Зачем нужна стяжка и какие функции она выполняет
Основание пола в многоквартирных домах представляет собой железобетонное перекрытие, которое уложено гладкой стороной на несущие стены. За счет этого, формируется потолок нижнего этажа.
Устройство стяжки пола в квартире направлено на устранение значительных повреждений основания, перепада высот и уровня пола относительно горизонта. То есть за счет заливки и засыпки сухих, полусухих и мокрых растворов, создается практически идеально ровная поверхность, готовая под укладку любой напольной облицовки и любого материала.
Заливка бетонных смесей, позволяет создать практически абсолютно ровную и бесшовную поверхность
Стяжка пола позволяет укрепить поверхность бетонной плиты, повысить прочностные характеристики и качества основания. Для квартир расположенных на первых этажах, особенно актуально использование звукоизолирующих и теплоизоляционных материалов, которые укладываются перед заливкой выравнивающих стяжек.
Более подробную информацию о материалах и шумоизоляции пола в квартире можно узнать в соответствующей статье, которая затрагивает способы и технологию данных работ.
При обустройстве в нежилых комнатах и целевых помещений, за счет заливки выравнивающего слоя, можно задать технологический наклон или поднять общий уровень пола. К примеру, за счет заливки цементно-песчаной смеси в ванной комнате, можно сформировать уклон для стока воды, который будет предотвращать подтопления всей квартиры, в случае непредвиденного потопа.
Как делать сухую стяжку пола своими руками: монтаж гидроизоляции (с видео)
Устройство гидроизоляции очень важно, так как все проблемы в дальнейшем обычно возникают из-за того, что при устройстве стяжки пола в квартире пола по разным причинам вода проникает в слой насыпи. Это приводит к набуханию и дальнейшей деформации всего напольного покрытия
Качественно проложенная гидроизоляция не допустит попадания влаги в стяжку
Это приводит к набуханию и дальнейшей деформации всего напольного покрытия. Качественно проложенная гидроизоляция не допустит попадания влаги в стяжку.
В качестве материалов для паро- и гидроизоляции рекомендуется использовать полиэтиленовую пленку. Если сухая стяжка размещается на деревянном настиле, лучше всего остановить свой выбор на целлюлозной бумаге с пропиткой битумом. Согласно технологии устройства сухой стяжки пола, изоляционный материал следует укладывать с захлестом на стену в высоту немного больше, чем уровень будущей стяжки. Примерно это составляет 6 см. Полосы полиэтилена необходимо располагать с захлестом на соседние полосы на 15-20 см. Закреплять пленку нужно только в верхних точках захлеста на стену, так как любые крепления по плоскости пола нарушат целостность гидроизоляции.
Далее необходимо приготовить полосы, толщина которых должна быть равна глубине сухой стяжки из пенополиэтилена или тонкой минеральной ваты. В соответствии с технологией устройства сухой стяжки пола, такие полосы своими руками закрепляются по всему периметру. Полосы служат в качестве амортизации неизбежных тепловых деформаций пола, а также обладают хорошими звукоизоляционными свойствами.
А теперь посмотрите видео, где показана технология устройства сухой стяжки пола:
Полусухое выравнивание
Если вы не в курсе, что это такое, то полусухая стяжка подразумевает выравнивание полов с применением полусухого жесткого цементно-песчаного раствора, прочность которого обеспечивается полипропиленовой фиброй или металлической сеткой. По срокам подобный тип стяжки представляет собой нечто среднее между сухой и мокрой стяжкой. Если сухая стяжка позволяет продолжать работы сразу, а мокрая – спустя 2-4 недели, то полусухая – спустя 4 суток.
При этом у полусухой стяжки полов есть ряд преимуществ. При ее применении используются недорогие качественные материалы. После нанесения, выравнивания правилом и шлифовки цементно-песочного слоя, он не нуждается в дополнительной обработке: его не требуется увлажнять, ровнять. При этом получается ровная монолитная основа высокой прочности, которая «не боится» усадки и растрескивания.
После окончания работ стяжка готова к использованию через 4 дня, не трескается и не подвергается усадке.
В процессе монтажа полусухой стяжки не стоит беспокоиться, что жидкость будет просачиваться из раствора и протекать на нижний этаж. Полусухая стяжка с добавление фиброволокна устойчива к механическим воздействиям и долговечна, а также имеет тепло- и звукоизоляционные свойства. Такая стяжка монтируется с применением механизированных средств, чем существенно облегчается процесс.
Применение полусухой стяжки пола
Полусухая стяжка пола, показанная на видео, применяется при тонких перекрытиях, риске протечки жидкости на нижние этажи и при сжатых сроках ремонта.
Ее наносят на такие основы как утрамбованный гравийно-песчаный или песчаный грунт (частные дома, подвалы, первые этажи строений), бетонные и деревянные перекрытия.
Последовательность подготовки старой поверхности
Технологию работ и повествования о том, как правильно сделать стяжку, следует начать с описания действий, направленных на подготовку бетонного основания. Независимо от вида и типа используемых материалов, подготовительные и расчетные работы выполняются аналогичным образом.
Для устранения небольших повреждений применяется цементно-песчаный раствор, для глубоких выполняется расшивка
На этапе подготовки основания пола, перед устройством стяжки, выполняют следующие действия:
- вскрытие старой конструкции пола;
- уборка пыли и мусора;
- ремонт и заделка повреждений;
- определение перепада высот;
- расчёт “нулевого уровня”;
- гидро-, звуко- и теплоизоляция поверхности;
- установка параллельных направляющих и маяков.
Демонтаж старой отделки, плинтусов, напольного покрытия и других конструкций пола, выполняется с использование строительных инструментов или подручных средств. Для обеспыливания поверхности используется строительный пылесос, веник, швабра и совок.
При устранении глубоких трещин, применяется метод расшивки поверхности. Для этого выполняют перпендикулярные пропилы через трещину, на глубину 20-30 мм и толщиной в 3-5 мм. Далее пропилы и повреждение повторно очищаются от пыли, грунтуются в два слоя и заделываются бетонным раствором.
После устранения всех изъянов, можно приступить к выполнению расчетных операций. Для этого следует подготовить один из инструментов для измерения уровня относительно горизонта, рулетку, карандаш и лист бумаги. В качестве примера, опишем последовательность действий для обычного пузырькового уровня.
От поверхности плиты перекрытия отмеряем 50-100 см и ставим отметку на плоскости стены. Далее, с использование уровня и сделанной отметки, по периметру комнаты прочерчиваем горизонтальную линию.
Схема, иллюстрирующая этапы нахождения нулевого уровня и разметки поверхности под заливку бетонный смесей
От данной линии по периметру комнаты, следует измерить и записать расстояние до поверхности пола. После выполнения нужных действий, выбирается наиболее маленькое и большое значение. К маленькому значению следует прибавить 3-5 см и провести аналогичную линию на плоскости стены. Это будет так называемый “нулевой уровень” или высота стяжки пола.
Далее, из самого большого числа вычитаем наименьшее значение и получаем примерный уровень перепадов. Можно провести несколько вычислений, но все равно полученная величина будет примерно, но даст понять, какой вид стяжки наиболее рационально использовать.
Обустройство гидроизоляционного и теплоизоляционного слоя зависит от технологии работ и используемых материалов. Установка направляющих и маяков для стяжки выполняется согласно базовым принципам и будет рассмотрен в ходе описания технологии работ.
Как осуществляется оклеенная и металлическая гидроизоляция
Здесь вы узнаете, как осуществляется гидроизоляция полов при помощи оклеенных и металлических материалов.
Оклеенная гидроизоляция состоит из 3-5 слоев рулонных материалов (гидроизола, изола, бризола, стеклоткани и т. д.), наклеиваемых на горячие битумные или битумно-резиновые мастики, а также из 1 слоя листовых или рулонных пластикатных материалов, свариваемых в стыках без наклейки (в агрессивных средах).
В соответствии с технологией устройства гидроизоляции пола покрытие устраивается по подготовленной поверхности основания путем послойного наклеивания рулонных материалов. При необходимости в неагрессивных средах применяются пластикатные листовые и рулонные материалы, свариваемые в стыках после монтажа.
Металлическая гидроизоляция состоит из стальных монтируемых листов, которые соединяются внахлестку при помощи сварки и крепятся к заранее установленным анкерам. Как правильно делать гидроизоляцию пола из металлических материалов?
Стальные листы гидроизоляции предварительно проверяются по размерам, затем размечаются, направляются, при необходимости очищаются от ржавчины. При сборе покрытия металлической гидроизоляции металлические листы соединяются, при этом стык устраивается внахлестку или сваривается. Открытая поверхность внутренней металлической гидроизоляции после монтажа для предохранения от коррозии огрунтовывается и окрашивается антикоррозийным составом или оштукатуривается раствором по металлической сетке.
Пластмассовые листовые покрытия применяются для защиты конструкций от агрессивных вод. Листы выкраиваются по форме и крепятся с помощью клея ЛХ. Они свариваются между собой горячим воздухом при температуре 200-220 °С.
Защитные ограждения гидроизоляции устраиваются в виде стяжек толщиной 3-5 см на горизонтальных и 1-2 см — на вертикальных поверхностях или выполняются в виде защитных стенок из кирпича, бетонных плит и блоков, а также набивки из мятой жирной глины.
Основание должно: быть ровным; обладать достаточной несущей способностью; иметь хорошую паропроницаемость. Поверхность основания предварительно очищается от веществ, которые снижают адгезию (жиров, масел, клея, битумных мастик и т. д.). Поверхностные слои с низкой прочностью, а также малярные покрытия полностью удаляются. Для сопрягающих поверхностей во внутренних угла^, изготавливаются галтели (скругления) из цементно-песчаного раствора радиусом не менее 3 см.
Перед нанесением гидроизолирующего слоя основание хорошо увлажняется (главное — не переборщить).
Виды плавающих стяжек
Плавающие стяжки бывают сухие, мокрые и полусухие.
Главное условие — они должны быть изолированы ограждающих перегородок, стен и полов.
Конструкция сухих стяжек состоит из жесткого основания из ГВЛ, влагостойкой фанеры, ОСП или специальных гипсовых плит производства Кнауф, снабженных замковыми соединениями, уложенного на утеплитель.
Рисунок 2. Конструкция сухой стяжки
Полусухая— изготавливается механизированным способом из песка, цемента, армирующего фиброволокна иминимальногоколичества жидкости.
Мокрая —цементно-песчаная стяжка, армированная стальной сеткой.
Выбирая технологию устройства стяжки, учитывайте условия эксплуатации и назначение помещений.
Плюсы полусухой стяжки
Такой вид стяжки обладает достаточным количеством достоинств, давайте их рассмотрим.
Быстро затвердевает
Так как воды в составе раствора используется мизерное количество, испарение жидкости происходит очень быстро. Уже через пару часов можно передвигаться для корректировки по поверхности стяжки, при условии использования специальной рабочей обуви с широкими накладками. Таким образом, процесс занимает гораздо меньше времени.
Высыхает стяжка, сделанная таким образом, очень быстро
Сутки спустя можно начинать ходить по поверхности в обыкновенной обуви, а меньше чем через неделю есть возможность приступить к выкладыванию покрытия – плитки или линолеума
Обратите внимание, что менее влагоустойчивые материалы можно класть не ранее, чем через 10 дней
Нет трещин от усадки
Также из-за небольшого количества в растворе жидкости повышается качество при затвердевании – когда вода испаряется, происходит естественная усадка, приводящая к образованию трещин. Так как в полусухой смеси жидкости очень мало, то и риск появления подобных дефектов будет существенно ниже.
Препятствует этому особый компонент, который в обязательном порядке содержится в механизированной стяжке – это пропиленовая фибра, некрупные полиэтиленовые волокна. Их распределение по смеси позволяют более качественно сцепить частички состава.
Трещин от усадки не будет
Быстрый монтаж
За счет использования современной техники и снижения количества вынужденных простоев можно выполнять механизированную стяжку существенно быстрее по сравнению с ее ручным вариантом. Если брать в расчет бригаду рабочих примерно в пять человек, то за одну смену можно уложить до 250 квадратных метров стяжки таким методом. Одна квартира обрабатывается полностью всего за день!
Для сравнения – мокрый метод займет неделю, с учетом все тонкостей и особенностей приготовления раствора и монтажа.
Механизированная стяжка пола предполагает относительно быстрый монтаж
Нет нужды в выравнивании основания
Учитывая, что до высыхания по стяжке потребуется пройтись для шлифовки затирочной машиной, получается достаточно ровная поверхность, на которую после высыхания можно без дополнительной проработки класть любое дальнейшее покрытие, будь то ламинат, плитка, линолеум или что-либо еще.
Выравнивать поверхность перед механизированной стяжкой нет нужды
Работа автоматизированная и нетрудоемкая
Применение современных технологий позволяет транспортировать, готовить раствор и шлифовать достаточно быстро. Использование пневмонагнетателя с системой шлангов приводит к тому, что процесс идет равномерно, быстро и достаточно просто, а конечное качество превосходит все ожидания. Ключевой показатель – автоматизация процесса.
Процесс можно полностью автоматизировать – и это один из главных плюсов такого метода
Чистота в помещении
Положительный момент – приготовление раствора для данного вида стяжки производится вне помещения, поэтому будут отсутствовать загрязнения в виде цементной пыли и брызг.
Пропорции цемента и песка
В зависимости от того, какой вариант стяжки выбирается, определяется и состав смеси для ее изготовления. Пропорции двух основных компонентов подбираются в зависимости от того, какой марки будет использоваться цемент и какого качества песок. Для обустройства стяжки в квартире достаточно использовать цемент М200. Готовое основание будет способно выдерживать значительную нагрузку – около 200 кг/см³. Можно взять 1 часть цемента марки М500 и смешать ее с 3 частями песка. А воды понадобится столько, сколько ее необходимо для достижения раствором требуемой консистенции. Это примерно 1 л на 1 кг цемента.
Раствор для стяжки
Очень важно выбрать правильный песок для создания раствора. Он не должен содержать (или по минимуму содержать) различные включения – ил, глину и т
д. Эти компоненты негативно сказываются на прочностных характеристиках готовой стяжки. Лучше всего использовать речной песок промытый. Также подойдет и карьерный песок, но он качеством несколько хуже речного из-за угловатой формы песчинок.
Таблица. Составы смесей согласно ГОСТ при использовании цемента М400, масс. ч.
| Марка раствора | Цемент | Вода | Песок |
|---|---|---|---|
| 150 | 1 | 0,55 | 3 |
| 200 | 1 | 0,48 | 2,8 |
| 300 | 1 | 0,4 | 2,4 |
Предварительные работы
От выбранного вида стяжки зависит технология ее укладки, но требования к работе для всех одинаковы.
Стяжка укладывается на чистое основание. Поэтому первоначально придется избавиться от старого покрытия на полу и осмотреть старую стяжку. Если такова имеется, внимательно прощупайте ее. Она должна лежать крепко и не крошиться. В случае, когда состояние старой стяжки оставляет желать лучшего, придется избавиться от нее. Для этого понадобиться перфоратор или отбойник. С его помощью можно быстро счистить старое основание. Далее удаляется любая пыль и грязь и поверхности. Проверьте соединения стен и пола на наличии трещин. Желательно пройти стыки монтажной пеной. Это предотвратит возможность протечки к соседям. В случае применения сухой стяжки с ГВЛ, старое напольное покрытие можно не снимать.
Далее находим высоту будущего пола. С помощью лазерного нивелира или строительного уровня находим наивысшую точку основания. Отмечаем ее. По ней выставляем отметки по всему периметру пола и стен. Чтобы отметки во время работы не затерлись, по ним выставляют маячки. Маячки по площади пола делают из подручных материалов — обрезки брусков. Но, лучше использовать длинные деревянные бруски, которые укладывают по всей длине пола и закрепляют для прочности цементным раствором или алебастром. В качестве маяков можно использовать Т-образные профили, но их придется вынимать по мере высыхания основания.
Для укладки сухой стяжки потребуется установка на стены металлических профилей в качестве маяков и одновременно поддержки настилаемых листов.
Недостатки полусухой стяжки
Несмотря на наличия большого числа достоинств, данная технология также имеет ряд существенных недостатков:
Каждый слой полусухой стяжки не может быть толще, чем 50 – 60 мм. При необходимости устройства более мощного покрытия, работы должны проводиться в 2 и более этапов. Это связано с тем, что полимеризация вяжущего вещества происходит медленней, чем испарение влажности в атмосферу. При нарушении технологии, стяжка не набирает порочность и может быть разрушена уже в процессе эксплуатации помещения, что вызовет скрип, хруст и осадку чистого пола.
Рис. 8. Устройство покрытия в 2 слоя
- При устройстве стяжки в небольших помещениях, стоимость одного квадратного метра получается слишком высокой, и применение данной конструкции нецелесообразно.
- Учитывая высокую скорость твердения, при производстве работ требуется строгое соблюдение технологической карты. В противном случае, возрастает риск возникновения брака, что влечёт за собой сложности при эксплуатации готовой поверхности.
Рис. 9. Отслаивание поверхности
Несмотря на наличие минусов, полусухая стяжка остаётся высокотехнологичной конструкцией, популярность которой растёт с каждым годом. В сети можно найти множество компаний, которые предлагают устройство полусухой стяжки для квартиры или частного дома в течение 1 дня по фиксированной цене.
Механизмы и оборудование
Рис. 3. Виброрейка для устройства стяжки
Высокая трудоемкость ручной укладки и недостаточное качество поверхности привело к необходимости внедрения механизации процесса. Специальное оборудование способно существенно ускорить работу и подавать не жидкий раствор, а полусухой состав, который быстрее схватывается и не приводит к образованию дефектов. При этом жидкости добавляется ровно столько, сколько нужно для процесса схватывания цемента.
Механизм для приготовления и подачи материала к месту механической стяжки пола называется пневмонагнетатель. Его конструкция объединяет в себе миксер для перемешивания необходимых компонентов и компрессор пневматической транспортной линии. Устройство мобильно и легко перемещается, как по строительной площадке, так и за ее пределами. Мощность, развиваемая пневматикой, обеспечивает возможность подачи цементного раствора на значительные расстояния и высоту. Таким образом, существует возможность дистанционного приготовления рабочего состава, и транспортировки в любую часть здания. Перемещение цементной смеси осуществляется по резиновому рукаву под воздушным давлением от компрессора.
В качестве вспомогательного рабочего оснащения в комплект механизированной стяжки входят:
- виброрейка и правило;
- дисковая машина для шлифовки;
- фугач – механизм резки швов.
Пневмонагнетатель устанавливают возле здания, а шланг подают через окно или подъездные двери. Поступившая смесь укладывается между двух соседних маяков и выравнивается правилом или виброрейкой.
После предварительного разравнивания поверхности делается 2-часовой технологический перерыв до момента начала схватывания цемента. Затем приступают к шлифовке, используя для этого дисковый шлифовальный механизм. В результате пол станет ровным и подготовленным для размещения любых напольных покрытий. Даже таких чувствительных к наличию неровностей, как ламинат и паркет.
Рис. 4. Дисковая шлифовальная машина
Сферы применения механизированной стяжки
Получение идеально ровной плоскости с помощью специальных механизмов может применяться практически на любых объектах. Эта технология получила распространение в жилых домах вторичного фонда, новостройках, загородном жилье, на коммерческих, общественных и промышленных объектах.
Эксплуатируемое жилье
Ремонт квартир вторичного жилого фонда с устройством стяжки обычно выполняется после покупки недвижимости или ее большого физического износа. Важная особенность выполнения работ в таких зданиях заключается в необходимости удаления изношенных напольных покрытий и старого выравнивающего слоя. Это может занять дополнительное время и повлечь за собой дополнительные расходы, связанные с утилизацией строительных отходов.
Новостройки
Рис. 7. Механизированная стяжка в новостройке на теплый пол и под ламинат
Значительная часть новых жилых зданий продается без внутренней отделки, и владельцы квартир вынуждены самостоятельно решать все вопросы по проведению ремонта. Механизированная стяжка в новостройках позволит сократить время проведения ремонта и обеспечит высокое качество.
Заказывая наши услуги, следует учитывать, что больше площадь квартиры или дома, тем дешевле получится отделка. Поэтому владельцам недвижимости в новостройках будет выгоднее объединиться с соседями и обратиться за предоставлением услуг совместно с ними. Наиболее приемлемые цены начинаются с общей площади от 80 м2 и более.
Объекты частной застройки
Технология механизированной стяжки пола позволяет выполнять выравнивание в помещениях сложной конфигурации, которые можно увидеть в домах индивидуальной постройки. Традиционная ручная заливка раствора займет довольно много времени, и в этом случае применение машин и механизмов будет лучшим вариантом.
Деревянные и каркасные здания
Рис. 8. Схема устройства стяжки под плитку в деревянном строении
Конструктивная особенность этих домов заключается в применении облегченных сборных перекрытий, которые не рассчитаны тяжелого цементного слоя. В этом случае в качестве наполнителя в замес добавляют легкий керамзит или пенопластовые шарики. Такой материал имеет меньшую плотность и может быть уложен на деревянное перекрытие.
Гаражи
Гаражный пол подвержен значительным весовым нагрузкам от колес автомобиля, и устройство выравнивающего слоя должно исключить вероятность появления трещин и разрушения. Специфическая особенность устройства полов в гараже заключается в отсутствие твердого основания. Поэтому раствор приходится настилать на песчано-гравийную подушку с обязательным применением арматурной сетки.
Устройство подстилающих и выравнивающих слоев оснований пола
Подстилающий и выравнивающий слой (подготовка) — это элемент пола, распределяющий нагрузку по основанию. Выбирая материал для его устройства, нужно учитывать все нагрузки и действие агрессивных сред на покрытие, а также характеристики основания.
По результатам геологических изысканий устройство подстилающих и выравнивающих слоев оснований выполняется либо непосредственно по грунту, либо по песчаному слою, отсыпанному в выемку после удаления пучинистого грунта. Подстилающий слой по грунту создается из следующих материалов: бетона, дегтебетона, глины, асфальта, булыжника гравия и щебня. Песчаное основание уплотняется без применения крупного заполнителя. Перед укладкой подстилающего слоя грунтовое или песчаное основание очищается от строительного мусора и увлажняется водой.
Для устройства подстилающих слоев пола используются каменные материалы с пределом прочности не менее 5 МПа: кирпич, шлаки, смесь гравия и щебня и т. д. Крупность щебня и гравия должна быть в пределах 20-60 мм.
Щебень или смесь щебня с гравием укладываются в подготовку слоями не более 12 см. Каждый слой выравнивается и уплотняется катками и поливается известково-песчаным раствором составов от 1:2 до 1:4.
Прикатка выполняется катками, обеспечивающими по массе сохранность от раздавливания верхнего слоя.
Устройство монолитных подстилающих слоев под полы выполняется при устойчивой температуре воздуха не ниже +5 С. В противном случае в бетонную смесь добавляются морозоустойчивые добавки.
Укладку монолитного бетона ведут полосами шириной 3-4 м, ограничивая их маяками (стальным профилем, досками и т. д.). Верхние кромки маяков располагаются на отметке подстилающего слоя. Горизонтальность маяков выверяется уровнем или нивелиром. При необходимости устраиваются деформационные швы и монтируются анкерные болты под оборудование.
Как видно на фото, при устройстве полов бетон подстилающего слоя уплотняется виброрейками и выравнивается до начала схватывания:
Для обеспечения уклона пола с помощью вынесенных отметок вдоль стен делаются риски или забиваются маячные колышки.
Дегтебетонный подстилающий слой выполняется из кислотостойкого щебня, полученного дроблением горных пород, в смеси расплавленным каменноугольным дегтем и песком.
Дегтебетон укладывается в горячем состоянии и уплотняется вибраторами.
Пошаговая инструкция по устройству полусухой стяжки
При наличии необходимого оборудования, устройство стяжки рассматриваемого типа требует минимальных трудозатрат со стороны монтажников. Алгоритм по укладке смеси сводится к выполнению следующих шагов:
В бункер смесительного устройства подаётся сухая цементно-песчаная смесь, фиброволокно, при необходимости – различные пластификаторы и добавки, а также, минимальное количество воды, в соответствии с рецептурой.
Рис. 26. Подача материала в бункер
- Агрегат включается и замешивает ингредиенты до достижения необходимой консистенции.
- В помещении, на монтажном горизонте, мастер устанавливает лазерный уровень, фиксирует на стене отметку, после чего натягивает шнурку, которая определяет уровень поверхности будущей стяжки.
Рис. 27. Разметка уровня
- На плиту перекрытия ставится дозатор смеси, который соединяется с миксером с помощью гибкого трубопровода.
- Полусухая смесь начинает подаваться по трубопроводу на монтажный горизонт, а мастер, по мере её укладки, передвигает дозатор, равномерно распределяя материал по помещению.
Рис. 28. Дозировка смеси
Когда в помещение подано расчётное количество материала, монтажники начинают его распределение по поверхности перекрытия до достижения нанесённой на стене отметки.
Рис. 29. Смесь на монтажном горизонте
После распределения смеси по комнате, производится первичное разглаживание горизонта правилом. По завершении этой процедуры, включается «вертолёт», который доводит поверхность до идеальной горизонтальной плоскости.
Рис. 30. Процесс разглаживания
Если в процессе распределения и разглаживания требуется дополнительное количество смеси, в соответствии с расчётным объёмом, она готовится в бункере и аналогичным способом подаётся на монтажный горизонт.
