Почему после покрытия паркета полиуретановым лаком появились непрокрашенные места

Семейство лаков для бетона

Защитный лак для каменных поверхностей Итак, подобрались к самому главному и интересному – основному критерию выбора лаков для бетонной поверхности. Рассматриваем их особенности и выбираем более подходящий для своей конкретной ситуации.

Акриловые и силиконовые смолы, как основа для лака

Пример покрытия цоколя акрилово−силиконовым лаком

Акриловые и силиконовые смолы, составляющие основу для лака, дают возможность глубокой обработки поверхности. Его состав способен проникать в глубокие слои каменной или бетонной поверхности, защищая ее от воздействия влаги, различных химических средств, масел, солей и всевозможных реагентов.

Поэтому, зачастую, именно такой лак применяют для покрытия бассейнов и полов вокруг них. Акриловый лак по бетону может создавать как матовую поверхность, так и с эффектом «мокрый камень».

В ценовой категории лак для бетона акриловый является самым дорогим. Но подобная стоимость объясняется его самым низким расходом среди прочих составов и малым временем сушки. Самым лучшим считается лак на основе акриловых и силиконовых смол иностранного производства H&C Chatahoochee Sealer. Но также можно выбрать не менее качественные аналоги из линеек Element, Wet Stone, Orion и других.

Полиуретановый лак

Бетонный пол. Покрытие − цветной полиуретановый лак

Лак полиуретановый для бетона сегодня занимает лидирующие позиции в свой экономической нише.

И это вполне объяснимо его отличными характеристиками, такими как:

  • придание повышенной влагостойкости бетонной поверхности;
  • создание отличных износоустойчивых показателей;
  • не подверженностью воздействию масляных продуктов;
  • существует возможность проводить уборку мыльным растворов;
  • высокие декоративные качества;
  • доступность нанесения.

К таким замечательным эксплуатационным качествам необходимо добавить и то, что именно полиуретановый лак для бетонного пола и прочих поверхностей имеет самую малую стоимость на рынке подобной продукции.

Бетонный пол в супермаркете, покрытый полиуретановым лаком

Наиболее популярным отечественным производителем подобных составов является Тистром — полиуретановый лак этой марки применяют именно там, где предъявляются повышенные требования к износостойкости и неподверженности химическим веществам. Также отличный лак для бетона и камня Petri Concrete and Stone Sealer. Он характеризуется глубоким действием и создает поверхность с эффектом «мокрого камня».

Полимерный лак для покрытия бетона

Декоративный бетон, покрытый лаком на полимерной основе

Лаки для бетона на полимерной основе также любимы многими потребителями.

Кроме достоинств полиуретановых лаков, полимерная составляющая придает бетону дополнительные параметры, а именно:

  • прочность, полимерный состав проникает до 10 мм вглубь основания, упрочняя его;
  • защита от влаги и любых химических веществ;
  • возможность эксплуатации в широком температурном диапазоне от −60 до +90 град.;
  • срок эксплуатации до 30 лет;
  • быстрая сушка – возможность использования покрытия после 10−часовой выдержки.

«Тексол» − лидер на отечественном рынке среди полимерных лаков. Этот бренд ассоциируется с качественной продукцией, которая позволяет создавать надежное и сравнительно недорогое покрытие на бетонном основании.

Эпоксидный лак для бетона – разновидность полимерного состава. Хотя эпоксидкой чаще всего покрывают деревянные и металлические изделия, она также хорошо работает на бетонном основании, образуя очень прочную и красивую оболочку. При устройстве наливных полов применяют именно эпоксидные смолы. Наиболее качественный эпоксидный лак выпускается под брендом «Nanten».

Эпоксидные смолы для бетонных полов

В ценовой категории подобные полимерные лакировочные составы занимают примерно одинаковые позиции с полиуретановыми лаками. Хотя, можно найти составы и 2000 руб. за 1 кг.

Водный лак

Лак на водной основе, нанесённый на бетонную поверхность

Лак на водной основе именно для бетона встречается редко. Как правило подобные составы предназначаются для защиты деревянных покрытий. Реже водный лакокрасочный состав применяется для декоративного окрашивания бетонных поверхностей. Наиболее ярким примером такой продукции является лак PaliStone FP.

Это водный полиуретановый лак, не имеющий глубокого действия. Он защищает от влаги только поверхность бетона, придавая ей отличный глянцевый «румянец». Цена на подобный лак немалая, хотя она полностью оправдана качеством получаемого покрытия.

Выбираем лак для паркета

Критерии выбора

Изначально определяясь с лаком для паркетной поверхности, необходимо понимать, какую нагрузку он должен выдерживать, для того, чтобы убрать лак с паркета не пришлось слишком скоро. Сегодня строительный рынок переполнен различными лаковыми веществами, отличающимися друг от друга технологическими параметрами, химическими составляющими, а также вариантами нанесения.

В основном потребители обращают внимание на следующие основные лакосодержащие вещества:

  • полиуретановые на безводной базе;
  • водорастворимые;
  • кислотно-отверждаемые;
  • грунтовочные;
  • изготавливающиеся на масляных смолах.

Одни из них отличаются глянцем и отражают приблизительно 70–100% света, другие характеризуются полуглянцем (30–70% света). Полуматовые и матовые тусклые и неброские, скрывают огрехи и дефекты поверхности. От чего зависит блеск? От степени присутствия в материале заполнителя, который рассеивает свет.

Виды лаков для паркета

Что касается стойкости к истиранию, наиболее качественные в этом плане полиуретановые и безводные лаки. Акриловые, наоборот, не отличаются долговечностью, но при этом хорошо выдерживают воздействие химических соединений извне.

Полиуретановые лаки

Пластичные лаки, отлично ложатся на поверхность, наносятся тонким слоем.

Следите за тем, чтобы во время высыхания на материал не попадала жидкость, которая испортит отделку и вспенит недавно нанесённый материал. Интересно, что это вещество также используют в качестве «клея», соединяющего паркетные составляющие.

Паркет покрытый полиуретановым лаком

Водорастворимые

Благодаря воде невозгораемы, лишены неприятного резкого запаха.

Мастера советуют во время нанесения поддерживать температуру 18–20 градусов с влажностью от 50% и более в помещении. Оптимально покрывать паркет лаком с помощью валика.

Наносим лак на паркет с помощью валика

Грунтовочные

Они защищают от кривизны и деформаций кромки паркетин

Важно наносить материал, ведя кисточкой вдоль волокон древесины. Длительность высыхания разная: от 15 минут до 3 часов

Грунтовка паркетного пола

Лаки на искусственных масляных смолах

Смола, входящая в состав вещества, прекрасно впитывается древесиной. Для высыхания такому типу материала требуется кислород.

Нет необходимости грунтовать поверхность перед нанесением лака. Не удивляйтесь, если после отвердевания лак окрасит паркет в совсем другой цвет, также он лучше сохнет при хорошей системе вентиляции и наличии средней температуры воздуха, плохо переносит резкие перепады и колебания температурных режимов.

Работая с этим типом лаковых веществ, следует учитывать, что они являются токсичными, а значит, всегда нужно помнить о мерах безопасности — надевать респиратор и пользоваться перчатками.

Кислотно-отверждаемые вещества

Перед тем как наносить такой лак, необходимо разбавить его с кислотой и отвердителем. Именно этот материал обеспечивает наиболее твёрдое и надёжное покрытие паркета. Наличие в составе спирта заставляет мастеров хорошо проветривать комнату во время нанесения материала.

Идеально покрывать лаковое вещество в три слоя, сохнет он не менее суток, но и прослужит довольно долго.

Это интересно: Как восстановить лакированную мебель своими руками?

Технология лакирования паркета

Для того чтобы правильно нанести лак на паркет с помощью кисти или валика, следует придерживаться определенной технологии.

Оптимальной температурой для работы с паркетным лаком является диапазон между 12 оС и 25оС.

Если вы решили воспользоваться кистью, то следует выбирать широкий инструмент.

После нанесения лака в один слой, ему следует дать время для полного подсыхания. После этого поверхность нужно зашкурить мелкой наждачкой или алмазной сеткой, чтобы устранить излишки лака и обеспечить равномерное нанесение последующих слоев. После шлифовки поверхность паркета следует очистить от пыли и приступать к нанесению следующего слоя. Ему тоже нужно дать время для просушки.

При работе с однокомпонентными паркетными лаками кисть между подходами можно оставлять прямо в емкости с лаком. А вот если применяется двухкомпонентный лак, после работы кисть нужно тщательно промыть.

Каждый последующий проход, который будет выполнять валик для паркетного лака, должен захватывать уже обработанную поверхность на ¼ его ширины, а оставшиеся ¾ – будут наносить слой лака на чистый паркет.

Что надо знать про покрытие лаком паркета

Качество лакированного паркетного покрытия зависит от:

  • климатических показателей внутри помещения при выполнении лакировки и при высыхании покрытия;
  • рисунка укладывания паркетных досок;
  • породы дерева;
  • расположения помещения.

В соответствии с тем, по какому рисунку уложен паркет, определяется направление движения валика или кисти при нанесении лака. Порода древесного материала влияет на выбор грунтовки, лакового состава в целях их совместимости.

Сначала вся работа по нанесению лакового слоя должна быть распланирована в соответствии с размером, формой помещения. Лакировка выполняется с продвижением к выходу, чтобы не загнать себя в угол без возможности выхода.

Для выполнения работы по нанесению лакового покрытия на паркетный пол нужно создать условия:

уровень влажности внутри помещения около 60%;
температура воздуха в диапазоне: от +15 до +250;
не должно быть сквозняков;
нельзя допускать, чтобы яркий солнечный свет попадал на всю площадь паркета не только при нанесении лака, но и при высыхании его;
при использовании обогревательных приборов, нужно следить, чтобы они работали на небольшой мощности дабы паркет не нагрелся сильно;
влажность небольших паркетин — не более 10%, крупных — не более 6%

Это очень важно соблюдать, т. к

при нанесении лака на сырую древесину через некоторое время произойдет ее усадка, от этого на лаковом покрытии появятся трещины. Возникнет необходимость реставрации паркета.

Если полы были раньше покрыты восковым или масляным составом, нанесение паркетного лака выполнять нельзя. Воск или масло явятся препятствием для адгезии лакового слоя с древесиной, следовательно, хорошего результата не будет.

Паркетный лак надо выбирать с учетом особенностей помещения:

  • кухня и ванная комната — лучше применить влагостойкий сорт лака (безводные лаки, полиуретановые);
  • коридор, холл, гостиная — нужны износостойкие, прочные (безводные либо формальдегидные лаки);
  • детская комната — лучше применить водорастворимый лак с коротким временем сушки. Безопасные для применения в детских комнатах лаки помечаются: EN 71.3;
  • помещения с постоянно большой нагрузкой — следует использовать высокопрочные лаки (безводные, формальдегидные).

Методы нанесения лака

Покрытие паркета лаком выполняется одним из известных способов:

  1. С помощью валика с коротким ворсом. Смачивать валик в ведре с лаком не нужно, т. к. на него налипнет чересчур много смеси. Правильно воспользоваться пластмассовой малярной ванночкой с ребристой поверхностью для сброса излишней лаковой смеси с валика. Между нанесением лаковых слоев выполняется легкая шлифовка мелкой наждачкой для удаления поднявшихся при нанесении лака древесных волокон.
  2. С применением широкой кисти. Лак распределяется ровно по всему паркетному полу. При этом способе, аналогично первому, могут подниматься волокна паркета, т. е. нужна легкая шлифовка.
  3. С помощью металлического шпателя с острой кромкой. Этот способ хорош для покрытия пола густым лаком. Шпатель осуществляет равномерное нанесение смеси, сам обрезает поднявшиеся волокна. Шлифовка не нужна, благодаря чему сокращается время окрашивания.
  4. С помощью краскопульта. Для работы краскопультом лак нужно развести уайт-спиритом. Возможно его добавление до 10% от количества лакового состава. Работа выполняется намного быстрее, да и трудоемкость гораздо меньше. Но для этого нужен хороший опыт работы.

Лакирование поверхности

Работая с валиком нужно принимать во внимание особенности реакции ворса на процесс эксплуатации. Чем длиннее ворс, тем сильнее он деформируется при нанесении лака на обрабатываемую поверхность

Основные изменения в ворсе: он сгибается, появляются проплешины. Следствие этого — снижение качества покрытия, возникновение неровностей и неравномерностей в нанесенном слое. Для предотвращения подобных ситуаций лучше применять длинноворсовый инструмент с укрепленной «шубкой». Стоит такой инвентарь больше, однако качество лакировки, при соблюдении технологии, компенсирует высокий ценник.


Валики с длинным ворсом могут повлечь за собой всяческие неровности на объекте лакировки.

При обработке лаком деревянной поверхности валик должен располагаться перпендикулярно руке. Лак наносится поперек, а равняется вдоль. Причем каждое действие — это перемещение инструмента на ¾ его ширины. Равномерности покрытия можно добиться, если движения являются плавными и возвратно-поступательными.

Качественная работа подразумевает отсутствие капелек и всевозможных дефектов на покрытии, таких как пузырьки или кратеры. Покрытие должно быть плотным и прочным, а тона равномерные.

Дополнительные рекомендации

Чтобы впредь не сталкиваться с проблемами при лакировании пола, нужно соблюдать следующие рекомендации:

при использовании двухкомпонентного лака кисти необходимо мыть после работы. Но если используется однокомпонентный лак, то кисти можно оставлять в емкости, не заморачиваясь с их очисткой;

Реставрация паркета — фото до и после

лакируя паркетный пол валиком, нельзя выполнять диагональные движения

В противном случае лак ляжет на поверхность неравномерным слоем, что в итоге приведет к появлению разводов;

независимо от типа используемого лака, при работе важно соблюдать меры безопасности. Нужно помнить, что лак – это химическое вещество

Продолжительное вдыхание может навредить здоровью.

Во время лакировки лака соблюдайте меры безопасности

Новичкам, которые ранее не сталкивались с лакированием паркета, следует понимать, что поверхность может не получиться идеальной с первого раза. Поэтому для начала желательно попрактиковаться на менее заметных участках пола. Это позволит набить руку, чтобы лакирование основной части пола прошло успешно.

Как обработать другие материалы?

Лакирование, предназначенное для придания защитного слоя, используется и на иных основаниях. Например, картон, жидкие обои, бумага, пластмасс, металл и т.д.

Даже старый кафель можно обновить с помощью данного раствора. Но это должен быть особый состав, обычный не подходит. Такое покрытие должно обязательно содержать: грунтовку; особый плиточный раствор.

Сперва наносят грунтовку. Далее плитку покрывают продуктом.

Обработка ногтей после наращивания

Использование биогеля для наращивания ногтей – услуга новая. Но у современных женщин этот способ совершенствования завоевал популярность. Биогель помогает создавать неотразимый образ, при этом никакого негативного воздействия со стороны обозначенного состава на ногтевую пластину не отмечается.

Среди основных преимуществ биогеля отмечено его свойство менять цвет ногтей тогда, когда женщине этого захочется. Основа будет оставаться стабильной и целостной, если в жидкости, используемой для снятия лака, отсутствует ацетон.

Разновидности паркетного лака

Лаки для паркетного пола подразделяют на несколько типов:

Грунтовочный – его используют в качестве базы под финишный лак (это нужно для лучшего сцепления с поверхностью пола), а также для того, чтобы сгладить неравномерный окрас доски. В более редких случаях средство применяется для изоляции смолы или масла, проступившего на древесине — подобная неприятность свойственна многим экзотическим породам.

Совет: прежде чем приобретать грунтовочный лак, проверьте его химическую совместимость с финишным. Если составы не «уживутся» друг с другом, покрытие наверняка начнет пузыриться и покрываться пятнами.

Период высыхания средства весьма непродолжителен – лак «схватится» за пару часов, после чего можно будет перейти к финишной обработке. Кстати говоря, грунтовка существенно экономит внешний лак.

Алкидный лак производится из масляных смол. Внедряясь вглубь древесных волокон, он повышает устойчивость к износу и перепадам температур, а также подчеркивает красоту природного рисунка. Важным преимуществом является то, что лак не спаивает паркетные элементы в местах их стыка.

В числе компонентов, как правило, присутствует растворитель, поэтому тем, кто заботится об экологии жилищной среды, стоит внимательно оценивать марки на предмет концентрации этого токсичного вещества. Процесс высыхания алкидных составов занимает гораздо больше времени в сравнении с грунтовочными, на этот период в помещении следует установить пониженную температуру. Среди недостатков отмечается также укороченный срок службы: покрытие придется освежать довольно часто, и это притом, что лак должен ложиться максимально тонким слоем – иначе образуются «морщинки».

Дисперсионный лак обычно избавлен от участия растворителей и не представляет угрозы для здоровья – большей частью он состоит из воды. Водорастворимые составы предельно просты в обращении: после нанесения из них начинает активно испаряться жидкость, тогда как сгущающие компоненты формируют цепкую защитную оболочку.

Вязкоэластичный дисперсионный лак отлично справляется с нагрузками и идеально прилегает к поверхности, не требуя частого обновления. В процессе нанесения температуру следует поддерживать на уровне 15 градусов – в условиях более прохладного климата качество работы может серьезно пострадать. Вместо кисти производители настоятельно рекомендуют использовать специальный валик или пульверизатор; необходимость в предварительной грунтовке определяется типом паркета.

Формальдегидный тип требует особой осторожности в обращении – из-за чрезмерно едкого запаха работы проводят в хорошо проветриваемых условиях и под защитой респиратора. Выбор этого лака оправдывают прекрасные барьерные свойства: состав формирует крепкий защитный слой, отчего паркет становится почти неуязвимым к механическим травмам, интенсивной шлифовке и колебаниям температур

По мнению специалистов, вредные формальдегидные смолы опасны только на первых порах – в дальнейшем они улетучатся и никоим образом не отразятся на самочувствии жильцов. Перед лакировкой покрытие не требуется грунтовать, из инструментов допустимо использовать любые на собственный выбор. Основной недочет формальдегидного лака состоит в том, что он часто склеивает плашки на торцах.

Полиуретановый лак также знаменит высоким качеством. Состав на безводной основе повышает устойчивость к химическим соединениям, поэтому покрытие сможет контактировать с агрессивными веществами безо всяких негативных последствий. Единственное, чего никак не терпит полиуретан – прямое воздействие спирта.

Благодаря эластичной структуре лак без труда распределяется на поверхности материала – для нанесения подойдет любой инструмент, к тому же, домашний микроклимат не будет иметь решающего значения. Грунтовать паркет накануне такой лакировки совсем необязательно.

полиуретановый лак бывает одно- и двухкомпонентным. Первый, обозначаемый маркировкой «PUR», подходит для самостоятельной эксплуатации; второй, с символикой «DD», относится к числу профессиональных.

Следует заметить, что лаки на водной основе великолепно подчеркивают естественный оттенок светлой древесины, в то время как средства с растворителями, напротив, склонны «сгущать краски».

Вместо послесловия

Любые попытки очистить паркетный пол от лака вручную требуют максимум усилий, внимательности и аккуратности.Сложность заключается в том, что нужно все время контролировать силу резки паркета, следить за остротой инструмента. Пыли и грязи не избежать.

Поэтому не помешает использовать средства индивидуальной защиты: респираторною маску, перчатки, очки. Вместе с тем самостоятельное восстановление напольного деревянного покрытия вполне возможно и намного дешевле услуг паркетчиков.

Бесспорно, паркет — один из самых надежных и долговечных видов покрытия, особенно если покрыть его особо прочным и стойким лаком. Однако пол предназначен для того, чтобы по нему ходили, и как бы вы ни старались, как бы не берегли его — рано или поздно наступает момент, когда он все же изнашивается.

Каких-либо строгих сроков, когда нужно проводить снятие лака с паркета и его замену на новый — нет. Это абсолютно индивидуальный момент, зависящий от множества факторов:

  • в каком помещении (по назначению) находится паркетное покрытие;
  • были ли соблюдены все правила укладки паркета и нанесения на него лака;
  • правильные ли средства по уходу за ним используются и т.д.

Чаще всего, в обычном жилом помещении, где по полу ходят в домашних тапочках или босиком, замена лакового покрытия требуется с периодичностью в 10-15 лет. Если же на паркете есть явные повреждения, оставленные домашними животными или любыми бытовыми причинами, эта процедура может понадобиться гораздо чаще. В офисных помещениях, где по паркетному полу за день проходят сотни людей в уличной обуви, снимать лакировку, убирать краску и покрывать полы заново следует ежегодно.

Для того чтобы полностью снять старое лаковое покрытие с паркета , вам понадобятся пылесос, шпаклевка и ленточно-шлифовальная машинка.

Основные этапы работ

Работы по лакированию проводятся в 6 этапов.

1 этап. Очистка

После того, как закончены циклевка и шлифовка, паркет нужно обеспылить.

Для этого поверхность очищается строительным пылесосом либо протирается влажной микрофибровой тряпкой.

2 этап. Грунтование или тонирование

Грунтовочные либо тонирующие составы наносятся валиком или кистью широкими движениями в один слой. Срок сушки – не менее 24 часов.

3 этап. Устранение видимых дефектов

Если имеются мелкие щели, выпавшие сучки, вмятины и другие повреждения, их нужно затереть готовой шпатлевкой для паркета (Dulux, Sadolin) или можно приобрести жидкость для приготовления тонированной шпатлевочной массы (Lega Stucco, Vidaron) и смешать ее с мелкой опилочной массой.

Получится состав, который по цвету будет совпадать с оттенком паркетных планок. Народные умельцы для этих же целей используют обычные лаки серии ПФ или клей ПВА. Последний плавится во время шлифования и начинает тянуться, что неблагоприятно сказывается на шлифмашинке.

После устранения дефектов шпатлевку нужно отшлифовать круговыми движениями мелкозернистой бумагой 320-440 единиц для устранения шероховатости. Пыль удаляется влажной тряпкой.

5 этап. Шлифование

На этом этапе удаляются мелкие древесные ворсинки, которые подняла кисть или валик в процессе нанесения лака.

Отшлифовать вручную или ленточной шлифмашиной поверхность, протереть влажной тряпкой или очистить поверхность промышленным пылесосом.

6 этап. Нанесение второго и третьего слоев

Нанести последующие слои лака с интервалом 24-48 часов и оставить до полной полимеризации на 7-14 дней. Пешие нагрузки допустимы на второй или третий день после лакирования.

Подготовительный этап

На подготовительном этапе требуется тщательно проверить поверхность пола, на которой устелена паркетная доска. Проверьте её состояние, убедитесь, что из паркета не торчат шляпки гвоздей. Если таковые имеются, то следует забить их глубже либо извлечь при помощи плоскогубцев или кусачек. Всё это сделать нужно для того, чтобы впоследствии не повредить шлифовальную и циклевальную машины.

Убедитесь, что паркет не скрипит, в нём отсутствуют трещины, и он не отходит от пола. В противном случае вам потребуется переклеить паркетную доску. После этого следует промыть поверхность паркета при помощи специальных моющих средств. Далее, дождитесь полного высыхания. На следующем этапе работ требуется снять верхние слои воска и лака. Так, перед циклёвкой нужно воспользоваться растворителями (подойдёт обычный «Уайт-Спирит»). После того как вы максимально очистите пол от верхнего слоя воска, переходите к циклевке.

Циклевка паркета

Для этого потребуется специальная циклевальная машина, а также навыки работы с ней. Впрочем, если у вас есть такая машина, то вы наверняка имеете понятие, как с ней управляться. В противном случае воспользуйтесь услугами мастеров.


Перед нанесением лака убедитесь, что паркет не отходит от пола и не скрипит

Циклевальной машинкой снимаются верхние слои паркета, на которых есть старый лак. Если вы предварительно не очистите паркет растворителями, тогда ножи циклевальной машины будут быстро затупляться. Тупые ножи могут стать причиной появления сколов и трещин на паркетной доске. Требуется снять примерно 8–10 мм.

Шлифовка паркета

После того как окончите процесс циклевки, нужно убрать лишний мусор с поверхности и перейти к шлифованию. Для этого вам будет нужна специальная шлифовальная машинка. Устройство такой машинки представляет собой круглую ось с плоскостью, на которую крепятся круги наждачной бумаги. На первом этапе нужно взять наждачную бумагу с высокой зернистостью (от 30 до 40), на втором этапе — среднюю зернистость (60–80), а на завершающем — низкую зернистость (100 и выше). Нет, мы не ошиблись: чем меньше число, тем более зернистая наждачная бумага. В идеале, более плавный переход между зернистостью обеспечивает наивысшее качество проводимых работ.

Кстати, в труднодоступных местах (углах, под батареей) вам потребуется «сапожок». Он представляет собой уменьшенный вариант шлифовальной машинки. В крайнем случае придётся немного поработать вручную.

Идеально чистая поверхность


После шлифовки паркета ни в коем случае не используйте домашний пылесос Наконец, нужно будет убрать весь мусор с поверхности. Используйте для этого строительный пылесос. Даже не вздумайте в этих целях браться за обычный домашний пылесос, если не хотите по завершении работ бежать в магазин за новым фильтром и пылесборником.

После этого проверьте повторно поверхность пола на наличие сколов и трещин. Если есть трещина, то следует заделать её шпатлёвкой. Непосредственно перед нанесением грунтовки и лака требуется замазать швы между паркетной доской специальным раствором для швов. После этого дождитесь высыхания такого раствора и вновь пройдитесь шлифовальной машинкой (но уже только мелкозернистой наждачной бумагой), уберите мусор с поверхности, протрите её.

Отделочные работы. С чего начать?


Отделка паркета может стать творческим занятием Отделка пола – одна из самых увлекательных и творческих ремонтных работ. Особенно если речь идет о декоративной отделке, ведь существующее на сегодняшний день разнообразие лакокрасочных материалов позволяет воссоздать самые разнообразные фактуры. При этом, проявив фантазию, вы можете своими руками превратить старый паркет в настоящее произведение искусства.

Но отсутствие опыта в отделке напольного покрытия может помешать этому. Чтобы ваш паркет после ремонта выглядел как новенький и оставался в таком состоянии подольше, следует подойти к покраске серьезно. Первая и важнейшая задача – правильно выбрать краску и лак.

Слой лака не сохнет

Возможные причины:

  • природные масла, содержащиеся в древесине, препятствуют
    твердению лака, например, лак на основе искусственных масляных смол
    (уретаналкидный, алкидный) не сохнет на древесине некоторых экзотических пород (олива, тик, кам-ше);

  • плохо отшлифована поверхность пола, остатки восковых
    мастик сохранились в старых напольных покрытиях и препятствуют твердению
    лакового слоя, например, это может случиться при использовании полиуретановых
    безводных, кислотных, уретаналкидных и алкидных лаков;

  • отвердитель в
    двухкомпонентный лак добавлен в недостаточном количестве, не размешан или плохо
    размешан, либо вообще не внесен;

  • слишком низкая температура в помещении (ниже
    10°С);

  • температура в помещении достаточно высокая, но поверхность пола
    холодная;

  • недостаточный доступ свежего воздуха (отсутствие проветривания);

  • неправильно подобран отвердитель, например, вместо кислотного отвердителя в лак добавлен отвердитель для полиуретанового лака.

Способы устранения.

Если задержки в твердении лака связаны с содержащимися в
древесине веществами или слишком низкой температурой в помещении, то в
большинстве случаев достаточно увеличить температуру до 20°С и усилить
проветривание. Через некоторое время процесс твердения вновь активизируется и
лак засохнет. Если был использован несоответствующий отвердитель или его внесли
в недостаточном количестве, то в большинстве случаев приходится ошлифовывать
нанесенное покрытие. В некоторых случаях при использовании кислотных лаков
положение можно поправить, если на поверхность незастывшего лака нанести кистью
чистый кислотный отвердитель. Но после такой операции необходимо заново
отполировать лаковый слой.

Методы нанесения лака

Покрытие паркета лаком выполняется одним из известных способов:

  1. С помощью валика с коротким ворсом. Смачивать валик в ведре с лаком не нужно, т. к. на него налипнет чересчур много смеси. Правильно воспользоваться пластмассовой малярной ванночкой с ребристой поверхностью для сброса излишней лаковой смеси с валика. Между нанесением лаковых слоев выполняется легкая шлифовка мелкой наждачкой для удаления поднявшихся при нанесении лака древесных волокон.
  2. С применением широкой кисти. Лак распределяется ровно по всему паркетному полу. При этом способе, аналогично первому, могут подниматься волокна паркета, т. е. нужна легкая шлифовка.
  3. С помощью металлического шпателя с острой кромкой. Этот способ хорош для покрытия пола густым лаком. Шпатель осуществляет равномерное нанесение смеси, сам обрезает поднявшиеся волокна. Шлифовка не нужна, благодаря чему сокращается время окрашивания.
  4. С помощью краскопульта. Для работы краскопультом лак нужно развести уайт-спиритом. Возможно его добавление до 10% от количества лакового состава. Работа выполняется намного быстрее, да и трудоемкость гораздо меньше. Но для этого нужен хороший опыт работы.

Термический способ

Здесь технология снятия акрилового лака заключается в сильном нагревании

Здесь технология снятия акрилового лака заключается в сильном нагревании пола. Под локальным воздействием высоких температур ЛКМ начнет вспучиваться и отходить от дерева.

Использовать для работ можно либо паяльную лампу, либо строительный фен. В первом случае работы будут продвигаться немного медленнее.

Технология выполнения работ:

  • Пол, покрытый лаком, полностью освобождаем от всех предметов мебели;
  • Нагревательным прибором локально увеличиваем температуру пола;
  • Отстающий лак тут же снимаем при помощи шпателя, продвигаясь дальше по комнате.

Чем натирают паркет: использование полиролей

Полироль – еще одно средство, используемое в комплексе с лаком. Обычно оно содержит в себе воск и полимеры. Наносится полироль поверх лакового покрытия, служит дополнительной защитой от влаги и повреждений, а также придает поверхности блеск. Слой полироли для паркета нужно периодически обновлять. В жилых помещениях это приходится делать примерно один – два раза в год.

Используя полироль, можно придать лакированной поверхности дополнительный блеск

Можно натереть лакированный паркет матовой, полуглянцевой или глянцевой полиролью. В любом случае для квартиры или дома лучше всего выбирать вариант на водной основе. Кроме полиролей для финишной отделки лакированной поверхности может быть использована затирка для паркета либо специальные гель или паста. С их помощью устраняются разного рода дефекты.

Для устранения незначительных дефектов на поверхности паркета пользуются специальными гелями и пастами

Чем лучше обработать паркет – решать, конечно, самим хозяевам квартиры. Чтобы получить износостойкое покрытие, стоит использовать воск. При необходимости тонировки – масло или морилку. Для придания блеска – полироль. В любом случае большинство современных пропиток для паркета, продающихся в специализированных магазинах отличается достаточной надежностью.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий