Какой пол сделать в цеху — с полиуретановым полимерным покрытием или эпоксидным?

Виды, преимущества и недостатки эпоксидных полов

Эпоксидная смола для заливки, или компаунд – жидкий полимер, содержащий эпоксидные группы и способный застывать под действием отвердителей. Эпоксидка используется для изготовления лаков и красок, клеев, иных лакокрасочных материалов. Наливной пол – еще одна возможная сфера применения смолы. Она отлично комбинируется с разными добавками, может окрашиваться во многие цвета, имеет кристальную прозрачность. Это позволяет создавать оригинальные напольные покрытия, в том числе – в технологии 3D. Для устройства полов в состав эпоксидки обязательно вводятся наполнители, придающие прочность, износостойкость, антистатические свойства.

Производство наливных полов в последние годы серьезно развивалось, поэтому сейчас компании предлагают немало видов полимерных эпоксидных покрытий. Их делают под конкретные условия эксплуатации, что обязательно учитывается во время монтажа. Какие бывают полы из эпоксидной смолы? Вот основные из них:

• тонкослойные – образуют слой не более 1 мм толщиной, обладают высокой стойкостью к химическим веществам и механическому воздействию;
• толстослойные – каждый слой составляет не более 1 мм, но их количество намного больше, поэтому итоговое покрытие толстое;
• кварцевые – в нижний слой покрытия на основе эпоксидной смолы добавляется кварцевый песок, что увеличивает прочность;
• промышленные – такие заливные полы выдерживают огромные нагрузки любого характера.

Эпоксидное покрытие бывает цветным, прозрачным или белым, глянцевым или матовым, идеально гладким или с шероховатостью. Некоторые полы выполняют лишь основное предназначение (обеспечение прочного основания), другие дополнительно обладают декоративными функциями. Большинство эпоксидных смесей двухкомпонентные, но есть и однокомпонентные составы.

Преимущества эпоксидного пола несомненны:

• высокая адгезия к любому основанию – к бетону, деревянному или каменному покрытию;
• отличная гидроизоляция поверхности пола;
• отталкивание пыли, грязи благодаря антистатическим свойствам;
• стойкость к ударам, УФ-излучению, истиранию, появлению трещин;
• долговечность службы – до 30-40 лет;
• возможность очищения химическими средствами, отсутствие реакции на попадание растворителей, технических жидкостей;
• невосприимчивость к перепадам температур, способность переносить целую зиму в неотапливаемом помещении;
• экологичность, безвредность для человека после полного отверждения;
• отсутствие пожарной опасности, негорючесть;
• идеальная гладкость;
• эстетичный вид, возможность применять колеры в любом цветовом спектре.

Трудоемкость подготовительных и основных работ тоже намного выше, чем при укладке линолеума или ламината. Отремонтировать поверхность будет непросто – подобрать цвет состава нереально. Удаление покрытия не менее тяжелый процесс, чем нанесение, на него уходит много времени.

Классификация полимерных полов

Полимерные полы делят по типу применяемых синтетических смол (связующего):

• эпоксидная смола;
• полиуретановая (ПУ) смола;
• метилметакрилатная (ММУ) смола;
• полиэфирная (ПЭ) смола.

Широкое применение нашли полы на эпоксидной и полиуретановой основе. Полимерные полы на полиуретановой основе отличаются упруго-эластичными свойствами, что позволяет применять их в помещениях с вибрационной нагрузкой. Они устойчивы к растрескиванию и дефектам бетонной основы. Также полиуретановые полы отличает стойкость к температурным перепадам и агрессивным средам, что расширяет сферу применения от бытовых до тяжелых промышленных условий.

Эпоксидные полы обладают меньшей эластичностью, но прекрасно выдерживают механические нагрузки и сопротивляются кислотам, щелочам и растворителям, используются в переувлажненных помещениях и даже под действием горячей воды. Популярность эпоксидных полов также связана с применением различных способов и технологий нанесения.

Полы на основе метилметакрилатного связующего примечательны тем, что отверждаются всего за несколько часов и укладываются даже при небольших отрицательных температурах. Предназначены для средних эксплуатационных нагрузок и неконцентрированных химических сред. Особенность в неукоснительном соблюдении технологии нанесения и в специфическом запахе во время выполнения работ по укладке.

Полы по толщине и технологии укладки

1. Обеспыливающая и упрочняющая пропитка. Покрытие не менее чем в 2 слоя суммарной толщиной в пределах 0,15 мм. Чаще всего, с применением растворителя или на водной основе.
2. Защитное окрасочное покрытие. Покрытие не менее чем в 2 слоя суммарной толщиной в пределах от 0,15 до 1 мм. Чаще всего, без применения растворителя.
3. Многослойное армированное покрытие. Покрытие в несколько слоев с применением заполнителей (обычно кварцевый песок) суммарной толщиной в пределах от 1 до 6 мм. Без применения растворителя.
4. Наливное покрытие. Данный тип покрытия наносится методом разлива с саморазравниванием. Толщина слоя в пределах от 2 до 6 мм.
5. Высоконаполненное покрытие. Покрытие в несколько слоев с полным насыщением фракционированным наполнителем. Процесс получения требует нанесения наполнителя методом затирки с последующей запечаткой слоя с целью минимизация возможности появления пор. Суммарная толщина слоев более 4 мм.
6. Высоконаполненное уплотненное покрытие. Покрытие в несколько слоев с высоким насыщением нефракционированного наполнителя. Процесс получения требует нанесения наполнителя методом затирки с последующей полной заливкой наполненного слоя.

В данной классификации полимерных полов долговечность возрастает в соответствии с нумерацией.

Полимерные полы по виду заполнителя

• с применением окрашенного фракционированного заполнителя (кварцевый песок);
• с применением неокрашенного фракционированного заполнителя (кварцевый песок, корунд);
• c применением нефракционированного заполнителя (кварцевый песок, корунд);
• с применением резиновой или гранитной крошки;
• с применением прочих заполнителей (металлическая стружка, кремень, фибра и т.д.);

Полимерные полы по степени заполнения

Это характеризует и технологию нанесения, и конечные свойства покрытия.

• Самонивелирующиеся (наливные) полимерные полы. Содержат лишь минеральный микронаполнитель, уже поставляемый производителем в составе компонентов. Степень наполнения не более 20%.
• Высоконаполненные полимерные полы. Содержат разнообразные наполнители, как фракционированные, так и не фракционированные. Степень наполнения от 20% до 80%.
• Комбинированные системы.
• Одно-, двух- и трехкомпонентные системы для полимерных полов, а также водоразбавляемыми системы и системы на основе растворителей, в качестве разбавителя.

Современные варианты дизайна пола

Основные тенденции  дают возможность экспериментировать с цветом и текстурой напольного покрытия, дополнять комнату яркими аксессуарами. Натуральные оттенки, благородная текстура дерева и камня не выйдут из моды, будут востребованы в различных дизайнерских решениях.

Доска, паркет с природными изъянами, фактурность дерева разнообразят, сделают интерьер выразительным. Это вневременные материалы, созданные природой. Имитации натуральных напольных покрытий заменят паркет, массивную доску, камень. Все варианты подходят для отделки полов в квартирах и частных домах.

Новые тренды в напольных покрытиях

 Прочную позицию займет лаконичный стиль и натуральные половые покрытия. В дизайне пола актуальны серые, бежевые оттенки, которые гармонируют с разными стилями интерьера, создают удачный фон для мебели и декоративных элементов. На смену отполированным поверхностям приходит рустикальный стиль.

Акцент делается на:

• естественной текстуре камня;
• геометрических принтах на плитке;
• землистых оттенках;
• ярко-выраженной текстуре необработанной древесины;
• матовых поверхностях.

Половое покрытие должно выглядеть максимально естественно, создавать ощущение, что оно передается по наследству не одним поколением. В тренде напольные материалы с 3-D эффектами в виде потертостей, неровной фактуры, глубоких трещин, полустертой краски. Вид благородной состаренности придают царапины, неровности в зерне.

Возвращается стиль 60-х с паркетом в форме елочки, шахматной кладкой плитки черно-белой палитры. Сдержанную цветовую гамму можно разбавить синим, зеленым, кирпично-красным цветом ковровых покрытий. Предпочтение отдается паркету и массивной доске, камню. Допускается использование джутового и сизалевого ковролина.

При небольших вложениях создается соответствующий последним тенденциям пол из линолеума и ламината с имитацией состаренного дерева. Для влажных помещений подходит плитка с акварельной имитацией натуральных материалов.

Особенности нанесения полимерных покрытий (полиуретановые, эпоксидные)

Все полимерные составы наносятся на подготовленный, чистый бетон.

Если применяется двухкомпонентный эпоксидный/полиуретановый состав:

подготовка смеси начинается с замешивания первого компонента

Его доводят до однородности строительным миксером 2-3 мин.;
затем добавляется второй компонент и замес продолжается еще минуты три;
важно контролировать качество работы, чтобы у дна и стенок емкости не оставалось мертвых зон;
если технология требует добавления наполнителя, кварцевый песок вводят в состав в период второго смешивания;
материал сразу выливают на основание, распределяя по всей площади рейкой. Если площадь работ большая, следует определиться с конфигурацией заливки заранее

Стыковка границ каждого участка заливки должна быть проведена в течение получаса;
для выведения воздушных пузырьков система прокатывается игольчатым валиком.

Однокомпонентные полимеры перед началом работ доводятся до однородности и наносятся на основание подобно двухкомпонентным

Покрытие наносится в 3-4 слоя (в тонкослойных системах достаточно двух слоев), со средним расходом 110-130 г/кв.м. Соблюдают время послойной сушки, что составляет 3-4 ч.

Особенности монтажа наливных токопроводящих покрытий

Токопроводящие системы монтируются по следующему принципу:

• на основание монтируются специальные шины;
• все шины соединяются в общий контур;
• контур соединяется с системой заземления здания;
• проводится покрытие грунтом с электропроводными характеристиками;
• реализуется заливка компаунда на полимерной основе (полиуретановой или эпоксидной) с мельчайшими графитовыми волокнами.

В ряде случаев токопроводящее покрытие устраивается с участием полимерных лаков и красок. Это решение для мест, где требования к антистатике не слишком высоки. Работы требуют стандартной первичной подготовки. Лаки наносятся на основание полосами при помощи валиков. Требуется два рабочих подхода.

Особенности устройства высоконаполненных покрытий

Такое покрытие устраивается двумя способами.

Первый метод – присыпка, когда кварцевый песок насыпается на свежий полимерный слой. Когда материал просох, остатки сметают или удаляют строительным пылесосом. Затем приступают к устройству запечатывающего слоя.

Второй метод – однослойное нанесение, когда двухкомпонентный полиуретановый или эпоксидный состав соединяется с кварцевым песком на стадии замеса. Материал наносится на основание по стандартной технологии и запечатывается п/у или эпоксидным лаком.

Типы наливных полов

«Жидкий линолеум» – большой класс напольных материалов

«Жидкий линолеум» – большой класс напольных материалов, который подходит для отделки промышленных помещений. По химическому составу полимерные смеси разделяют на следующие виды:

• Эпоксидные – тип жестких полов, которые обладают химической нейтральностью. Их можно использовать для склада, в котором хранят химические реактивы, бытовую химию, лекарства, моющие средства и т.д.;
• Метилметакрилатные – обладают минимальной химической устойчивостью, но хорошими декоративными качествами. Такой пол можно постелить в офис, ресторан, бар, выставочный зал или торговый павильон;
• Полиуретановые – одни из самых долговечных полов, которые обладают химической, механической и термической стойкостью. Полиуретановые материалы подойдут для укладки и в офис, и производственные предприятия;
• Эпоксидно-уретановые – эластичные и химически устойчивые материалы, которые подойдут для отделки промышленных помещений, таких как автомастерские, деревообрабатывающие цеха, производственные склады и т.д.

Наливные полы

Их еще называют полимерными, потому что в своем составе они содержат именно эти вещества. Укладка хоть и кажется простой, но требует участия специалистов: смесь готовится по рецепту и выливается на пол по определенной технологии, часто несколькими слоями. Вариантов дизайна множество, вплоть до 3D-эффекта. Это бесшовный материал, поэтому не будет проблем со стыками и протечками. Особого ухода не требует.

Минусы: подготовку основания под наливной пол нужно провести профессионально, иначе зальете соседей, и не водой, а полимерами, которые трудны в утилизации. Наливные полы и их монтаж – недешевое решение и подходит далеко не для каждого интерьера. Также для комфорта под таким покрытием лучше предусмотреть «теплые» полы, а это влечет дополнительные затраты.

Наливные полы с рисунком

Один из популярных видов покрытия для ваны и кухни. Также наливные полы можно встретить и в других жилых комнатах. Они позволяют создать идельный гладкий пол без стыков. Различают несколько разновидностей наливных полов, и среди них:

Необычный рисунок на полу

• Цементно-акриловые
• Эпоксидные
• Метилметакрилатные
• Полиуретановые.

К преимуществам этого покрытия чаще всего относят повышенную устойчивость к влаге, простоту использования и возможность выбрать нестандартный дизайн. Однако заливка таких полов – долгий и дорогой процесс. Справиться с ним может только опытный профессионал.

Особенности укладки «жидкого линолеума»

Сама технология укладки полимеров состоит из нескольких этапов

Какова технология заливки наливных покрытий? Несмотря на то, что непосредственная заливка раствора достаточно проста, в процессе выполнения работы нужно учитывать массу нюансов. Сама технология укладки полимеров состоит из нескольких этапов:

1. Подготовка основания;
2. Разведение жидкой эмульсии;
3. Нанесение раствора.

Чтобы со временем полимерный материал не стал отслаиваться от основания, нужно соблюдать все технологические условия подготовки полов на каждом из этапов.

Подготовка

Промышленные покрытия могут наноситься только на хорошо очищенное и лишенное дефектов основание

Промышленные покрытия могут наноситься только на хорошо очищенное и лишенное дефектов основание. Чтобы подготовить черновую основу, следует:

1. Очистить основание от пыли и грязи;
2. С помощью специальной мастики заделать выбоины и трещинки на поверхности;
3. Прогрунтовать подготовленный пол.

При обработке пола склада и других помещений, в которых покрытие будет испытывать серьезные нагрузки, особое внимание уделяют выравниванию основания. Если перепады высоты на 1 пог

метр превышают 1 см, желательно сделать новую стяжку. В противном случае на поверхности материала в скором времени появятся дефекты из-за неравномерного распределения нагрузки.

Приготовление раствора

Эпоксидные смеси состоят из нескольких компонентов, которые смешивают непосредственно перед заливкой основания

Эпоксидные смеси состоят из нескольких компонентов, которые смешивают непосредственно перед заливкой основания. При этом технология приготовления раствора может несколько отличаться, в зависимости от типа используемых наполнителей, качества смеси и т.д. В процессе ее разведения предварительно нужно прочесть инструкцию, которая указывается производителем на упаковке.

Как уже отмечалось, эпоксидные полы очень стойкие, поэтому они подойдут как для склада, так и для офиса. Но по причине их токсичности контактировать с растворами можно только в респираторе и перчатках. Данная характеристика обязательно учитывается и производителями, которые предупреждают о возможном отравлении в случае несоблюдения правил экипировки.

Заливка пола

Наливные полы – долговечные и ударопрочные покрытия, обладающие отменными техническими и декоративными качествами

Наливные полы могут наноситься только на основания, уровень влажности которых не превышает 5%. При этом оптимальной температурой для проведения работ считается диапазон от +5 до +20 градусов. Какова же технология нанесения жидкой смеси?

1. Вылейте приготовленный состав на основание;
2. Немного разравняйте смесь с помощью правила;
3. Покрытие не должно быть пористым, поэтому прокатайте его игольчатым валиком (он удалит из смеси пузырьки воздуха);
4. Когда напольное покрытие начнет загустевать, прекратите работу с валиком.

Обустраивая офис или напольное покрытие склада, нужно учитывать возможность температурного расширения материала. Чтобы предотвратить коробление и порчу промышленных полов, на этапе подготовки основания по периметру помещения прокладывают деформационную ленту толщиной до 2-3 см. После заливки и застывания «жидкого линолеума» ее вырезают. Образовавшийся между покрытием и стеной зазор не даст возможности материалу покоробиться в случае его температурного расширения.

Для облегчения выбора — сравниваем характеристики

Как можно было увидеть из представленных выше характеристик, все напольные покрытия обладают специфическими достоинствами, но не лишены и определенных недостатков. Для наглядности можно подвести итоги, выделив главные их качества в табличном виде:

Наименование напольного покрытия	Преимущества	Недостатки
Линолеум ПВХ	– доступность цены; – простота самостоятельной укладки; – относительная долговечность; – разнообразие цвета и рисунка; – простота в очистке от грязи и жира; – водостойкость и негигроскопичность; – устойчивость к моющим средствам; – высокая износостойкость.	– синтетическая основа; – от ножек мебели на поверхности материала остаются вмятины; – линолеум чувствителен к очень высоким и низким температурам; – неустойчив к растворителям; – не реставрируется.
Линолеумная плитка ПВХ	– обладает всеми качествами линолеума. – возможность быстрой реставрации – легкая замена отдельных участков плитки.	Те же недостатки, что и у линолеума, плюс неустойчивость к влаге из-за большого количества стыков.
Натуральный линолеум	– экологически чистый материал; – обладает бактерицидными и антистатическими свойствами; – длительный срок службы; – высокая износостойкость, сравнимая с коммерческим линолеумом; – материал стоек к повреждениям, маслянистым веществам, влаге, и не гигроскопичен; – покрытие хорошо сочетается с системой «теплый пол».	– имеет высокую цену; – сложен в монтаже, так как ломок, и оттого требует профессионального подхода в укладке.
Ламинат	– доступная цена; – элегантный внешний вид; – относительная простота самостоятельного монтажа; – легкость повседневной уборки; – гигиеничность; – имеет различную износостойкость, в зависимости от класса; – разнообразие фактурного древесного рисунка и цвета; – есть возможность подобрать тип, предназначенный для укладки на систему «теплый пол».	Многие типы не обладают устойчивостью к влаге – расслаиваются и деформируются.
Керамическая плитка	– покрытие из этого материала отличается высокой прочностью; – за ним легко ухаживать; – не деформируется от повышенных нагрузок; – гигиеничность; – устойчивость к химическим веществам и к повышенной влажности; – отлично сочетается с системой «теплый пол»	– материал «холодный»; – выраженная хрупкость, то есть уязвимость к акцентированным ударам; – немалая сложность качественной укладки; – многие типы имеют повышенную скользкость, по сравнению с другими покрытиями.
Пробковое покрытие	– материал обладает тепло- и звукоизолирующими качествами; – стоек к влаге и не гигроскопичен; инертен к бытовым химическим составам; – не подвержен повреждению насекомыми и вредными микроорганизмами; – покрытие из пробки долговечно, так как хорошо выдерживает механические воздействия и истирающие нагрузки.	– материал имеет высокую цену; – достаточно сложен в монтаже; – на нем могут оставаться вмятины от тяжелой мебели; – со временем требует обновления защитного покрытия.
Массивная доска	– древесина долговечна, надежна и прочна; – имеет эстетичный внешний вид; – материал «теплый» и наиболее благоприятный для человека; – имеется возможность реставрации поврежденных участков.	– требует правильной обработки и циклевки; – качественная доска имеет достаточно высокую цену; – требует профессионального монтажа; – необходимость должного ухода и обновления защитного покрытия
Паркет и паркетная доска	– экологическая чистота материала; – долговечность при правильном уходе; – возможность реставрации поврежденных участков; – дополнительная звуко- и теплоизоляция пола.	– высокая стоимость как самого материала, так и монтажных работ; – требует особого ухода; – повреждается от излишней влаги или, наоборот, пересыхания.

Выбор напольного покрытия для такого специфического помещения, как кухня, требует серьезного подхода. Чтобы не иметь впоследствии излишних хлопот, необходимо очень придирчиво прикинуть все «за» и «против» того или иного варианта, учитывая не только индивидуальные качества материалов, но и возможность повседневного ухода за ними.

Виды промышленных эпоксидных полов

Покрытие отличается по толщине, методике нанесения, наполнению. Это позволяет выбрать систему для промышленных помещений различного назначения, с опорой на эксплуатационные и экономические характеристики.

Разновидности эпоксидных полов, подходящих для промышленного применения:

• эпоксидные пропитки для бетона – в результате образуется прозрачный эпоксидный пол с глубиной пропитки 1-2 мм. Это надежная и вполне экономичная защита для бетона, которая отличается химической стойкостью и высокой прочностью. Оптимальный вариант для складов, цехов, технических помещений, гаражей;
• окрасочное эпоксидное покрытие – материал предназначен для устройства тонкослойных цветных промышленных полов. Толщина слоя (цветного) варьируется от 0.2 до 0.8 мм. Экономичный вариант для общественных и промышленных помещений;
• эпоксидное наливное покрытие – самая распространенная система. Готовая поверхность получается идеально гладкой, прочной, химически стойкой, монолитной. Толщина слоя – от 1.5 мм. Степень глянца – на выбор. Возможен дополнительный декор, но в промышленности это может быть не востребовано;
• эпоксидное наливное антистатическое покрытие – токоотводящая система, обеспечивающая отвод статического электричества. Пол выполняется с медными лентами, которые подводятся к контуру заземления. Это оптимально для мест, где изготавливается и эксплуатируется электронное оборудование, особо чистых помещений, зон с высокой взрывоопасностью;
• эпоксидные полы кварцевые – в систему вводится кварцевый песок, что гарантирует долговечность, износостойкость, высокую прочность промышленного пола. Устройство покрытия целесообразно в помещениях с максимальной интенсивностью нагрузок. При желании шероховатость поверхности регулируется. Толщина варьируется от 1-5 мм и более. При монтаже безыскрового бетонного пола кварц меняют на доломит или мрамор.

Что влияет на цену мебели?

• технология производства (МДФ дороже ДСП),
• страна-производитель (плитные материалы зарубежных европейских фирм будут стоить больше, чем их российские аналоги),
• наличие дополнительных свойств, приданных материалам в процессе производства (огнестойкость, биостойкость, водостойкость),
• наличие, качество и долговечность декоративного покрытия на МДФ или ДСП (все, что придает конструкции из этих материалов большую безопасность и прочность, стоит дороже),
• количество посредников между фирмой-производителем и покупателем (чем их больше, тем дороже окажется в итоге материал).

Помните, что чудеса в нашей жизни случаются, но вряд ли это относится к ценообразованию мебели. Чем дешевле, тем ниже качество материалов (отбросим стоимость брэнда, цену активной рекламы и т. п.).
Можно сэкономить на покупке мебели для гостиной или прихожей, там вы проводите не так уж много времени. Но что касается спальни, детской или кухни – будьте внимательны.

Древесина

Её достоинствами являются долговечность, возможность многократной полировки и поддержание тёплой, уютной атмосферы. Однако она неустойчива по отношению к влаге и механическим воздействиям, подвержена деформации и хорошо отражает солнечный свет.

У деревянного настила есть волшебная красота, способная дополнить любой интерьер, визуально увеличивая его стоимость. Конечно, этот выбор требует немалых вложений, зато прослужит он очень долго, ведь даже после повреждения поверхности, есть возможность восстановить её первозданный вид.

Хотя древесина не настолько мягкая как ковёр, она гораздо приятнее плитки или бетона.

Для мастерской художника или студии фотографа она станет оптимальным вариантом. Главное – беречь её от влаги, чтобы пол выглядел прекрасно.

Металл

Применение металлических деталей в изготовлении мебели усиливает ее конструкцию. Металлические каркасы шкафов, столов, стульев, стеллажей помогают продлить срок службы изделия. Металлические профили нужны для дверей-купе, отделки столешниц, фасадов кухонных шкафов. Алюминиевые трубы разных диаметров и форм применяют как ножки столов, стульев, барных стоек, мебельных опор.

Металлические полки, выдвижные корзины, брючницы, галстучницы, обувницы нужны для наполнения шкафов для одежды и оборудования гардеробных комнат. Металлические бутылочницы, емкости, корзины, ящики применяются в наполнении кухонных шкафов.