Преимущества паркетной и инженерной доски из лиственницы
Для изготовления паркетной и инженерной доски используются различные сорта древесины – как традиционные, так и достаточно экзотичные. Все они отличаются по своим эксплуатационным характеристиками и внешнему виду, что требует тщательного подхода к выбору того или иного варианта. А наиболее доступным и надежным материалом в соотношении цена-качество является сибирская лиственница.
Это дерево обладает превосходными свойствами, обеспечивающими высокую прочность и устойчивость к негативным воздействиям. Пол из лиственницы не подвержен воздействию влаги, образованию грибка и плесени, а также появлению насекомых-вредителей. Он не нуждается в какой-либо дополнительной обработке и при должном уходе надолго сохраняет свой привлекательный внешний вид.
Кроме того, дерево имеет приятную текстуру, оригинальный рисунок волокон и большое количество оттенков.
В чем преимущества инженерной доски
На фоне иных разновидностей напольных покрытий, таких, например, как доска или паркет – доска инженерная имеет ряд преимуществ. Чтобы разобраться в них, проведем сравнительную оценку по нескольким показателям.
Различие конструкции
Хотя оба материала являются многослойными, однако, состав слоев несколько иной. В инженерной доске, в отличие от паркетной доски, используют два или три слоя цельной древесины. Паркетная же доска в основе своей изготовлена из древесноволокнистой плиты.
Следовательно, толщина лицевого слоя паркета достигает лишь 0,4 см, тогда как инженерная доска имеет слои по 1 см толщиной (детальнее: “Длина и толщина паркета – стандартные размеры”). Такое различие становится довольно существенным, когда речь заходит о реставрации напольного покрытия, в частности, циклевке и шлифовании.
Таким образом, по данному показателю не возникает сомнений в том, что лучше – паркетная доска или инженерная доска.
Качество и стоимость
Безусловно, пол из цельной толстой древесины является весьма надежным и красивым. Однако стоимость инженерной доски намного ниже. Кроме того, она не так чувствительна к изменениям микроклимата в помещении, более удобна при укладке, а по внешнему виду ничуть не уступает деревянному полу.
Изобилие размеров
Техническая доска для пола может значительно варьироваться по своим параметрам, ведь она ограничена только размером распиленной древесины. Например, если разрез производится вдоль ствола, можно достичь довольно большой длины материала с минимальным количеством отходов.
Таким образом, в пользу инженерной доски для покрытия пола говорят сразу несколько факторов:
- качественное покрытие из натурального дерева;
- достаточный запас толщины для реставрации;
- приемлемая цена;
- надежность;
- устойчивость к изменениям микроклимата;
- хорошие изоляционные качества;
- разнообразие размеров.
Способы укладки инженерной доски
Укладка инженерного покрытия производится на бетонную стяжку или основание из фанеры или ОСП. Пошаговая инструкция по выполнению укладки на разные виды основания поможет вам выполнить работу самостоятельно.
При укладке на стяжку важно проверить ее качество:
- Влажность бетона не должна превышать 3 процента. Это проверяется влагомером или куском пленки, приклеенной скотчем к основанию (через сутки под пленкой не должна собираться влага).
- Допустимый перепад высот на каждые 2 метра – не больше 2 мм. Иначе половицы будут скрипеть.
- Между наиболее удаленными точками помещения отклонения от горизонтальности пола не могут превышать 0,2 %.
- Полиуретановую грунтовку наносят в несколько слоев.
Важно! После покупки доски должны «акклиматизироваться» в помещении, где будут укладываться, в течение недели. Укладку разрешено проводить при температуре не выше 25°С и влажности не более 60 %
Монтаж инженерной доски на бетонную стяжку
Такой метод используется реже, но он позволяет существенно сэкономить на материалах. Укладка инженерной доски на стяжку производится в такой последовательности:
- Выровненная и очищенная от мусора стяжка из бетона покрывается слоем грунтовочного состава, которому дают полностью просохнуть.
- Предварительно на стяжку наносится полиуретановый клей. Для его нанесения используют широкий шпатель.
- Доски укладываются с зазором от стен в 15 мм. Способ раскладки выбирают такой, чтобы получалось меньше отходов. Более подробно об укладке доски мы расскажем в следующем способе.
Укладка инженерной доски на фанеру
Этот способ монтажа является самым распространенным среди новичков и профессионалов. Укладка инженерной доски на фанеру производится в такой последовательности:
- Стяжку из бетона выравнивают и грунтуют.
- ОСП или фанеру укладывают на основание со смещением шва в соседних рядах. Покупайте листы толщиной не меньше 12 мм и площадью 50 см² (так вы избежите внутреннего напряжения материала). Для фиксации фанеры используют клеевой состав или дюбели с саморезами. Обычно применяют однокомпонентный паркетный клей или составы на базе искусственных смол. Клей наносят на основание на ширину одного ряда фанеры. При фиксации дюбелями используют по 9 штук на квадратный метр.
- После высыхания клеевого состава фанерное основание шлифуют и подготавливают к укладке финишного покрытия. Для шлифовки используют дрель с абразивным покрытием или шлифмашинку. Также для этих целей подойдет крупнозернистая наждачная бумага.
- После этого очистите поверхность пылесосом. Если образовались жирные пятна, удалите их растворителем.
- Выбирайте такое направление укладки досок, чтобы оставалось меньше обрезков. Для приклеивания элементов рекомендуется использовать полиуретановый клей. Работу ведут от стены, которая расположена дальше всего от дверного проема.
- Сначала вдоль стен устанавливают компенсационные бруски на ширину до полутора сантиметров. Первый ряд вплотную прижимают к брускам.
- После этого доски обводят на полу карандашом, маркируют последовательность и снимают. На намеченный участок наносят клей при помощи ровного шпателя. Для выравнивания слоя клея используют зубчатый шпатель.
- Первую половицу укладывают на раствор и плотно прижимают к дистанционным брускам у стен.
- Следующую доску укладывают вдоль стены рядом с предыдущим элементом и смещают к нему торцом до получения характерного звука защелкивающегося замка. При необходимости половицу подбивают резиновой киянкой.
- Такую последовательность действий повторяют для всех досок в ряду. На шипы клей не наносится, они фиксируются в сухую. После монтажа нескольких рядов половицы придавливают грузом для лучшего приклеивания. Работу лучше выполнить за один день, так вы избежите небольших перепадов по высоте из-за неравномерного застывания клея.
- Доски последнего ряда распиливаются вдоль до необходимой ширины, но с формированием 15-ти миллиметрового зазора от стен. В случае стыковки с другим напольным покрытием устанавливаются пробковые компенсаторы.
Подробно разобраться, как монтировать инженерную доску, поможет укладка из видео урока:
Правильный уход
В чем он заключается? Из перечисленного выше, вытекает запрет на большую влажность. Своевременные действия также дадут положительный результат. Регулярность заключается в ежедневной уборке – в домах с маленькими детьми такая необходимость есть всегда.
Ежедневная уборка
Заключается в применении пылесоса с мягкими насадками. Для участков вблизи плинтусов или других труднодоступных мест используются специальные щетки – они всегда есть в комплекте к прибору для чистки. Если домашний «помощник» лишен подобного, то к обычной щетке приклеивают полоски от губки для мытья посуды.
Влажная уборка заключается в протирке площади пола хорошо отжатой ветошью со слабым мыльным раствором. Злоупотреблять химическими добавками в воду нельзя, иначе они способны растворить слои лака или масла, обнажая тем самым инженерную доску для агрессивной среды. Если загрязнения несильные, то обходятся одной водой.
Ликвидация пятен
Они способны испортить внешний вид покрытия навсегда. Застарелые пятна практически неодолимы. Что делать в различных ситуациях:
• Кофе, цветные напитки – соки, вино, удаляются сразу влажной ветошью со слабым мыльным раствором. Застарелые пятна уйдут с ацетоном, но часто применять его недопустимо – лаковое покрытие разрушается.
• Следы от резиновой обуви, колес велосипеда или жвачки, сначала морозят льдом, завернутым в полиэтилен и ткань. Затем аккуратно счищают ножом.
• Кровь замывают холодной водой, а следы от сока ягод – горячей. Но влага должна быть кратковременной.
Так как по структуре инженерная доска аналогична паркетной, то уход одинаков – смотрите здесь.
Профилактика загрязнений
Чтобы уход за инженерной доской не превратился в рутинную обязанность, воспользоваться следующими советами – нелишне:
1
Лаковые покрытия не задерживают большинство бытовых загрязнений – это важно учесть при выборе инженерной доски и метода ее обработки.
2. Фаска – обработка края – делает доску ближе к натуральному полу, но пыль и грязь скапливаются именно в ней.
3
Ежедневная уборка пылесосом избавит от таких последствий, как царапины, вмятины и прочих механических повреждений.
Инженерная доска – прочное покрытие и способно радовать владельцев долгое время, но при условии ухода за ней.
Восстановление верхнего слоя
Для реставрации досок с масляным, восковым или лаковым верхним слоем применяются различные методы. Подробно:
1. Традиционное лаковое покрытие при истирании снимается полностью циклевочным аппаратом. Делать это без навыка нельзя – есть риск снять большой слой шпона, что сделает полы тонкими и менее износоустойчивыми. Процедура проводится 1 раз в 4–5 лет. После циклевке, инженерную доску шлифуют и снова покрывают лаком в несколько слоев – свежая древесина впитывает состав как губка.
2. Масляные доски до реставрации требуют качественной очистки. Для этого используют специальное средство – ассортимент предложат продавцы – которое добавляется в воду. Отжатой ветошью, движениями вдоль волокон, протирают поверхность полов. Давая затем доске высохнуть. Далее, наносят масляный состав, убирая излишки мягкой тканью. Вся работа выполняется в течение суток. Регулярность обработки – 1 раз в год.
3. Восковые инженерные доски требуют только сухой уборки и шлифовки. После очистки на пол кладется состав чистой губкой или ветошью. Его слегка втирают и оставляют до полного впитывания и высыхания. Затем проводят процесс полировки со специальными средствами или без них.
Чтобы не допускать сильного повреждения пола из инженерной доски важно правильно перераспределять нагрузку мебели, использовать войлочные накладки, не допускать хождения на каблуках и не в домашней обуви
Плюсы и минусы в разных помещениях
Прежде чем положить инженерную доску в том или ином помещении, понадобится рационально оценить условия эксплуатации.
Гостиные и офисы
Инженерная доска в гостиных залах, офисных помещениях – оптимальное решение. Покрытие с достоинством выдерживает среднюю проходимость при толщине до 6 мм и высокую при толщине свыше 6 мм.
С нагрузкой мебели позволяют справиться накладки на ножки из войлока, мягкого пластика или силикона. Покрытие маслом или лаком добавит благородства и при должном уходе убережет от повреждений. Тут минимальная влажность, небольшое количество ультрафиолета. В целом удачный микроклимат для подобного пола.
Спальные комнаты, кабинеты и гостиничные номера
Активность, солнечная освещенность и влажность в таких помещениях минимальная. Как правило, люди приходят туда отдыхать, спать, смотреть телевизор и работать, сидя на одном месте.
Инженерная доска придает интимности своим видом. На нее приятно наступать в тонкой обуви и босиком. Дополнительный подогрев можно сделать с помощью электрической или пленочной сети.
Детские комнаты
Инженерная доска – отличное решение для детей аллергиков. Отсутствие ворса, экологически чистый материал без примесей химии, простая ежедневная уборка пылесосом и почти сухой шваброй. Силиконовый клей в структуре не является токсичным, не выделяет в воздух пары.
Однако, механические воздействия в детских приличные. Для такой комнаты придется потратиться на трехслойную доску с максимально толстым шпоном и хорошим покрытием.
Кухни, туалетные комнаты, ванны, прихожие
Для данных зон инженерной доски лучше избегать. Уровень проходимости, влажности, перепадов температур, освещения, воздействия грязью там очень высок. Несмотря на все пропитки и обработки, выдержать такую агрессивную среду покрытию будет весьма непросто, срок его жизни будет сильно сокращен.
Монтаж инженерной доски «плавающим» способом
Этот метод используется довольно редко, так как подобный техномассив производится только под заказ. Процесс монтажа во многом повторяет работу с паркетной доской.
Требуемый набор инструментов и материалов:
- Фанера или ДСП для выравнивания основания;
- Подложка и гидроизолирующая пленка;
- Пилы электрические или ножовка;
- Строительный пылесос;
- Электродрель для крепления фанеры;
- Молоток, ударный блок и набор для укладки ламината;
- Стальная скоба для укладки последнего ряда;
- Рулетка, угольник, карандаш.
Первые два этапа идентичны указанным в предыдущем разделе. Дополнительно на основание рекомендуется уложить гидроизолирующий материал с нахлестом 15-20 см, если под черновым полом имеются сырые или влажные помещения, грунт и т.п.
Монтаж начинается от длинной стены, слева направо. У крайних досок срезается выступающая часть замка, собирается первый ряд, устанавливаются распорные клинья. Следующая полоса формируется классическим способом – шип планки вставляется под углом 30-45° в паз и ламель опускается до упора. При необходимости соединение уплотняется ударным блоком или молотком с подбивочным бруском.
Последний ряд тщательно подгоняется по размеру, собирается по торцевым замкам и вставляется между стеной и собранным покрытием. По окончании сборки клинья убираются. Финишный штрих — монтаж плинтусов и других декоративных молдингов.
Хорошая реклама
Самое читаемое
Советы по выбору паркетной доски
Любая доска для паркета состоит из трех слоев, где нижний отвечает за прочность, средний нужен для объема и жесткости, а верхний в качестве декора. От используемых материалов и технологий изготовления зависит стоимость и долговечность напольного покрытия. Вот некоторые критерии выбора паркетной доски, о которых следует помнить, приступая к поиску производителя и товара:
Материал верхнего слоя и защитное покрытие. В качестве декоративного слоя используют ценные породы древесины, такие как: дуб, ясень, бук, клен, орех. Толщина прослойки бывает от 0.5 до 6 мм, где оптимальным считается показатель от 4 мм. Сверху дерево покрывается лаком или пропитывается маслами. В последнем случае это придает доске темный тон
Здесь важно количество слоев лака, варьирующее от 4 до 12. Толщина доски
Сечение доски встречается от 10 до 30 мм
Толщина доски. Сечение доски встречается от 10 до 30 мм
Чем толще паркет, тем теплее пол. Еще увеличенный слой разрешает реставрировать поверхность (шлифовать, снимая 1 мм, и повторно покрывать лаком), что увеличивает срок службы доски. Рекомендуем покупать паркет с толщиной от 14 мм.
Структура верхнего слоя. Наружная декоративная поверхность может состоять из однополосной структуры или содержать плотно приставленные друг ко другу планки от 2 до 3. Это делает вид паркета более интересным, но усложняет процесс изготовления, поэтому повышает стоимость.
Технология обработки. В зависимости от применяемых технологий, качество доски может значительно улучшиться. Например, браширование убирает из структуры мягкие волокна древесины, повышая прочность материала и делая поверхность шероховатой. Термообработка стабилизирует дерево, защищая его от разбухания или рассыхания.
Способ сборки. Паркет укладывается методом соединения плашек между собой при помощи замковой системы. Она бывает по типу «паз-шип» (вставить сверху и придавить) или с поворотным принципом (край заводится под углом 45º и опускается). Второй вариант более надежен, поэтому предпочтительнее
У каждого производителя эти системы называются по-разному и могут немного отличаться в нюансах, что важно уточнять на месте
Размер доски. Габариты наборных элементов, из которых собирается паркет могут иметь размеры от 45х5 см до 20х250 см. От этого зависит скорость укладки, возможности монтажа доски по диагонали, внешний вид пола. Еще специалисты говорят, что длина доски влияет на подавление шаговой нагрузки. В этом плане, чем длиннее доска, тем лучше. В случае коротких планок риск возникновения скрипа выше.
С фаской или без. Наличие фаски с двух длинных сторон (2V) создает выразительные полосы на полу. Фаска 4V выделяет прямоугольник каждой доски, подчеркивая сегменты. Панели без фаски визуально делают деревянный пол монолитным. Эксперты делятся, что паркет с фасками выглядит красивее, но в эти щели собирается мусор.
Средний и нижний слои паркета изготавливают из ели, сосны, тополя, а иногда и фанеры (инженерный паркет). Поскольку они служат лишь для заполнения высоты и не видны пользователю, большой роли при выборе доски не играют.
Чем отличается инженерная доска от паркетной
Основных различий, влияющих на характеристики напольного покрытия, существует всего два.
Паркетная доска — это искусственный материал, полученный склеиванием трех слоев:
- Нижней фанерной основы, толщиной 1,5-2 мм;
- Сердцевины из сосны, эта часть воспринимает большую часть механической нагрузки, ее толщина – 8-10 мм;
- Лицевой части, изготовленной из твердых пород, таких как дуб, ясень, граб, орех.
Клееная паркетная доска в толщину не превышает 15 мм.
Инженерная доска представляет собой сэндвич из двух слоев. Верхний, лицевой слой формируется из твердой древесины в 5-6 мм, нижняя часть нарезается из влагостойкой березовой фанеры мощностью до 15 мм.
Строение покрытия «инженерного» типа
Важно! В обоих случаях ламели склеиваются горячим способом из стабилизированной древесины. Волокна каждого слоя располагаются перпендикулярно направлению соседних
Существует также премиум версия инженерной доски, у которой используется три слоя из дубового шпона и напила, без использования сосны и березовой фанеры. Такой материал гораздо дороже стандартной модели из паркета, поэтому сравнивать их не имеет смысла.
Система крепления и укладки
Паркетная ламель оборудуется торцевыми замками, расположенными по периметру каждой отдельной плашки. Система замка во многом сходна с конструкцией, используемой в ламинате, после сборки массив из таких ламелей образует жесткое монолитное полотно.
В инженерной версии на торцах нарезают классический простой замок типа “шип-паз”. Он намного слабее предыдущего варианта, но заметно надежнее и прочнее. Чтобы пол не разъежался на отдельные паркетины, их обязательно укладывают на клеевую основу.
Долговечность и декоративные качества
Стандарнтые размеры материала:
- Для инженерной паркетины это отрезки длиной в 3 м и шириной в 0,3 м;
- Для паркетной версии материал формируют ламелями по 2 м в длину и 0,2 м в ширину.
Считается, что лицевая текстура последней при меньших размерах обладает более богатой и яркой “внешностью”. Для ее изготовления используют довольно редкие породы древесины, такие как венгк, палисандр, ярра, но может использоваться и просто дубовый или ясеневый шпон.
В инженерном варианте ламель отделывается дубом, орехом, ясенем или вишней. Зато этот вариант заметно долговечнее. Если сравнивать ресурс по количеству капитальных ремонтов, то для инженерной модели это запас в 6-7 мм под перешлифовку и циклевку или гарантированный период службы не менее 15 лет.
Паркетная модель ламели способна выдержать три перешлифовки в течение 12 лет. Хотя качество паркета получается заметно выше, и само покрытие обеспечивает более высокий уровень комфорта при ходьбе.
Стоимость
Цена на версию из паркета несколько меньше, чем у конкурента, для однотипных марок покрытия. Это связано с более сложной технологией изготовления материала и более жесткой селекцией сырья древесины.
Внешний вид обоих типов покрытия выше всяких похвал
Разновидности паркетных досок
Декоративный верхний слой отличается по количеству планок, уложенных в ряд. Ламель может выглядеть как цельная доска или как несколько более мелких плашек, уложенных рядом. В связи с этим существует классификация паркетной доски на следующие разновидности:
Однополосную доску, поверхность которой изготовлена из одной цельной полоски шпона. Такие ламели имеют маркировку «Full Plank» (FP), что переводится как «цельная доска». Такое покрытие максимально раскрывает текстуру древесины и является наиболее дорогой разновидностью паркетной доски. Ламели с фаской по краям и вовсе могут имитировать покрытие из массива.
- При использовании двух рядов планок получают двух полосную доску, цена такого изделия ниже, а рисунок – выразительнее.
При изготовлении трехполосной доски используют три ряда шпона, разделенного на поперечные фрагменты. Рисунок наиболее приближен к имитации паркетного штучного пола и может применяться в любом интерьере.
- Четырехполосная доска, отличается от предыдущей только количеством планок и шириной ламели.
Способы укладки инженерной доски
Приятное на вид и ощупь покрытие можно уложить несколькими способами:
- Палубным методом;
- Елочкой;
- С разбегом;
- Квадратами.
Чаще всего инженерная доска имеет соединение «шип-паз», в редких случаях используются замковые элементы. Поэтому смонтировать ее можно:
- Плавающим способом. Но этот вариант подходит только для замковых соединений. Преимущество подобной укладки заключается в быстроте и легкости монтажа. Недостатками станут невозможность последующей шлифовки, сокращение срока службы из-за большой нагрузки, приходящейся на замки.
- Клеевым способом. Этот вариант считается наиболее долговечным, хотя и требует больших затрат труда.
- Комбинированным способом. При использовании этого варианта на пол предварительно укладывается специальная подложка. Преимуществами этого способа стали надежность, простота, дополнительная звукоизоляция.
Красивое и приятное покрытие преобразит любое помещения, даря ощущение природного комфорта и свежести.
Что необходимо учесть
При самостоятельном монтаже пола лучше использовать паркетную доску. Ведь для укладки инженерного покрытия потребуется помощь специалиста и, связанные с этим дополнительные расходы. Если планируется подогрев пола, то следует остановиться на инженерной доске, способной без изменений выдержать повышение температуры.
Для обеспечения высокого уровня звукоизоляции, особенно в домах панельного типа, следует отказаться от паркетного покрытия в пользу инженерного. Если пол в квартире разного уровня, то инженерная доска поможет сделать поверхность ровной. Подобрать половицы разной толщины не составит труда. Следует учесть, что при переезде на новую квартиру только паркетный пол легко демонтировать и установить заново в другом доме.
Благодаря нескольким способам укладки инженерной панели, можно создать любой узор и сделать пол в квартире эксклюзивным. Декоративная отделка пола существенно влияет на то, как будут восприниматься все ключевые элементы интерьера. Перед выбором полового покрытия следует тщательно продумать, в каких тонах будут выдержаны стены, какой оттенок имеет корпусная мебель, а так же расцветка обивки диванов и кресел. Все это должно гармонично соответствовать друг другу.
В чем похожи материалы
Схожесть материалов состоит в следующем:
- и тот и другой материал – это многослойные изделия из натуральной древесины для лицевого покрытия пола;
- верхние, лицевые слои обоих материалов изготавливаются из ценных пород древесины, подвергнутых одинаковой обработке;
- оба материала могут быть использованы для устройства пола в помещениях одинакового назначения;
- при укладке покрытия используются замковые соединения;
- оба материала относятся к экологически чистым, так как изготавливаются из натуральной древесины;
- изделия долговечны, не теряют текстуры и не выцветают под солнечным ультрафиолетовым излучением в течение всего срока эксплуатации;
- покрытия из обоих материалов имеют примерно одинаковый привлекательный внешний вид с текстурой натурального дерева.
Выводы: Материалы очень схожи по своим свойствам и внешнему виду, однако инженерная доска имеет некоторое преимущество за счет более широкой области применения, устойчивости к влаге и перепадам температуры, разнообразию способов укладки.