Полы для склада: виды и основные требования

Шлифовка и полировка бетона

Перед применением полировки пол должен быть отшлифован. Целью шлифования является удаление верхнего слоя бетона, после чего можно отполировать поверхность, чтобы придать бетону зеркальный вид, похожий на полированный мрамор. Если планируется обработка большой площади, то лучше использовать шлифовальную машину. Этот инструмент дорогостоящий, но некоторые строительные компании предоставляют услугу аренды. Если площадь не велика, то всю работу можно провести при помощи ручной шлифовальной машинки, или как вариант можно приобрести специальную насадку на имеющуюся «болгарку» (электроинструмент, используемый для резки, шлифовки и зачистки изделий из камня, металла и других материалов).

Изучая обеспыливание бетонного пола своими руками, следует придерживаться нескольких правил при шлифовании пола, а именно:

• Следует открыть все окна или двери снаружи. Убрать всю мебель или другие вещи, закрывающие пол, если работа будет проводиться в жилой области.
• Стачивать пол следует шлифовальным диском. «Болгарку» следует поставить на пол, держа его обеими руками нажать на спусковую кнопку и двигаться по поверхности бетона, стачивая верхний слой.
• Необходимо сделать несколько проходов. Нужно продолжать, пока не будет достигнут окончательный результат. Дисковую шлифовальную машину необходимо держать постоянно в движении, чтобы избежать снятия слишком большого слоя в одной области.
• Полученная пыль вследствие шлифования удаляется при помощи метлы или пылесоса. После этого следует заменить диск на полировочный и начать процесс полировки, которая производится точно так же, как и процесс шлифования, но в итоге получается более гладкая поверхность. Полировка осуществляется путем сглаживания исходного слоя за несколько проходов.

Нанесение специальной пропитки

Виды промышленных полов

Выбирая наливные покрытия для пола склада надо изучить существующие виды и характеристики каждого из них. Различают напольные покрытия:

• – полимерные;
• – бетонные. 

Прежде чем покрыть пол на складе необходимо рассмотреть особенности каждого. Бетонные покрытия объединяются прочно с монолитной несущей плитой. Конструкция бетонного пола на определенном складе зависит от его особенностей: оказываемых стеллажами нагрузок, параметров основания, от расположения стоек и вида армирования.

В отличии от бетонного, полимерный пол для склада имеет в составе полиуретановую или эпоксидную основу. Его укладка проводится через три недели после процесса заливки бетонного сухого основания. Толщина полимерного покрытия должна составлять от 0,2 мм до 4 мм.

Промышленный наливной пол полимерный склад отличается сравнительно толстым слоем, который способен выдержать значительные нагрузки и повреждения, не образовывают пыли. Данные покрытия – оптимальный вариант для пищевой отрасли за счет обеспечения необходимой гигиены помещения.

Полиуретановые полы обладают высокой эластичностью и повышенной прочностью, что важно для помещений склада. Они не пылят, легки в уходе и позволяют содержать в чистоте помещение

Надежный материал позволяет сделать пол на складе, стойко выдерживающий значительные нагрузки, удары габаритных предметов и прочие повреждения, которые не сказываются негативно на сроке эксплуатации покрытия.

Требования к полам

Устройство деревянного пола с утеплением на бетонной плите перекрытия

Все полы должны соответствовать следующим требованиям ГОСТ:

1. Технологические нормы требуют использования нескользких, гладких и безопасных напольных покрытий для удобства передвижения людей и транспорта.
2. Общетехнические требования ГОСТ регламентируют прочность, износостойкость и долговечность полов.
3. Санитарно-гигиенические нормы ГОСТ – все полы должны быть безвредны для человека и обеспечивать нормальные условия пребывания в помещении.
4. Эксплуатационные нормы ГОСТ требуют, чтобы напольное покрытие легко мылось и поддавалось ремонту (см. видео).

Конструктивные слои

Схема устройства утеплённого бетонного пола на твёрдом грунте

Согласно ГОСТ конструктивный пирог пола может включать разные слои,каждый из которых – это часть конструкции, выполняющая определённые функции и взаимосвязанная с другими элементами. В зависимости от разновидности пола его конструкция может состоять из таких основных слоёв:

• напольное покрытие (см. видео) – это лицевая часть, состоящая из одного и более слоёв. Эта часть конструкции воспринимает основные эксплуатационные нагрузки в доме. Целостность и долговечность покрытия зависит не только от выбранного материала, но и от того, как выполнялся монтаж напольных покрытий, и насколько правильно сделаны другие слои пола;
• прослойка –вспомогательная часть конструкции, которая нужна для фиксации лицевого слоя или устройства прослойки под ним. В зависимости от выбора напольного покрытия его можно уложить на прослойку из клея, подложку из пробки, вспененного полиэтилена и другие рулонные материалы. Толщина прослойки зависит от ровности основания;
• стяжка. Этот слой пирога нужен для выравнивания основания. Он помогает равномерно распределить нагрузки по перекрытию. Толщина стяжки зависит от ровности основания и конструктивных особенностей;
• основание – это нижний слой конструкции. Основа может быть бетонной, если установка выполнялась по плитам перекрытия, или деревянной, если основанием служит черновой настил из досок. Также работы по устройству пола могут вестись на утрамбованном грунтовом основании.

Устройство бетонного пола в квартире с утеплением

Конструкции полов могут включать в себя следующие дополнительные слои:

• слой подготовки из армированного бетона, гравия, щебня, известково-щебёнчатого либо глинобитного состава. Подготовку можно уложить по грунту для распределения нагрузок. Она может быть толщиной от 8 до 10 см. Согласно рекомендациям устройство бетонной армированной подготовки необходимо при повышенных нагрузках на пол;
• гидроизоляционный слой надёжно защищает конструкцию от разрушительного воздействия влаги из почвы при устройстве на грунтовом основании. Также этот слой нужно уложить в доме по перекрытию в местах с повышеннойвлажностью (ванная, санузел);
• звукоизоляция нужна в полах жилого дома. Выбор материала для этого слоя и определение его толщины должны производиться согласно рекомендации СНиП в зависимости от звукопоглощающих качеств материала. Для этих целей подходят лёгкие бетоны, прокалённый песок, пористые материалы;
• теплоизоляционный слой нужен в доме с полами на грунтовом основании, для утепления перекрытий над подвалами или неотапливаемыми помещениями. Согласно рекомендациям СНиП для теплоизоляции этой части здания можно использовать древесно-волокнистые плиты, плитные изделия из лёгких, ячеистых или пористых составляющих, сыпучие теплоизоляционные материалы (керамзит, шлак). Для теплоизоляции полов по грунтовым основаниям используют сыпучие материалы или легкобетонные плиты, уложенные по бетонной или песчаной подготовке. Согласно рекомендациям СНиП по слою теплоизоляции необходимо сделать выравнивающую стяжку толщиной 2-3 см. Стяжка по сыпучим и мягким теплоизоляционным материалам обязательно должна армироваться. Её толщину лучше увеличить до 4-5 см.

Как определяется класс бетона

В нашей стране действуют устаревшие стандарты, такими методами в развитых государствах уже никто не пользуется. Класс бетона определяется по формуле B = M (1-v×t). Где:

• B – класс бетона;
• M – марка бетона;
• v – коэффициент вариации;
• t – обеспеченность.

Согласно действующим по настоящее время техническим условиям, коэффициент вариации составляет 13,5%, а обеспеченность 95%. Это стабильные значения. От единицы следует вычесть указанные величины, получится переходной коэффициент от марки бетона к его классу. Переходной коэффициент равен ≈0,87.

График набора прочности бетона

Соответственно, у нас для определения класса прочности нет надобности выполнять какие-либо исследования, а просто умножить марку бетона на переходной коэффициент. Для того чтобы облегчить жизнь неграмотным прорабам, в строительных нормах есть готовые таблицы, можно найти марку бетона и сразу узнать класс изделий из него.

Для ответственных предприятий, выпускающих точную продукцию, такое положение дел не считается приемлемым. Как правило, у них коэффициент вариации не превышает 5%, а не 13,5%, это значит, что марка бетона М 300 отвечает классу В 30, а не намного ниже. За счет этого удается увеличить стоимость продукции, прибыльность предприятия значительно возрастает. Конечно, в период существования СССР никто особо не беспокоился качеством и прибыльностью, все было государственным и ничьим. Это объясняет установленный большой коэффициент вариации, брак легализирован на уровне нормативных актов.

Бетон М-300

По каким критериям выбирают пол для склада?

Как известно, лучшей основой для здания любых габаритов является бетонный пол. Однако, говоря о складе, следует знать, что только им ограничиваться не стоит – бетонное покрытие довольно быстро придёт в неудовлетворительное состояние, если его не обработать соответствующим образом. Обработка эта заключается в нанесении специального слоя из более плотного бетона или полимеров, при затвердевании которых образуется твёрдая поверхность, стойкая к ударным и деформационным воздействиям, а также предотвращающая возникновение бетонной пыли.

Такое покрытие можно сделать самому, либо указать в условиях строительства

В таком случае, следует обратить внимание на ряд параметров, соответствие которым гарантирует длительное использование складского пола с максимально возможным уровнем комфорта. Список этих параметров приведён ниже

Быспыльность, или устойчивость к истирающим воздействиям. Да, такая мелочь, как пыль, может доставить множество неприятностей как для работы механизмов функционирующей на складе техники, так и для здоровья персонала – вдыхаемая бетонная пыль точно не окажет благотворного влияния на организм. Постоянная работа в слишком запылённом помещении может привести к возникновению и развитию астмы. Также пылевые взвеси могут оказать негативное влияние на размещённые на складе товары, если их упаковка негерметична. Наиболее уязвима продуктовая и фармакологическая продукция.
Целостность покрытия

Важно проследить за тем, чтобы на полу не было трещин, сколов, зазубрин и прочих шероховатостей. Это приведёт как к дополнительному накоплению пыли, вредное воздействие которой было описано выше, так и к увеличению износа колёс рабочей техники и даже подошв обуви сотрудников

Недопустимы даже малые трещины, которые имеет тенденцию расширяться под действием нагрузки, влаги или просто с течением времени. А широкие трещины могут привести к даже стопору малогабаритной техники – например, рабочих тележек для перевозки малых объёмов грузов.
Ровность пола. Если функциональные особенности использования склада не предполагают наличие наклона, то отклонение от нормы даже в два-три градуса совершенно недопустимо; это может привести как к неправильной работе стационарной техники, так и к непреднамеренному движению техники мобильной. Избежать этого можно, проведя правильный монтаж пола с учётом всех условий местности, в том числе климатических, замером и подготовкой подосновы, расчёта арматурного каркаса и соответствующей толщиной бетонной плиты.
Устойчивость к механической нагрузке. Пожалуй, основной показатель, от которого напрямую зависит допустимая нагрузка на пол в складских помещениях (точнее, на каждый квадратный метр пола). Благодаря нему можно без труда определить как возможный вес груза, так и виды рабочей техники, которая может использоваться в данном помещении. Идеальный показатель нагрузки на квадратный метр – 5-6 тонн.
Устойчивость к внешним повреждениям и деформациям. Говоря коротко, чем выше данный показатель, тем более тяжёлый предмет можно уронить на пол, не опасаясь серьёзных последствий (во всяком случае, для пола). Так как подобные падения неизбежны при работе на складе, к нему следует отнестись со всей серьёзностью.
Невосприимчивость к агрессивным химическим соединениям. Показатель, крайне важный для складов нефтяной и химической продукции. Так как определённый уровень загрязнения пола в подобных помещениях присутствует всегда, важно учесть, чтобы он не оказывал на покрытие разрушающее или разъедающее воздействие. В первую очередь это касается различных кислот, солей, щелочей и.т.д.
Невосприимчивость к температурным перепадам. Особенно важно при строительстве складов в суровых климатических условиях, а также для морозильных камер, металлургических цехов и пр.
Также учитывается влагостойкость – так как любой пол нуждается во влажной уборке, важно, чтобы вода не оказывала на него какого-либо вредного воздействия даже с течением долгого времени.
Определённая степень «шершавости» пола (при этом следует помнить о том, что поверхность должна быть ровной). И в сухости, и во влажности пол должен быть устойчивым, а уровень скольжения – минимальным, чтобы избежать возможных травм среди персонала и аварий при использовании пустой или нагруженной рабочей техники.

Рекомендуем купить

Какие используются мероприятия по обеспечению надежности бетонных элементов

У некоторых застройщиков возникают опасения, что у них будут именно эти 5%, которые не отвечают качеству бетонной стяжки пола. Как следствие – преждевременно разрушение, необходимость выполнения внеплановых ремонтов и т. д. Не нужно опасаться, такие проблемы не могут возникнуть в принципе, все предусматривается еще на стадии проектирования. К примеру, для бетона М 350, класс по таблице В 30 используются следующие предостережения.

Нормативное сопротивление для этого класса бетонных изделий составляет 22 МПа. А во время проектирования используется расчетное сопротивление, оно уже принимается всего 17 МПа. То есть, автоматически закладывается низкое качество во время расчета. Несмотря на то, что продукция должна отвечать требованиям 22 Мпа, предусматривается, что ее класс уменьшится для значения 17 МПа. Соответственно, если в здании нужны элементы с фактическими показателями прочности 22 МПа, то у изготовителей приходится заказывать продукцию с показателями не менее 28 МПа. В результате возрастает количество используемых материалов, увеличивается вес строения, существенно повышается сметная стоимость строительных работ.

Еще одна страховка – применение нескольких повышающих коэффициентов запаса. Их довольно много, все имеют свои параметры

Во время расчетов прочности бетонной стяжки дополнительно может приниматься во внимание ответственность здания, условия бетонных работ, надежность по нагрузке и т. д.

В общей сложности, запас по прочности увеличивает параметры бетонных конструкций как минимум в три раза. Соответственно, в таких же пределах возрастают и финансовые затраты.

Бетонный образец в процессе испытания

Виды бетонных полов

Пример однослойного армированного бетона

На сегодняшний день выделяют следующие виды бетонных полов

• однослойный – состоит из одного слоя бетона толщиной не более 250 мм. Наиболее часто они используются в простых домах или квартирах;
• многослойный – структура этого вида бетонного пола предусматривает наличие нескольких слоев заливки. Их применяют при реконструкции перекрытий, когда необходимо получить минимальную толщину конструкции не менее 250 мм;
• армированный – один из самых прочных видов пола. Свои хорошие силовые качества он получил за счет использования при его изготовлении арматуры. За счет армирования можно не только усилить конструкцию, но и уменьшить ее толщину. Эксплуатация таких полов осуществляется в местах, где очень высокие весовые нагрузки – склады, ангары, парковки и т.п. В качестве армирования применяют: металлические стержни, стальную сетку, стальные волокна, синтетические волокна;
• неармированный – они используются в малоэтажном строительстве, гаражах, саунах, банях, других зданиях, где нагрузка на пол не очень большая. Преимуществом этого вида является простота его обустройства своими руками, а также более низкая стоимость работ.

В зависимости от предназначения помещений, где будет эксплуатироваться бетонный пол, его разделают:

• стандартный – заливается в жилых домах, квартирах;
• промышленный – его можно увидеть на таких промышленных объектах, как склады, офисные или развлекательные центры, гаражи, паркинги, производственные цеха и т.д.

Виды наливных составов

Бетон в виде монолитной плиты – идеальное покрытие на складах, лучше ничего не придумаешь, так как условия, которые предъявляются к этому виду покрытия, особые. Наливные полы – дополнение к бетонным перекрытиям, потому что придают те параметры, которые требуются.

Покрытие в виде лакокрасочных материалов. В данном случае основанием служат материалы, покрывающие поверхность не очень толстым слоем лака, примерно 0,5 мм, защищающим бетон от агрессивной среды.

Такое покрытие годится для складов медикаментов или продуктов, тем более что обладает разными свойствами, например «антипыль», препятствует скапливанию пыли, что для хранения медицинских препаратов важно. Полиуретановые полы — самые надежные

Полиуретан – уникальный материал, получаемый синтетическим путем из продуктов нефти. Придает основанию твердость, сложно повредить при серьезных механических воздействиях. В бетон вещество проникает на 6 мм. Создает настолько плотный слой, что разбить, повредить практически невозможно

Полиуретановые полы — самые надежные. Полиуретан – уникальный материал, получаемый синтетическим путем из продуктов нефти. Придает основанию твердость, сложно повредить при серьезных механических воздействиях. В бетон вещество проникает на 6 мм. Создает настолько плотный слой, что разбить, повредить практически невозможно.

Крепость покрытия при полимерном решении настолько серьезна, что можно забыть о повреждении поверхности чем бы то ни было, разве только взрывчатыми веществами.

Лакокрасочные покрытия
Полиуретановые полы

Технология устройства бетонного покрытия

Полы с бетонными покрытиями – это конструкции общего назначения, успешно эксплуатируемые как в общественном строительстве, так и на производстве. Грамотно сделанный пол способен противостоять высоким механическим нагрузкам, действию растворов, масел, солей, воды. На практике готовая система способна выдерживать нагрев вплоть до 100 градусов.

Бетонное покрытие может быть устроено по грунту, по подстилающей бетонной подготовке, по цементно-песчаным стяжкам М150 и выше, по ж/б плитам перекрытий. На месте ведения работ должен соблюдаться оптимальный температурный режим – не ниже +5 градусов, вплоть до набора раствором половины проектной прочности.

Материалы для приготовления бетона:

• портландцемент не ниже М400 по марочной прочности;
• гравий или щебень. Крупность не должна быть больше 15 мм, либо 0.6 от толщины покрытия. Следует рассчитывать на средний расход в районе 0.8 куб.м на один куб бетона;
• средне- или крупнозернистый песок;
• вода.

Если требуется устройство безыскрового бетонного покрытия надо использовать песок и щебень на основе мрамора или известняка, которые не дают искру при ударе металлическими предметами.

Марка бетона не может быть ниже М200. Контролируется подвижность раствора – 2-4 см. В рецептуру допустимо вводить пластификаторы С-3 или другие модифицирующие добавки, что позволит сократить трудозатраты при укладке.

Последовательность укладки бетонного покрытия:

• приступая к работам основу очищают от пыли и грязи;
• если на нижележащем слое успели образоваться масляные пятна, их следует удалить специальными готовыми растворами либо раствором кальцинированной соды (5%). После обработки участок промывается водой;
• если укладка ведется по сборным плитам перекрытий, щели. . Заполнение производится заподлицо с поверхностью плит.

Выемки, монтажные отверстия подлежат заделке, для чего готовят цементно-песчаный раствор М150, не ниже

Приступают к установке маяков, используя либо стальные трубы, либо деревянный брус, либо металлический профиль. Диаметр и высота материала должны соответствовать проектной толщине покрытия.

Первый ряд маяков выкладывают с отступом от стены, равным 0.5-0.6 м. Последующие – параллельно ему с шагом до 3 м. Допустимо проводить раскладку сразу по всему участку работ или отдельными картами, со стыковкой по оси и смещением на ширину рейки.

Для фиксации берут цементный раствор. Направляющие выравнивают по уровню, в соответствии с ранее нанесенной разметкой. Для корректировки положения применяют легкие удары молотка либо давление руки. Горизонтальность проверяют рейкой или специальными приборами.

Последующий ход монтажа таков:

• до заливки бетона основу обильно увлажняют. К моменту укладки раствора поверхность должна быть влажной, но без излишков воды;
• далее определяют фронт работ, рассчитывая скорость приготовления бетона, укладку, период начального схватывания;
• раствор поставляют на площадку от бетоносмесительного узла автобетоносмесителями. Если заливка ведется по первым этажам, раствор выгружают непосредственно на полосу бетонирования. Если работы ведутся вторым и верхним этажам, раствор перемещают в перегрузочные бункера и порционно подают к участку работ подъемниками, кранами;
• раствор кладут между маяками, через одну полосу;
• слой разравнивают лопатами или специальными скребками так, чтобы он превышал маяки на 3-5 мм;
• незаполненные полосы заливают после демонтажа маяков, используя готовые полосы как направляющие и опалубку.

Уплотнение реализуется с участием виброреек, передвигая их вдоль маяков. Если толщина конструкции невелика, время вибрации сводят до минимума, — действуют до тех пор, пока на поверхности не образуется влага. Избыточное вибрационное воздействие может вызвать оседание крупного заполнителя и расслоение бетона.

Оптимальная скорость передвижения виброрейки устанавливается в пределах 0.5-1 метр в минуту. Перемещая инструмент, у его нижней кромки должен собираться валик высотой 2-5 см. В пристенных зонах, на участках возле колонн уплотнение реализуется ручными трамбовками, массой не менее 10 кг.

Если в ходе заливки были допущены перерывы, перед возобновлением укладки вертикальные кромки успевших затвердеть покрытий обеспыливают, очищают и промывают водой. Там, где размещаются рабочие швы, уплотнение и заглаживание реализуется до тех пор, пока шов станет незаметным.

Как выбрать финишное покрытие полов для складских помещений

1. Пропитки для бетонных полов— бюджетный вариант для помещений без значительных силовых нагрузок и интенсивного движения тяжелой техники. На бетонные полы наносится полимерный состав, который проникая в верхний слой бетона, повышает прочность и уменьшает пыление. Может использоваться для производственных помещений, для складов подходит ограниченно.
2. Упрочнение бетонного слоя сухими смесями (топпинговые покрытия). На этапе заливки бетона добавляется сухая смесь, улучшающая его прочность и износостойкость. Покрытия топпингового типа используются в помещениях с высокой нагрузкой и интенсивным движением.
3.  Наливные полы позволяют использовать различные материалы для склада для создания как тонкослойных, так и толстослойных покрытий, в зависимости от его назначения. Высоконаполненное кварцевое покрытие относится к разряду толстослойных наливных полов. Его еще называют бронированным. Благодаря эпоксидной смоле и кварцевому песку в его составе, он с успехом выдерживает большие нагрузки. Полимерные покрытие может быть и тонкослойным – до 1 мм. толщиной. Может использоваться как самостоятельное финишное покрытие, так и как основание для полиуретановых или эпоксидных полов.

Лучшее антипылевое покрытие для склада

Как уже было сказано, неорганические покрытия являются лучшим вариантом для складских помещений в силу их прочности и долговечности. Также пол с таким покрытием легко красить. Наносится оно следующим образом:

Ещё по теме: Преимущества полимерных полов для склада

• первым делом основной компонент покрытия – флюат – необходимо развести в воде в необходимой пропорции. Для этого следует знать необходимое количество раствора; для примера, на 1 м2 поверхности пола необходимо использовать около 200 мл раствора. После изготовления он попросту выливается на пол.
• жидкость распространяется повсеместно по площади пола, от более влажных участков – к более сухим – и так до полного высыхания поверхности. Разумно использовать для данной работы резиновые скребки и синтетические щётки. После нанесения жидкость впитывается в бетон в течение 15-20 мин, после чего оставшееся количество убирают с помощью швабры или ветоши.
• если Вы собираетесь красить пол, помните, что после обработки должно пройти по меньшей мере 24 часа – по истечению этого срока флюат сделается полностью нерастворимым для любых химических составов.

Само уплотнение занимает один-полтора месяца. После этого бетон становится практически невосприимчив к истиранию, мелким и средним повреждениям и деформациям.

Рекомендуем купить

Основные требования к бетонному полу в гараже

Как уже было сказано выше, пол в гараже должен отвечать некоторым довольно строгим требованиям. И, прежде чем приступать к описанию строительного процесса, изучим их.

1. Высокая стойкость к статической нагрузке. Что очевидно, бетонный пол в гараже должен выдерживать массу автомобиля. Причем желательно, чтобы эта стойкость была с «запасом», а пол мог выдержать не только обычную легковушку, но и тяжелый внедорожник или фургон. Кроме того, к весу автомобиля нужно прибавить массу всех вещей, которые могут храниться в гараже – запасных частей, инструментов, верстака, стеллажей и многого другого.

2. Прочность покрытия. Бетонный пол в гараже не должен крошиться и разрушаться при падении на него какого-нибудь тяжелого инструмента или иного другого металлического изделия.

3. Стойкость к химическим воздействиям. Обслуживание и ремонт автомобиля в гараже неразрывно связан с применением различных горюче-смазочных материалов, красок, растворителей и прочих жидкостей. И, несмотря на всю аккуратность мастера, что-то обязательно прольется на пол. Бетонное покрытие должно быть стойким ко всем указанным выше техническим жидкостям – их попадание на поверхность не должно приводить к ухудшению прочностных характеристик материала.

4. Пожаробезопасность. Как правило, все технические жидкости, упомянутые в предыдущем пункте, хорошо горят. Пол из бетона должен быть стойким к воздействию пламени и не терять при высоких температурах свою прочность. Кроме того, он не должен способствовать распространению огня в гараже.

5. Стойкость к перепадам температур. Далеко не все гаражи имеют собственное отопление. Но даже в тех постройках, что обогреваются, редко поддерживается постоянная комнатная температура вне зависимости от погоды на улице. Потому бетонный пол должен выдерживать достаточно серьезные перепады температур, в том числе переходы от ее положительных значений к отрицательным и наоборот.

6. Возможность уборки. Хороший автовладелец поддерживает свой гараж в порядке, и желательно, чтобы пол поддавался регулярной чистке.
7. Долговечность. Как и любая другая часть постройки, пол в гараже должен прослужить своему владельцу несколько десятков лет до того момента, когда понадобится ремонт или полная замена покрытия.

Пол из бетона в гараже

Долговечность бетонного пола в гараже зависит от правильности его конструкции

Решив залить в своем гараже пол из бетона, учтите, что у подобного покрытия есть свои недостатки.

1. Трудоемкость процесса. Да, пол из бетона в гараже можно выполнить и самостоятельно. Однако это сложная и тяжелая работа, которая потребует от автовладельца много времени и сил. Но если у вас нет желания или возможностей сделать пол в гараже из бетона самостоятельно, то можно обратиться к бригаде мастеров, которые выполнят все за вас. При этом все равно необходимо понимать, как это покрытие создается – так вы сможете лучше контролировать результаты нанятых вами людей.

2. Пыль. В гараже, где залит бетонный пол, она будет присутствовать постоянно – в воздух будут подниматься небольшие частицы от покрытия. Как вы понимаете, пыль не делает нахождение в помещении приятнее и к тому же пачкает автомобиль. Эту проблему можно решить с помощью отделки пола плиткой, защитным полимерным покрытием или краской.

3. Непривлекательный внешний вид. Бетонный пол в гараже, залитый по всем инструкциям, обладает прочность и долговечностью. Но при этом он выглядит не слишком красиво. Как и в предыдущем пункте, проблема решается с помощью отделки плиткой или иным другим материалом.

Устройство самого простейшего бетонного пола в гараже. В самом низу – слой утопленного и утрамбованного грунта. Поверх него – слой гравия или щебня, над которым создается подушка из песка. Они являются опорой для бетонного пола и компенсируют сезонные пучения грунта. Над ними укладывается гидроизоляция и, в некоторых случаях, слой утеплителя. И, наконец, самый верхний слой – бетон, армированный металлическими прутьями

Что представляет собой топпинговый пол, сферы его применения

Несмотря на то, что бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами, и ей подчас нужна дополнительная защита. Во-первых, бетон способен впитывать воду, в связи с чем со временем материал разрушается. Во-вторых, он «пылит». Скопление пыли в воздухе опасно не только для здоровья людей, но и для техники и механизмов. К тому же проводить уборку пыльных полов довольно тяжело. Ну и в-третьих, высоких эстетических характеристик от бетонных оснований ждать не приходится.

Бетонная стяжка сама обладает достойными функциональными свойствами

Устройство полов с верхним слоем повышенной прочности (топпингом) сегодня очень востребовано. В зависимости от используемых ингредиентов меняются и функциональные характеристики упрочнителя. В состав смеси, помимо портландцемента, вводятся наполнители, наиболее популярные из которых: кварц, твердый шлак, частицы металла, корунд, базальт и различные присадки (например, пластификаторы, противоморозные и водоотталкивающие добавки). За эстетическую составляющую отвечают красители и минеральные компоненты, улучшающие привлекательность покрытия.

Технология устройства бетонного пола с упрочненным верхним слоем

Таблица. Зависимость расхода материала от нагрузок на пол.

Вид нагрузки на пол	Ориентировочный расход топпинга, кг/кв. м
Малая или средняя	3
Средняя	4…5
Высокая	5…8
Чрезвычайно высокая	8…10

Железнение бетона — что это

Цены на топпинг для бетона

топпинг для бетона

Где топпинговый пол наиболее востребован:

• складские комплексы и производственные здания;
• выставочные павильоны и торговые центры с большой проходимостью;
• парковки автотранспорта и гаражные комплексы;
• вокзалы и таможенные ангары;
• станции сервисного обслуживания техники и автомобильные салоны;
• холодильные камеры большой вместимости;
• офисные помещения и др.

Топпинговые полы востребованы в складских помещениях

На объектах, где велика вероятность воздействия на пол химических реагентов, этот материал использовать не рекомендуется (за исключением составов, специально предназначенных для таких целей).

Что характеризует топпинг:

• прочность, неподверженность механическим воздействиям и отличная износостойкость;
• стойкость к влаге (при введении в состав специальных добавок);
• отсутствие пылеобразования;
• ровность и гладкость поверхности;
• высокий эксплуатационный ресурс (около 15 лет);
• антистатичность;
• легкость уборки с использованием привычных методов;
• привлекательный внешний вид (за счет ввода в состав пигментов).

Нанесение топпинга

Поверхность топпингового пола — идеально гладкая

Практическое использование различных марок бетона

Во время разработки архитектурных элементов проекта строения архитекторы выполняют два важных условия: гарантируют достаточную прочность для длительной и безопасной эксплуатации строения и добиваются минимальной сметной стоимости. Чем выше марка бетона – тем больше стоимость его изготовления.

Таблица. Какие марки бетона используются во время проведения строительных работ?

Как видно из таблицы, для заливки пола целесообразно применять бетон марки М 200 и выше, но в каждом конкретном случае следует принимать индивидуальное решение

При этом обращается внимание не только на показатели физической прочности и эксплуатационные характеристики, но и на стоимость материала и сложность его изготовления

Уплотнение бетона

Итак, что еще можно делать, если пылит бетонный пол? Хорошим решением может стать использование жидких уплотнителей (это составы, которые позволяют сделать верхний слой бетонной поверхности тверже).

Проникая в бетон, жидкий уплотнитель вступает в химическую реакцию с молекулами кальция в бетоне, преобразовывая их в твердые кристаллы. В дополнение к этому уплотнители помогают в герметизации бетона, что защищает поверхность от воды, пара и газов. Покрытие не делает поверхность скользкой, не меняет внешний вид поверхности, кроме того обработка может служить подготовительным этапом под покраску пола. Использование уплотнителей является эффективным и недорогим решением, чтобы остановить появление пыли в доме.