Чем крепить деревоплиту — гвоздями или саморезами?

На дюбеля

В 90% случаев крепление минваты и других материалов к стене происходит с использованием дюбелей.

Что такое дюбель и какие они бывают, описывалось отдельно.

Сейчас мы просто распишем последовательность работ при использовании такого способа.

Прежде всего, если вначале использовался клеевой состав для фиксации теплоизоляционных плит, они должны быть хорошо закреплены. Чаще всего можно проводить крепление дюбелями через 2-24 часа после приклеивания. Более точную цифру можно узнать из инструкции к клеевому составу.

• Выбираем и приобретаем зонтик нужной длины;
• Просверливаем отверстие, в которое будет загоняться крепежный элемент;
• Вставляем дюбель в отверстие;
• С помощью молотка забиваем анкер (с пластиковыми гвоздями нужно быть особенно осторожными при усилии).

Наш лист надежно зафиксирован.

В случае укладки минваты, а именно ее жестких плит, на самих плитах придется предварительно просверлить не только отверстия, но и круглые выемки под шляпки зонтиков. Иначе эти шляпки будут выступать над поверхностью утеплителя, что создаст трудности при монтаже финишной отделки.

Самые популярные способы как утеплитель крепить к стене мы обсудили. Размышляя о трудностях и особенностях монтажа все чаще выбирают другой материал для утепления — пенополиуретан. Его вообще не нужно крепить.

Дюбеля позволяют крепить материал к кирпичной стене и поверхностям из бетона, а также дерева.

Порядок подготовки основания

Черновое основание под ДВП обязательно нуждается в правильно проведенной подготовке. Для этого в обязательном порядке удаляются плинтуса вдоль стен, чтобы не мешали работе

Деревянные полы тщательно осматриваются на предмет прочности и целостности – все шатающиеся доски важно предварительно закрепить. Значительные неровности пола исправляются – они простругиваются

Процедура эта непростая, и лучше применять специальное оборудование, которое можно взять напрокат или вызвать мастера, имеющего его.

Выравнивание циклевкой

Также к мерам подготовки основания относятся тщательное удаление строительного мусора, подметание пыли, а щели в полу заделываются шпатлевкой.

Старый деревянный пол нужно должным образом подготовить

Крепление бруса к бетону

Вариантов того, в какой последовательности крепить лаги к бетону несколько. Обычно используют такую методику:

• Под крепеж в брусе сверлят отверстия. Делают это в два этапа.
  • Берут диаметр сверла больше диаметра шляпки. Сверлят на 5-10 см или до середины толщины бруса.
  • Диаметром чуть меньше размера винта (на 1-2 мм меньше), досверливают насквозь.
• Выставляют лаги на место и при помощи прокладок выравнивают в уровень. Прокладки из одной стопки скрепляют одна с другой. Можно на клей, можно на винты/саморезы, можно и на то и на другое.Если основание ровное (перепад высот не более 2 мм на 2 метра пола), можно обойтись и без выравнивающих прокладок
• Стопки прокладок укладывают на места, еще раз проверяя насколько ровно выставлены лаги.
• Брус закрепляют с одной стороны. Через сделанные в брусе отверстия сверлом, через прокладки, намечают на бетоне метки.
• Вставляют в отверстия крепеж, но не забивают его. Болты должны только удерживать прокладки.
• Отодвинув брус, досверливают в бетоне отверстие до требуемой глубины. Если монтируют на дюбеля, диаметр подбирают под дюбель/заглушки, если шпильками или анкерами, то используют сверло диаметром чуть меньше шпильки (на 1-2 мм).
• Далее брус ставится на место, крепеж затягивается.

Как выставить лаги на бетонном полу

Это общая технология. Но иногда требуется поднять уровень пола над основанием на приличное расстояние. Если это так, то для этих целей используют подкладки, но не тонкие, а толстые. Часто для столбиков применяют отрезки доски. В таком случае к полу крепят первый кусок подкладки — насквозь заглушкой дюбеля и саморезом в нескольких местах. Следующие куски крепят один к другому, а когда набрана нужная высота, к последнему фиксируют лагу. Можно просто насквозь гвоздями. При большой высоте столбиков для надежности, по бокам можно прикрутить металлические накладки.

Способы крепления настилов из ДВП

Существует несколько способов крепления ДВП на основание. Это приклеивание материала на клей/мастику либо фиксация его гвоздями. Также ДВП может укладываться на лаги. Кстати, если ДВП монтируется все же на бетонный пол, то крепиться листы могут при помощи олифы или гудрона.

Лаги — пол из ДВП

При использовании метода с клеем на все швы и стыки важно ставить груз, чтобы те не поднимались во время сушки клея. Проще всего просто прибить ДВП гвоздями или прикрутить, а главным недостатком метода является лишь возникновение неровностей в местах крепления. Крепление ДВП на клей

Крепление ДВП на клей

Монтаж ДВП на клей

В этом случае все просто – листы ДВП покрываются полностью клеевым составом и подсушиваются в течение получаса. За это время клей наносится на поверхность тщательно подготовленного и прогрунтованного основания. Далее на него укладываются листы и плотно прижимаются. Листы во время монтажа должны проверяться уровнем на наличие неровностей – последние должны быть исправлены, пока клей не схватился. Стыки во время укладки ДВП должны смещаться в стороны на 50 см относительно друг друга – таким образом, покрытие будет прочнее.

Как крепить ДВП на клей

Монтаж ДВП на мастику

Метод часто используется при покрытии листами ДВП бетонной стяжки. Основание предварительно грунтуется, затем просушивается и на него наносится слой мастики толщиной не более 0,6 мм. Перед этим мастика наносится на листы ДВП и слегка подсушивается. Листы укладываются на обработанную поверхность и прижимаются. Метод почти не отличается от предыдущего.

Бетонный пол покрывается мастикой

Крепление обрешетки

Процедуре монтажа каркаса предшествует разметка: на поверхности (стены и потолок), покрываемые вагонкой, наносятся линии, по которым будет устраиваться крепление отдельных брусков или профилей. Желательно сразу же нарезать их по размерам, чтобы ускорить процесс укладки. Все неровности, «кривые» углы компенсируются с помощью подкладок, устройством дополнительных планок. До начала крепления вагонки все дефекты должны быть устранены.

Сам каркас крепят дюбелями быстрого монтажа (есть в любом хозяйственном магазине), обычными гвоздями (если возможно пробить материал несущих конструкций), специальными стальными дюбелями, пристреливаемыми с помощью строительного пистолета. Обо всем необходимом инструменте следует побеспокоиться заранее, до начала работ.

Рейки каркаса укладывают строго по предварительно произведенной разметке, надежно закрепляя их на основании: именно они будут обеспечивать жесткость конструкции. Допустимы незначительные отклонения (до 2 мм, не более), но лучше постараться обойтись без них. От тщательности устройства каркаса зависит конечный результат – обшивка вагонкой.

Технология монтажа

Укладка многослойного материала по лагам своими руками осуществляется в определенном порядке.

Подготовка основания

Технология работ:

1. Поверхность очищается от всего лишнего. При наличии остатков старого покрытия производится полный демонтаж.
2. Трещины и щели заделываются шпаклевкой.
3. Осуществляется антисептическая обработка, основание тщательно просушивается.
4. Выполняется гидроизоляция поверхности. Это можно сделать при помощи специального укрывного материала или плотной полиэтиленовой пленки. Если полотна изделия стыкуются, то расстояние наложения составляет не менее 10 см. Обязательна укладка краев гидроизоляции на стены.

Гидроизоляция застилается только на сухую основу, если качественно высушить основу невозможно, то вместо полиэтилена используется пароизоляционная мембрана
Также подготавливается деревянный брус: его пропитывают антисептиком и антипиреном и хорошо просушивают.

Создание обрешетки

Порядок выставления лаг:

1. Детали подрезаются по размеру. Учитывается, что деревянные фрагменты должны располагаться с отступом от стен не менее 15 мм.
2. Формируется высота. Для этого определяется наибольшее искривление пола.
3. Для ускорения работ по двум сторонам комнаты натягивается шнур. Альтернативное решение – использование лазерного уровня.
4. Укладка начинается от края с промежутком от стены 10–15 см. Под выставляемый брус подкладывается подложка (кусочки фанеры или доски) с достаточной площадью упора. Выравнивающие детали крепятся непосредственно к основанию. При наличии возможности и навыков для работы применяется специальная болтовая система.На любительском уровне установка деревянных лаг на подкладках проще и дешевле, чем монтаж основы на регулируемых металлических шпильках
5. Шаг выбирается индивидуально от 35 до 70 см. Рекомендуется придерживаться правила: на лист шириной 1525 мм и толщиной 10–12 мм должно приходиться три лаги. Брус крепится к подложке при помощи шурупов, для дополнительного усиления используются перемычки.
6. Все детали проверяются по уровню, должна получиться единая плоскость.

Учитывается, что внутренние края плит смыкаются исключительно на лагах.

Укладка утеплителя

Утепление особенно актуально для первых этажей частных строений и многоквартирных домов. Для процесса приобретается пенопласт или каменная вата. Настилку материала осуществляют по ячейкам. Продукция распаковывается и выдерживается в помещении не менее суток. Плиты или полосы подрезаются так, чтобы было плотное прилегание к лагам, для этого достаточно запаса 1 см. Материал помещается в ячейки с зазором от облицовки.

Пенопласт и экструдированный пенополистирол больше подходят для бетонных оснований, полы в деревянных домах желательно утеплять базальтовой ватой или керамзитом

Крепление фанеры

Настил плит своими руками осуществляется по следующему алгоритму:

1. Перед монтажом материал раскраивается согласно составленной схеме. Рекомендуется формировать квадратные детали.
2. Укладка фанерных элементов начинается от выбранного угла, от стен обязательно оставляется отступ 10 мм.
3. Чтобы закрепить фрагменты, применяются саморезы, шаг – от 15 до 20 см, но на одну деталь должно приходиться не менее 7–8 штук. Шляпки утапливаются заподлицо. Сделать это не всегда просто, поэтому отверстия предварительно зенкуются.
4. Следующий ряд стелется со смещением. Раскладка панелей производится в шахматном порядке, интервал между смежными элементами – 3–4 мм.

Любая фанера подвержена температурным деформациям, поэтому монтаж осуществляется с демпферным зазором между листами, а самым ровным и прочным считается двухслойный настил

Если половая поверхность создается в два слоя, то плиты располагаются перпендикулярно без наложения стыков.

Финишная обработка

Шлифовка фанеры

Если фанера укладывается под линолеум или паркет, поверхность шлифуют для выравнивания в месте стыков и для повышения адгезии. Под ламинат плоскость не шлифуют, т. к. подложка нивелирует перепады.

Особенности финишной отделки:

• чистовой фанерный слой шлифуют,
• поверхность грунтуют для повышения стойкости к влаге;
• красят или лакируют защитными составами;
• используют краски с бактерицидными свойствами, чтобы предупредить развитие гнилостных и плесневых микроорганизмов.

Материалы и инструменты

Материалом для укладки основания пола служит древесина хвойных и лиственных пород. Наиболее востребованные сорта — ель и сосна.

В качестве подстилающего материала используют листы ДВП или пробковые прокладки.

Также могут понадобиться:

• детали крепления;
• антисептик;
• гидроизоляционный материал (полиэтилен, гидробарьер и др.);
• грунтовка для пола;
• звуко- и теплоизоляционные изделия.

Крепежные элементы

Для крепления брусьев к основанию применяют:

• дюбель-гвоздь;
• анкеры;
• саморезы;
• металлические уголки;
• кронштейны;
• болты-стойки.

Дюбель-гвоздь состоит из двух элементов: капроновой пробки и металлического стержня с винтовой резьбой. Пластиковый дюбель прижимает деталь, а болт при ударе по нему молотком закрепляет соединение.

Металлический анкер — это приспособление, предназначенное для крепления деревянной лаги к бетонной стяжке. Он состоит из распорного механизма с внутренней резьбой и болта, при вращении которого лепестки устройства упираются в стенки отверстия и обеспечивают крепление бруса к бетонному основанию.

Саморез — металлический шуруп с острой наружной резьбой. Применяется только в паре с капроновыми или деревянными пробками. При закручивании его в пластиковую пробку он сам нарезает проходной канал. Это обеспечивает закрепление детали на поверхности.

Инструменты для крепления лаг.

Металлические уголки и кронштейны изготавливают из стального или алюминиевого перфорированного профиля. Одной стороной они крепятся к полу, второй — к деревянным лагам.

Болты-стойки — это шпильки с резьбовыми муфтами, вращением которых можно изменять уровень будущего основания.

Выбор крепежа зависит от следующих факторов:

1. Неровный пол в квартире. Такие условия выполнения работ предусматривают использование регулируемого крепления. Применение болтов-стоек гарантирует, что все уложенные лаги будут находиться в одной горизонтальной плоскости.
2. Уровень механической нагрузки.
3. Проектируемая высота пола.
4. Влажность бетонного основания (наличие естественной вентиляции).

Советы по выбору лаг

При выборе древесины для пола необходимо учитывать следующие характеристики материала:

• порода дерева;
• уровень влажности;
• соответствие качества изделий заданным условиям эксплуатации;
• толщина и высота профиля.

Для бруса нужно применять нестроганые доски второго или третьего сорта из древесины лиственных и хвойных пород, кроме тополя и липы.

Дефекты пиломатериалов, исключающие их использование в устройстве основания деревянного пола:

1. Поры диаметром 1-2 мм — свидетельствуют о поражении короедом.
2. Сучки, сколы, трещины или остатки коры — это низкосортный продукт.
3. Поверхность покрыта пятнами разного цвета — признак поражения грибком, плесенью.
4. Искривления — признак нарушения технологии сушки древесины.

Лаги на бетонное основание.

Выбор ширины лаг зависит от площади комнаты, вида финишного покрытия и предполагаемой нагрузки на основание. Чем больше объем помещения, тем шире нужен профиль.

Толщина лаг, опирающихся всей плоскостью на плиты перекрытия, должна быть 40 мм, ширина — 75-100 мм. Ширина бруса, укладываемого на отдельные опоры, — 100-120 мм, толщина 40-50 мм.

Высота лаг подбирается исходя из размера помещения и наличия в проекте рекомендаций по устройству естественной вентиляции пола. Непродуманный выбор размеров профиля может уменьшить высоту помещений на 50-250 мм с учетом толщины чистового покрытия.

Усилить несущую способность элементов можно путем увеличения числа опорных стоек, что гораздо дешевле, чем покупка профиля большего сечения. При расчете количества пиломатериалов нужно также учитывать, что установка на бетонное основание лаг должна выполняться на расстоянии 20-30 см от ограждающих конструкций.

Влажность приобретенного бруса и прокладок не должна быть больше 18%. Все лаги и подложки необходимо обработать антисептиком.

Инструменты

Для устройства деревянного пола на лагах требуется комплект профильного оборудования и инструмента:

1. Рулетка строительная.
2. Мелок или маркер.
3. Угольник.
4. Ручная или электрическая пила.
5. Рубанок.
6. Стамеска.
7. Молоток.
8. Киянка.
9. Электродрель для сверления отверстий под регулируемые крепления.
10. Перфоратор для монтажа анкеров и дюбелей.
11. Водяной и реечный уровень.
12. Шуруповерт с насадками нужных размеров.
13. Ножницы, в том числе по металлу.
14. Нож с прочным лезвием.
15. Маховая кисть или валики для грунтовки пола.

Набор инструментов.

ДСП или фанера?

Фанера не самый дешевый из материалов для пола и обшивки стен. ДСП еще дешевле. Но оставим пока в покое фенолформальдегидные смолы – летучие канцерогены, на основе которых изготовляется ДСП.

Проделаем следующий опыт: положим на пол два обрезка трубы и уложим на них лист фанеры толщиной 12 мм. Встанем на него, сойдем. Что произошло? Ничего. Прогнулся и выпрямился. А ДСП? Скорее всего, треснул при большей толщине. И уж точно треснет, если на нем попрыгать.

Можно проделать еще два опыта: подержать в воде обрезки фанеры и ДСП и посмотреть, как скоро они будут набухать и раскисать. Стучать молотком по краю не нужно: то, что ДСП хрупка, всем известно. Поэтому вопрос: «ДСП или фанера?» однозначно решается в пользу фанеры.

Многофункциональность шпунтованных плит

Этот листовой материал нашел широкое применение, так как выпускается в разном формате:

• Линейные параметры:
  • Размеры 2440 х 600 мм, 1830 х 600 мм.
  • Толщина 16, 22 мм.
• Влагостойкость:
  • Класс Р3 и Р6 пригоден для использования в помещениях с низкой и средней влажностью.
  • Класс Р5 (шпунтованное влагостойкое ДСП для пола) подойдет в местах, где присутствует атмосфера повышенной влажности.
• Назначение:
  • Облицовочные – применяются для финишной отделки поверхностей стен, потолков и других элементов конструкций.
  • Половой шпунт – в соответствии с названием из такой плиты устраивается черновое покрытие пола.
  • Стандартное ДСП для различных целей.
• Сфера использования:
  • Жилые помещения.
  • Офисы и административные здания.
  • Объекты общественного пользования (выставки, спортивные сооружения, торговые залы).

Цена на шпунтованное ДСП варьируется от 350 до 520 рублей за метр квадратный в зависимости от вышеперечисленных характеристик. По призванию общественности она является вполне демократичной по сравнению, например, с тем, сколько стоит шпунтованная фанера для пола или доска.

Шпунтованные доски обойдутся вам недешево, еще с учетом того, что их необходимо обрабатывать защитными средствами

Преимущества

Тема этой статьи – напольное шпунтованное ДСП. Рассмотрим отличительные характеристики этого материала в разрезе устройства полов:

• Простая сборка, демонтаж пола.Наличие замкового соединения по всему периметру плиты:
  • Значительно упрощает и ускоряет процесс монтажа.
  • Дает возможность, при необходимости, легко демонтировать и снова восстановить.

В ДСП легко делать вырезы лобзиком или ножовкой

Высокая прочность. Благодаря методу горячего прессования при изготовлении ДСП, материал обладает повышенной плотностью, что позволяет выдерживать значительные нагрузки. Для чернового настила пола вполне достаточно представленной производителями толщины плит в 16 и 22 мм.

• Отличная влагостойкость, особенно, если это шпунтованная влагостойкая ДСП для пола класса Р5. В сравнении с ОСВ плитой и фанерой шпунтованные древесно-стружечные плиты обладают лучшими показателями устойчивости к воздействию влаги. Находясь в воде в течение суток, шпунтованные плиты разбухают не более чем на 10 %, не теряя при этом первоначальной геометрии.
• Устойчивость к биологическому воздействию (гниение, плесень, грибки).
• В совокупности все вышеназванные физико-механические свойства и устойчивость к воздействию агрессивных сред обеспечивают довольно долгий срок службы этого материала.

• Хорошая шумоизоляция.
• Низкая теплопроводность. Черновой настил из шпунтованных плит является дополнительным слоем теплоизоляции в «пироге» пола.Шпунтованная ДСП для пола позволяет экономить на дополнительных теплоизоляционных материалах.
• Экологичность шпунтованного ДСП – одно из важнейших требований к современным строительным материалам, особенно тем, что используются в местах длительного пребывания людей. Шпунтованные плиты ДСП признаны пригодными к использованию в помещениях с повышенными требованиями к гигиене (детские дошкольные, медицинские учреждения).
• Готовый черновой пол – отличная основа для укладки под любое напольное покрытие (линолеум, ламинат, плитку, паркет).

Обратите внимание – присутствие зеленых вкраплений означает, что материал влагостойкий

Сделай сам

Как уже говорилось, выполнить черновое покрытие пола из шпунтованного ДСП не составит труда даже для начинающих любителей делать все без привлечения наемных рабочих.

Приведем технологическую последовательность устройства пола:

На основание укладываются лаги (это может быть брус с расчетным сечением) на расстоянии друг от друга 300-400 мм при использовании ДСП толщиной 16 мм и 400-600 для толщины 22 мм. Между стенами помещения и торцами лаг оставляем зазор в 20-30 мм, заполняем его минеральной ватой. Если основание под лаги неровное, их укладку по уровню регулируют подсыпкой песка. Нежелательно выполнять это с помощью деревянных клиньев.

Расстояние между лагами (основанием, на которое укладываются шпунтованные плиты) не следует делать более 20 см

Далее приступаем непосредственно к сборке шпунтованных плит, соединяя гребень с пазом первоначального листа с последующим. Еще раз проверяем горизонталь пола с помощью длинного правила. Закрепляем ДСП саморезами к лагам.

Шляпки саморезов необходимо утапливать на 1-2 мм

Клеевой

При монтаже на гладком сплошном покрытии некоторые используют просто клей ПВА. У этого способа два недостатка. Первый – слабая приклейка, придется каждый раз подклеивать отошедшие половицы, словно детскую аппликацию. Некоторые горе-мастера прибегают к клей «Моменту» или суперклеям, что приводит ко второму недостатку. Раз приклеишь, потом не отдерешь. Придется рубить яму, как Петр Великий «окно в Европу». В любом случае, неразъемное соединение априори хуже разъемного. Специалисты давно используют клеевой способ лишь в комбинации с другими, иначе не удается добиться надежного крепления. Но замечено, если нанести несколько капель между соединяемыми частями, крепеж многократно превзойдет по прочности материал полов.

Монтаж ЦСП на деревянный пол

Рассмотрим, как производится монтаж ЦСП по деревянному основанию.

Шаг 1. Первым делом нужно выявить местонахождение лаг под деревянным полом, а также убедиться, что все половицы сидят прочно на своих местах и пол не нуждается в ремонте. В данном случае можно убирать некоторые паркетные доски и смотреть под ними лаги

Важно также избавиться от скрипа полов, если он имеется

Сначала проводятся подготовительные работы

Шаг 2. Далее можно начинать стелить ЦСП. В местах, где нет четких углов в комнате, ЦСП нужно подрезать под нужные параметры. Делать это можно при помощи обычной ножовки.

Плиты можно стелить на пол

Процесс укладки плит

Шаг 3. Первый лист нужно уложить рядом со стеной в дальний угол помещения

Остальные листы важно укладывать в разбежку, чтобы они в углах в соседних рядах не стыковались между собой

Первый лист укладывается возле стены

Шаг 4. Далее требуется закрепить листы на деревянной поверхности. Прошивать листы нужно так же, как и гипсокартон – по периметру и по центру, саморезами по дереву. Нужно попадать саморезами по лагам, чтобы листы держались прочно.

Для фиксации используются саморезы по дереву

Шаг 5. Таким способом нужно закрыть все полы плитами ЦСП, при необходимости подрезая последние до нужных параметров.

Пол зашивается плитами ЦСП

Шаг 6. Так как саморезы в данном случае утопить в поверхность ЦСП невозможно (это плотный материал), то рекомендуется после монтажа плит залить их тонким слоем наливного пола. Предварительно рекомендуется закрыть стены полиэтиленом, чтобы не испачкать их.

В конце заливается наливной пол

Самовыравнивающая стяжка

Способы крепления к мауэрлату и между собой

Прежде всего, перед тем, как приступать к креплению стропил к коньковому прогону или к мауэрлату, нужно приобрести качественную крепежную фурнитуру, которая предлагается на строительном рынке в огромном ассортименте.  

При подборе крепежа необходимо учитывать:

• материал, из которого изготовлены стропила, и их сечение;
• вид нагрузки, оказываемой на каркас.

Применяются следующие способы фиксации стропил:

1. При помощи уголков из металла. Наиболее надежным из применяемых способов крепления стропил к мауэрлату считается использование металлических уголков под ершенные гвозди или саморезы. Благодаря этим крепежным изделиям, у каркаса значительно усиливается жесткость и несущая способность. 
2. С применением металлических накладок. Чтобы соединить элементы стропильной системы, нередко пользуются перфорированными стальными изделиями. Эти накладки позволяют выполнить фиксацию без выполнения запила на стропилах или мауэрлате. 
3. С использованием подкладок. Их для увеличения жесткости конструкции размещают между стропилами и мауэрлатом или прогоном. 
4. С применением скользящих ползунов (салазок). Это еще один вариант, как можно зафиксировать стропила. За счет мобильности этих креплений имеется возможность компенсировать изменение параметров древесины, происходящее при усадке.

Требование к расстоянию между лагами

Основным элементом при устройстве пола из фанеры является каркас. Лаги представляют собой деревянный брус длиной 2 м с поперечным сечением 40х70 мм. При устройстве каркаса необходимо убедиться, что лаги не имеют серьезных дефектов, поскольку это скажется непосредственно на выносливости и надежности пола.

Что касается расстояния между лагами, то оно определяется в соответствии с размерами листов фанеры, однако оптимальным считается расстояние 30–40 см.

Как показала практика, полы из фанеры обладает высокой прочностью и надежностью. Хотя устройство такого пола нельзя назвать дешевым вариантом чернового пола, он обладает высокой степенью тепло и звукоизоляции, позволяет использовать практически любой вид финишного напольного покрытия и отличается повышенной прочностью.

Хорош ли пенопласт полистирол в качестве утеплителя

Схема теплозащиты различных материалов для утепления.

Пенопласт (полистирол) в силу своих характеристик нашел очень широкое применение в строительстве. Он имеет низкую теплопроводность, сравнительно хорошую паропроводность, а также небольшой вес, что не нагружает дополнительно конструкции здания. К тому же он имеет способность выдерживать высокие механические нагрузки, имея при этом небольшую плотность.

К другим положительным качествам полистирола принадлежат его хорошее взаимодействие с иными строительными материалами, устойчивость к действию влаги, довольно низкая теплопроводность (или высокое тепловое сопротивление), низкая шуморезистентность, необычайная легкость обработки и сравнительно низкая цена.

Сегодня многие спорят: хорошо ли будет, если утеплить деревянный дом снаружи пенопластом

Они обращают внимание на низкую его паропроводимость, что якобы приводит к увлажнению и гниению деревянных стен. Поэтому утеплять пенопластом не советуют, а при выборе утеплителя рекомендуют по возможности заменять полистирол другими утеплителями. Но приводимые ими примерные показатели паропроницаемости материалов показывают, что пенополистирол имеет приблизительно такую же паропроницаемость, что и сосновая древесина

Но приводимые ими примерные показатели паропроницаемости материалов показывают, что пенополистирол имеет приблизительно такую же паропроницаемость, что и сосновая древесина.

Поэтому применение полистирола в качестве утеплителя зданий с высокой внутренней влажностью (например, бани) не рекомендуется. А если внутри деревянного дома влажность нормальная и контролируется, тогда применение пенопласта как утеплителя вполне оправдает себя.

Схема утепления фундамента пенопластом.

Есть мнение, что в качестве полистирольного утеплителя лучше применять пеноплекс. Рассмотрим этот вопрос. Пеноплекс — это экструдированный пенополистирол. То есть большинство характеристик его сходны с характеристиками пенопласта (тепло-, шумоизоляционные, сопротивляемость агрессивным веществам, удельный вес, легкость обработки и т.д.). Он отличается большей плотностью, увеличенной механической сопротивляемостью нагрузкам, а также способностью к самозатуханию при возгорании.

Минусом пеноплекса является его низкая паро- и воздухопроводность, к тому же он имеет большую, по сравнению с пенопластом, стоимость. Недостатки полистирола перед пеноплексом устраняются работами по защите пенопласта от возгорания облицовочными пожароустойчивыми материалами и шпаклевками. Кроме того, хваленая пожаробезопасность пеноплекса приближается к нулю во время самого пожара, так как горение утеплителя будет поддерживаться горением дерева стен. Таким образом, применение пенопласта для утепления деревянного дома более выгодно, чем пеноплекса.

Укладка лаг – рекомендации

Существует ряд рекомендаций по укладке лаг, которые позволят выполнить работу качественно:

Процесс создания качественного настила по лагам зависит от правильно подобранного материала. Наиболее предпочтительна древесина хвойных пород, так как она лучше противостоит влаге, содержит в своем составе природные антисептики, а потому устойчива к образованию грибка, а также относится к прочным сортам древесины.
Влажность бруса должна быть не выше 18%. Перед укладкой брус должен пройти период акклиматизации в течение нескольких дней и привыкнуть к микроклиматическим условиям в помещении, где он будет использован

Если в течение этих дней некоторые лаги начнут проявлять признаки коробления, то их забраковывают и не используют в конструкции пола.
Перед укладкой лаги обрабатывают антисептиком и антипиреном
Сделать это лучше до монтажа, потому что так удобнее обработать изделия целиком.
Важно уделить внимание выбору направления укладки лаг относительно солнечных лучей – брусья укладывают поперек, чтобы обеспечить их равномерный прогрев. Там, где важна прочность настила (в помещения с большой проходимостью) лаги кладут поперек движению.
Расстояние между лагами выбирается в соответствии с толщиной чернового настила
Чем она больше, тем расстояние между лагами больше (40 – 50 см)

Расстояние от стены до бруса должно составлять 2 – 3 см.

Ширина утеплителя выбирается в зависимости от шага расположения лаг

Недостатки материала

Минусы продукции:

1. Вес. За счет наличия в составе некоторых компонентов элементы имеют высокую плотность и значительную массу, поэтому при перевозке и переноске плит до места назначения потребуется помощь. За счет большой нагрузки на поверхности при укладке по лагам нужно учитывать соотношение толщины и расстояния между опорными элементами.
2. Сложность обработки. Распил должен выполняться подходящим инструментом, иначе мероприятия могут существенно затянуться.
3. Образование пыли. При резке появляется большое количество взвеси, которая оказывает пагубное влияние на дыхательную систему, поэтому работы следует выполнять в респираторе.

При покупке материала необходимо проверять наличие сертификатов безопасности.

Главные условия для укладки ДВП на деревянный пол

У каждого покрытия для полов имеется свои достоинства и недочеты, и настил ДВП на деревянный пол остается самым легким и удобным. Старые доски не всегда имеет сущность срывать с пола, в особенности в старых зданиях и пригородных строениях. Они наполняют целостность поверхности и дают дополнительное тепло. Но доски с течением времени деформируются и требуют частичной или полной подмены.

Выравнивание поверхности средством листов фанеры, ДВП или ДСП (не путать) специалисты рекомендуют делать по лагам, сделанных из высококачественного бруса. Но узкие пласты этих материалов не всегда могут выдержать огромные нагрузки, например:

• Под работающие станки, дающие большую вибрацию;
• Под узкие стальные ножки мебели;
• Под томную и массивную мебель, в особенности в случае если опоры приходятся не на лаги под страничками покрытия, а на просветы.

Очень серьёзен выбор материалов для укладки ну и то, как мастерски выполнены работы по их монтажу. От этого зависит будут ли позже полы:

• Ровненькие;
• Доброкачественные;
• Долговременные;
• Устойчивые.

Горизонтальная поверхность – основополагающий аспект свойства работ по укладке пола. Исходя из этого заранее подготовьте нужные инструменты, включая универсальный строительный уровень, без которого трудно выверять точность геометрии полов.

Более принципиально правильно приготовить старенькое основание:

• Аккуратно очистить и убрать целый строительный мусор;
• Снять плинтус, который мешает монтировать базу под ДВП;
• Заделать все щели в полу для плотности;
• Счистить на полу все, что шелушится и крошится;
• Отметить по уровню нижние горизонтали у стену, по которым будет выравниваться поверхность;
• В случае если в полу дачи, пригородного дома или строения подразумевается вход в погреб, то лучше начать с его обустройств, а после чего настилать полы.

Внимание: В случае если совершенно выставлены лаги, то плохая работа по укладке листов ДВП может сломать все воспоминание!

ДВП нельзя укладывать через чур отлично без зазора, в неприятном случае при колебаниях уровня их края будут подниматься, расщепляясь. От стену листы также должны отступать порядка 4-7 мм – данный край все равно уйдет под плинтус.

Специалисты рекомендуют затевать выкладку листов ДВП от обратной стены к входной двери. В случае если нет опыта в том, как положить ДВП на деревянный пол, специалисты рекомендуют первый слой сразу держать под контролем уровнем для выравнивания при выявлении некорректностей. Хоть какой следующий ряд выверяют по горизонтали этим же методом – спешка при некорректностях неуместна. При наклеивании плит необходимо сверху на швы укладывать груз, а если они прибиты, то не надо. В случае если полы выстилаются под укладку линолеума или ковролина, то больше никакой обработки не планируется.