлена. Их основное преимущество – это идеально ровная поверхность. Кроме того, использование наливных полов дает возможность значительно сократить толщину стяжки, что весьма актуально в квартирах и домах с низкими потолками, которых в нашей стране не так и мало.

Смесь просто выливают на пол и разравнивают специальными игольчатыми валиками и шпателями.

По составу материалы для наливных полов бывают самые разные. Некоторые состоят из песка и цемента, некоторые включают различные добавки и присадки, некоторые – полимерные материалы. Есть смеси на основе эпоксидных смол, полиуретана и других полимеров, причем цемент и песок в их состав не входят.

Для повышения теплоизоляции пола можно использовать подсыпку из керамзита.

При работах по грунту применяют дренажные подсыпки: гравий, щебень, песок или кирпичный бой.

Что такое сухая стяжка?

Такая технология появилась на строительном рынке сравнительно недавно. Для ее изготовления не используют сухие смеси, которые разводят водой, поэтому она считается менее трудоемкой.

Сухая стяжка — это специальные строительные плиты, напоминающие по составу гипсокартон, однако имеющие большую прочность.

Эти плиты заранее покрыты специальным гидроизоляционным составом. Их укладывают на засыпку из полистирола, которая выравнивает основание пола. Плиты кладутся прямо на засыпку достаточно жестко, края каждой плиты должны захлестывать последующую, чтобы все стыки были закрыты.

Сухая стяжка готова к дальнейшей эксплуатации сразу после монтажа.

Это ее главное преимущество: вам не придется ждать две и более недели, чтобы она наконец высохла. Финальное напольное покрытие можно укладывать уже на следующий день. Кроме того, еще одно ее достоинство — это небольшой вес.

Недостаток бетонной и цементной стяжки — это очень большая нагрузка на перекрытия. На квадратный метр пространства приходится до 100-120 кг бетонной смеси. В некоторых домах перекрытия не рассчитаны на такую высокую нагрузку, поэтому сухая стяжка становится единственным выходом из ситуации.

Под теплый пол

Согласно классической технологии, стяжка под водяной теплый пол состоит из:

• чернового слоя. Он является основанием для будущего теплого пола, на который укладывается изолятор-утеплитель. Часто им служат плиты перекрытия, поверхность которых обязательно подготавливается. Толщина чернового слоя должна быть не меньше 5 см;
• собственно, сама стяжка, которую заливают на уложенные трубы.

Под теплый пол

При устройстве стяжки для теплых полов на больших площадях, превышающих 40 м2, для защиты от теплового растрескивания при расширении, создают температурные швы. Черновая стяжка этого не требует, так как от труб ее отделяет утеплитель. Материалом для шва выступает демпферная лента, которую прокладывают по периметру.

Они улучшают теплопроводные свойства стяжки, и пластификаторы, предотвращающие образование трещин при прогреве и остывании.

Удобнее всего приобретать готовые смеси, в которые включены необходимые присадки и пластификаторы. Для электрического (кабельного) теплого пола стяжка состоит из следующих слоев:

• первого, который при необходимости наносится на черновой пол, если тот имеет неровности;
• второго, который заливают поверх теплоизоляции. Он образует основание, на котором выполняют монтаж кабеля;
• третьего, который закрывает кабель, проводит тепло, и выполняет роль основания для напольного покрытия.

Для правильного устройства стяжки нужно изучить технологию проведения работ, подобрать необходимые материалы и выполнить все этапы согласно составленному плану.

Расчёт необходимого количества материалов для стяжки

И так, в предыдущем шаге мы определили, что среднее значение толщины стяжки в нашем условном примере составляет 30 мм.

Теперь для расчёта нам необходима площадь помещения. Допустим, что она составляет 20 м2.

Также нам следует определиться с маркой цементно-песчаного раствора, который мы будем использовать. Для этого можно опять же обратиться к разделу №8 СП 29.13330.20011 «Полы». На основе информации из этого раздела я составил следующую таблицу:

Таблица 1 – зависимость марки раствора от назначения стяжки

Мы условились, что рассматриваем классическую выравнивающую цементно-песчаную стяжку по бетонному основанию, поэтому нам подойдёт п.1, а соответственно марка – М150.

Теперь у нас есть все данные для начала расчётов необходимого количества компонентов раствора.

Расчёт можно выполнить несколькими способами: для готовой (покупной) смеси и для самостоятельного приготовления.

1) Расчёт готовой ЦПС

При использовании готовой ЦПС её расход указан на упаковке, обычно он составляет 17-20 кг/м2 при толщине слоя 10 мм.

Пример готовой ЦПС (расход смеси указан на упаковке)

Таким образом необходимое количество смеси можно вычислить по следующей формуле:

М_смеси = R х S x (t/10)

R – расход смеси, кг/м2

S – площадь помещения, м2

t – толщина стяжки, мм (в нашем примере – 30 мм)

Принимаем расход по верхнему пределу, то есть 20 кг/ м2, тогда получаем:

М_смеси =20 х 20 х (30/10) = 1200 кг (24 мешка фасовкой по 50 кг)

Плюсом использования готовой ЦПС является экономия времени на приготовление, а также точная пропорция компонентов.

К минусам можно отнести более высокую стоимость в сравнении с покупкой цемента и песка по раздельности, а также низкое качество ЦПС у недобросовестных производителей, которые экономят, увеличивая процентное содержание песка в смеси, а также применяя цемент низких марок.

Поэтому к выбору готовой ЦПС нужно отнестись серьёзно и помониторить отзывы покупателей.

2) Расчёт компонентов при самостоятельном приготовлении

Шаг 1. Для начала вычислим объём цементно-песчаной стяжки. Для этого умножим площадь помещения на среднюю толщину стяжки:

V_стяжки = S * t = 20 * 0,03 = 0,6 м3

Шаг 2. Определимся с пропорцией компонентов.

Стоит отметить, что при капитальном строительстве и ремонте подбором составов растворов и бетонов занимаются специализированные лаборатории.

Потому что, только проведя исследование компонентов, входящих в состав бетона или раствора, можно с точностью определить пропорцию для получения требуемых характеристик материала.

В домашних же условиях можно использовать универсальное соотношение цемента и песка, которое составляет 1:3 по объёму и вполне подходит для бытовых нужд.

Также можно проверить себя, если обратиться к СП 82-101-98 “Приготовление и применение растворов строительных”, а именно к таблице №4 (см. ниже). Здесь мы увидим, что для приготовления раствора М150 понадобится 350 кг цемента М400 на 1 кубический метр песка, что приблизительно соответствует соотношению 1:3 при условии, что плотность цемента 1200 кг/м3.

Фрагмент таблицы №4 СП 82-101-98 “Приготовление и применение растворов строительных”

Шаг 3. Определим количество цемента. Ещё в приведённой выше таблице указан расход вяжущего, то есть цемента непосредственно на 1 м3 раствора, а именно он составляет 400 кг.

Тогда для приготовления необходимых нам 0,6 м3 раствора потребуется примерно 400*0,6 = 240 кг цемента.

Шаг 4. Определим количество песка. Расход песка определяем по объёму, исходя из пропорции 1:3 (к тому же мы не знаем его удельный вес). Для этого наш расчётный объём раствора (0,6 м3) делим на количество частей в пропорции (т.е. на 4) и умножаем на количество частей песка (т.е. на 3):

V_песка = 0,6:4*3 ≈ 0,5 м3 (или 750-850 кг в зависимости от крупности, влажности и насыпной плотности песка)

Так как мы используем пропорцию 1:3 по объёму компонентов, то и замешивать раствор удобно используя какую-либо универсальную мерную тару. Например, в бетономешалку мы высыпаем 3 ведра песка и одно ведро цемента или 6 вёдер песка и два цемента и т.д. Также удобно считать смешиваемые компоненты лопатами.

Приготовление и укладка смеси

Для приготовления раствора необходимо обзавестись подходящей ёмкостью. Песок и цемент можно расположить отдельно в углу помещения.

При больших объёмах работ песок и цемент накидывают в ёмкость при помощи вёдер или лопат, как уже говорилось выше.

Песок и цемент для приготовления ЦПС

Например, в ёмкость высыпают одно ведро цемента и два (три) ведра песка в соответствии с пропорцией, точно также можно поступить, используя лопату.

Полученная цементно-песчаная смесь перемешивается и только затем в неё добавляется вода.

Воду желательно добавлять частями, так будет проще контролировать консистенцию готовой смеси.

Перемешивать раствор необходимо, используя специальную малооборотистую дрель, если применять обычный перфоратор, то он может просто перегореть от нагрузки.

Замешивание раствора при помощи малооборотистой дрели

Также на этом этапе в раствор можно ввести пластификатор и фиброволокно.

Фиброволокно для армирования стяжки пола

Далее приготовленный раствор укладывают между маяками и при помощи правила, установленного поверх маяков, как на рельсах, смесь вытягивают на себя.

Вытягивание (разравнивание) раствора при помощи правила

Также при вытягивании раствора необходимо делать поступательные движения влево-вправо. Таким образом, смесь будет лучше разравниваться и заполнять пустоты.

В места, где уровень стяжки ушёл ниже маяка необходимо добавлять раствор.

В труднодоступных местах у радиаторов, стояков можно разравнивать смесь при помощи шпателя или мастерка.

Не стоит беспокоится о небольших неровностях и наплывах, они легко подрезаются после затвердевания смеси.

Расчет количества компонентов для бетона

Для расчета нужного количества компонентов необходимо высчитать общий объем смеси. Для этого: среднюю высоту стяжки умножить на длину и ширину комнаты.

Если ширина пола – 3 м, длина – 4 м, нижняя точка стяжки 3 см, верхняя – 4 см, средняя высота стяжки (3+4) /2=3,5 см, необходимый объем 0,035 м * 3 м (ширина) * 4 м (длина) = 0,42 м3.

Разметка пола под стяжку

Для приготовления раствора с соотношением цемента и песка 1:3 нужно взять 0,105 м3 цемента и 0,315 песка. 1 м3 цемента имеет массу приблизительно 1500 кг, тогда его необходимое количество 0,105*1500=157,5 кг. 1м3 песка – 1400 кг, тогда его необходимое количество 0,315*1400=441 кг.

Гипсовая стяжка пола

Это относительно новый тип стяжки. В основе смеси лежит гипсовый состав, благодаря чему материал быстро сохнет и подобные смеси пользуются заслуженной популярностью. Также гипс отличается высокими показателями экологичности, он имеет небольшую плотность, а потому считается легким материалом. Еще такая стяжка имеет отличные шумо- и теплоизоляционные показатели.

Гипсовая стяжка

Гипсовая стяжка подходит для укладки в жилом помещении, но не может использоваться в помещениях с высокими показателями влажности воздуха и основания. Является отличным вариантом основания для укладки практически любого финишного покрытия. Материал не требует дополнительного выравнивания и сохнет всего около 10 суток.