Способы измерения влажности бетонной стяжки

Определение коэффициента фильтрации

Суть метода – определение объёма фильтрата, который проходит через образец при заданном давлении. Для проведения испытания используется специальная установка, образы перед началом работы выдерживаются в специальных лабораторных условиях. На водонепроницаемость бетона исследуются и выбуренные образцы.

Давление поднимают ступенчато, с выдержкой между ними 1 час. Вода, прошедшая через образец, собирается и взвешивается. Если влага не имеет вид капель, она поглощается сорбентом типа силикагеля. Метод достаточно трудоёмок и затратный по времени.

Величина измеряется в см/с. Марка бетона по мокрому пятну В6 имеет коэффициент св. 7·10-9 до 2·10-8.

Воздействие влаги на бетона

Обязательным компонентом бетонной смеси считается вода, от нее зависит пластичность материала. Она оказывает также разрушающее воздействие на здания их кирпича, металла, бетона. Степень загрязнения воды, как и плотность цемента, значения не имеет, даже чистая жидкость без химических компонентов в составе обладает свойством растворителя, вымывает из строительного материала связующие элементы.

Высокое содержание влаги в бетоне представляют опасность в связи с ее свойством расширяться при замерзании в холодное время года.

Почвенные воды также часто загрязнены вредными примесями, которые поступают в окружающее пространство с автомобильными выхлопами, промышленными отходами. Во многих коттеджных поселках грунтовые воды при контакте с кирпичными поверхностями растворяют соли, при их испарении в атмосферу выводятся все растворенные в жидкости компоненты. О данном явлении свидетельствует образование высолов на стенах зданий, которые не поддаются удалению.

Уровень влажности — важный параметр, от него зависят прочность, скорость высыхания, устойчивость к нагрузкам и т. д. Избыток влаги в составе бетонной смеси сделает ее непригодной для использования, слишком жидкий раствор не обеспечит связывание всех компонентов. Недостаток воды в бетонной смеси, как и в акриловой грунтовке глубокого проникновения, приводит к быстрому отвердеванию материала. Он будет хрупким, подверженным разрушению. Такая бетонная смесь не пригодна для строительства домов. Избежать негативных последствий поможет четкое следование инструкции приготовления разных марок бетона. Про технические характеристики кирпича ШБ-5 читайте тут.

Основные требования

Единого и идеального значения в определении высоты для создаваемой стяжки пола не существует. Выбор данного параметра зависит от множества факторов. Для каждой комнаты он подбирается индивидуально в соответствии с предназначением помещения и степенью неровности основания.

Применение стяжки в помещениях

Толщина стяжки пола под финишное покрытие определяется:

типом межэтажного перекрытия или составом грунта;
имеющимися в наличии финансовыми средствами;
выбранными для заливки смесями, гидроизоляцией, вариантом армирования и иными используемыми при монтаже материалами;
требованиями по тепло- и звукоизоляции;
наличием тех или иных неровностей на расположенном под стяжкой основании;
потребностью в организации уклона к одной из стен или выходу;
необходимостью заливать трубы «теплого пола» или другие коммуникации.

Это отливы для окон по размеру выбрать проще простого. Они должны лишь перекрывать имеющийся нижний откос в проеме стены

В случае со стяжкой на полу принять во внимание придется гораздо больше моментов

В квартирах и жилых помещения применяется в основном тонкая стяжка

Что влияет на скорость высыхания

Если есть желание ускорить ремонт и тратить меньше времени на ожидание высыхания стяжки, можно вложить дополнительные средства в материалы и использовать специальные строительные смеси и добавки. Среди них:

модификация стяжки путем добавления керамзита, пенополистирольных гранул, волокон базальта и фибра . Это переводит конструкцию в сегмент полусухих стяжек, в которых содержание влаги снижено на 40-50%. Соответственно уменьшается и время окончательного высыхания. Укладывать плитку или монтировать теплый пол можно уже после 4-7 дней ожидания, а ламинат, паркет, другие чувствительные к воздействию влаги покрытия рекомендуется настилать через 21 день;
разжижители повышают текучесть раствора и замедляют процессы схватывания на поверхности стяжки. В результате вода из нижних слоев быстрее уходит, уменьшая общее время высыхания. Пользоваться разжижителями нужно в соответствии с инструкциями производителя. В документации также указывается, за сколько высохнет стяжка с применением конкретных добавок;
порообразователи ускоряют уход влаги из толщи раствора. Они снижают прочность стяжки, что может быть некритично, если она служит только для выравнивания поверхности и формирования основы, например, под наливной пол. Чтобы компенсировать действие порообразователей, в цементосодержащие растворы добавляют специальные смолы. Насколько тот или иной состав ускоряет высыхание стяжки — указывается производителем.

Отдельной категорией специальных материалов выступают так называемые быстрые цементы. Они позволяют снизить срок высыхания стяжки до суток. Но применять такой компонент нужно очень аккуратно, следуя каждой рекомендации производителя. Большинство быстрых цементов требуют строгого поддержания параметров температуры и влажности в помещении.

Минимальная толщина

По строительным нормативам минимальная толщина стяжки должна быть следующей:

при использовании мелкофракционного пескобетона без армирования и утепляющих подложек – 20 мм;
при наличии под стяжкой теплоизоляционных материалов – 40 мм;
для водяного теплого пола – 45 мм плюсом к диаметру труб.

минимально допустимая толщина стяжки

Толще слой делать разрешается. Но если высота стяжки будет меньше, то она не сможет обеспечить должную прочность. Потом добавить бетона сверху немного дополнительно не получится. В этом случае произойдет расслоение покрытия. Если регулировка пластиковых окон еще позволяет что-то подправить в них после установки, то бетонный или гипсовый монолит на полу следует заливать сразу весь.

Минусы тонкой стяжки

Для чего же нужны влагомеры?

Очень часто на форуме Мастерград, да и на других ресурсах, возникают темы и вопросы связанные с появлением влажности и плесени в домах. Казалось бы, долгожданное строительство закончено, получены ключи, сделан ремонт. Но радость внезапно омрачается появлением неожиданного соседства. Проходит буквально пара месяцев после окончания ремонта, а на светлых обоях выступают темные пятна плесени, углы в ванной становятся неприятного темного цвета. Появление плесени не только портит внешний вид жилья, но и приводит к проблемам со здоровьем. Часто именно с ее появлением связывают возникновение аллергических реакции у детей, а также обострения заболеваний дыхательных путей. Увы, но грибок крайне сложно вывести, пока не устранена причина его появления. Любые средства и способы обработки помещения будут лишь временной мерой.

Чаще всего проблема появления плесени напрямую связана не с влажностью в помещении — в наших домах воздух обычно достаточно сухой, а с влагой, оставшейся, или возвращающейся в стены. Эта ситуация может возникнуть при нарушении технологий строительства дома или ремонтных работ.

Использование влагомеров при ремонте позволяет предотвратить проблемы, связанные с непросохшими в ходе ремонта материалами. В настоящее время для контроля содержания влаги в стяжке полов, штукатурке или кирпичной кладке в процессе ремонта профессионалы предпочитают ориентироваться не на собственные ощущения или инструкцию на пакете сухой смеси, а на показания приборов. Сроки высыхания материалов могут сильно меняться в зависимости от условий в помещении.

Влагомеры и измерители климата пригодятся в первую очередь тем, кто активно работает в сфере строительства и ремонтов и ответственно относится к результату и высокому качеству своей работы. А также владельцам квартир, которые хотят проконтролировать качество ремонта.

Влагомер и климатическая станция необходимы при:

определении готовности основания под покрытия, таких как стяжка полов или штукатурка;
определении уровня влажности древесины;
поверхностном и глубоком измерении влажности стены или пола для установления источников внутренних повреждений;
измерении температуры поверхности стен перед нанесением покрытия;
определении температуры и влажности воздуха в ходе работ по нанесению покрытий;
определении точки росы. Для предотвращения дефектов отделки.

Основные методы на которых основана работа влагомеров:

измерение электрического сопротивления между датчиками-иглами и пересчитывание полученного результата в процентное содержание влаги. Метод основан на том, что, в зависимости от содержания влаги, в материале меняется его электрическое сопротивление. Плюсы данного метода — быстрота измерения и простота конструкции прибора. Из минусов можно назвать зависимость точности измерения содержания влаги от качества контакта датчиков с материалом и необходимость проткнуть иглами исследуемый материал;
измерение диэлектрической проницаемости материала. В конструкции этого варианта влагомера вместо игл используют внешний датчик, который необходимо прижать к поверхности материала и произвести замер. Высокочастотные токи проникают в материал на глубину до 20-50 мм. Влагомер оценивает величину затухания токов, которая зависит от свойств материала и его влажности и пересчитывает величину диэлектрической проницаемости в абсолютную влажность. Этот вариант измерения отличается высокой точностью, скоростью получения результата и отсутствием повреждений на покрытии.

На данный момент на рынке представлено много вариантов приборов, которые позволяют измерять влажность, но не все могут обеспечить основные требования к современные моделям влагомеров — портативность, удобство в использовании, точность измерений, простота использования и отсутствие необходимости специальных знаний для оценки результатов.

Застывание бетона на улице

Сказать точно, через какое время наступит полное отвердевание в условиях улицы, практически невозможно. На скорость процесса влияет качество портландцемента, температурный режим, влажность воздуха. Определим приблизительные показатели для наиболее востребованных ситуаций:

ленточный фундамент под ограду или забор наберет достаточную прочность в течение недели. После этого снимают опалубку;
фундамент частного дома. Рекомендованная марка бетона — не ниже М200. Для ленточного варианта достаточно 7 дней, монолитного — не менее 2-х месяцев;
для дамб, набережных, мостов минимально допустимая марка бетона — М400. Полное застывание занимает до 90 дней.

Плотность, влажность, водопоглощение и пористость бетона

Эти свойства характеризуют физические характеристики и особенности структуры бетона. Они определяются по ГОСТ 12730-78.

Средняя плотность бетона

характеризует его массу в единице объема с учетом пор и пустот. Массу бетона при определении плотности измеряют с погрешностью не более 0,1 %, объем — не более 1 %.

Плотность бетона определяют как на образцах (ГОСТ 12730.1 — 78), так и непосредственно в конструкциях. Наиболее распространены методы определения средней плотности бетона на образцах, которые могут находиться в состоянии естественной влажности или в сухом, воздушно-сухом, нормально-влажностном и водонасыщенном состоянии. Образцы изготавливают и испытывают сериями. В состав серии входит три образца.

При определении плотности бетона в состоянии естественной влажности образцы испытывают сразу же после их изготовления, или сохраняют в паронепроницаемой упаковке или герметичной таре, объем которой превышает объем образцов не более чем в два раза.

Для определения средней плотности бетона в сухом состоянии образцы высушивают до постоянной массы в электрошкафу при температуре (105±10) °С. Высушивание считается оконченным, если разница между двумя последовательными взвешиваниями в процессе высушивания не превышает 1 г.

Для определения средней плотности бетона в воздушно-сухом состоянии образцы перед испытанием выдерживают не менее 28 сут в помещении при температуре (25±10) °С и относительной влажности воздуха (60±10) %.

При определении средней плотности бетона в нормальных влажностных условиях образцы сохраняют 28 сут в камере нормального твердения, эксикаторе или другой герметической таре при относительной влажности воздуха не менее 95% и температуре (20±2) °С.

При определении средней плотности бетона в водонасыщенном состоянии образцы насыщают водой. С этой целью их помещают в сосуд, наполненной водой, с таким расчетом, чтобы уровень воды в нем был выше верхнего уровня образцов приблизительно на 50 мм. Через каждые 24 час нахождения в воде образцы взвешивают на лабораторных весах или весах для гидростатического взвешивания до тех пор, пока результаты двух последующих взвешиваний будут отличаться не более чем на 0,1%.

Образцы для испытания могут иметь как правильную, так и неправильную геометрическую форму. Их изготавливают из бетонной смеси рабочего состава или выпиливают (выбуривают, выламывают) из изделий и конструкций.

Среднюю плотность бетонов на пористых заполнителях и ячеистых бетонов при производственном контроле определяют испытанием образцов правильной геометрической формы, предназначенных для определения прочности бетона. Номинальные размеры образцов правильной геометрической формы, методы их изготовления должны соответствовать требованиям ГОСТ 10180-90. Объем образцов правильной формы вычисляют по их геометрическим размерам.

Наименьший объем образцов неправильной формы зависит от размера фракции крупного заполнителя, мм: более 5 до 20 — 1,от 20 до 40 — 3, от 40 до 80 — 8 дм 3 . Объем образцов неправильной формы определяют при помощи объемомера (рис. 2.6) или гидростатическим взвешиванием (рис. 2.7). Образцы бетона до испытания высушивают до постоянной массы, нагревают в сушильном шкафу до температуры 60°С и покрывают парафином, нагретым до 100°С. Парафин образует тонкую пленку, заполняя открытые каверны, раковины и поры на поверхности образцов. При применении объемомера (рис. 2.6) его заполняют водой и рассчитывают объем вытесненной парафированным образцом Ve

воды по формуле:

где гп/

— масса пустого сосуда, г;т2 — масса сосуда с водой, вытесненной образцом, г;рв — плотность воды,рв = 1 г/см 3 .

Объем образца (Vo)

на гидростатических весах определяют взвешиванием его на воздухе и в воде и рассчитывают по формуле

где тнас —

масса насыщенного водой образца, определенная обычным взвешиванием, г;т’нас — масса насыщенного водой образца, определенная взвешиванием в воде, г;тс — масса высушенного образца, г;тп — масса парафинированного образца, г;рв — плотность воды, (pe= 1 г/см 3 );р п — плотность парафина,(р п = 0,93 г/см 3 ).

§ 1. ПЕСЧАНО-ЦЕМЕНТНАЯ СТЯЖКА ПОД ЛАМИНАТ

Этот метод подразумевает укладку на имеющееся основание смеси из песка, цемента и воды. Толщина такой стяжки, как правило, не делается более 50 мм. Стяжка такой толщины нивелирует практически любые неровности чернового пола. Прежде чем приступать к её обустройству, нужно знать, как сделать стяжку под ламинат так, чтобы она полностью соответствовала своему предназначению.

Помните, стяжка должна быть не более 50 мм, поскольку вес укладываемой стяжки велик, и более толстый слой может повлиять на прочность плит перекрытия.

Стяжку можно сделать, используя готовые смеси, предназначенные именно для этих целей. Наиболее известны сухие смеси таких торговых марок как: Knauf, Skanmix, Волма, Глимс и другие. Современные сухие смеси для стяжек это не просто смесь песка и цемента в определённых пропорциях. Это многокомпонентная смесь с добавлением различных, в том числе и полимерных добавок. Применение таких смесей позволяет добиться наилучших результатов.

Цементная стяжка под ламинат

Если решено воспользоваться песчано-цементной смесью ручного приготовления, то нужно использовать чистый речной песок без примесей глины. Стяжка с таким песком наименее подвержена растрескиванию. Для приготовления раствора берётся 1 часть цемента на 3-4 части песка. Вода добавляется до получения раствора нужной консистенции. Он не должен быть слишком жидким, но, в то же время должен обладать способностью растекаться.

Показатель влажности бетона

Для мониторинга состояния лучше всего использовать измеритель влажности.

Чтобы получить смесь, используются такие ингредиенты, как цементы выбранной марки, щебень либо гравий, песок и вода. При этом свойства получаемого бетона во многом зависят не только от того, какая марка цемента используется, но и от температуры, количества воды, добавляемой в раствор. Именно вода делает массу пластичной, превращая ее в монолитный раствор, обладающий всеми требуемыми свойствами.

Поэтому влажность – это один из важнейших показателей, на который необходимо обращать внимание. От него будет зависеть прочность, устойчивость материала, его возможность выдерживать самые различные нагрузки, скорость высыхания и многое другое

Баланс влажности раствора

Баланс влажности – это один из важнейших показателей, который оказывает особое влияние на характеристики массы.

Средства гидроизоляции.

Но в любом случае важно соблюдать баланс. Если в бетон добавить много влаги, то цемент уже не сможет связать в одно целое все составляющие раствора, то есть смесь получится слишком жидкой, некачественной

Если воды добавить меньше, чем положено, то такой бетон застынет быстро, но станет хрупким, ингредиенты будут рассыпаться, им просто нечем будет крепиться между собой. То есть использовать массу уже будет нельзя, а это влечет за собой дополнительные расходы. Именно поэтому рекомендуется вносить воду в смесь в строго отведенном количестве, как и все остальные компоненты.

Так сколько воды необходимо добавлять в бетон при его приготовлении? Ответить однозначно на этот вопрос нельзя, так как и остальные компоненты массы также содержат определенный уровень влажности. Для каждого состава такой процент надо рассчитывать индивидуально, зависит он от многих обстоятельств.

2. Тест на хлорид кальция

Данный метод испытания на содержание хлорида кальция измеряет уровень паров влаги, выделяемых из низкокачественных и высокосортных голых бетонных полов. Он используется для получения количественной информации, показывающего скорость выброса паров влаги с поверхности бетонного пола и дает возможность понять приемлемость или неприемлемость этого пола для получения эластичного напольного покрытия.

Требуемые материалы для теста

Пластмассовая посуда (диаметром 69 мм, высотой 15-20 мм), содержащая 16 г безводного хлорида кальция, накрытая крышкой, которая может быть закрыта по окружности чувствительной к давлению лентой.
Прозрачная крышка (высота 38 мм) с 12 мм фланцами по периметру необходима для герметизации зоны испытаний пола.
Весы, способные измерять 0,1 г.

Тестовая процедура определение влажности бетона

1. Необходимо подготовить бетонную поверхность путем абразивной очистки, то есть удалить все посторонние вещества.

2. Затем взвесить блюдо (крышку), хлорид кальция, крышку закрывавшую и ленту с точностью до 0,1 г.

3. Запишите начальный вес, время, дату, место проведения теста.

4. После этого откройте тестер и поместите его на подготовленную бетонную поверхность.

5. Поместите пластиковую крышку на крышку блюда и заклейте ее на бетонной поверхности с помощью герметизирующей ленты, полиэтилена приклейте его по краям.

6. Затем снова взвесьте тестер с хлоридом калия.

Расчет:

Скорости выделения влаги рассчитывается по формуле:

: изменение массы (прирост массы) безводного CaCl2 в г

A: площадь контакта фланцевого покрытия на бетоне в квадратных метрах, за вычетом площади тарелки CaCl2

Факторы внешнего и внутреннего воздействия

Влажность воздуха

Для нормального высыхания цементного пола оптимальной считается влажность в помещении от 60% до 70%. При условии снижения влажности повышается скорость высыхания, что чревато образованием трещин и других дефектов на покрытии. Если же влажность выше 70%, то период набора полной прочности займет больше времени.

Температурный режим

Температурный режим должен создаваться естественными условиями, исключающими применение обогревателей и других приспособлений. Равномерный набор прочности происходит при температуре в помещении от 20 до 25 градусов. Если имеет место снижение температуры, гарантированно увеличивается период высыхания.

Не менее важным является требование к исключению условий с постоянными сквозняками и воздействия солнечных лучей. Окна можно закрыть плотной бумагой, если их площадь больше половины стены.

Толщина и количество слоев

На протяжении недели полноценно может высохнуть стяжка толщиной не более 10 мм. Оптимальной толщиной, с учетом особенностей ремонта, считается стяжка до 40 мм. Следовательно, на высыхание 40 мм раствора потребуется не менее 28 дней.

Если же толщина превышает 40 мм, то на каждый дополнительный см потребуется отводить 10-15 дней, вместо 7. Это обусловлено снижением капиллярного эффекта в процессе усадки материала. Этого не изменить путем внесения пластификаторов или подручных средств, таких как жидкое моющее или порошок.

Наполнители для заливки

Чтобы максимально сократить сроки высыхания пола, еще на этапе приготовления в раствор можно добавить специальные наполнители.

К ним относятся:

керамзит;
гранулы пенополистирола;
базальтовые волокна и фиброволокна.

Путем таких манипуляций объем вносимой жидкости снижается на 40-50%, что также сокращает сроки высыхания до одной недели. На конечную прочность и долговечность такие наполнители не влияют, собственно, как и не выделяют вредных веществ и запаха при нагреве греющим кабелем, трубой.

Качество гидроизоляции

Наличие гидроизоляционного слоя определено не только моментом устройства стяжки, но и ее дальнейшей эксплуатацией. Помимо удержания влаги на этапе сушки, гидроизоляция препятствует поглощению бетоном влаги с почвы цокольного этажа или фундамента помещения. Ее наличие также обязательно при устройстве пола над холодным подвалом.

Применение обычного полиэтилена также не является оптимальным решением. Бетон разрушает даже самый плотный полиэтилен через 3-4 года. Лучше всего, использовать рубероид, специальные парогидроизоляционные пленки или обмазочные материалы.

Гидроизоляция даже под нагрузкой должна остаться целой

Поэтому, важно уделить внимание основанию, удалив с него любые неровности, камни и другой мусор. Работа с рулонными материалами сопровождается большим перерасходом, так как их укладывают внахлест до 10 см. Не исключением является и гидроизоляция борта у стены на высоту бетонной стяжки

Нередко, слой настенной гидроизоляции комбинируется с демпфирующей лентой

Не исключением является и гидроизоляция борта у стены на высоту бетонной стяжки. Нередко, слой настенной гидроизоляции комбинируется с демпфирующей лентой.

Влияние влажности бетона на его прочность

Снижение прочности бетона на 20— 50% с ростом влажности (см. рис. 1) происходит, по мнению большинства исследователей , в соответствии с механизмом адсорбционного понижения прочности, предложенным для твердых тел в работе . В первой публикации по этому вопросу (1947 г.) понижение прочности связывалось с двумерным давлением кономолекулярного слоя адсорбированного вещества, которое развивает клинозидные микрошели при постоянстве внешних усилий . Согласно одной из последних публикаций (1979 г.), атомы жидкой среды, обладающие миграгтонной подвижностью, проникают в точу микрошели, компенсируют сбнажаются связи, что вызывает рост трещины. Для полного проявления эффекта необходимы небольшие массы здеорованного вешества — достаточно моноодоя на поверхности главной трещины . Наглядно это положение представлено в работе : прочность цементного камня снижается только до насыщения монослоя воды.

Однако прочность бетона , цементного камня и раствора непрерывно уменьшается с ростом влажности среды не только от 0 до 20%, когда формируется монослой воды на внутренней поверхности цементного камня, включающей и поверхность трещин , т и от 20 до 100%. Емкость моно-слоя соответствует следующим значениям влажности исходного и пропитанного цементного камня и раствора; 117=3.5. 2 и 2,5% (рис. 2). Монослой воды вызывает менее : половины полного снижения прочности (см. рис. 1). В связи с этим можно допустить, что снижение прочности бетона : под действием воды не охватывается ; целиком механизмом адсорбционного понижения прочности. Один из возможных механизмов основан на модели цементного камня, предложенной нами ранее . Цементный камень в первом приближении можно рассматривать как пористый сросток слоистых пластинчатых кристаллов гидросилнкатов кальция, обозначаемых С—S—Н цементного камня. Срастание кристаллов в сросток, т. с. образование фазовых кристаллизационных контактов между ними, происходит в результате взаимодействия катионов кальция (Са2+) с отрицательно заряженными поверхностными атомами кислорода (О) двух соседних кристаллов, т. е. благодаря мсжкристаллическим связям О—Са—О (рис. 3). Применяя к этой модели цементного камня представления о структурных уровнях , можно рассмотреть носителей прочности бетона на различных структурных уровнях: бетон—>-раствор->-цементный камень-т-гидратнрованная масса->-сро- стки кристаллов С—S—Н-т-межкристаллические контакты О—Са—0- межкристаллическне связи О—Са—О. При таком подходе снижение прочности бетона под действием воды возникает вследствие ослабления межкристаллических связей О—Са—О.

С увеличением числа молекул воды, координированных межкристаллическими катионами Са24 до максимального значения, равного 7, прочность мсжкристаллпческих связей О—Са—О снижается, а длина растет (см. рис. 3; рис. 4). Это происходит постепенно при подъеме влажности среды от 0 до 100% . Координация молекул воды атомами кальция и снижение прочности связи обратимы: при снижении влажности среды от 100 до 0% число молекул воды уменьшается от 7 до 0, а прочность связи растет (см. рис. 3 и 4).

Зависимости прочности бетона , раствора и цементного камня от их влажности, полученные из эксперимента (см. рис. 1), и зависимость прочности межкристаллпческой связи О—Са—О от числа координированных катионом кальция молекул воды, рассчитанная по правилу Полинга (см. рис. 4), аналогичны: прочность снижается непрерывно по мере повышения влажности материала и с ростом числа молекул воды. Прочность снижается нелинейно — в основном в области низких влажностей материала и малых чисел молекул воды, в обоих случаях снижение прочности имеет предел и оно обратимо. Хорошее качественное согласие свидетельствует в пользу того, что предлагаемые представления достаточно верно выражают физическую природу снижения прочности бетона с ростом влажности.

Как определить и проверить влажность бетонной смеси

При измерении уровня влажности бетона используются специальные приборы. Методика измерения в каждом случае отличается. Про маркировку кирпича по ГОСТу 530 2012 расскажет этот материал.

Определение влагометром по ГОСТ — кондукторометрический

Цифровой влагомер представляет собой специальный измеритель с двумя зондами. Метод измерения предполагает внедрение зондов в бетонную поверхность, после чего все данные отражаются на мониторе устройства. Показатель влажности измеряется в соответствии с запрограммированной в памяти влагомера шкале. Основные преимущества метода заключаются в скорости и простоте замеров. Прибор не пригоден для измерения относительной влажности материала менее 5- 8%.

Стоимость – от 1600 руб.

Дилькометрический

Методика основана на взаимосвязи диэлектрической проницаемости бетона от показателя относительной влажности. Прибор оснащен 2 выносными площадками-датчиками, генератором высокочастотных токов, монитором и электронным блоком. Для измерения влажности устройство необходимо поднести датчиками к объекту. Программа преобразует в соответствии с заложенным алгоритмом диэлектрическую проницаемость в относительную влажность.

Цена – 6000 руб.

Как определить уровень влажности бетонной стяжки?