Как шлифовать бетонный пол

Способы шлифования

Сделать бетонную поверхность гладкой, более плотной и прочной при помощи шлифовального оборудования можно двумя методами:

• Мокрый способ с использованием воды используется обычно для обработки мозаичных полов (выполненных из бетонной смеси с мраморной крошкой). В результате получается абсолютно отполированная поверхность, которая практически не требует доводки. Излишки воды и шлам удаляются водоотсосом.
• Сухой способ применяется для шлифовки обычного бетона. Недостаток метода – большое количество пыли во время работы. Поэтому одновременно с использованием шлифовальных машин надо задействовать пылесос. Достоинство – ошибки и недоработки видно сразу. Тогда как при мокрой обработке надо высушивать объект, чтобы обнаружить дефекты.

Чем шлифовать бетон

Для больших площадей лучше использовать профессиональное оборудование. Специальные шлифовальные машины оснащены устройствами для регулирования скорости вращения движущихся частей и подачи воды, сборниками пыли и шлама. Большинство моделей наделены механизмами планетарного действия. Это диск большого диаметра, на котором закреплены рабочие насадки с алмазными наконечниками. Они могут двигаться в одном или противоположных направлениях для достижения лучшего результата.

Но если вам нужно отшлифовать пол в гараже, то приобретать такое оборудование нет смысла. Можно обойтись инструментами из домашних запасников.

Процедура шлифования

Любые отделочные работы требуют тщательной подготовки поверхности, процесс шлифования пола не исключение.

1. Если пол залит заново, то надо проверить его ровность длинной линейкой, уровнем, нивелиром. При работе со старым покрытием следует избавиться от остатков прежней отделки. Убираем мусор, пыль, грязь, удаляем выступившую металлическую сетку или арматуру, при обнаружении таковых.
2. При наличии глубоких выбоин, трещин или крупных деформаций усадочных швов придется сначала поработать с ними. Заделываем их раствором повышенной прочности, желательно с использованием тампонажного цемента, чтобы обеспечить высокую плотность заполнения. Для заделки можно применить также эпоксидную мастику. Заполнение дефектных мест следует выполнять заподлицо с основной поверхностью.
3. В случае выявления на поле бетонных бугров, наплывов, их также надо убрать до начала проведения окончательной шлифовки. Работаем болгаркой с алмазным диском под номером 30-40, обозначающим зернистость рабочей зоны.
4. С новой стяжки первым делом удаляется верхний слой цементного молочка. Шлифованием существующего пола производится удаление поврежденных участков, ликвидация мелких деформаций и неглубоких пятен.

К шлифовке своими руками можно приступать не ранее, чем через 14 дней после полного высушивания бетона или цементной стяжки. Если не выждать этот период времени и работать с влажной поверхностью, то болгарка может просто вырывать из бетонной массы кусочки щебня.

Нюансы работы

Для шлифования бетонного покрытия при помощи угловой шлифовальной машины используются не обычные круги, а, так называемые, алмазные чаши различной конструкции. Кроме того:

• Перед шлифовкой пол обрабатывается специальными укрепляющими составами. Эти вещества, вступая в химическую реакцию с производными кальция в составе бетона, создают прочную пленку, которая закрывает поры покрытия и придает материалу высокую устойчивость к проникновению влаги.
• Обработка бетонного пола болгаркой с алмазными чашами выполняется поэтапно, начиная с угла площадки, постепенно передвигаясь по всему помещению.
• Шлифуя необходимо проверять ровность выполнения процесса уровнем или большой линейкой.

Используя чаши с различной зернистостью можно добиться исключительной гладкости. Это может быть заключительным этапом работ. Но для достижения большего глянца, полы полируют той же УГМ со специальными насадками. Чтобы сохранить полировку длительный период времени, бетон очищают от пыли и красят несколькими слоями полиуретанового лака любым малярным инструментом

Важно при лакировке или покраске каждый слой высушивать перед нанесением следующего.

Как обрабатывать бетонный пол?

Первая обработка проводится через 4-5 дней после заливки, вторая — через три — четыре недели.

Шлифовку производят 40-ми дисками, после обработки проводят упрочнение пола минеральной спецсмесью, которая закрывает поры в бетоне.

Если вам нужен очень прочный и красивый пол, то возьмите 400-е диски. В результате вы получите надежное основание, которое не будет бояться нагрузок и большой проходимости. После такой процедуры нет необходимости пропитывать бетон специальными смесями. Для создания глянцевого зеркального слоя используются диски с зернистостью в 1800-2800.

Для придания поверхности блеска допускается применение специальных прозрачных полиуретановых лаков. Их наносят обычным валиком в 2-4 слоя.

При помощи лака и краски бетонный пол можно украсить после шлифовки

Как производить шлифовку

Шлифовка бетонного пола своими руками различными методами очень схожа в проводимых этапах работы, разняться лишь нюансы. Поэтому лучше всего рассмотреть общую суть процесса с поправкой на тонкости работы тем или иным способом.

Подготовка

Шлифовка бетона своими руками начинается с грамотно подготовленной поверхности залитого базиса.

Если необходимо произвести какие-то работы, например, бурение, то делать их нужно до момента шлифования, чтобы позже не повредить идеально ровную поверхность.

Этап 1. Внимательно осмотрите готовый пол на наличие посторонних торчащих из него предметов — арматуры или армированной сетки. Если таковые имеются, то их лучше всего удалить заранее.

Этап 2. Если возникли усадочные и деформационные трещины или швы, то они в обязательном порядке подвергаются заделыванию. И только после высыхания «заплаток» производится обработка бетонного пола.

Этап 3. Для проведения шлифовки обязательным условием является ровность плоскости, которая определяется трехмерной линейкой.

Этап 4. К обработке пола нужно приступать только в том случае, если бетон достаточно прочный. Для определения этого показателя простукивается базис по всей площади. Если где-то обнаружен участок, не набравший прочности, то лучше отложить обработку, так как подобная ошибка может привести к полной замене бетонного пола.

Этап 5. При наличии бугров и ямок для их устранения применяют насадку с большей абразивностью для черновой обработки.

Этап 6. Чтобы для себя определить жесткость бетонного пола лучше всего попробуйте обработать его болгаркой и посмотреть на результат.

Процесс шлифования

При любом способе шлифования подбираются насадки различной крупности абразива, в зависимости от типа обрабатываемой поверхности индивидуально. Ориентировочно, для снятия первого слоя с большими выбоинами применяют насадки с размером 25 -30, а для декоративного – 40. Если же использовать размер больше 40, то можно добиться невероятно прочного и долговечного покрытия. Для получения глянца пол полируют насадками с размером абразива 1500 – 3000.

Этап 1. Перед началом работ поверхность обрабатывает специальными пропитками и растворами, упрочняющими его.

Этап 2. Если приобрели специальный шлифовальный агрегат, то перед его использованием ознакомьтесь с инструкцией, а лучше всего посмотрите видеообзор в интернете.

Этап 3. Теперь нужно отшлифовать застывший бетонный пол до нужной гладкости. Если решились на мокрый способ, то покрытие заранее обильно поливается из шланга. Устранение жидкости происходит самой шлифовальной машиной.

Этап 4. Если в труднодоступных местах обработать поверхность не удалось воспользуйтесь болгаркой.

Этап 5. По завершении работ можно покрывать бетонный пол краской по желанию и полиуретановым лаком в несколько слоев. Перед их нанесением нужно тщательно отчистить пол от пыли и загрязнений. После покрыть лаком в несколько слоев. Наносится он довольно просто специальной кистью. После высыхания слоя можете без опаски эксплуатировать новый пол.

Меры предосторожности при работе с болгаркой

Шлифовка бетонного пола болгаркой нечем не отличается от этапов работ со специальными машинами. Работа на них довольна безопасна и проста, что нельзя сказать о шлифовке с помощью болгарки

Во избежание неприятных ситуаций обязательно соблюдайте меры предосторожности:

• проведите осмотр шлифовального ручного аппарата на предмет выявления неполадок;
• позаботьтесь о хорошем освещении рабочего места;
• производить шлифовальные работы нужно только в плотной одежде, закрывающей все тело, при этом чтобы она не попадала на рабочую поверхность болгарки. Не забудьте про респиратор, защитные очки и плотные перчатки при желании;
• не перегревайте инструмент. Максимальный цикл работы – 15 минут. После чего нужно обязательно дать инструменту «передышку».

Шлифовка напольной поверхности, ввиду его большой площади, происходит довольно просто и быстро. Главное, в проведении подобных работ – аккуратность и внимательность. Если остались вопросы о том, как шлифовать бетонный пол, просмотрите приложенный видеоматериал.

Преимущества шлифовки бетонного пола

После его проведения покрытие приобретает ряд следующих положительных качеств:

• Пропадает потребность в периодическом реставрировании поверхности.
• В ходе шлифования пол становится стойким к воздействию влаги, агрессивным химическим веществам, а также к высокой проходимости и перемещению оборудования имеющего крупный вес.
• При качественном проведении работ поверхность приобретает привлекательный внешний вид, а в ходе эксплуатации она не нуждается в огромных финансовых затратах и большом количестве времени для ухода за ней.
• При доведении в ходе шлифовки пола до глянца он становится очень похожим на элитные наливные покрытия.
• Во время эксплуатации не происходит выделения вредной для здоровья пыли.

Обратите внимание! Перед тем как шлифовать бетонный пол болгаркой следует в обязательном порядке одевать респиратор и защитные очки

Предварительный этап

Если на бетонной поверхности имеются какие-либо покрытия, то надо постараться их снять. Предварительно следует обязательно выровнять плоскость. Это можно сделать при помощи трехмерной линейки. При обнаружении бугров, выбоин или ям, необходимо увеличивать количество алмазов. Нужно внимательно осмотреть деформационно-усадочные швы и трещины. Если таковые имеются, то их необходимо заделать и дополнительно отшлифовать проблемные места. Для того чтобы проверить жесткость пола, нужно попробовать обработать небольшой участок болгаркой.

Перед тем, как начинать шлифовать бетон, нужно убедиться, что в верхнем слое нет арматуры или армирующей металлической сетки. Если таковой материал имеется, то его нужно вырезать болгаркой.

Если планируется полировка

Если вы хотите оставить именно бетонные полы, не покрывая их лаком или краской, то это следует учитывать при заливке. В таком случае вместо щебня мелкой фракции лучше использовать гранитную или мраморную крошку. После высыхания пол шлифуют (2 раза), а затем полируют.

Крошка, являясь качественным наполнителем, придает поверхности не только отличный внешний вид, но и хорошую прочность. Ее расход будет несколько меньше, чем гравия, поскольку крошка более плотный материал и не содержит столько пустот. После полировки пол рекомендуется дополнительно обработать специальными пропитками, которые защитят его от влаги и предварительного истирания.

Как шлифовать бетон?

На крупных объектах работы проводятся с применением промышленного оборудования, дома можно сделать шлифовку бетона и своими руками при помощи обычной болгарки. Независимо от выбранной марки раствора, с учетом дальнейшей шлифовки лучше выбирать щебень минимальной фракции, хорошо обрабатывается мраморная крошка. Для получения максимального эффекта процессы разбиваются на несколько основных этапов.

Подготовка

Этот этап нельзя игнорировать, неправильная подготовка снизит качество бетонного массива в целом. Он требует проведения определенного цикла мероприятий:

• определение состояния нового или старого покрытия, понять, нужно ли выравнивание, глубины сколов и трещин, которые нужно заделать;
• массив простукивается для выявления пустот, чтобы пол не проседал, при выявлении дефект устраняется;
• нужно позаботиться о том, чтобы к месту работ была подведена электросеть достаточной мощности;
• все швы и зазоры должны быть полностью заделаны;
• делается шлифовка пробного участка, чтобы определиться с качеством бетона.

Если бетон армирован металлическими элементами, требуется их удалить болгаркой, чтобы не сломать оборудование. Неровности устраняются фрезерными машинами или алмазными дисками с зернистостью до 40. Щели заполняются эпоксидной смолой, которая не должна выступать над поверхностью.

Выполнение работ

Начинать шлифовку нужно после подготовки старой или застывания новой стяжки, чтобы щебень не вырывался из бетонной конструкции. Подбираются нужные абразивные диски, обеспечивающие высокое качество обработки. Стандартно применяются алмазные диски с зернистостью 40. Чтобы повысить качество, наносят упрочнитель, проникающий в микротрещины и поры бетона.

При выявлении дефектов они тщательно очищаются и заделываются строительными растворами. Наличие большого количества сколов, ямок, трещин потребует нанесения специального ремонтного состава из цемента и чистого кварцевого песка в несколько слоев, чтобы не появились трещины.

Для получения идеально обработанной поверхности применяют диски зернистостью 400. После такой шлифовки не требуется дополнительная обработка, она становится идеально гладкой и прочной. Полировка проводится материалами с зернистостью до 3000. Чтобы упрочнить верхний слой и придать ему блеск, обрабатывают специальными лаками или полимерными составами.

Шлифовка своими руками

Для шлифовки бетонного пола своими руками чаще всего применяется болгарка, поскольку профессиональное оборудование стоит дорого. Выбор абразива производится так же, как для тяжелых шлифовальных машин. При работе с болгаркой в домашних условиях требуется выполнять определенные правила:

• Перед началом проверяется прочность закрепления установленного диска;
• Участок, подвергаемый шлифованию и полировке, должен быть хорошо освещен;
• Избегая перегрева даже лучшего инструмента, нужно делать перерывы после каждых 15 минут работы;
• Нужно использовать спецодежду, глаза закрывать защитными очками.

Правильно проведенная шлифовка поможет быстро, просто и дешево повысить качество бетонной поверхности. На небольшой площади это можно сделать самостоятельно, не вкладываясь в ремонт в течение многих лет. Покрытие специальными составами придает ей исключительный внешний вид.

голоса

Рейтинг статьи

Технология полировки промышленной бетонной плитки

Следуя технологии, вырабатывают бесшовную глянцевую напольную поверхность с высоким пределом прочности. Проводится укладка приточного материала, шлифование, полировка.

Краткая технология состоит в следующем:

• укладка бетонной плитки – монтаж допустим на бетон или цементное основание. Используют качественный клей, оставляя швы не менее 3 мм. Марка основания не имеет первостепенного значения, так как нагрузкам подвергается плиточный материал. Готовая поверхность должна быть ровной;
• заполнение швов – в работу берут специальную смесь. Материал разводится водой до получения пластичного состава. Швы заполняют с учетом жизнеспособности смеси. После обработки пол составляют на 12 ч. для высыхания массы. Современные заполнители очень прочны и не уступают по эксплуатационным характеристикам самой плитке;
• выравнивание, грубая шлифовка падами М30;
• среднее шлифование падами М50-М100;
• полировка алмазами различной зернистости;
• вторичная полировка падами М1500;
• располировка со специальными пастами. Средний расход паст – 15 г/кв.м. Действуют полировальными машинами с мягкими падами.

При реализации шлифования каждый этап обработки повторяется дважды или более раз, что зависит от фактического состояния поверхности. Помимо выравнивания следует снять излишки наполнителя швов, что обеспечит идеально гладкую поверхность. После каждого прохода проводится обеспыливание.

Некоторые особенности приготовления бетонной смеси для полированной поверхности

Первое требование, которое предъявляется к бетонам для полов – это прочность на сжатие. Она должна соответствовать классу В25 или выше. Однако есть одна тонкость. Зачастую для приготовления бетонной смеси под полы из полированного бетона используется щебень из высокопрочных горных пород, таких как гранит, диорит, базальт, габбро. Этот материал наделен гораздо большей прочностью на сжатие и растяжение в сравнении с такими же показателями цементного камня. Естественно, что в процессе эксплуатации большей степени истирания подвергаются участки вокруг вкраплений заполнителя. Поверхность перестает быть гладкой и со временем становится бугристой. А значит требует повторной шлифовки и полирования.

Небольшое влияние оказывают всевозможные добавки в бетон и пропитки, укрепляющие цементную поверхность, но их обычно бывает недостаточно. Поэтому при подборе состава бетона необходимо:

• Предельно увеличить количество высокопрочного заполнителя в составе бетонной смеси. Зерна каменного щебня должны занимать до 85 процентов отделываемой поверхности.
• Выполнять скрупулезный подбор заполнителей разных фракций, чтобы получить наиболее оптимальную плотность смеси. Практикой установлено, что наилучший состав получается при использовании двух разных фракций кварцевого песка и двух составляющих щебня. Крупный заполнитель с размером зерен более 20 мм брать нежелательно.
• Применять портландцемент высоких марок с низкой потребностью в воде. Для бесшовных полов отлично подходит цемент с расширяющимися свойствами.
• Использовать современные добавки и присадки, увеличивающие плотность и прочностные характеристики бетона, повышающие стойкость к истиранию, а также гиперпластификаторы.

Приготовление бетонной смеси для устройства полированных полов желательно осуществлять в бетономешалках принудительного действия.

Как проводить работы

Мы разберем самый простой и распространенный вариант, когда используется ручной инструмент и наждачная бумага Р150.

Шлифование потолка производится таким образом:

Иллюстрация	Описание
Широкий шпатель	Нам понадобится широкий шпатель. Им мы будем срезать все наплывы, которые остались после шпаклевки. Чтобы проводить работу качественно и не портить поверхность, стоит выбирать инструмент с ровным и жестким лезвием. Оптимальная ширина составляет 35-40 см, но можно использовать варианты на 20-30 см, они тоже неплохо подходят.
Лампочка с патроном	Обычная лампочка с патроном и удлинителем — главный инструмент по контролю качества поверхности. Без нее невозможно добиться хорошего результата. Это самое простое и дешевое решение, вы можете использовать специальную лампу на штативе или держите ее в руках. Ниже мы расскажем, как сделать штатив своими руками, чтобы было удобно и при этом недорого.
Строительный карандаш	Обычный строительный карандаш обязательно должен быть под рукой. Он будет использоваться для нанесения меток на всех проблемных участках, где нужно подшпаклевать поверхность. Огрехи в любом случае будут встречаться, в этом нет ничего страшного, главное — не пропустить их, именно поэтому нам и необходим карандаш.
Очки защитные	Так как вы будете шлифовать поверхность над головой, то следует защитить глаза. Без очков вы вряд ли сможете долго работать, поэтому позаботьтесь о том, чтобы у вас под рукой было это средство защиты. Лучше всего подходят варианты, как на фото — с защитой вокруг глаз, плотно прилегающие к лицу.
Респиратор	Респиратор — еще один важный элемент, который не позволит вам надышаться пыли. Тут может быть два варианта — если объемы работ невелики, то можно обойтись простым одноразовым элементом. Если же предстоит шлифовать все потолки и стены в квартире или доме, то лучше приобрести более качественный и надежный вариант, как на снимке.
Самодельная опора штатива	Вот так делается опора самодельного штатива. Нужны четыре широких рейки для надежных опор и несколько кусков бруска для фиксации стойки в вертикальном положении. Размеры вы определяете сами, самое главное — конструкция должна быть устойчивой.
Закрепленная лампочка	В верхней части патрон закрепляется изолентой или малярным скотчем — особой разницы нет, главное, чтобы соединение было надежным, и лампочка не упала при использовании. Можно сделать вариант с крючком, который приматывается к патрону. А на стойке делается проушина. Тогда лампочка будет съемной.
Срезание наплывов	В первую очередь нужно срезать все наплывы и подтеки с помощью широкого шпателя. Ставите его под острым углом и ведете по поверхности по линии развода, чтобы срезать его вровень с плоскостью и упростить дальнейшую работу. Не забудьте о том, что, перед тем как шлифовать потолок, нужно обесточить все провода, которые торчат на поверхности. Если этого сделать нельзя, то тщательно изолируйте все оголенные концы.
Затирка — процесс пыльный	Работу лучше всего начинать от стены, чтобы вы видели выполненную работу и шли по порядку от одной стороны до другой. Что касается методики шлифовки, то тут есть два варианта: Если в помещение падает естественный свет, то лучше двигать брусок вперед-назад по направлению освещения; В ванных и других помещениях без окон можно работать и круговыми движениями, там все равно искусственное освещение.
Шлифовка поверхности с лампочкой	Что касается контроля выполненной работы, то смотрите по свету от лампочки. Он выявит все, даже самые мелкие погрешности, и поможет вывести идеальную плоскость. Двигаться лучше спиной вперед, тогда пыль будет падать перед вами, а не на вас. Да и контролировать потолок по лампочке так гораздо проще. Чтобы свет не бил в глаза, располагайте его не перед собой, а сбоку.
Пометка проблемного участка	Если в процессе работы вы обнаружили мелкие изъяны, трещины или поврежденные места, то сразу же помечайте их карандашом. Так вам не придется искать места доработки впоследствии, когда вы приготовите смесь для устранения проблем.
Помеченный участок	Вот так выглядят проблемные участки. Помечайте все неровности, чтобы после окончания шлифовки заняться их устранением.
Шпаклевка изъянов	Готовится небольшое количество раствора и проблемные участки подшпаклевываются. Заделывайте участки так, чтобы закрыть и карандаш, которым делали пометку. Аккуратно распределите шпаклевку, а после уберите излишки шпателем или стальной теркой.
Окончательная шлифовка	Перед тем как отшлифовать потолок до конца, дайте шпаклевке полностью высохнуть. Обычно работу проводят на следующий день после устранения изъянов. Ровную поверхность надо очистить щеткой, после чего можно проводить грунтовку и окрашивание.

Полирование бетонных поверхностей

Технология полирования позволяет создавать на основе старого или нового бетонного пола современное и экологически безопасное напольное покрытие, не подверженное износу, шелушению или отслаиванию. На нем не остаются следы от разных химикатов, технических масел или колес погрузчиков. Поэтому полированные бетонные полы, блестящие как стекло, пользуются заслуженной популярностью у владельцев супермаркетов, гостиниц, выставочных залов, больших складских комплексов и пр.

Поверхность бетона после полировки приобретает глянцевый блеск и внешне выглядит, как натуральный камень, не уступая ему и по прочности. Полировка бетона осуществляется с помощью специального оборудования и дисков с алмазными сегментами зернистостью 1500-3000.

Полу в зависимости от задач можно придать разную степень глянца, начиная от матового или «сатин» и заканчивая практически зеркальным, класса «кристалл-финиш».

В том случае, когда планируется создание полированных бетонных полов, в качестве наполнителя рекомендуется использовать не щебень мелкой фракции, а мраморную или гранитную крошку. Ее расход будет намного меньше, чем щебня, поскольку крошка является более плотным материалом и не создает много пустот. Кроме того, бетон с мраморной крошкой выглядит намного эффектнее.

Бетонное основание, предназначенное для полировки, должно соответствовать определенным требованиям: марка бетона должна быть не ниже М350, а перепад высот должен составлять не более 2 мм на 2 кв. метра. Такие жесткие требования относительно ровности основания обусловлены тем, что шлифмашина должна стачивать верхний слой бетона одинаково равномерно по всему участку шлифования. На поверхности пола не должно оставаться неотшлифованных линз после 4-5 проходов машины.

Если не вдаваться в подробности, то технологию полировки бетона можно представить следующим образом:

• подготовка. Бетонное основание полностью очищается от старых покрытий (керамическая плитка, краска, ковролин, наливные полы и т. п.). При необходимости выполняется ремонт трещин, сколов и прочих дефектов;
• шлифовка. Этот процесс производят с помощью специального оборудования, последовательно используя абразивы различной зернистости (30-200 grit);
• укрепление. Бетонную поверхность после шлифовки пропитывают специальными импрегнаторами с целью повышения прочности основного материала;
• полировка. Этот процесс аналогичен шлифовке, но только с применением абразивного инструмента с зернистостью 300-3000 grit. В результате получают полированный бетонный пол с необходимой степенью блеска.

Возможные ошибки при полировке полов

1. Несоблюдение этапности проведения работ. Это может привести к тому, что не зашлифованные дефекты (царапины, которые не исчезли после очередной смены абразивного инструмента), проявятся только при полировании. Причем ошибки, возникшие на ранних этапах, могут стать заметными значительно позже. Как правило, это происходит при появлении блеска, то есть на самых последних стадиях полирования.

Итог: на данном участке понадобится повторный цикл работ, начиная с инструмента с необходимой зернистостью, для исправления внешнего вида поверхности пола. Либо заказчик получит в результате неправильной работы блестящий, но «поцарапанный» пол.

1. Применение неправильной пропитки. Это может стать причиной того, что поверхность пола не приобретет эффектного эстетического вида.

Итог: понадобится повторный цикл работ, включая и шлифовку испорченного участка. Либо заказчик получит пол с участками, принципиально отличающимися друг от друга своим внешним видом.

1. Несоблюдение требуемой скорости вращения алмазного инструмента. В этом случае возможны последствия аналогичные тем, что описаны выше.

Итог: понадобится повторный цикл работ для исправления внешнего вида пола. Либо заказчик получит блестящий «поцарапанный» пол.

Виды шлифовки бетона

Обработка бетона с целью его шлифования может быть проведена двумя способами — сухим и мокрым.

Мокрая шлифовка

Эта методика чаще всего используется при шлифовке мозаичных полов. Не менее хорошо она подходит для полирования мраморных и гранитных покрытий. Мокрая шлифовка позволяет снять до 0,5 см бетонной поверхности за один проход. После заливки воды производится обработка поверхности кругами с абразивным покрытием. Параллельно приходится удалять лишнюю жидкость при помощи водоотсоса. Кроме того, в ходе работы повсюду летят грязные брызги, а контролировать промежуточный результат очень сложно. Трудоемкость мокрой шлифовки высока, а время на ее проведение — значительное.

Сухая шлифовка

Такой метод применяется при шлифовке обычного бетона. Он занимает минимум времени, при этом результат работы можно оценить практически сразу после оседания пыли. У мастера всегда есть шанс быстро исправить огрехи шлифования. Правда, из-за пыльности метода приходится применять специальный строительный пылесос и обязательно использовать средства индивидуальной защиты. Недостаток сухой шлифовки бетона состоит и в том, что за один проход можно снять слой не более 2 мм толщиной.

Преимущества профессионального оборудования для шлифовки

В сравнении с ручными устройствами, которые предназначены для обработки небольших площадей, данные агрегаты имеют множество достоинств. Рассмотрим преимущества такого шлифовального оборудования более подробно.

Главным достоинством подобных машин является то, что они включают в свою конструкцию регулятор. При переключении этого прибора меняется скорость вращения рабочих деталей. С помощью профессиональной аппаратуры значительно упрощается влажная обработка поверхностей. Машины для шлифовки бетона способны в необходимом количестве подавать жидкость, которая связывает пылевые частицы и не дает им подняться в воздух.

Сухая шлифовка также значительно упрощается и ускоряется, поскольку профессиональные агрегаты имеют специальный пылесборник. В результате обработка выполняется с минимальным образованием загрязнений.

Использование профессионального оборудования гарантирует качество проводимой шлифовки

Работы по улучшению поверхности бетонных полов, проводимые с применением специальных агрегатов, отличаются высокой точностью. При этом максимальная погрешность не превышает 2 мм. Подобные машины просты в эксплуатации и не требуют постоянного обслуживания.

Наличие сменных насадок для обработки поверхностей дает возможность контролировать шероховатость пола. Это позволяет получить именно тот результат, который был задуман в самом начале работы. Однако для шлифовки бетона своими руками лучше приобрести менее сложное устройство.

Специальное оборудование имеет множество достоинств, однако существуют и некоторые минусы его использования. В первую очередь все такие машины выделяют много пыли, а также они довольно шумные. Конечно же, основным их минусом считается высокая стоимость. Перед приобретением того или иного агрегата специалисты настоятельно рекомендуют ознакомиться с перечнем оборудования и изучить технические характеристики.

Шлифовальные машины просты в эксплуатации и не требуют постоянного обслуживания

Болгарка с насадкой: оборудование для бытового использования

Приобретать дорогостоящие шлифовальные агрегаты для бытовой эксплуатации нецелесообразно. Если есть необходимость в коррекции и обработке бетонной поверхности дома, то тогда лучшим вариантом является использование болгарки со специальными насадками.

Такое устройство подходит для быстрой и эффективной шлифовки небольших площадей. Подобные инструменты имеют демократичную стоимость, что зачастую является определяющим фактором при их выборе. Шлифовка бетона болгаркой имеет еще одно преимущество: за счет компактности прибора возникает возможность обработки труднодоступных мест.

Рабочим инструментом болгарки может выступать диск. Как правило, он отличается небольшим диаметром. Эффективность использования дисков обеспечивается алмазным напылением. Альтернативой дискам служат насадки в форме чаши.

Качество обработки бетонной поверхности напрямую зависит от массы инструмента. Для полировки пола в домашних условиях применяют небольшие машинки, которые оснащаются алмазным диском. Такие агрегаты не имеют планетарного механизма, однако отличаются высокой эффективностью.

С помощью болгарки появляется возможность обработки бетонного пола в труднодоступных местах

Шлифовка пола «вертолетом»: особенности оборудования

Профессиональные и полупрофессиональные устройства, которые встречаются на современном рынке, пользуются высоким спросом. Наиболее популярны среди них те модели, которые были выпущены европейскими и американскими производителями.

Среди всех устройств, используемых для шлифовки полов, стоит выделить модели, которые мастера называют «вертолетами». Применение подобного прибора позволяет получить идеально гладкую поверхность. Сегодня выделяют две разновидности таких агрегатов:

• ручные;
• двухроторные.

Модели, относящиеся к первой группе, характеризуются компактностью и удобством использования. В свою очередь, двухроторные агрегаты относят к сложному оборудованию для шлифовки бетонного пола. Такие затирочные приборы отличаются крупными габаритами и имеют специальное операторское кресло.

Шлифовальные вертолеты пользуются высоким спросом

Затирочные машинки, оснащенные несколькими лопастями, выполняют обработку поверхности в два этапа. Вначале производится низкосортная шлифовка с помощью специальных насадок, которые фиксируются на лопастях. Во время второго этапа используются непосредственно лопасти, движущиеся на большой скорости.

Какое оборудование используется

Основание из чистого бетона шлифуется исключительно сухим методом, который не применим к мозаичным покрытиям, где технология производства предусматривает влажную обработку и использование специализированного профессионального оборудования.

Шлифовка бетонного пола мозаично-шлифовальными машинами производится при работе на значительных площадях. Такие агрегаты довольно надежны, а ресурс их эксплуатации намного превышает срок использования бытовых шлифовальных машинок. Новая мозаично-шлифовальная машина не дешевый агрегат, но при желании ее можно арендовать.

Если же объем работ небольшой, то используется ручной инструмент для шлифовки бетонного пола, например, бытовая угловая шлифовальная машинка (болгарка). При этом вместо диска она оснащается особой насадкой, имеющей крепкий слой алмазного напыления.

Важно, чтобы машинка в данном случае имела регулятор частоты вращения, блокировку от заклинивания насадки и надежный защитный чехол. Во избежание перегрева инструмента, необходимо периодически делать перерывы в эксплуатации — не реже одного останова каждые 30 минут

Заметим что болгарка довольно опасный ручной инструмент

Работать с ним необходимо осторожно, внимательно следя при этом за зоной производства, на которой не должно быть посторонних предметов (ветошь, провода, веревки, тряпки и прочее)