Механизированная стяжка: выполнение стяжки с помощью строительных машин

Как правильно делать полусухую стяжку своими руками

Подготовительный этап. Он начинается с основания. Выбоины необходимо закрыть раствором. Отлично подходят  самовыравнивающиеся смеси. После высыхания следует грунтование поверхности, в дальнейшем предохраняющее от большого количества цементной пыли. Далее происходит разметка.

Лазерным или обычным уровнем прокладываются с учетом самой высокой точки основания линии. Демпферной лентой обводится периметр. Она состоит из вспененного полиэтилена и призвана компенсировать линейные расширения стяжки от перепадов температур. Излишки ленты, выступающие над стяжкой, потом обрезают.

Первые слои

Влагоизолирующая пленка не крепится к основанию. Она просто ровно раскладывается на полу с заходом на стены. Отдельные полосы заходят на соседние, перекрывая их на 15-20 см. Стыки полос скрепляются скотчем.

Листовой утеплитель укладывается плотно впритык. Идеально, когда листы снабжены торцевыми замками, исключая образование ненужных мостиков холода. Можно разложить утеплитель в два слоя со смещением, чтобы перекрывали места соединения нижнего слоя.

Установка маяков

Малоопытных мастеров подстерегают трудности в выравнивании поверхности стяжки. Чтобы избежать провалов и выпуклостей, перед укладыванием раствора выставляют маяки. Проще всего пользоваться малярными Т-образными планками. Либо гипсокартонными профилями. При установке выдерживают направление от дальней стены к той, где находится дверь.

Шаг выдерживают меньший на 20-39 см. чем длина имеющегося правила. Маяки ставят на горки из густого раствора высотой примерно равной толщине слоя полусухой стяжки. Ровность их расположения проверяется строительным уровнем. Все они должны образовать ровную плоскость будущего пола. Потом по ним будет двигаться правило.

Замешивание раствора

Основными компонентами смеси признаются цемент марки 400 и выше и песок. Пропорции могут варьироваться. Для стяжки под теплый пол допустимо соотношение 1:4. Для дальнейшего укладывания плитки или ламината — 1:3.  Стяжка с армированием выдерживается в тех же пропорциях.

При ручном замешивании вода добавляется в последнюю очередь небольшими порциями. Ее вливают в смешанный с цементом песок. При пользовании миксером или бетономешалкой предпочтительнее сохранять тот же порядок. Количество воды зависит от степени влажности песка.

Ориентироваться стоит на то, что готовый раствор не должен выделять из себя воду. Но при этом оставаться пластичным и принимать нужную форму. В качестве армирующей добавки используется полипропиленовое фиброволокно как самое безопасное в отношении экологии. Оно придает раствору гладкость поверхности и сокращает время его схватывания.

Растворная масса обретает дополнительную эластичность при выглаживании правилом. Количество фиброволокна рассчитывается на общий объем раствора либо принимается равным 600 -800 г на кубометр. Для прочности и облегчения выкладки этого более чем достаточно.

Выкладывание и выравнивание

Крайне нежелательно оставлять незаполненные полусухой стяжкой участки пола на следующий день. Это связано с тем, что на стыках таких участков обязательно образуются трещины. Если невозможно залить всю площадь одному мастеру, стоит пригласить помощников из числа друзей и родственников. 2-3 человека справятся с задачей за один день.

Распределение раствора начинается вдоль стен от наиболее удаленного от входа угла. Таким образом придавливаются слои утеплителя и пленки, чтобы они уже не двигались при перемещении тяжелых емкостей с раствором. Бетон закладывается между соседними маяками и слегка утрамбовывается.

Поверхность протягивается правилом, положенным на два маяка. Если выявляются дефекты и неровности, добавляют набрасыванием порции раствора и продолжают заравнивание. Если маяки сделаны из малярных планок, извлекать их потом не обязательно. Гипсокартонные профили после заливки извлекают и заравнивают раствором оставленные на их месте борозды.

Через несколько часов схватывания будет достаточно, чтобы пройти по стяжке для затирки и шлифования.

Стяжка с фиброволокном

Как и в предыдущем способе, воду в раствор необходимо добавлять в таком количестве, чтобы хватило для пропитки и насыщения цемента. Именно низкая потребность в воде и дает полусухому типу стяжки особенные плюсы, среди которых есть и высокая прочность финального покрытия и минимальная усадка слоя, что минимизирует растрескивание.

Для стяжки с фиброволокном потребуются мелкий просеянный морской песок с диаметром крупинок от 0.01 до 0.05 мм., цемент портландцемент М500, произведенный по ГОСТу, пластификатор, применяемый для увеличения прочности, подвижности и эластичности растворов и фиброволокно с армирующими свойствами, которое повышает прочность раствора и не дает образовываться трещинам.

Процесс стяжки с фиброволокном

В автомешалку засыпаем песок в количестве 120 литров, к которому добавляется 120-150 грамм песка и 50 кг. цемента. Далее льется 15 литров воды и некоторое количество пластификатора количеством 1.5 литров на кубический метр раствора.

После завершения укладки стяжки, она шлифуется, что дает наибольшую ровность, устройство финишного наливного пола не потребуется! Иногда в процессе глажки могут образовываться микротрещины, не влияющие на характеристики пола.

Установка маяков и разравнивание

Важно отметить, что работы должны проводиться при температуре выше +5° С. С учетом нулевой отметки необходимо установить маяки

Сначала следует отступить от стены 30–50 см и начертить линию. На нее через каждые 15 см нужно нанести горки раствора, к ним прижать маяк и, придавливая его, выставить по разметке. Следующие изделия устанавливаются на расстоянии до 1 м с учетом уровня первого

С учетом нулевой отметки необходимо установить маяки. Сначала следует отступить от стены 30–50 см и начертить линию. На нее через каждые 15 см нужно нанести горки раствора, к ним прижать маяк и, придавливая его, выставить по разметке. Следующие изделия устанавливаются на расстоянии до 1 м с учетом уровня первого.

При механическом способе монтажа стяжки используются прочные металлические маяки

После этого нужно направить бетоновод между двумя маяками и открыть гаситель. Передвигая рукав, следует заполнить небольшое пространство бетоном, после чего выровнять его. Для этого правило прижимают к маякам и проводят по ним, срезая лишний материал.

Для качественного и быстрого выравнивания состава по маякам применяется виброрейка с электроприводом

Использование и оборудование для стяжки механизированным способом

  1. Механизированная стяжка используется в том случае, когда поверхность основания станет финишным покрытием-в гаражах или на складах.
  2. Применяется такая стяжка также тогда, когда напольное покрытие: линолеум, ламинат требует идеально ровной поверхности, чтобы не было никаких изъянов. Механизированным способом это выполнить гораздо легче. Трудоемкие процессы: вымешивание раствора, транспортировку его на этажи, шлифовку осуществляют машины.
  3. Машинная стяжка нужна и в том случае, когда нужно сделать пол жестким, прочным, установить дополнительный слой звукоизоляции.
  4. Механизированная полусухая стяжка создается, когда следует скрыть систему водяной теплый пол или электрические полы.

Для машинной стяжки используется следующее оборудование:

Пневмонагнетатель. Это многофункциональная машина, которая выполняет роль насоса и миксера. Она быстро и тщательно перемешивает рабочую смесь. Пневмонагнетатель транспортирует с помощью высокого давления состав по шлангам, что облегчает труд строителей. Им не нужно переносить тяжелые мешки со смесью на этажи. В конструкцию пневмонагнетателей входит резервуар для смешивания раствора, система подачи, привод и бетоновод. Пневмонагнетатели немецких марок «Putzmeister» и «Brinkmann» мобильны. Они перемещаются по стройплощадке на собственном шасси. Бак для раствора вмещает 640л смеси. Оборудование производительное. Оно быстро подает раствор в дом: 5 кубометров в час.

Гаситель. Эта машина позволяет минимизировать высокое давление, и раствор ровным слоем выходит из него, без ударов. Устройство обеспечивает высокую стабильность при подаче раствора в дом.

Лазерный нивелир – поможет установить ее уровень, правильно поставить маяки. Устройство «Bosch GRL 250 HV» позволит проверить, правильно ли выровнена стяжка. Ротационные лазерные нивелиры имеют малую погрешность. Славятся лазеры от фирмы «Hilti.»

Затирочная машина  – отшлифовывает стяжку таким образом, что убирает все ее неровности, мелкие пустоты. Она также уплотняет поверхность.

Кельма – помогает выровнять поверхность в труднодоступных местах, с которыми не справилась затирочная машина. Длина инструмента полметра. Он имеет удобную ручку.

Металлический конек – используется для нарезки деформационных швов. Сделан инструмент из алюминия длиной 280мм, шириной 120мм.Ручка деревянная. Подобный инструмент помогает предотвратить порчу чернового пола в случае расширения материалов.

Правила – особенно ценится правило «Sola». Оно помогает выровнять цементно-песчаную смесь между маяками. Отсутствие заусениц на нем делает его безопасным, спасает от травм.Наличие амортизирующих колпачков предохраняет поверхность от царапин и потертостей.Светящийся фон предоставляет возможность увидеть показатели инструмента, что поможет выровнять пол без ошибок.

Недостатки механизированной стяжки

К минусам механизированной стяжки относят:

  • невозможность выполнить работу самостоятельно — необходимы дорогостоящее оборудование и квалифицированные исполнители;
  • водобоязнь — даже после полного высыхания попавшая на стяжку вода вызывает процесс гидратации цемента, в результате происходит кристаллизация слоя и его разрушение;
  • цена выше, чем укладка мокрой стяжки, из-за применения дорогостоящего оборудования.

Как правило, механизированная стяжка получается неудачной, когда что-то делают неправильно. Например:

  • вводят воды меньше, чем нужно;
  • используют цемент марки ниже 400 или с минеральными добавками;
  • сыплют мелкий или грязный песок;
  • плохо перемешивают компоненты;
  • недостаточно плотно утрамбовывают уложенный слой;
  • делают слой тоньше 40 мм.

Стяжка, выполненная с нарушениями, либо трескается в процессе сушки, либо понемногу рассыпается со временем.

Частные вопросы

На форумах много вопросов, на которые даются противоречивые ответы. На некоторые из них отвечу, используя полученный опыт.

Сколько сохнет полусухая стяжка 7 см? Полусухая стяжка сохнет немного по другим правилам, чем обычный ЦПР. У последнего с увеличением толщины залитого слоя растет количество времени для полного набора прочности. У полусухого раствора один норматив: для набора 70% прочности нужно около 10 дней, максимальной — 28-30 суток.

Минимальная и максимальная толщина. Минимальная толщина — 4 см. При меньшем слое вода уйдет быстрее, чем раствор наберет прочность. Максимальная ограничивается следующими факторами:

  • весом — должно выдержать перекрытие;
  • скоростью заливки — всю толщину нужно уложить и уплотнить в несколько слоев в течение одного дня;
  • финансовыми возможностями хозяев — стяжка толще 7-8 см разорительна.

По факту — максимальная толщина — 10-15 см. Самая распространенная — 7 см.

Нужно ли армировать? Сетка на плавающей стяжке должна быть обязательно. Фиброволокно — по желанию. В крайнем случае, можно заменить «вертолетом» (железнением поверхности цементной пылью).

В каких случаях полусухая стяжка не подойдет? Для полусухой стяжки не подходят слабые перекрытия из-за большого удельного веса.

Сколько будет сохнуть? Полный набор прочности длится 28-30 дней. Но к работе можно приступить намного раньше:

  • ходить через 12 часов;
  • плитку укладывать через 3 суток;
  • линолеум стелить через неделю;
  • ламинатом и паркетом заниматься через месяц. Раньше нельзя из-за повышенной влажности стяжки.

Полусухая или обычная стяжка. У полусухой и «мокрой» стяжки есть свои сильные и слабые стороны. Отдать предпочтение какому-либо способу сложно. Даже проведенный сравнительный анализ (можно посмотреть здесь) не позволил дать однозначный ответ. Только рекомендации.

Приемущества и недостатки механизированной стяжки

Средняя толщина слоя полусухой стяжки, выполненной механизированным способом, составляет 5–8 см. Этой толщины достаточно, чтобы устранить неровности основания, скрыть в слое коммуникации или обогреватели пола.

Полусухое выравнивание, выполненное машинным способом, в сравнении с аналогичным выравниванием оснований вручную имеют свои плюсы и минусы.

У механизированной стяжки множество преимуществ

Плюсы

  • Длительный срок службы.
  • Высокое качество выполнения работ, не зависящее от их объема. Поверхность механизированной стяжки идеально ровная, дальнейшие работы можно проводить без дополнительной обработки. Это достигается применением автоматического укладчика.
  • Быстрая готовность к проведению других этапов работ. Раствор быстро набирает марочную прочность благодаря тому, что при небольшом количестве воды эффективнее протекает процесс гидратации цемента.
  • Минимальные затраты труда рабочих. Так, бригада, состоящая из нескольких человек, может за одну смену залить до 250 м2 стяжки.
  • Удобство применения при строительстве многоэтажных домов. Нет необходимости в подъемных устройствах, так как готовый раствор полается непосредственно из смесителя по шлангам вверх самим пневмонагнетателем.
  • Раствором можно с высоким качеством выравнивать не только горизонтальные, но и наклонные поверхности.

Недостатком механизированной стяжки является только дороговизна процесса

Минусы

К недостаткам относится:

  • применение дорогостоящего оборудования;
  • высокая себестоимость выполняемых работ, особенно на малых площадях (на порядок выше, чем при ручной заливке);
  • строительные бригады соглашаются обычно выполнять такие работы только на больших площадях.

СНиП стяжки пола

  • Характеристики стяжки

Многих интересуют такие данные, как СНиП стяжки. Каждый, кто сталкивается с подобными работами, хочет убедиться в том, что их выполнение ведется с соблюдением необходимых правил. Также такая информация пригодится специалистам при расчете нагрузки на несущие перекрытия и выведения максимально допустимого слоя.

Кроме того, толщина, вес (нагрузка), плотность и теплопроводность – это характеристики стяжки, знание которых необходимо для возведения идеального основания без чрезмерного увеличения массы. Если пренебречь этими величинами, то меньшее зло, которое может случиться – это неоправданное увеличение затрат на покупку материалов. Большее – когда несущие плиты начнут разрушаться под излишней нагрузкой.

СНиП полусухой стяжки

  • толщина полусухой стяжки пола (высота слоя), как и любой иной, должна равняться минимум 20 мм (но даже в при этом желательно ее армирование волокнами фибры, иначе существует очень высокий риск появления трещин);
  • вес полусухой стяжки на 1 м2, при ее высоте 50 мм, будет достигать около 100 килограммов (с помощью простых просчетов, можно вычислить реальные показатели, а указанную массу реально уменьшить, досыпав гранулы пенополистирола);
  • прочность полусухой стяжки пола варьируется в пределах от М150 до М180 (без учета добавления пластификаторов, армировки и прочих примесей; указанного значения вполне достаточно для большинства целей, однако исключение могут составлять промышленные помещения и площади, где проходит тяжелая техника);
  • плотность полусухой стяжки обязана находиться в пределах 2000-2100 кг/м3 (при стандартном способе приготовления).
  • Принимаем звонок или заявку с сайта
  • Бесплатный выезд мастера на объект
  • Расчет и составление сметы
  • Выполнение процесса монтажа
  • Сдача работ и проведение оплаты

СНиП сухой стяжки

Отдельного внимания заслуживает вариант, когда основание организовывается не заливкой, а методом настила предназначенных для этого материалов. Здесь критерии несколько другие и очень сильно зависят от того, какие компоненты применяются:

  • толщина сухой стяжки пола напрямую связана с используемым листовым покрытием – ДСП, гипса, ОСБ и так далее (уровень его поднятия должен рассчитываться в каждом случае отдельно – показатель определяется множеством факторов);
  • вес сухой стяжки на 1 м2 (нагрузка) минимальный (также зависит от особенностей используемых расходников, но он существенно меньше самого легкого варианта бетонной заливки);
  • прочность сухой стяжки пола куда ниже цементной (но и применяется она по большей части в жилых помещениях, где ее с лихвой хватает);
  • плотность сухой стяжки следует высчитывать из тех же свойств листового спецматериала (у ОСБ, гипса и фанеры значения разные, но критичные отличия Вы вряд ли найдете, ведь каждый из них изготавливался для одной цели).

СНиП цементно-песчаной стяжки

Что касается самого распространенного из капитальных способов организации покрытия, то здесь характеристики фактически такие же, как и у изготовленного полусухим методом. И дело, конечно, в том, что здесь используется тот же цемент, песок и дозволяется добавление таких же примесей. Итак:

  • толщина цементно-песчаной стяжки пола не должна быть меньше 2-2,5 сантиметра (большая граница может варьироваться до значительных величин от 100 мм и более, если берутся армирование или пластификаторы);
  • вес цементно-песчаной стяжки на 1 м2 при минимальном слое равняется 40-50 кг (более высокие можно облегчать различными добавками, например, гранулами пенополистирола);
  • прочность цементно-песчаной стяжки пола завидная, как и у любой другой капитальной конструкции (табличные показатели обычного раствора после застывания от М150 до М180 – этого вполне достаточно даже для передвижения тяжелой техники);
  • плотность цементно-песчаной стяжки (теплопроводность), в среднем равна 2000 кг/м3 (если все сделано с соблюдением необходимых деталей).

Все приведенные выше показатели совершенно не обязательны к изучению людям, чья профессиональная деятельность далека от строительства.

Заказывайте по телефону:

8

Обращайтесь в и доверьте все расчеты нашим специалистам. Можете быть уверены – они предложат наиболее выгодные и технологичные решения в любом конкретном случае. Все, кто обратится к нам, неизменно получит возможность воспользоваться:

  • привлекательными расценками;
  • оперативным выполнением работ;
  • многолетним опытом сотрудников;
  • профессиональными консультациями;
  • официальной гарантией качества.

Звоните! Наши условия Вам понравятся!

Оборудование

Оборудование для механизированного выравнивания полов бывает мобильное и стационарное.

К мобильному оборудованию относится бетономешалка, которую можно транспортировать, компрессор и шланги для подачи раствора. Раствор готовят в бетоносмесителе, затем аппарат герметично закрывают и через специальный клапан компрессором нагнетают в него воздух. Раствор под давлением по шлангу поступает к месту выполнения работ по выравниванию.


Оборудование для механизированной стяжки

Стационарное оборудование многофункционально. На нем готовят не только смеси для выравнивания полов, но и для оштукатуривания стен в многоэтажных строящихся домах и на других крупных объектах. В составе стационарного оборудования электрогидравлические погрузчики, мощные бетоносмесители, бетононасосы со скипами. Для выполнения стяжки механизированным способом требуется следующее оборудование:

  1. Бетоносмеситель-пневмонагнетатель. В нем готовят смесь и подают ее по рукаву-бетоноводу в помещение на высоту до 30 этажей. Производительность установки до 5 м3/час, с выдачей однородного перемешанного раствора. На конце рукава (шланга) установлен гаситель, чтобы сбрасывать давление и равномерно сыпать смесь в заданное место.
  2. Компрессор может входить в конструкцию пневмонагнетателя или использоваться отдельно. Он создает давление, необходимое для подачи смеси.
  3. Бетоновод — шланг или рукав для подачи бетона. Может входить в комплект бетоносмесителя или поставляться дополнительно. Без него залить стяжку просто невозможно.
  4. Выравнивающие стальные или алюминиевые виброрейки для стяжки. Они бывают с электро- или бензиновым двигателем. Применяются для уплотнения и выравнивания бетонной смеси по направляющим (маякам). При выполнении работ на небольших площадях можно выравнивать вручную длинным алюминиевым правилом.

    Стальные виброрейки

  5. Заглаживающие машины представляют собой закрепленный на оси заглаживающий диск, который вращается при помощи электродвигателя. Машины отличаются размером, общей площадью диска. Используя их, легко сделать поверхность идеально гладкой и ровной.

Технология выполнения механизированной стяжки

Машинную стяжку выполняют только специализированные строительные компании, имеющие в наличии необходимые механизмы.

Технологические этапы укладки механизированной стяжки:

1. Подготовка основания

Пол очищают от мусора, пыли, убирают все лишнее. Все обнаруженные трещины и выбоины заполняют цементно-песчаным раствором или шпаклевкой. Поверхность обрабатывают грунтовкой.

Для гидроизоляции, шумоизоляции и предотвращения быстрого и неравномерного высыхания стяжки, на поверхность укладывают полиэтиленовую пленку (толщиной 100 мкм) или подложку из вспененного полиэтилена (толщиной 5-10 мм). По периметру помещения, вдоль стен, монтируют демпферную ленту из вспененного полиэтилена так, чтобы она оказалась выше расчетного уровня стяжки на 3-5 см. После застывания стяжки выступающую над ее уровнем часть ленты обрезают.

2. Отметка уровня стяжки

С помощью лазерного уровня по всему периметру помещения выставляют нулевой уровень – горизонталь, проходящую через самую высокую точку пола. От нее отмеряют вверх расчетную толщину стяжки и получают новую горизонталь – уровень стяжки.

3. Приготовление рабочей смеси

Рабочую смесь замешивают на строительной площадке в бункере пневмонагнетателя. Работы выполняются при температуре не ниже -5°C. Если на улице холоднее, над местом складирования материалов и приготовления раствора сооружают «тепляк».

Загрузка материалов в камеру пневмонагнетателя, при постоянном перемешивании, происходит в следующей последовательности: 1 – песок, 2 – фиброволокно, 3 – цемент, 4 – вода с растворенным в ней пластификатором. Перемешивание выполняется в течение трех минут.

4. Транспортировка и приемка готовой смеси

Подача рабочей смеси к месту укладки стяжки также осуществляется пневмонагнетателем. Этот механизм с помощью сжатого воздуха транспортирует смесь по рукавам (шлангам) высокого давления на необходимый этаж или горизонтальное расстояние.

Приемка смеси происходит в специальном гасителе, подсоединенном к транспортировочному шлангу.

5. Ручное распределение смеси с помощью правила

Выполнение работ по устройству полусухой стяжки производится в помещении при температуре не ниже +5°C.

При помощи лазерного уровня вначале формируются маяки из рабочей смеси. Два маяка – вдоль противоположных стен, если помещение широкое, то еще несколько промежуточных маяков (расстояние между ними, в любом случае, должно быть меньше, чем длина имеющегося правила, примерно на 20 см).

Пространство между уложенными маяками заполняют рабочей смесью и разравнивают ее правилом (длина 1,5-3 м), создавая ровную плоскость стяжки.

6. Затирка стяжки дисковой шлифовальной машиной

Через пару часов после разравнивания, стяжку затирают и шлифуют, проводя по ней диском шлифовальной машины. Дополнительно увлажнять поверхность не требуется. Шлифовка сглаживает поверхность, устраняет незначительные неровности: ямки и бугры.

7. Нарезка компенсационных швов

После затирки в течение 3-х часов выполняют нарезку компенсационных (деформационных) швов с помощью специального фугеля. Швы должны иметь глубину 10-20 мм, толщину – 5-7 мм. Разметка деформационных швов выполняется согласно проектной документации. Если она отсутствует, то швы располагают в дверных проемах, в местах примыканий к колоннам и нишам, на участках с перепадами высот. В больших помещениях деформационные швы располагают так, чтобы разделить плоскость пола на квадраты или прямоугольники – по 15-20м2.

8. Уход за застывающей стяжкой

При наличии в помещении сквозняков, интенсивного солнечного освещения и сухости воздуха, рекомендуется до полного высыхания стяжки накрыть ее полиэтиленовой пленкой на 1-2 суток. В помещениях, где температура превышает 22°C или присутствует интенсивный воздухообмен, желательно, прежде чем накрывать стяжку, немного увлажнить ее поверхность.

После снятия пленки можно любоваться прочной и ровной поверхностью. А через несколько дней, когда стяжка подсохнет, — укладывать напольное покрытие. Хотя специалисты знают, что окончательный набор прочности полусухой стяжки происходит значительно позже – через 28 дней. Поэтому, если сроки терпят, рекомендуется подождать с монтажом финишного основания и приступить к нему после окончательного созревания стяжки.

В заключение предлагаем вам ознакомиться с видео, в сюжете которого показано, как бригада специализированной строительной компании выполняет механизированную стяжку.

Как правильно приготовить смесь

Приготовление рабочей массы проводится вне ремонтируемого помещения

Это важно, чтобы обеспечить отсутствие пыли и мусора. Также соблюдаются рекомендуемые производителем смесей окружающие условия относительно влажности и положительной температуры

По технологии сначала в квартире засыпают ровнитель, затем добавляют воду. Если используются отдельные компоненты, а не заводская смесь, то последовательность следующая:

  1. очищенный просеянный песок;
  2. фиброволокно;
  3. связующий компонент (цемент);
  4. функциональные пластификатор и присадки;
  5. вода.

Общее перемешивание должно длиться минимум три минуты без учета предварительного. Рецепт может выглядеть так:

  • Песок – 120 литров.
  • Цемент – 50 кг.
  • Вода – 15 литров.
  • Добавки не должны превышать рекомендуемый лимит от изготовителя. Как правило, на пластификатор при таком раскладе выпадает примерно 1,5 литра из расчета на один м3 раствора.

Материал выполняет роль армирования, то есть усиления сухого остатка относительно прочностных показателей. Также риск появления трещин сводится к минимальному, увеличивается компенсаторный эффект при воздействии на покрытие механической нагрузки.

Область применения

Механизированная стяжка нашла широкое применение при строительстве многоэтажных домов жилого, коммерческого и промышленного назначения. Прежде всего, это обусловлено тем, что приготовление раствора происходит непосредственно на строительной площадке и строители не зависят от перебоев поставок готового раствора с бетонного завода или поломки автомобильного миксера в пути. Достаточно завезти на объект необходимое количество сухих ингредиентов для приготовления смеси и иметь определенное количество воды. Также все работы по обустройству основания пола могут производиться даже в домах с неподключенным электроснабжением ввиду того, что оборудование для производства таких работ выпускается как с электроприводом, так и с дизельными двигателями (что способствует бесперебойному и непрерывному процессу выполнения работ). Сроки строительства сокращаются, так как времени для окончательного высыхания полусухой стяжки, обустроенной таким способом, нужно меньше.

Все большую популярность приобретает этот метод и в индивидуальном строительстве. Некоторые компании, специализирующиеся на обустройстве таких стяжек, готовы принимать заказы для выполнения работ в помещениях с небольшой площадью (от 40÷50 м²). Обработанная поверхность будет готова к укладке любого финишного напольного покрытия уже через 8÷10 дней. Хотя надо иметь в виду, что финансовые затраты будут больше, чем при традиционных методах.

Эксплуатируемое жилье

Ремонт квартир вторичного жилого фонда с устройством стяжки обычно выполняется после покупки недвижимости или ее большого физического износа. Важная особенность выполнения работ в таких зданиях заключается в необходимости удаления изношенных напольных покрытий и старого выравнивающего слоя. Это может занять дополнительное время и повлечь за собой дополнительные расходы, связанные с утилизацией строительных отходов.

Новостройки

Значительная часть новых жилых зданий продается без внутренней отделки, и владельцы квартир вынуждены самостоятельно решать все вопросы по проведению ремонта. Механизированная стяжка в новостройках позволит сократить время проведения ремонта и обеспечит высокое качество.

Заказывая наши услуги, следует учитывать, что больше площадь квартиры или дома, тем дешевле получится отделка. Поэтому владельцам недвижимости в новостройках будет выгоднее объединиться с соседями и обратиться за предоставлением услуг совместно с ними. Наиболее приемлемые цены начинаются с общей площади от 80 м2 и более.

Объекты частной застройки

Технология механизированной стяжки пола позволяет выполнять выравнивание в помещениях сложной конфигурации, которые можно увидеть в домах индивидуальной постройки. Традиционная ручная заливка раствора займет довольно много времени, и в этом случае применение машин и механизмов будет лучшим вариантом.

Деревянные и каркасные здания

Конструктивная особенность этих домов заключается в применении облегченных сборных перекрытий, которые не рассчитаны тяжелого цементного слоя. В этом случае в качестве наполнителя в замес добавляют легкий керамзит или пенопластовые шарики. Такой материал имеет меньшую плотность и может быть уложен на деревянное перекрытие.

Гаражи

Гаражный пол подвержен значительным весовым нагрузкам от колес автомобиля, и устройство выравнивающего слоя должно исключить вероятность появления трещин и разрушения. Специфическая особенность устройства полов в гараже заключается в отсутствие твердого основания. Поэтому раствор приходится настилать на песчано-гравийную подушку с обязательным применением арматурной сетки.

Сравниваем стяжки механизированные и традиционную после 17 лет работы

Уместно ли сравнение этих двух способов выравнивания полов? И кто должен заниматься этим сравнением и для чего это нужно?

Я отвечу так, тут нечего даже сравнивать. Ведь правильно будет сказать, что способ выравнивания пола должен подобрать инженер или проектировщик составляющий проектную документацию или специалист, который ведет Ваш объект и полностью доверить им этот выбор и решение по использованию того или иного способа! Иначе для чего привлекать этих людей, если делать выбор следуя красивой статье из интернета без учета спецификаций? Если компания или прораб ведёт ваш объект под ключ, значит и гарантию вам дадут они, если у вас треснет плитка, покажется что вина компании или прораба.

Первый способ и второй и есть тот самый традиционный способ выравнивание пола с помощью раствора на основе цемента и песка, в первом случае замешивает инструмент, во втором машина, в обоих случаях управляет всем процессом человек.

Рассмотрим ситуацию на основе опыта. Вначале собственно коротко об опыте:

  1. В нашей компании был опыт использования собственных механизированных машин.
  2. Привлекали и привлекаем специализированные компании по механизированным полам.
  3. Заказывали раствор на заводах и так же заказываем.
  4. Делали, делаем и будем делать традиционные стяжки приготавливая раствор на месте.

Уже из этого небольшого списка, можно заключить, что я не делаю акцента на то, что какой то вид из этих полов хуже или лучше, что один превосходит другой и прочее, повторюсь во всех случаях это всё одно и тоже!

Так в чем же собственно дело?

Дело как раз в том, что каждый из видов или правильно сказать способов подходит, и идеально применим под свои условия и задачи. Рассмотрим все важные составляющие, которые могут волновать как заказчика, так и исполнителя, в последнем случае нам нужно сделать предложение от которого трудно было бы отказаться, чтобы было качественно и не влияло на сроки работ.

На первое место я поставил цена и качество. Цена при равных условиях в первом и втором варианте материал и работа практически будет равна! Материал закупается в первом и втором случае у поставщиков напрямую, при приготовлении бетона используется цемент м500, а в результате смешивания мы получаем готовый раствор м150 или м300, снова не буду вдаваться в технологию. А если брать вот как есть, то преимущество в цене имеется ввиду только то, что механизированная стяжка это просто песок и просто цемент, делая акцент на том, что в мешках приготовленные смеси дороже, забывая, что можно привезти и по отдельности.

Дело в том, что нужно продать свой товар, свой способ, даже если это одно и то же.

Мнимые преимущества полусухой стяжки

Одно из таких преимуществ, это исключение протечки! Конечно, но и количество воды добавляемое в раствор ниже и текучесть самого раствора, а это не всегда есть преимущество. Полусухую стяжку грамотный мастер вам приготовят и вручную.

Так в чем таятся детали?

И снова ответ, никаких деталей нет, тут работает правило условия и задачи.

Если мы делаем подземную парковку, и площадь ее исчисляется тысячами метров, то вне всяких сомнений используем механизированный способ приготовление раствора, так как традиционная проиграет по сроку выполнения работ многократно. При чём стоимость уравнивается за счет больших объемов работ и поставок материалов.

Справедливости ради, заканчивая говорить о стоимости, стоить отметить, что в каких то случаях на традиционные стяжки могут быть дополнительные расходы на подъем материала, но! И в случае с сухой механизированной стяжкой высота здания влияет на её стоимость, а в каких то случаях полностью исключает ее применение с невозможностью доставки на верхние этажи.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий