Финишный наливной пол своими руками
Рассмотрим технологию нанесения финишного наливного покрытия на основание. Чтобы не допустить ошибки во время работы, лучше всего опираться на пошаговую инструкцию.
Таблица. Работы по созданию финишного наливного пола.
| Шаги, фото | Описание действий |
|---|---|
Шаг 1 | Все крупные трещины в стяжке и между основанием и стеной заделываются небольшим количеством цементного раствора. Это необходимо для того, чтобы смесь для наливного пола не утекла, куда не следует. В противном случае расход ее значительно увеличится. |
Шаг 2 | Основание тщательно очищается от всевозможных пятен – краски, масла и т. д. Наличие таких отметин значительно снизит адгезию, а наливной пол в этих местах будет держаться хуже. |
Шаг 3 | Основание тщательно очищается от мусора, пыли, грязи. Для этого применяется строительный пылесос или щетка. Может потребоваться даже влажная уборка. |
Шаг 4 | Пол обрабатывается грунтовкой глубокого проникновения. Состав позволит закрыть микропоры основания и повысит адгезию. Наносить грунт удобно валиком, но для труднодоступных мест применяется кисть. Если бетон чрезмерно пористый, то грунтование производится в два слоя. |
Шаг 5 | Вдоль линии пола на стену наклеивается демпферная лента по периметру помещения. Оклеиваются ею и все выступы и колонны, если таковые имеются. Она необходима для компенсации температурного расширения наливного пола. |
Шаг 6 | При помощи уровня и рулетки в помещении находится нулевая отметка – это самая высокая точка чернового основания. К ней прибавляется минимальная толщина наливного пола. Это поможет рассчитать количество смеси для выравнивания основания. |
Шаг 7 | Производится замешивание раствора для наливного пола в соответствии с инструкцией, указанной на упаковке. Перемешать состав поможет строительный миксер. |
Шаг 8 | Смесь выливается на подготовленное основание и равномерно распределяется по нему. Выливать в одну точку состав и ждать, пока он растечется сам, нельзя. Для разравнивания может быть использован широкий шпатель. |
Шаг 9 | После распределения смеси по всему основанию она прокатывается игольчатым валиком. |
Шаг 10 | После этого наливной пол высушивается. Затем на него может быть уложено напольное покрытие любого типа. |
Видео — Расчет и расход наливного пола
Финишный наливной пол – замечательный вариант выравнивания чернового основания. Лежащее на таком материале напольное покрытие уж точно не не деформируется при условии правильного ухода за ним.
Лучшие смеси для гипсового наливного пола
На строительном рынке сейчас есть большой выбор гипсовых смесей разного качества для создания наливного пола. Предпочтение следует отдавать известным и хорошо зарекомендовавшим себя производителям.
Цементные и гипсовые составы для обустройства пола
Таблица №2. Обзор популярных производителей гипсовых смесей для наливного пола.
| Наименование, фото | Краткое описание |
|---|---|
 “Кнауф” | Смеси серии «Кнауф-Боден» этой фирмы считаются самыми лучшими. В их состав входит гипс усиленной прочности, а также кварцевый песок и модифицирующие компоненты. Стяжка, получаемая из такой смеси, по прочности не уступает цементной. |
 “Ветонит” | По качеству превосходят обычные цементные смеси. Особые добавки, входящие в состав, способствуют быстрому схватыванию и формированию идеально ровной поверхности. Изготовитель предлагает несколько вариантов гипсовых смесей, которые отличаются скоростью застывания и количеством влаги, необходимым для создания раствора. Стяжку из этих составов не следует окрашивать. |
 “Горизонт” | Настил смесей происходит тонким слоем 0,1-1 см для окончательного выравнивания, после которого можно укладывать паркет, линолеум или ламинат. Подходят для применения в помещениях с повышенной влажностью, а также под установку «теплых полов». Ходить по поверхности можно через 6 часов после нанесения смеси на бетонное, гипсовое или цементно-песчаное основание. Покрытая краской для улучшения декоративных свойств поверхность может использоваться как финишная. |
 “Церезит” | Состав «Момент Ровный пол» наносят слоем 0,3-0,8 см на бетонные, ангидритовые или цементно-песчаные основания. Не может использоваться для финишной отделки пола. По стяжке на основе смеси Ceresit CN-83 можно ходить уже через 6 часов после укладки. Она годится для применения как финишное покрытие после окрашивания по бетону. |
 “Волма” | Пол на основе гипсовой смеси от этого производителя можно сделать в любом помещении, где нет прямого контакта поверхности с водой. Настил толщиной 0,5-10 см получается при использовании смеси «Волма-Нивелир-Экспресс». Ее наносят либо вручную, либо с помощью техники. |
 “Боларс” | Смеси хорошо справляются с дефектами основания, формируя ровную и прочную стяжку, поверхность которой способна понижать уровень шума и сохранять тепло. Можно использовать в комплексе с системой «теплый пол». Финишную отделку допускается производить уже через 3 дня после нанесения состава. |
Преимущества наливных декоративных полов
Несколько слов необходимо сказать о преимуществах наливных полов с рисунком перед другими видами напольных покрытий. Именно эти «плюсы» и обуславливают их растущую популярность.
Согласитесь, смотрятся такие полы очень оригинально. Главное, чтобы рисунок вскорости не «приелся» хозяевам, так как сменить его будет очень непросто.
Первое, на что устремляется взгляд человека, входящего в помещение — это выделяющийся на общем фоне характер оформления одной из поверхностей. Именно этим элементом может стать декоративное покрытие пола. Ну а наливная структура предоставляет неограниченные возможности, в отличие от других современных и традиционных материалов.
Абсолютная экологическая чистота покрытия по сравнению с ламинатом и линолеумом, практически всегда содержащими вредные составляющие.
Материал относится к гипоаллергенным
Он не притягивает и не накапливает пыль, что особенно важно, если у одного из членов семьи имеется хроническое заболевание органов дыхания или предрасположенность к аллергическим реакциям. Это качество можно назвать преимуществом перед любыми декоративными текстильными покрытиями.
Механическая прочность
Качественно залитое покрытие не царапается и не мутнеет со временем. Поэтому оно отлично подходит для обустройства пола в прихожей, куда в первую очередь на обуви заносится уличная пыль и песок, способный повредить любой напольный материал.
Звукоизоляционные качества. В отличие от ламината и паркета, наливной пол не создает «эха» во время ходьбы по нему, не резонирует.
Травмобезопасность. Покрытие хотя и имеет отражающую гладкую поверхность, но не является скользким. Поэтому оно более безопасно, чем керамическая плитка.
Гидроизоляционные способности. Это качество наливного покрытия делает его идеальным для помещений с повышенной влажностью или с вероятностью прямого попадания воды на пол.
Негорючесть покрытия. Все материалы, используемые для верхнего слоя наливного пола, относятся к группе горючести НГ, то есть негорючие.
Простота в уходе — это может быть сухая или влажная уборка, в том числе с применением бытовых моющих средств.
Возможность обустройства под наливное покрытие системы «теплый пол» — ограничений в этом вопросе нет.
Недостатками наливных полов является сложность выполнения монтажа и высокая стоимость, как самого материала, так и работ по заливке, если приглашать бригаду мастеров.
Примерная средняя стоимость составов для наливных полов на 2018 год составляет порядка 200÷250 рублей за килограмм. А для комнаты в 15 м² потребуется примерно 40 кг материала. Так что считайте сами.
Если для обустройства покрытия пригласить профессионалов, то их работа, вместе со стоимостью материала обойдется в сумму, не меньшую стоимости материала, а бывает, что и намного дороже – в зависимости от сложности проекта. Самыми дорогими в монтаже являются 3D- покрытия.
Нанесения первого базового слоя
Заливка 3д пола
Для всех зд полов в качестве базового слоя всегда используют полимерное покрытие. Оно заливается слоем не толще 3 мм. Несмотря на малую толщину оно способно выдержать колоссальные нагрузки. Изображенные на разных фото наливные 3d полы могут иметь как полностью прозрачный базовый слой, так основание определенной окраски. Его оттенок зависит от замысла дизайнера. Он всегда является фоновым.
Заливка базовой полимерной стяжки начинается с приготовления раствора. Здесь нужно учитывать, что через 15-40 минут после замеса раствор полимеризуется и станет твердым. Если за это время не успеть разлить и выровнять его, то нужно будет готовить новую сумму для покупки смеси.
С учетом этого раствор готовят небольшими порциями. Этот процесс нельзя осуществлять вручную. Для приготовления подходит только специальный миксер. Перед его включением в емкость наливают сам раствор и растворитель. Пропорции зависят от производителя.
Замес раствора
Приготовленную порцию выливают на поверхность, расправляют раклей, формируя стяжку нужной толщины. Удачным вариантом является заливка всего пола до того, как стяжка начнет схватываться. Благодаря этому можно получить идеально ровный базовый слой 3д пола.
Как отмечают в различных видео, разглаженный слой нужно обработать игольчатым валиком с козырьком. Это позволяет высвободить все пузырьки воздуха и сделать поверхность более гладкой. Чтобы не оставить за собой некрасивых следов, работать с валиком нужно в краскоступах – обуви с платформой на тонких высоких шипах.
Краскоступы
Далее ждут полного высыхания стяжки. Период ожидания может составлять до 7 дней. Есть случаи, когда не ждут его завершения. Это касается ситуации, когда наливные декоративные полы должны украшаться камнями, ракушками, другими красивыми мелкими предметами. Такую работу можно увидеть в различных видео.
Глянцевые наливные полы
Глянцевые полы вошли в обиход сравнительно недавно, однако сразу же начали пользоваться большой популярностью. Особенно часто производится монтаж белого глянцевого покрытия, хотя есть и масса других цветовых вариаций. Такой пол имеет идеально ровную поверхность, которая способна заворожить каждого интересной игрой света. Благодаря этой особенности, глянцевый пол может выразительно дополнить любой интерьер и сделать помещение поистине роскошным.
Глянцевые наливные полы
Глянцевый пол изготавливается путем заливки наливного пола – особых составов, которые имеют свойство растекаться по поверхности чернового основания и застывать наподобие цементной стяжки
Монтаж имеет определенные особенности, которые важно учитывать, чтобы не допустить ошибку при заливке. Иначе пол будет не таким, как хотелось бы
Но только наливная технология способна обеспечить идеальный глянец.
Глянцевый наливной пол
В составе смеси, с помощью которой делается наливной глянцевый пол, могут присутствовать эпоксидные смолы, полиуретан, метилметакрилат, а также отвердители. Метилметакрилатный пол используется в жилье очень редко – его обычно укладывают в производственных цехах, так как он имеет высокую прочность, стоит дорого и сложен в монтаже. А вот эпоксидные либо полиуретановые полы являются оптимальным вариантом в плане цены-качества для использования в квартире.
Белый глянцевый пол в интерьере
Глянцевый пол любого цвета способен визуально увеличить пространство, потому часто используется именно в маленьких помещениях. Также такие полы могут скрасить и многие другие недостатки комнат. А за счет возможности добавления интересных элементов (например, блесток) данное покрытие может быть весьма необычным и даже экстравагантным.
Матовый и глянцевый наливной пол
Виды и особенности наливных оснований
Наливные полы изготавливаются из особых полимерных смесей, которые, застывая, способны стать прочным, аккуратным и ровным основанием, если монтаж был произведен правильно. В составе смесей, используемых для их создания, могут быть цемент, гипс, всевозможные наполнители, а также ряд модифицирующих добавок, придающих полам определенные свойства – например, прочность, способность сопротивляться воздействиям, скорость застывания смеси и т. д.
Что такое наливной пол
Их ценят за следующие достоинства:
- высокий уровень износостойкости;
- большой выбор цветовых решений;
- экологичность;
- прекрасные влагоизоляционные свойства;
- антистатичность;
- долговечность;
- бесшовность – залить полы такого типа можно по всей квартире без единого стыка;
- устойчивость к ряду механических воздействий, а также к воздействию практически всех существующих химических веществ.
У наливных полов много преимуществ
Заливать наливные полы нужно на правильно подготовленное основание. И многие сомневаются, можно ли их обустраивать поверх деревянных полов. Оказывается, можно
Важно только правильно подготовить такое основание. Также важно правильно выбрать и тип смеси для заливки
Виды наливных полов
Таблица. Виды смесей для заливки.
| Тип смеси | Характеристика |
|---|---|
| Эпоксидная | Из такой смеси получаются хорошие полы, совершенно не боящиеся воздействия воды. Они обычно обустраиваются в помещениях, где уровень влажности велик. Такой пол можно заливать на деревянную основу. |
| Полиуретановая | Один из самых прочных полов относительно серьезных продолжительных воздействий. Отлично подходит для обустройства в помещениях с высокой проходимостью. |
| Метилметакрилатная | Эта смесь предназначена для создания оснований в помещениях, не имеющих отопления. Отлично подойдет для тех, где в зимнее время отсутствует отопление. |
| Эпоксидно-уретановая | Прочные полы, которые обладают высокой устойчивостью к большому ряду воздействиям. Альтернативный вариант полиуретановому полу. |
Наливной полимерный пол
Смеси для наливного пола
Монтаж наливного цементного пола своими руками
Подготовка перед заливкой заключается в уборке мусора и удалении пыли с пола и стен.
После чего лазерным уровнем отмечается линия заливка по всему периметру стен. И на эту высоту прикрепляют демпферную ленту. Ее изготавливают из изолона или пенополистирола. Благодаря своей вспененной структуре, она имеет необходимую упругость, которая защитит пол от растрескивания при расширении. Допускается, что она может немного выступать выше уровня будущего пола, так как все равно будет замаскирована плинтусами.
Затем всю заливаемую поверхность обрабатывают грунтовкой любым удобным методом. Особенно тщательно промазывают трещины и углубления. Если основание новое, то достаточно прогрунтовать один раз, но они старое, крошится и имеет неровности, то процедуру повторяют не менее 2 раз. Каждый раз, делая перерыв до полного высыхания каждого слоя. В зависимости от влажности в помещении, на это уходит от 7 часов до суток.
Далее, как и в случае с традиционной цементной стяжкой, выставляют маяки. Ставят их чуть ниже уровня готового пола (оставляя место для выравнивающего верхнего слоя). Обязательно уровнем проверяют горизонтальную ровность.
Заливают раствор, выравнивают по маякам и оставляют до полного затвердевания.
Теперь настал черед выравнивающего слоя. Он довольно тонкий, поэтому стяжка под ним должна быть как можно более ровной.
Когда достигнута однородная консистенция, состав оставляют на 10-15 мин, а затем снова перемешивают. Работать нужно на невысоких оборотах.
Дальше работать придется быстро. На заливку и разравнивание пола (или отдельного сегмента, на которые изначально была поделена большая площадь) уходит всего пол часа, далее раствор уже начинает схватываться.
Раствор получается жидким, поэтому легко выливается и разравнивается валиком с длинной рукояткой. Рекомендуется выполнять работу вдвоем или втроем.
В качестве завершающих работ всю поверхность проходят игольчатым валиком. Он не только удалит все оставшиеся пузырьки воздуха, но и улучшит адгезию наливного пола с основанием.
Если нужно пройти по свежезалитому полу к другому участку, то делать это можно только в специальной обуви с игольчатой подошвой. Полное застывание смеси происходит по-разному, в среднем – это 5-8 ч.
Где приобрести?
Такой валик можно купить в любом строительном магазине. Его можно осмотреть, пощупать, как говорится, проверить на наличие дефектов и заводского брака. Это оптимальный вариант для начинающих мастеров, которые не имеют опыта и не могут выбрать подходящее приспособление без квалифицированной помощи.
На строительных рынках встречаются дешевые модели, но здесь продукция обычно хорошим качеством не отличается. Зато низкие цены дают возможность купить сразу несколько валиков, и если один из них не подойдет, его можно будет заменить другим.
Отдавайте предпочтение качественным инструментам
Еще один вариант – сэкономить и попытаться сделать такой валик самостоятельно.
Что такое наливной 3д пол
По сути, 3д пол представляет собой многослойное наливное полимерное покрытие, в котором в качестве одного из промежуточных слоев уложено фотоизображение или графический рисунок. Технология изготовления пола выглядит следующим образом. В течение двух-трех дней предстоит выполнить нескольких базовых операций, обеспечивающих формирование наливного 3д изображения:
- Зачистка бетонного основания;
- Грунтование и пропитка бетонной поверхности специальным лаком, обеспечивающим хорошее сцепление с подложкой;
- Заливка полимерной основы;
- Наклейка 3д изображения;
- Укладка наливного покрытия, защищающего все предыдущие слои 3д пола.
Казалось бы, сделать 3d полы своими руками не сложнее, чем покрасить или выполнить стяжку. На самом деле все просто, когда есть опыт работы с подобными материалами, если это ваша первая проба в создании 3д пола, то потребуется действовать крайне внимательно и осмотрительно, чтобы не испортить наливные материалы.
К сведению! Основная затратная статья при создании наливных полов относится именно к покупке материалов основы и защитного покрытия.
Отремонтировать покрытие очень сложно, чаще всего при неудаче наливной 3д пол удаляется, зачищается и заливается по-новому. Получается, что маленькая небрежность приводит к тому, что в результате наливной пол с 3д изображением обойдется втрое дороже закупочных материалов.
Требования к черновому основанию
Наливные полы создаются на таком основании, которое не имеет трещин и щелей, допускающих утечку смеси. Если такие щели будут иметь место быть, то расход строительных материалов возрастет в разы, что увеличит затраты на ремонт. К тому же велик риск, что основание получится некачественным
Именно поэтому важно тщательно подготовиться к проведению работ по заливке пола
Итак, прежде всего, нужно тщательно осмотреть деревянное основание, чтобы определить масштабность работ и выяснить, нуждается ли пол в починке
Важно оценить, имеются ли трещины и рассыхания, хорошо ли держатся доски, пригодны ли они для дальнейшей эксплуатации. Плохо держащиеся доски нужно закрепить гвоздями
Вначале проводится ревизия деревянного пола
Если деревянные полы находятся в более-менее приличном состоянии, то использовать их для заливки наливного основания вполне можно. Ремонт проще и дешевле провести своими руками. Кстати, паркетное основание, имеющее плохое состояние, чинить бессмысленно. Проще всего его полностью демонтировать.
Ремонт деревянного пола
Процесс изготовления 3D пола
Шаг 1. Основание тщательно очищается от пыли и мусора, при необходимости – выравнивается. Все трещины заделываются строительными смесями или герметиком.
Черновой пол пылесосится
Шаг 2. Полы шлифуются шлифовальной машинкой. Это поможет избавиться от бугров на них.
Шлифовка основания
Шаг 3. Производится замешивание грунтовочной эпоксидной смеси и нанесение ее на черновое основание. Грунт наносится тонким слоем без пропусков пространства. Сроки высыхания такого слоя – 24 часа.
Нанесение грунтовочной эпоксидной смеси
Шаг 4. Если на поверхности еще остались какие-то щели или выбоины, то они шпаклюются.
Шпаклевка дефектов основания
Шаг 5. Замешивается смесь для создания базового слоя. Затем она выливается на подготовленное основание и тщательно распределяется по нему при помощи широкого шпателя.
Приготовление смеси для базового слоя
Заливка приготовленной смеси
Распределение смеси с помощью шпателя
Шаг 6. С целью удаления воздуха из смеси она прокатывается игольчатым валиком. Далее слой высушивается на протяжении 24 часов.
Прокатка игольчатым валиком
Шаг 7. Производится раскройка, примерка и наклеивание пленки с рисунком. Пленка должна быть тщательно разглажена по поверхности базового слоя, на ней не должно быть пузырей. А изображение должно быть подогнано буквально до миллиметра.
Распаковка рулонов с пленкой
Пленка примеривается
Пленка с рисунком разглаживается по поверхности
Наклеивание пленки с рисунком
Шаг 8. На поверхность пленки заливается последний, финишный слой наливного пола. Он прозрачный и рисунок через него будет хорошо виден.
Заливка финишного слоя
Шаг 9. Слой также разравнивается широким шпателем, а затем прокатывается игольчатым валиком. После окончания работ и просушки последнего слоя полы можно покрыть защитным лаком.
Разравнивается финишный слой
Еще одна прокатка игольчатым валиком
Сколько стоят или затраты на создание
Возможные затраты на подготовку и общая стоимость наливных 3D полов высчитывается исходя из эксплуатационного состояния несущей поверхности, толщины выравнивающей стяжки, расхода используемой смеси и основы под декоративное изображение.
Расход наливных смесей зависит от производителя, состава и применяемых компонентов. Так, расход жидкого пола от отечественного производителя находится на уровне 1,5-2 кг/м2, расход лака в районе 70-150 гр/м2 и расход грунтовочных составов в 150-200 гр/м2. Для некоторых составов значение может быть выше, но не более чем на 20-30%.
Обобщенная информацию о стоимости материалов указана в таблице ниже.
| Материал | Стоимость (руб) |
| Проникающая грунтовка, 1 кг | 200-300 |
| Прозрачный полиуретановый лак, 1 кг | 300-400 |
| Разработка 3D изображения, 1 м2 | 300-700 |
| Виниловая пленка с изображением + разработка, 1 м2 | 800-1000 |
| Смесь для наливного прозрачного 3D пола, 1 кг | 300-350 |
| Общая стоимость работы + материал, 1 м2 | 4000-7000 |
Обустройство наливного пола на деревянном основании
Рассмотрим, как происходит процесс создания наливного основания на деревянном полу.
Шаг 1. Полы тщательно подготавливаются с учетом рекомендаций, приведенных в разделе выше. Далее требуется покрыть основание специальным праймером. Для этого используются кисть или валик
Важно нанести праймер так, чтобы доски были покрыты им полностью
Подготовка праймера
Нанесение праймера
Шаг 2. Вдоль стены наклеивается демпферная лента. Ее можно купить на клеящейся основе, а также прикрепить на двухсторонний скотч. Лента наклеивается вдоль периметра всей комнаты.
По периметру клеится демпферная лента
Процесс поклейки ленты
Шаг 3. После этого замешивается смесь. Делать ее нужно строго по инструкции, приведенной на упаковке. Смесь перемешивается до однородного состояния при помощи строительного миксера или дрели со специальной насадкой. Состав быстро застывает, поэтому заранее готовить его нельзя – только непосредственно перед заливкой.
Добавление воды
Процесс приготовления смеси
Смешивание компонентов
Шаг 4. Затем смесь оставляется на 3 минуты в покое и снова активно перемешивается строительным миксером.
Повторное перемешивание
Шаг 5. Можно приступать к заливке смеси. Она просто выливается на основание. Заливку рекомендуется начинать с дальнего угла комнаты. Смесь очень текуча, и ее получится довольно легко распределить по основанию.
Заливка начинается с дальнего угла
Шаг 6. Распределяется смесь по основанию при помощи зубчатого шпателя или ракли. Частично до нужной степени ровности смесь дойдет сама благодаря своей текучести и законам физики.
Распределение смеси по полу
Шаг 7. После того как смесь была залита по всему основанию, она прокатывается игольчатым валиком. Эта процедура выполняется для того, чтобы удалить все пузырьки воздуха из смеси, которые могли попасть в нее в процессе замешивания и заливки. Передвигаться по залитой смеси можно только в краскоступах.
Смесь прокатывается игольчатым валиком
Шаг 8. После этого выжидается рекомендованное время для высыхания смеси. Обычно наливные полы сохнут достаточно быстро. Срок сушки будет зависеть от толщины слоя, но в любом случае ориентировочное время должно быть указано на упаковке.
Наливной пол сохнет достаточно быстро
Виды наливных полов
Пол наливной создается путем заливки на тщательно подготовленное основание специальных смесей, которые после застывания превращаются в монолитное покрытие, отличающееся ровностью, аккуратностью и красотой. Такой пол имеет массу достоинств – он очень прочен, не боится воды или перепадов температур, долговечен, не боится воздействия различных химических веществ. Однако его свойства могут в некоторой степени варьироваться в зависимости от того, какой вид смеси применялся для создания основания.
Основные виды наливных полов
Все составы можно поделить на две основных разновидности – это полимерные и минеральные. Последние изготавливаются но основе цемента, какого-либо наполнителя (обычно это очищенный песок) и модифицирующих добавок, которые позволяют ускорять процессы застывания покрытия и текучесть материала. Как правило, такие виды составов используются для создания идеально ровного наливного пола, который служит черновым основанием для укладки различных напольных покрытий, требовательно относящихся к качеству чернового пола. Но иногда они могут выступать и в качестве финишного покрытия в квартире.
Наливной пол одноцветный
Все минеральные составы для изготовления полов наливного типа делятся на:
- базовые, которые применяются как раз для выравнивания чернового основания. Толщина их слоя может быть достаточно большой и позволяет скрыть крупные неровности пола.
- смеси для среднего слоя, которые отличаются высокой скоростью высыхания, применяются для выравнивания более мелких неровностей (до 3 см).
- финишные смеси — необходимы для оформления верхнего декоративного слоя. Их толщина обычно не превышает 1 см.
Полимерные составы используются обычно только для создания финишного покрытия. В зависимости от состава, они подразделяются на:
- эпоксидные;
- эпоксидно-уретановые;
- метилметакрилатные;
- полиуретановые.
Каждая смесь имеет свои качества и свойства, в зависимости от которых и делается выбор в пользу той или иной. Как правило, большую роль при выборе состава играют будущие условия эксплуатации пола.
Белый наливной пол глянцевый
Эпоксидный состав, полимеризуясь, создает очень прочное, не боящееся жидкостей и химии антистатичное покрытие, которое довольно легко очищается от самых разных загрязнений. Именно эти полы часто создаются в квартирах и жилых домах, так как относительно просты в заливке.
Эпоксидный наливной пол в токарном цеху
Эпоксидно-уретановые полы отличаются значительными показателями прочности и часто обустраиваются в помещениях, где нагрузки на основание достаточно велики. Отличаются также и устойчивостью к механическим повреждениям, так как очень эластичны по сравнению с другими видами. Главный недостаток – высокая цена.
Эпоксидно-уретановые полы
Полы на основе метилметакрилата требовательны к соблюдению процесса монтажа и капризны. Они очень быстро сохнут и имеют неприятный запах до момента застывания, но зато отличаются высокой устойчивостью к перепадам температур и могут использоваться даже на улице.
Метилметакрилатный пол — слои
Полы полиуретановые – дорогие, но отличающиеся высоким качеством и красотой. Просты в работе, потому тоже могут быть обустроены в квартире или доме самостоятельно.
Полиуретановый пол
Заливка самовыравнивающейся смеси
Пошаговое выполнение работ
После того как был выбран и напечатан рисунок, закуплены все необходимые инструменты и материалы, можно приступать к самим работам.
Шаг 1. Первый этап – это подготовка основания. Черновой пол тщательно очищается от мусора и пыли. Производится обезжиривание поверхности, если на ней имеются пятна масла или краски. Все трещины, сколы заделываются герметиком, неровности шлифуются. Поверхность тщательно высушивается (допустимые показатели влажности основания – не более 4%, воздуха – не более 50%).
Очистка чернового пола
Шаг 2. Производится грунтование поверхности особой грунтовочной смесью для пола наливного. Нанесение смеси можно производить валиком или шпателем. Это необходимо для того, чтобы основание с выравнивающим слоем соединились очень прочно.
Грунтование пола
Шаг 3. После высыхания грунтовки (около 4 часов) на поверхность производится наливка белого эпоксидного материала для выравнивания основания. Разравнивание слоя производится при помощи широкого шпателя. На ноги необходимо надеть специальную шипованную обувь (краскоступы), которая позволит ходить по сырому покрытию.
Выравнивание эпоксидного слоя
При работе нужно использовать краскоступы
Шаг 4. Производится обработка поверхности специальным игольчатым валиком. Это позволит удалить из толщи материала излишний воздух. Поверхность высушивается не менее 24 часов, после чего проверяется ровность слоя.
Обработка слоя игольчатым валиком
Шаг 5. Производится нанесение рисунка (краски, фиксация баннера и т. д.). Базовый слой грунтуется, на него наносится полимерный прозрачный раствор и растворитель, смешанные в соотношении 2:1 – клеевой раствор для баннера. Также клеевым составом может послужить финишный материал. Он наносится на черновую поверхность, а поверх клеится баннер
Очень важно выгнать из-под баннерной ткани весь воздух. Работу можно производить чистым валиком
Укладывается баннер с рисунком
Шаг 6. Производится подсчет количества полимерной смеси финишного слоя – оно будет зависеть от необходимой толщины и площади пола. В среднем, расход составляет 4-4,5 кг/м2. Далее материал выливается на поверхность баннера, тщательно разравнивается правилом. Воздух выгоняется игольчатым валиком. Далее пол закрывается полиэтиленовой пленкой до полного высыхания, а затем на поверхность наносится лак, который позволит защитить поверхность от механических повреждений.
Заливка финишного полимерного слоя
Подготовка поверхности: вариант третий
При большом перепаде высот делать наливной пол на деревянный пол при помощи одной строительной смеси – экономически неэффективно. Основу предстоит нивелировать, снижая разницу уровня. Для этого удобно применять простой состав, представляющую собой смесь клея ПВА и опилок. Этапы работ выглядят так:
- деревянный настил очищается от линолеума, клея, лакокрасочных покрытий;
- поверхность обезжиривается, обрабатывается защитными пропитками;
- при помощи тонких бечевок, протягиваемых из угла в угол комнаты, делается нивелировочный ориентир относительно самой верхней точки существующего основания. Он служит для оценки количества выравнивающей смеси, которая будет накладываться на отдельные участки основания;
- укладывается и разравнивается смесь из клея ПВА и опилок, так, чтобы образовать поверхность по протянутым линиям.
После того, как уложенный состав застынет (время будет меньше, если обеспечить вентилирование), поверхность пригодна для любых дальнейших работ по упрощенной схеме. К примеру, можно сделать обмазывание тонким слоем специальных гидроизолирующих составов, уложить полимерную пленку, провести любые работы по защите от протечек.
Выравнивание основания смесью из клея и опилок
Особенности создания декоративного наливного пола
Уникальное, поражающее своим разнообразием и реалистичностью изображений покрытие с 3D эффектом завоевало огромную популярность – его можно встретить не только в жилых помещениях, но и в кафе, ресторанах, развлекательных центрах и других общественных местах.
Пол с 3D эффектом
Покрытие поражает своей реалистичностью
Создание покрытия с рисунком происходит следующим образом. Сначала производят основные подготовительные действия – очищение покрытия от загрязнений. После этого поверхность пола грунтуют двухкомпонентным составом, предварительно очистив ее от пыли. Грунтовку необходимо наносить быстро. Качественная обработка станет залогом хорошей адгезии основы с декоративным полом. Наносят состав при помощи валика с коротким ворсом. Покрытие оставляют высыхать в течение суток.
Материалы и инструменты для 3D полов
Структура декоративного наливного пола
На следующем этапе приступают к выравниванию загрунтованной поверхности. Для этого используют эпоксидную шпаклевку – смесь смоляного состава и отвердителя. Получившуюся смесь выливают на застывшую грунтовку.
Нанесение двухкомпонентной грунтовки
После того, как шпаклевка высохнет, необходимо отшлифовать возможные неровности и собрать строительную пыль. Затем пол необходимо протереть несколько раз – чистота их поверхности должна быть идеальной. При работе необходимо надевать чистую защитную одежду, на которой нет ворса и мелких частиц.
Слой шпаклевки оттенком похож на грунтовку, поэтом распределять его по поверхности основания необходимо внимательно, не допуская пропусков
Изображение, распечатанное на клейкой основе, прижимают и разглаживают, не допуская образования воздушных пузырьков. Это наиболее трудоемкий этап, требующий опыта и сноровки.
Нанесение фоновой основы
Приклеивание рисунка
На завершающем этапе на пол наносят финишный прозрачный полиуретановый слой, который позволяет получить практически зеркальную поверхность. Полиуретан прочнее кафеля, ламината и линолеума.
Нанесение полиуретанового финишного слоя
Сейчас наливные полы на пике популярности благодаря использованию при их создании безопасных, практичных и экологичных материалов.
Оборудование для нанесения наливных покрытий
При оборудовании полов на площади более ста квадратных метров целесообразно использование специальной техники. С ее помощью можно наносить наливное покрытие промышленного или декоративного вида. В состав такого оборудования входит:
- мозаичная машина, предназначена для шлифования пола;
- промышленный пылесос, который необходим для уборки помещения перед заливкой пола;
- МШУ типа «Болгарка», она необходима для надреза и исправления дефектов стяжки.
Получение готового раствора желательно проводить в строительном миксере. Это может быть и бетономешалка с небольшим объемом. Для получения небольших объемов смеси, допустимо использовать ручную электродрель, с установленным на нее миксером.
Кроме этого, непременным условием в работе с наливными полами, является использование средств индивидуальной защиты – перчатки, очки, сапоги, респиратор, фартук или комбинезон. Практика показывает, что для заливки лучше всего приглашать специалистов, которые имеют реальный практический опыт заливки полов и оснащены всем необходимым инструментом для качественного выполнения работ.
Наливные полы обладают набором достоинств, к которым можно отнести:
- длительный срок службы, по заявлению производителей, он может длиться до сорока лет;
- простота ухода, для его чистки и мойки можно использовать и обыкновенные моющие средства, с повышенной химической активностью;
- напольное покрытие носит монолитный характер и не образует стыковых швов;
- стойкость к механическому воздействию, в том числе и ударному.
Нужно понимать, что все достоинства наливных полов могут быть раскрыты только при соблюдении всех технологических инструкций.
