Механизированная стяжка пола – описание технологии и инструкция!

Где применяется такая стяжка?

Нынешние технологии механизированной стяжки дают возможность сделать идеально ровные полы в абсолютно любых помещениях. Каждая из площадок предъявляет собственные требования к стяжке, а ожидаемых результатов поможет достичь новейшее оборудование, и революционный способ приготовления раствора.

Полусухая стяжка отлично подходит для покрытия теплого пола.

Машинная стяжка пола полусухого типа хорошо кладется на коммуникации, так, отлично закрываются “теплые полы”, электрические провода, отопительные, водопроводные и канализационные трубы и др.

При такой стяжке потребуется минимум уборки, отсутствие цементной пыли и минимум трещин обеспечивают такие показатели.

Использование специализированной техники для механизированной стяжки

В процессе устройства механизированной полусухой стяжки пола специализированное оборудование используется для приготовления смеси, ее подачи к месту укладки, а также для затирки и шлифовки поверхности пола.

Раствор приготавливается непосредственно на строительной площадке с помощью специального устройства – пневмонагнетателя. Пневмонагнететель выполняет функции бетононасоса и бетономешалки: в нем смесь замешивается и подается к месту укладки. Возможности аппарата позволяют подавать смесь на расстояние до 180 метров в горизонтальном направлении и до 100 метров по вертикали. Такие характеристики позволяют использовать пневмонагнетатель для стяжки пола на высоте тридцатого этажа.

Пневмонагнететель раствора устанавливают на улице, возле здания, где планируется проводить работы, а раствор по шлангу через окно подается внутрь помещения. Это большое преимущество, так как не нужно заносить компоненты для смеси в помещение и поднимать их на нужный этаж, за счет чего сокращается трудоемкость работ, сокращается затрачиваемое на них время, и помещение после стяжки остается чистым.

После укладки цементно-песчаного раствора поверхность пола выравнивается другим приспособлением – шлифовальной машиной. Она выполняет затирку, устраняя мелкие неровности и пустоты, а также уплотняет стяжку. Поскольку смесь для стяжки содержит минимальное количество воды, приступать к шлифовке можно сразу после укладки стяжки.

С помощью этой машины пол становится идеально ровным, он даже не нуждается в дополнительном выравнивании, без чего обычно не обойтись при традиционной мокрой стяжке. После работы шлифовальной машины пол полностью готов к укладке любого покрытия, включая те, что имеют высокую чувствительность даже к малейшим неровностям (например, ламинат, штучный паркет и др.).

Технология полусухой механической стяжки

Механическая стяжка выполняется для выравнивания чернового пола перед отделкой декоративным материалом. Машинный метод, при котором замешивают полусухую смесь, подразумевает подключение автоматического оборудования. Здесь необходимо приготовить рабочий раствор, подать, распределить его по поверхности, утрамбовать покрытие.

Преимущества и недостатки применения полусухой стяжки в квартире

Главными фактами, характеризующими механизированную стяжку, считают присутствие небольшого количества воды, использование строительного оборудования. Последнее позволяет автоматизировать работу, почти в 4 раза увеличить производительность относительно обрабатываемой площади за трудовую смену.

Кроме этого мастера отмечают следующие достоинства технологии:

• образуется монолитная площадка в отличие от сухой засыпки;
• требуется заметно меньше времени на высыхание в сравнении с бетоном;
• затрачивается минимум трудовых ресурсов, сохраняется чистота на объекте.

Вода добавляется только для активизации химических процессов, которые связаны со связующим компонентом. Количество настолько мало, что для соседей снизу протечки исключены, как намокание чернового основания в целом.

На фоне положительных моментов имеются и недостатки:

• Для устройства полусухой машинной стяжки потребуется оборудование, при работе с которым нужны навыки, сноровка, опыт. Для единичной реализации проекта такой подход возможен, если заключить договор с компанией или частными предпринимателями, об условиях они пишут на официальных сайтах. Самостоятельно все сделать не получится, чтобы добиться качественного результата.
• Обслуживание машин требует больших затрат в финансовом и трудозатратном плане, поэтому организации с целью окупаемости редко соглашаются выполнять заказы на площадь менее 100-500 кв. метров.

Составляющие компоненты и виды добавок

Для приготовления обычного цементного раствора требуется:

• цемент;
• мытый или речной песок;
• пластификатор;
• чистая вода.

С целью улучшения физико-механических и эксплуатационных свойств в состав смеси могут добавляться полипропиленовые волокна, гранитная крошка, керамзит и гранулы полистирола.

Принятая средняя высота слоя находится в пределах 50-60 мм. Это позволяет обеспечить возможность срытой прокладки инженерных коммуникаций в толщине пола. Если такой необходимости нет, то толщина может быть уменьшена. При этом следует помнить, что минимально допустимый размер механизированной стяжки – 30 мм.

Полипропиленовое фиброволокно

Наличие прочных полимерных волокон в составе цементного раствора увеличивает эластичность материала и эффективно армирует выравнивающий слой после окончания схватывания. Поэтому укладка металлической сетки в этом случае не потребуется. Кроме того, наличие этой добавки способствуют сокращению срока твердения цемента.

Измельченный гранит

Добавление мелкой гранитной крошки увеличивает прочность и износостойкость полусухой механизированной стяжки. Такие смеси, в сочетании с полимерными волокнами, часто применяют для устройства полов на торговых объектах, складах и в производственных цехах промышленных предприятий, где имеют место значительные эксплуатационные нагрузки на поверхность.

Предназначение стяжки пола

Стяжки бывают разных видов и методов монтажа. Они могут служить обычным настилом для будущего покрытия поверхности. Или же играют роль финишной поверхности, которую обычно можно встретить в гаражных помещениях

Этому виду ремонтных работ следует уделить особое внимание. Многие важные характеристики, такие как ровность поверхности и прочность пола помещения зависят от правильного нанесения покрытия

Прежде всего, результат работы с поверхностью, которые может показать полусухая механизированная стяжка пола зависит от используемых материалов, наличия специализированных инструментов и финишного покрытия. Если в ваши планы по ремонту входит кладка ламината, то для повышения качества его укладки необходимо провести выравнивание настила. Механизированный метод позволит достичь практически идеально ровной поверхности помещения

Но если в планы по ремонту пола входит кладка плитки, то уделять особое внимание выравниванию поверхности не стоит

Также хочется отметить огромное количество факторов, зависящих от хорошей стяжки поверхности. Инструкция соблюдения условий механизированного стягивания:

• Жесткость поверхности покрытия.
• Шумоизоляция помещения.

  Постепенная стяжка пола

• Среда для прокладки труб с электропроводкой.
• Сохранение тепла.
• Укрытие трубопровода.
• Создание уклона в поверхности на перекрытиях.

Еще одним преимуществом механизированной стяжки можно назвать возможность ее укладки поверх уже существующих слоев шумоизоляции или теплоотдачи. Если ваши соседи постоянно жалуются на шум с вашей стороны, то этот метод ремонта подходит для вас, который решит подобные проблемы.

Как железнить бетонный пол цементом?

Наружная поверхность цементной стяжки, которая будет использоваться, как чистовой пол нуждается в упрочнении «железнением». Кроме упрочнения, железнение сводит к нулю пылеообразование и значительно увеличивает срок службы конструкции. Для реализации технологии упрочнения потребуются следующие материалы и инструменты:

• Сухой цемент ЦЕМ I 32,5Н ПЦ.
• Мастерок или шпатель.
• Распылитель воды.

Стяжка, которая будет железнится, заливается в направлении от дальней стенки помещений в сторону дверей порциями. При этом площадь очередной порции должна полностью покрываться длиной руки человека.

Сразу после заливки и выравнивания, поверхность очередной порции стяжки посыпается сплошным слоем сухого цемента толщиной 3-4 мм. Цемент сбрызгивается водой до полного смачивания.

Вопросы и ответы

При каких условиях выполняют укладку стяжки?

Для выполнения полусухой механизированной стяжки необходима плюсовая температура воздуха (от 5 градусов выше нуля). Если вы занимаетесь монтажом в зимнее время, используйте дополнительный обогрев и специальные добавки в смесь.

Когда можно начинать ходить по стяжке?

Как только пройдет 12 часов после выполнения работ, можно начинать ходить по покрытию. Не используйте оборудование с колесами в помещении – оно может повредить застывающее покрытие.

По стяжке можно ходить уже спустя 12 часов после выполнения работ, но лучше подождать сутки

Нужно ли обязательно выполнять затирку при использовании полусухой стяжки?

Смесь достаточно рыхлая из-за малого количества воды – это может приводить к возникновению неровностей после монтажа. Поэтому, чтобы поверхность была ровной и аккуратной, перед чистовой отделкой используйте затирочную машинку.

Сколько стоит выполнение 1 квадратного метра механизированной стяжки?

Цена начинается от 450 рублей за квадратный метр площади.

Есть ли возможность выполнить стяжку самостоятельно?

Эта технология достаточно сложна, она требует наличия специального дорогостоящего оборудования, а также должного уровня навыка и профессионализма – обычно большинству простых обывателей это недоступно. Чтобы не тратить время и силы впустую, лучше обратиться в проверенную компанию, оказывающую подобные услуги.

Преимущество машинного способа

Технология машинной стяжки требует минимум материалов: гидроизоляционное покрытие, демпферная лента, смесь песка, цемента и фиброволокна. Для подачи смеси используют пневмонагнетатель, для выравнивания поверхности – затирочную машину. Машинная стяжка пола по времени в среднем займет не более 12 часов. Чтобы сделать обоснованный выбор в пользу машинного способа, необходимо оценить его плюсы и минусы. Преимущества:

• образует прочное покрытие без армирования;
• максимальная автоматизация сводит к минимуму трудозатраты;
• короткий период «созревания»;
• невысокая стоимость.

Благодаря скорости выполнения и дальнейшего «созревания» на выполнение стяжки механизированным методом в большом доме уйдет не более 1-2 дней. Причем сохнет она быстро, значит, не нужно ждать, когда покрытие приобретет достаточную прочность. Уже на следующий день по нему можно ходить без мостиков и настила. Минимальное количество воды, используемой в процессе приготовления смеси, исключает вероятность попадания ее к соседям. Пыль и мусор практически отсутствуют.

К недостаткам способа относят необходимость приобретения или аренды специального оборудования, которое должен обслуживать опытный специалист. За счет этого применение способа становится невыгодным для небольших площадей.

Последовательность выполнения работ

Площадь, на которой будет производиться покрытие нужно очистить от грязи и пыли

Если на полу имеются трещины или другие повреждения, то их нужно убрать. Важно помнить, что перед выполнением работ нужно проверить черновую стяжку на ровность. Также её необходимо прогрунтовать

Это нужно для того чтобы укрепить черновую стяжку. На всю площадь расстилается плёнка, которая нужна для дополнительной гидроизоляции. На стены по всему периметру помещения укладывается демпферная лента, которая будет служить своеобразным расширительным слоем при тепловой деформации.

На следующем этапе работ нужно отбить уровень стяжки. Для этого лучше всего подойдёт лазерный уровень. После его установки на полу он показывает чёткую линию по всему периметру. Эту линию необходимо отбить на стенах. Последующая работа состоит в выполнении маяков, которые будут располагаться между стенами. Их формируют из той же полусухой смеси. Первый маяк формируется на расстоянии примерно 50 см от стены. Все последующие маяки делаются на расстоянии равному длине правила. Обычно это расстояние не превышает двух метров. Количество маяков зависит от площади, где будет выполняться механическая стяжка.

Контроль ровности маяков необходимо проверять при помощи правила и уровня. Также контроль можно производить с помощью нити натянутой, по настенным отметкам. Когда маяки готовы можно приступать к процессу выполнения стяжки. Следует знать, что работу начинают с дальних точек помещения, чтобы не испортить шлангом поверхность. Подаваемая смесь должна улаживаться равномерным слоем. Выравнивание проводят правилом, которым убирают излишки сухого раствора между маяками. Такая последовательность работ сохраняется до полного улаживания смеси по всей площади.

После того как смесь уложена и выровнена её необходимо обработать шлифовальной машиной. Этот агрегат убирает мелкие дефекты на поверхности, тем самым образуя идеально ровную стяжку. Рабочий, который будет работать с этой машиной должен одеть на ноги специальные приспособления в виде широких платформ. Это нужно чтобы не оставлять следов на поверхности. Дополнительное увлажнение как у обычной стяжки не требуется. На окончательном этапе на стяжке необходимо устроить деформационные швы. Они служат для того чтобы при возможной усадке, не допустить появление трещин и других дефектов.

Когда механизированная стяжка закончена, её дополнительно можно укрыть плёнкой на период высыхания. Так как в процессе укладки использовалось малое количество воды, такая стяжка высыхает за считанные дни, после чего можно проводить следующие работы. Правильно выполненная механизированная половая стяжка прослужит долгое время без проявления, каких-либо дефектов.

Преимущества

Стяжка пола машинным способом с использованием современного высокотехнологичного оборудования обладает целым рядом неоспоримых преимуществ:

1. При механизированном способе обустройства стяжки получается идеально ровная поверхность, на которую можно укладывать любое финишное напольное покрытие.
2. Растворы, применяемые при таком методе, содержат значительно меньше воды, чем смеси для классической стяжки пола. Сроки высыхания и отвердения поверхности многократно уменьшаются: уже через пару часов можно ходить по поверхности в специальной обуви и производить затирку. Через 1 день стяжка выдерживает вес взрослого человека (без специальной обуви). По истечении 4÷5 дней разрешается укладка линолеума или плитки, а через одну-две недели поверхность стяжки готова для укладки любого покрытия, включая паркет, ламинат и паркетную доску.
3. Отсутствие длительных технологических перерывов в процессе работы значительно уменьшает общее время обустройства пола.
4. Небольшое количество воды и армирующие полипропиленовые волокна, входящие в состав смеси, сводят риск образования трещин при высыхании к минимуму (даже при нанесении толстого слоя).
5. Работы производятся быстро и с высокой производительностью за счет использования специального оборудования: за одну рабочую смену пять человек заливают стяжку в помещении площадью до 250 м².
6. Нет необходимости нанесения финишного выравнивающего слоя, так как на последнем этапе работ применяют специальные дисковые шлифовальные машины.
7. Отсутствие пыли (цементной и песчаной), так как раствор готовят вне помещения и подают его туда при помощи шлангов (независимо от того, на каком этаже оно расположено).
8. Полусухая консистенция раствора предохраняет от того, что вода через перекрытия попадет на нижние этажи.
9. Сроки эксплуатации стяжек, выполненных таким способом, значительно больше, чем у обычных заливок.
10. Возможность быстрого выполнения больших объемов работ без снижения качественных показателей.

Область применения

Механизированная стяжка нашла широкое применение при строительстве многоэтажных домов жилого, коммерческого и промышленного назначения. Прежде всего, это обусловлено тем, что приготовление раствора происходит непосредственно на строительной площадке и строители не зависят от перебоев поставок готового раствора с бетонного завода или поломки автомобильного миксера в пути. Достаточно завезти на объект необходимое количество сухих ингредиентов для приготовления смеси и иметь определенное количество воды. Также все работы по обустройству основания пола могут производиться даже в домах с неподключенным электроснабжением ввиду того, что оборудование для производства таких работ выпускается как с электроприводом, так и с дизельными двигателями (что способствует бесперебойному и непрерывному процессу выполнения работ). Сроки строительства сокращаются, так как времени для окончательного высыхания полусухой стяжки, обустроенной таким способом, нужно меньше.

Все большую популярность приобретает этот метод и в индивидуальном строительстве. Некоторые компании, специализирующиеся на обустройстве таких стяжек, готовы принимать заказы для выполнения работ в помещениях с небольшой площадью (от 40÷50 м²). Обработанная поверхность будет готова к укладке любого финишного напольного покрытия уже через 8÷10 дней. Хотя надо иметь в виду, что финансовые затраты будут больше, чем при традиционных методах.

Эксплуатируемое жилье

Ремонт квартир вторичного жилого фонда с устройством стяжки обычно выполняется после покупки недвижимости или ее большого физического износа. Важная особенность выполнения работ в таких зданиях заключается в необходимости удаления изношенных напольных покрытий и старого выравнивающего слоя. Это может занять дополнительное время и повлечь за собой дополнительные расходы, связанные с утилизацией строительных отходов.

Новостройки

Значительная часть новых жилых зданий продается без внутренней отделки, и владельцы квартир вынуждены самостоятельно решать все вопросы по проведению ремонта. Механизированная стяжка в новостройках позволит сократить время проведения ремонта и обеспечит высокое качество.

Заказывая наши услуги, следует учитывать, что больше площадь квартиры или дома, тем дешевле получится отделка. Поэтому владельцам недвижимости в новостройках будет выгоднее объединиться с соседями и обратиться за предоставлением услуг совместно с ними. Наиболее приемлемые цены начинаются с общей площади от 80 м2 и более.

Объекты частной застройки

Технология механизированной стяжки пола позволяет выполнять выравнивание в помещениях сложной конфигурации, которые можно увидеть в домах индивидуальной постройки. Традиционная ручная заливка раствора займет довольно много времени, и в этом случае применение машин и механизмов будет лучшим вариантом.

Деревянные и каркасные здания

Конструктивная особенность этих домов заключается в применении облегченных сборных перекрытий, которые не рассчитаны тяжелого цементного слоя. В этом случае в качестве наполнителя в замес добавляют легкий керамзит или пенопластовые шарики. Такой материал имеет меньшую плотность и может быть уложен на деревянное перекрытие.

Гаражи

Гаражный пол подвержен значительным весовым нагрузкам от колес автомобиля, и устройство выравнивающего слоя должно исключить вероятность появления трещин и разрушения. Специфическая особенность устройства полов в гараже заключается в отсутствие твердого основания. Поэтому раствор приходится настилать на песчано-гравийную подушку с обязательным применением арматурной сетки.

Характеристики и свойства

Технология «мокрого» ручного выравнивания предусматривает организацию работ в два этапа. Сначала заливается несущий «черновой» слой, а после этого делается финишная заливка самовыравнивающейся смеси. А ведь это дополнительные финансовые потери на приобретение материалов и увеличение времени выполнения заказа. Механизированная стяжка пола в коттеджах и квартирах не требует лишних затрат и гарантирует высокое качество исполнения.

Особенности технологии

• Метод требует использования специализированного строительного оборудования и высокой квалификации мастеров, что сказывается на цене 1 м2 полусухой стяжки пола механизированным способом. Имейте в виду: чем меньше площадь стяжки, тем выше будет стоимость работ.
• Технологию полусухой машинной стяжки пола не рекомендуется применять при минусовых температурах. Поскольку смешивание происходит в резервуаре пневмонагнетателя, установленного на открытом воздухе, на морозе могут образовываться цементные пробки.
• Расстояние, на которое транспортируется раствор, ограничено длиной шланга. Подача смеси на высокие этажи может быть затруднена.

Приготовление полусухой смеси

Вначале нужно провести расчет полусухой стяжки, после чего в необходимых количествах закупить:

• портландцемент (лучше всего марки 400 Д20);
• промытый карьерный или речной песок;
• добавки, улучшающие текучесть смеси.

Рекомендуется арендовать бетономешалку, в противном случае придётся действовать по старинке, используя корыто, лопату и физический труд в большом количестве.

К компонентам для приготовления раствора есть свои требования:

• Песок потребуется с модулем крупности до 2,5. В песке должно быть не больше 3% тонкодисперсных глинистых включений, полностью отсутствовать любые случайные растительные остатки и прожилки торфа. Влажность допускается естественная, которая может на практике колебаться в широком диапазоне, поэтому количество добавляемой в смесь воды может быть разным.
• Покупать цемент нужно с неистёкшим сроком годности и в неповреждённой заводской упаковке. Если будет использоваться портландцемент 400 Д20, то получится раствор, соответствующий марке цемента М200, а в случае исходного портландцемента 500 Д20 получится цементная смесь М350, которую можно использовать в местах со сложными условиями эксплуатации.
• Нельзя брать воду из непроверенных водоёмов, поскольку она может оказаться загрязнённой биологическими или техническими отходами. Зато вполне подойдёт водопроводная вода.

Пропорции сухой смеси: 3 части песка х 1 часть цемента х часть воды в необходимом для данного случая количестве.

1. В середине ёмкости для приготовления смеси нужно устроить горку, насыпая порциями по 3 лопаты песка и по 1 лопате цемента в необходимом количестве.
2. Затем все компоненты всухую перемешать, после чего начинать медленно приливать туда воду с добавленным туда фиброволокном.
3. Полусухая цементно-песчаная стяжка должна разбавляться водой до консистенции супеси – наподобие глинистого песка, слипающегося в комок, но при сжимании которого не выделяется влага, а сам комок сохраняет приданную ему форму.

1. Поскольку влажность исходного песка может быть разной, то воду приходится добавлять «на глазок», что часто заканчивается переливом. Если из комка полусухого раствора начинает сочиться влага, то нужно добавить в смесь сухих компонентов в тех же пропорциях.
2. Фибру из полипропилена нужно добавлять в каждое ведро с водой, чтобы она легче расходилась по смеси. В каждое ведро добавляется примерно 80 г фибры, но на маркировке производителя указывается, сколько нужно добавлять фиброволокон на кубометр смеси.
3. Если используется пневматическая машина для полусухой стяжки, то с её помощью следует единовременно приготовить такое количество полусухой смеси, которого хватило бы на всю толщину стяжки. Если смесь приготавливается вручную, то её нужно выкладывать слоями: вначале нижнюю часть с последующей трамбовкой, затем верхнюю, которая выравнивается правилом и одновременно шлифуется.

Раствор начинает терять необходимые для выравнивающей массы свойства через час или даже раньше, поэтому нужно заранее распланировать все операции и заниматься стяжкой ускоренными темпами.

1. Некоторые умельцы рекомендуют начинать укладку раствора с периферии, но такой вариант возможен, если затем общий выравнивающий слой можно будет нанести не дольше чем за час. Если же для этого потребуется больше времени, то уложенная смесь покроется затвердевшей коркой, в результате получится лишний шов, который откроет путь для проникновения холода.

Сильные и слабые стороны механизированной стяжки

Технология имеет как плюсы, так и минусы. Для принятия окончательного решения следует более подробно ознакомиться с ними.

Преимущества метода

1. Ускорение застывания материала. Полусухой раствор имеет мало воды, что дает возможность ей быстро испаряться. В специальных приспособлениях с увеличенной площадью опоры передвигаться по стяжке можно уже через несколько часов после выравнивания. Но быстрота застывания достигается не только из-за уменьшения количества воды, но и за счет увеличения процентного содержания цемента и использования специальных инновационных присадок.

2. Минимальное растрескивание после усадки. Причина появления трещин – большое количество воды в цементно-песчаном растворе и неравномерность ее удаления. Для минимизации вероятности образования растрескиваний стяжку следует делать в несколько слоев, каждый толщиной не более 3 см. Это очень долго, непродуктивно и дорого, на практике так никто не поступает. Тем более что небольшие трещины на стяжке не оказывают негативного влияния на эксплуатационные показатели финишного покрытия. Дополнительно предотвращает усадку полиэтиленовая фибра.

3. Высокая скорость производства работ. Экономия времени достигается за счет исключения самой тяжелой и продолжительной по времени технологической операции – доставки цементно-песчаной смеси в помещение. Остальные процессы при механизированной стяжке ничем не отличаются от обыкновенной.
4. Увеличенная точность покрытия. Этот параметр очень условный, все зависит от профессионализма и добросовестности исполнителей. Качество работ при обыкновенной ручной стяжке может быть намного выше, чем при механизированной, и наоборот. Кроме того, существующие технические параметры при монтаже финишных половых покрытий вполне укладываются в средние поля допусков поверхности цементно-песчаной стяжки.

Полусухая стяжка отлично подходит для покрытия теплого пола

За счет того, что раствор готовится на улице и подается в помещения при помощи гибких шлангов, значительно уменьшается объем строительного мусора. Что также можно отнести к положительным сторонам технологии. И последнее – низкая влажность исключает появление протечек на нижние этажи. Но это достоинство не только механизированного способа, ручные методы с применением таких же растворов имеют такие преимущества.

Полусухая стяжка пола

Недостатки метода

1. Высокая сметная стоимость. Таким методом работают только специализированные строительные компании. Их услуги обходятся очень дорого, в прейскурант цен включаются не только производственные затраты, но и потери на содержание большого персонала, транспорта, офисов и т. д. К примеру, если два опытных строителя могут за рабочую смену сделать приблизительно 40 м2 полусухой стяжки, то механизированная бригада за 8 часов может залить до 120 м2. Но работает в ней минимум три человека, плюс водитель и оператор агрегата. К этому персоналу следует прибавить зарплату менеджеров и вспомогательного персонала. В итоге получится, что производительность на одного сотрудника, привязанного к машине, намного меньше производительности двух строителей, работающих по традиционной технологии.

2. Относительно невысокая прочность. Небольшое количество воды не позволяет материалу набирать максимальную твердость. Дело в том, что вода критически необходима для оптимального протекания химических реакций цемента. При ее недостатке часть цемента не принимает участия в увеличении прочности состава. Для повышения этих параметров применяются фиброволокна, а они еще больше повышают стоимость производства работ.

3. Наличие специального дорогостоящего оборудования. Не каждая компания имеет достаточно свободных финансовых средств для приобретения такого дорогого оборудования. Такое положение усложняет справедливую конкуренцию, некоторые производители необоснованно завышают стоимость услуг.

Экономически невыгодно вызывать компании со специальным оборудованием для незначительного объема работ. Минимальная площадь помещений должна быть не менее 500 м2, такие объемы позволяют достигать экономии финансовых средств в сравнении с ручной укладкой стяжки. Экономия достигается не за счет понижения стоимости квадратного метра стяжки, а за счет ускорения общего строительства. Чем быстрее завершается строительство здания, тем меньше его сметная стоимость.

Преимущества механизированной стяжки

Преимущества механизированной стяжки — следствия ее состава и способа нанесения.

Главные достоинства следующие:

• короткие сроки выполнения работ — бригада из 4-х человек за день уложит стяжку в трехкомнатной квартире;
• короткие сроки высыхания — через день стяжка выдерживает вес взрослого человека, через 5 дней на нее можно укладывать линолеум и плитку, через 10 дней — любое покрытие;
• ровная поверхность, не требующая дополнительной обработки — стяжку трамбуют и шлифуют в день укладки, когда она не затвердела полностью;
• минимальный риск возникновения трещин при нанесении толстого слоя — растрескиванию препятствует фибра в составе смеси и контролируемое высыхание;
• отсутствие усадки.

Самые важные отличия механизированной стяжки: быстрая укладка и высокое качество. Мокрую стяжку сушат около месяца, при этом она часто трескается. С полусухой стяжкой такие неприятности происходят крайне редко — только в случае использования некачественных материалов или нарушения технологии работ.

Зачем нужна стяжка данным способом?

Стяжка пола механизированным способом необходима, если вы планируете сделать финальное покрытие финишным (в гаражах, на складах и т.д.), или же использовать его в качестве основы для декоративной отделки пола. Но стяжка требуется не только для выравнивания, но и для упрочнения пола.

Некоторые из финишных покрытий, как паркет или ламинат, требуют высокий уровень ровности пола, в чем и помогает стяжка. А тем более, механизированная стяжка, которая делает это без особенных трудозатрат.

Растворонасос.

Стяжка пола машинным способом незаменима и в случае, если необходимо сделать пол жестким, создать дополнительный слой звукоизоляции. Эта процедура производиться, если надо скрыть подпольные коммуникации, электрическую проводку и трубы, особенно если планируется устроить систему “теплый пол”.

Полусухая стяжка производится из цементно-песчаных компонентов, имеющих различные добавки, к примеру фиброволокно или гранотсев. Основой стяжек являются бетонные плиты перекрытия или земля, уплотненная щебенкой. Если стяжка делается на специальном проекте, то основой может быть подстилочный слой.

Механизированная полусухая стяжка пола отличается от классической меньшим количеством воды – ее льют в раствор именно столько, сколько требуется цементу для наполнения. Именно поэтому полусухой тип стяжки меньше усаживается, а трещины на таком типе покрытия встречаются гораздо реже. Если вы хотите получить результат в виде прочной и ровной поверхности как на фото, то полусухой способ укладки пола отлично вам подойдет.