Наливной пол на цементной основе

Преимущества покрытия

Наливной пол цементный самовыравнивающийся наделен высочайшей прочностью. Примечательно то, что добавление строго указанного количества воды для получения необходимой консистенции – залог не только прочности, но и монолитности. То есть существует минимальный риск растрескивания.

Безупречная адгезия с бетонными поверхностями, что также способствует хорошей прочности и износостойкости. Надежно сцепившись с плоскостью, наливной пол не крошится и не расслаивается.

При соблюдении правил замеса эластичная и отлично растекающаяся смесь заполняет все неровности пола, превращая его в идеально ровный.

Благодаря хорошей текучести компаунд просто распределяется, поэтому вполне возможно произвести заливку своими руками, учитывая, что жизнеспособность смеси составляет минимум 40 минут.

За это время неквалифицированный мастер может справиться с заливкой небольшого помещения. Для обеспечения наилучшего сцепления целесообразно воспользоваться игольчатым валиком.

Такие покрытия отличаются абсолютной паропроницаемостью, что исключает вероятность образование плесени под напольным материалом, позволяя всей поверхности дышать.

В составе отсутствуют токсичные и химические добавки, что говорит о безопасности. Стоит лишь учесть, что цементные составы обладают сильной щелочной реакцией, поэтому лучше защитить кожные покровы перчатками, а после работ смягчит кремом.

Таким образом, самовыравнивающийся наливной пол на цементной основе – отличное и экономичное решение для создания высокопрочной, износостойкой и идеально ровной черновой поверхности.

Плюсы и минусы наливного пола

	+ долговечные; + простая технология монтажа; + прочные; + гладкие; + нескользкие; + подходят для укладки любых видов отделки; + не боятся влажности; + не дают усадку; + слой от 3 до 100 мм.	— длительный процесс затвердевания; — плохая звукоизоляция; — неэстетичный внешний вид, требующий дополнительной отделки.
	+ быстро сохнут; + эластичные; + не распространяют пламя; + не деформируются при низких температурах; + не впитывают воду; + устойчивы к истиранию; + не разрушаются от точечного удара.	— трудно реставрировать; — всегда холодный, поэтому для работы в помещении с полиуретановыми покрытиями рекомендуют устанавливать «теплый пол».
	+ глянцевые покрытия; + долговечные; + не разрушаются от воздействия химических веществ; + экологически безопасные; + имеют высокую адгезию с основанием (не отслаиваются); + эффектный вид; + вариативность декоративной отделки.	— низкая эластичность, из-за которой после сильного точечного удара на покрытии образуются трещины.
	+ наиболее устойчивые к механическим повреждениям покрытия; + легко переносят значительные перепады температур; + высыхают через 1 час после заливки; + не разрушаются от ультрафиолетового излучения; + устойчивы к химическим реагентам.	— при монтаже выделяют токсичные испарения, требуется защита дыхательных путей; — быстро полимеризуются, поэтому необходима специальная подготовка или помощь профессионалов.

Основные виды наливных полов

По составу исходных материалов наливные полы разделяются на две главные группы:

• минеральные;
• полимерные.

Первые представляют собой смесь цемента с наполнителями и относятся к категории самовыравнивающихся покрытий. Они имеют хорошие связующие качества, поэтому легко формируют базовую и финальную поверхность.

Полимерные составы используют для создания сплошного финишного покрытия.

Самовыравнивающиеся

Наливные полы на цементно-песчаной основе содержат дополнительные компоненты, придающие смеси пластичность и легкое выравнивание по горизонтали при монтаже покрытия. В качестве добавок также используют клей, зернистый наполнитель и оттеночные пигменты. Сухую смесь разводят водой до консистенции жидкой сметаны.

После застывания получается гладкая и ровная поверхность, в отличие от применения обычной цементной стяжки, на которой возникают шероховатости. Для монтажа такого покрытия не требуется профессиональная подготовка, процесс простой и не занимает много времени. Полы не боятся влажности, поэтому считаются универсальными для закрытых пространств и уличных территорий.

Полимерные

В зависимости от того, какое связующее вещество входит в состав, полимерные полы делятся на следующие категории:

• полиуретановые;
• эпоксидные;
• метилметакрилатные.

Составные части перемешивают с помощью насадки, закрепленной на дрели, в течение 5 минут на низких оборотах. Полученный компаунд наносят разливом и равномерно распределяют на обрабатываемую поверхность. Полимерный пол укладывают на бетон, металлические или деревянные основания.

Полиуретановые

Смесь для пола готовится на основе уретанового преполимера с добавлением отвердителя. Масса легко растекается по поверхности и после затвердевания сохраняет эластичность, поэтому при дальнейшей эксплуатации надежно выдерживает вибрации и перепады температур. Пол устойчив к деформационным и ударным нагрузкам.

Полиуретановые покрытия используются в помещениях производственного и жилого назначения. Подходят для сельскохозяйственных предприятий по выращиванию животных и растений, а также в промышленных морозильных комплексах.  Для разнообразия цветовой гаммы допускается колерование смеси акриловой краской.

Эпоксидные

Покрытие создается из двухкомпонентного полимера – эпоксидной смолы и отвердителя. Для формирования адгезионного контакта большое значение имеет степень нагрева эпоксидной смеси. При повышенной температуре снижается вязкость смолы и достигается более плотное сцепление разнородных поверхностей, которое обеспечивает долговечность эксплуатации.

Именно эпоксидный пол создает глянцевую поверхность, напоминающую гладкость стекла. Надежная прочность позволяет применять его на промышленных производствах с интенсивными химическими и умеренными физическими нагрузками, так как точечные удары большой силы способны разрушить эпоксидный слой. Благодаря стойкости к истиранию покрытие используется даже на паркингах.

Метилметакрилатные

Основу составляет метиловый эфир метакриловой кислоты. В середине прошлого века метилметакрилат стали использовать в производстве оргстекла. Сегодня, усовершенствованный путем полимеризации, состав применяют для создания особо прочного напольного покрытия. Возникшие дефекты или фрагменты разрушения легко исправляются локальным нанесением смеси.

Полы из метилметакрилата не деформируются на холоде, состав можно наносить даже при отрицательных температурных значениях. Высокая прочность и стойкость к истиранию позволяют применять ММА в производственных помещениях с интенсивными механическими нагрузками. Для формирования долговечного покрытия рекомендуется укладывать смесь на бетонное основание, толщина которого не менее 70 мм.

Что такое наливной пол

Для выравнивания пола обычно использовали смесь из цемента и песка. Но раствор получался тяжелым, заполнить им мелкие углубления в основании и создать при этом максимально гладкую поверхность не удавалось. Тогда для увеличения пластичности в цементно-песчаную смесь стали добавлять специальные компоненты – так получился наливной пол с необходимыми характеристиками.

Плюсы наливных полов перед стяжкой очевидны

Смеси на цементной основе используют главным образом для подготовки основания с последующим устройством на нем напольного покрытия из отделочных материалов – паркет, плитка, линолеум.

Специально для идеального финишного покрытия разработали полимерные композиции, которые при застывании образуют глянцевую поверхность.

Особенностью наливных полов считается минимальная толщина заливки, которая составляет 3 мм.

Все разновидности наливного пола объединяет общая технология монтажа. Смесь в жидком виде разливают на подготовленное основание, разравнивают и прокатывают валиком с иголками.

Тип сухой смеси или композиционного состава определяют в зависимости от влажности помещения, необходимой толщины выравнивания и интенсивности механических нагрузок при дальнейшей эксплуатации.

Сравнение характеристик наливных полов

Характеристики и свойства

Самовыравнивающийся наливной пол на цементной основе предназначен для предварительной подготовки основания под последующий настил декоративного напольного покрытия (паркетной доски, ламината, линолеума или др.). Кроме того, он подходит для заливки на сооруженную систему теплого пола.

Цементные наливные полы имеют следующий состав:

• Вяжущее вещество – цемент;
• Мелкофракционный песок;
• Минеральные компоненты.

Виды наливного пола цементного самовыравнивающегося

Покрытие бывает трех видов:

1. Базовое, используемое для выравнивания серьезных дефектов поверхности, устранения неровностей и перепадов по высоте размером не более 80 мм. Допустимая толщина заливки базовых компаундов – 10-80 мм. При этом базовый наливной пол на цементной основе используется под средние или финишные компаунды.
2. Для устройства «среднего» слоя. Такие смеси применяются для устранения дефектов на поверхностях размером до 30 мм. Минимальная толщина слоя – 7 мм, максимальная – 30 мм. Используется по финишные наливные смеси.
3. Финишное покрытие. Основное предназначение — финишное выравнивание поверхности под декоративный материал. Толщина слоя – 3-10 мм.

Технические характеристики

Технические показатели смесей несколько разнятся в зависимости от производителя. В таблице приведенные средние значения.

Параметры	Единица измерения	Значение показателя
Максимальная фракция	мм	0,55-1,25
Прочность на сжатие	МПа	20
Прочность на изгиб	МПа	3
Прочность сцепления с поверхностью	МПа	0,5-1
Расход смеси при толщине слоя 1 мм	кг/м2	1,4-1,9
Рекомендуемая толщина слоя- для базовой смеси- среднего слоя- финишного слоя	мм	— 10-80- 7-30- 3-10
Жизнеспособность	мин.	40-90
Возможность передвижения по поверхности	час	24-48
Возможность устройства деформационных швов	час	24-72
Период до заливки второго слоя	час	24-72
Набор окончательной прочности	суток	20-28
Температурный режим при заливке, включая температуру основания	°С	+5-+30
Температурный режим эксплуатации	°С	-50-+50

Сфера применения нивелирующей массы на цементном вяжущем включает заливку в жилых, общественных, производственных и промышленных помещениях.

Рейтинг наливных полов

При выборе ровнителя необходимо учитывать предназначение смеси. Так грубые составы идеально подойдут на стяжку. Такие материалы применяются для предварительного выравнивания поверхности основания, они наносятся слоем в 5-6 миллиметров. Финишный раствор применяется для окончательной отделки пола. Материал наносится слоем в 4 миллиметра после высыхания нижней стяжки. Такой пол можно украсить любым рисунком или орнаментом, его применяют в качестве основания для укладки линолеума или ламината. Быстротвердеющие смеси необходимы для проведения работ по предварительному выравниванию основания в сжатые сроки. Толщина слоя зависит от перепадов высот основания.

Интересная статья по теме: Как сделать 3D пол своими руками: пошагово и с фото

Самыми популярными самовыравнивающими смесями на современном строительном рынке считаются:

1. Марка Старатели используется для устройства стяжки в сухих помещениях, например, в прихожей или спальне. В состав добавлен гипс, он обладает хорошей подвижностью. Застывание начинается через 40 минут с момента нанесения на поверхность. Старатели подходит для работы в больших помещениях с возможностью механической заливки пола.
2. Строительный раствор марки Геркулес характеризируется высокими показателями износостойкости и простотой монтажа. Стоимость материала до 8 долларов за мешок массой 25 килограммов. Состав пригоден для укладки в любых помещениях, не зависимо от уровня влажности.
3. Самовыравнивающаяся смесь Юнис изготавливается на основании цемента. Это значит, что указанный материал может успешно применяться в помещениях с любым температурно-влажностным режимом. Раствор отличается быстрым твердением, по такому полу можно ходить уже через 3 часа с момента укладки. Юнис идеально подойдёт для твёрдых и прочных оснований, таких как бетонная плита, цементно-песчаная стяжка или гипсовое покрытие.
4. Растворы Церезит предназначены для финишной отделки базовой поверхности. Такие смеси укладываются в любых помещениях слоем от 3 до 15 миллиметров. Используется для бетонных оснований и цементно-песчаной стяжки. Наливной пол церезит считается идеальным основанием для укладки напольного покрытия из линолеума, ламината или керамической плитки.
5. Смесь Волма подходит для укладки в туалете, ванной комнате, кухне или любом другом жилом помещении. Этот раствор отличается хорошей подвижностью и продолжительным периодом схватывания. Ходить по полу можно уже через 6 часов с момента заливки. К укладке напольного покрытия приступают через 7-9 дней с момента окончания процесса монтажа основания.
6. Ровнители Горизонт – это один из многочисленных ровнителей торговой марки Юнис. Полимерный состав используется для устройства стяжки под систему обогрева «тёплый пол» или для предварительного выравнивания основания перед монтажом выбранного напольного покрытия. Материал отличается высокими показателями прочности и долговечности, позволяет работать с любыми перепадами высот. В продаже есть Горизонт для черновых работ и финишной отделки покрытия.

Залить самовыравнивающийся наливной пол своими руками достаточно просто. Для начала необходимо вычислить объём работ и выбрать необходимый тип смеси в нужном количестве. Заливку пола рекомендовано проводить вдвоём, один замешивает раствор, второй разравнивает его при помощи игольчатого валика и металлического шпателя. Соблюдайте советы, приведённые в статье, и вы получите надёжное, качественное и красивое основание для последующей укладки напольного покрытия.

Как выбрать наливной пол

Сфера применения

Условия, в которых будет эксплуатироваться основание, влияют на долговечность покрытия. В жилых комнатах лучше использовать гипсовые ровнители, которые отличаются хорошей паропроницаемостью. Полиуретановый наливной пол обладает повышенной устойчивостью к высокой влажности и агрессивному химическому воздействию. Этот материал применяют в ванных комнатах, бассейнах, в коммерческой сфере и на промышленных предприятиях.

Универсальные составы изготавливают на основе цемента. Смеси на этой основе можно использовать в сухих и влажных помещениях, на улице. В последнем случае обязательно нужно учитывать морозоустойчивость, которая указана производителем на мешке.

Толщина наливного пола

В каталогах производителей составы, готовые рекомендуются для заливки покрытий разной толщины. При ровном основании необходимо только увеличить его прочность, сделать гладким. Для этого используют финишные составы, которые заливаются толщиной 2-5 мм. Эти жидкие смеси можно применять для ремонтных работ.

Выравнивать стяжку, исправлять ошибки при ее укладке можно с помощью универсальных составов. Эти смеси заливают слоями, толщиной до 10 см. При этом необходимо учитывать высоту потолков и конструктивные особенности дверных проемов.

Основа

Смеси выпускают на основе связующих, которые имеют разную природу. Цемент устойчив к воздействию влаги, а модифицирующие полимерные добавки позволяют использовать материалы на улице. Смеси на базе строительного гипса предназначены только для помещений с нормальным уровнем влажности, так как материал хорошо впитывает воду. Эпоксидные смолы прочные и обладают хорошими декоративными характеристиками. Основа из полиуретана делает покрытие устойчивым к абразивному и химическому воздействию. Эти составы применяются на производствах и в коммерческой сфере, так как имеют высокую цену.

Материал основания

Промышленные полы обладают разной адгезией к минеральным и органическим основаниям. Цементные составы рекомендуется использовать по бетону, гипсовые – по цементным стяжкам и дереву. Полиуретановые и эпоксидные смеси имеют прочное сцепление с основаниями всех типов. Это компенсируется высокой стоимостью материалов. Производители указывают на своей продукции, для какого основания она предназначена. Для пограничных случаев рекомендуется предварительная обработка грунтовкой.

Скорость высыхания

Ходить по поверхности можно только после высыхания. В зависимости от рецептуры смеси это можно делать через 3, 6 или 24 часа. Скорость высыхания влияет на возможность проводить дальнейшие отделочные работы в помещении. Если это актуальный вопрос, то предпочтение лучше отдать смесям на основе гипса, которые твердеют через 2-3 часа после заливки. Полиуретановые полы набирают прочность за 20 часов. По цементным поверхностям можно ходить через 4-7 часов, но лучше это делать через 1-2 суток.

Потребителям не нужно путать скорость высыхания и время набора прочности. По высохшему полу можно ходить и выполнять работы по отделке стен. Укладывать напольное покрытие рекомендуется только после полного набора прочности. Для цементных составов этот срок составляет 28 суток.

Рейтинг фирм-изготовителей

Плюсы наливных полов перед стяжкой

1.СТАРАТЕЛИ. Образованная в 1992 году компания выбрала приоритетным направлением изготовление сухих смесей и на сегодняшний день считается основным отечественным производителем этой продукции. Автоматизированные технологии, тщательный отбор исходного сырья и контроль качества продукции позволяет объединению достойно конкурировать с европейскими фирмами. Компания выпускает самонивелирующие смеси под дальнейшую укладку напольных покрытий:

1. Для базового и финишного выравнивания – «Толстый», «Высокопрочный», «Практичный», «Быстротвердеющий».
2. Только для финишного выравнивания – «Тонкий».

2.БЕРГАУФ. Производственно-торговое объединение сухих смесей берет начало с 2005 года. Имеет собственный научно-исследовательский центр по разработке инновационных компонентов. Выпускает следующие линейки наливных полов:

1. EASY BODEN – самонивелирующий, для людей с любым уровнем подготовки.
2. BODEN ZEMENT – на цементной основе.
3. BODEN TURBO – для «теплого пола».
4. BODEN STREET – высокопрочный для наружных работ.
5. EASY FINAL – тонкослойный.
6. BODEN ZEMENT FINAL – тонкий, под любое покрытие.

3.ЮНИС. Группа компаний присутствует на российском рынке с 1995 года, и производит самые востребованные для ремонтных работ сухие смеси. Сырье для выпускаемой продукции закупает только у ведущих компаний отрасли. Техническая лаборатория осуществляет тщательную проверку качества на всех этапах производства. Наливные полы ЮНИС выпускает под торговым названием ГОРИЗОНТ – «Универсальный быстротвердеющий», «Ультра», «Монолит», «Nivelir» и «Profi».

4.ВОЛМА. Одно из старейших производств, основанное еще в 1943 году. Специализируется на добыче гипсового камня и производстве строительно-отделочных материалов. Выпускает наливные полы «ВОЛНА Нивелир» – толстослойный, тонкослойный, быстротвердеющий и универсальный.

5.ЦЕРЕЗИТ. Немецкая компания Henkel производит строительные смеси под брендом CERESIT. В категории наливных полов предлагает самовыравнивающиеся смеси, предназначенные для бетонных и цементно-песчаных оснований, под укладку керамических плиток, ламината, ковролина и других отделочных материалов.

6.ВЕБЕР-ВЕТОНИТ. Российское подразделение французской фирмы Saint-Gobain, имеющей более 200 предприятий в мире. Выпускает самовыравнивающиеся, армированные и суперфинишные наливные полы, а также ровнители для промышленного и бытового назначения. 

7.ОСНОВИТ. Марка существует на торговом рынке более 20 лет. Поставляет свою продукцию на крупные строительные объекты в российские регионы. Производит несколько вариантов наливных полов – «Высокопрочный», «Быстротвердеющий», «Тонкослойный», «Суперфинишный».

Подписаться

Полезно2Бесполезно

Декоративное оформление полимерных полов

Для придания декоративности эпоксидные и полиуретановые покрытия выполняют с геометрическими или живописными рисунками. Особенно выразительно смотрятся полы с 3D эффектом. Для этого на подготовленную поверхность наклеивают трехмерный рисунок, а спустя 24 часа заливают его прозрачной эпоксидной смолой.

Графическое изображение наносится на бумагу, тканевое полотно или специальную пленку. Для формирования пространственного эффекта с визуальной перспективой используют фотопечать. Модные 3D полы активно используют в торговых центрах, офисах и холлах учреждений. Гипоаллергенность эпоксидной смолы позволяет украсить трехмерными рисунками игровые комнаты для детей.

Легкий способ декорировать полимерный пол, это использовать во время заливки хлопья виниловой или акриловой краски – флоки.

Они выпускаются различных цветов и размеров. Наносятся сразу после заливки и проката, пока слой покрытия не затвердел, руками или с помощью флокового пистолета. Через 12 часов высохшую поверхность покрывают бесцветным лаком или прозрачной эпоксидной смолой.

Еще один интересный вариант декорирования – каменный ковер.

В полимерные смолы добавляют кварцевый песок с богатой цветовой палитрой или каменную крошку. Для получения броского узора используют несколько оттенков в одном покрытии, которые наносят с помощью трафаретов.

В зависимости от места использования каменный ковер выполняется в двух вариантах:

1. Открытый. Имеет шероховатую поверхность, которая обладает противоскользящим свойством. Применяется в помещениях с повышенной влажностью или на улице.
2. Закрытый. Выполняется в два этапа – после нанесения смеси из минерального наполнителя и полимерного компонента выдерживают 12 часов и наносят прозрачный слой эпоксидной смолы. Получается глянцевое покрытие с декоративными вкраплениями внутри.

Оригинально выглядит каменный ковер, когда одним из элементов наполнения служит ракушечник с фракцией 50-60 мм. Такое покрытие уместно использовать при оформлении пространства вокруг бассейнов и искусственных водоемов.

Для создания светящихся полов и дорожек в саду добавляют люминесцентный компонент.

Назначение наливного пола

Как правило, экономические показатели ремонтных работ всегда находятся в центре всевозможных расчетов. Главная задача любого хозяина, особенно при нехватке средств, заключается в поисках технологических операций, на которых можно реально сэкономить.

В недалеком прошлом, когда наливные полы только начинали завоевывать свои позиции, их применяли исключительно в промышленных масштабах. Их можно было встретить в заводских цехах, в общественных столовых и других производственных помещениях. В настоящий момент существует несколько видов наливных полов. Как бюджетный вариант, есть смысл рассмотреть наливной пол на цементной основе, а также на основе гипса. Это общедоступные и не дефицитные материалы, которые и определяют стоимость подобных полов.

Пошаговая инструкция по устройству наливного пола

Итак, разберемся с тем, как делают наливные полы. Процесс изготовления покрытия особой сложностью не отличается, что позволяет сделать его самостоятельно, сэкономив при этом денежные средства.

Инструмент для наливного пола

1. Ведро или емкость для замешивания. Как правило, удобнее использовать емкости большего объема, например 50 или 100 л.
2. Дрель с насадкой-миксером или строительный миксер.
3. Шпатель.
4. Игольчатый валик. Он необходим для выгона воздуха из толщи наливной стяжки.
5. Ракель с регулируемым зазором.
6. Краскоступы для передвижения по залитому раствору.

Подготовка основания

На этом этапе производят очистку поверхности от грязи и пыли, а также ремонт всех трещин и швов в черновой стяжке пола. Заделка щелей и трещин в плитах важна, так как жидкий раствор может попросту уйти сквозь черновую стяжку.

Выравнивание стяжки наливным полом осуществляется после ее грунтования. Грунтование необходимо для того, чтобы связать всю пыль и обеспечить плотное прилегание (адгезию) наливного слоя к основной стяжке, а также для того, чтобы влага из раствора не впитывалась в бетон. При обильном впитывании нарушается консистенция раствора, вследствие чего изменяются физические и механические свойства конечной стяжки.

Приготовление смеси

Температура в помещении при проведении работ не должна быть ниже 5 градусов и выше 25 градусов, а влажность воздуха – около 60%

Для приготовления смеси используются 2 компонента, которые смешиваются в чистом ведре дрелью с миксером.
Важно строго соблюдать пропорции сухой смеси и воды для достижения наилучших свойств раствора. Слишком большое количество воды, как и недостаточное, одинаково губительно для будущей стяжки. После размешивания раствора его оставляют отстояться в течении 5 минут, а затем размешивают снова

После размешивания раствора его оставляют отстояться в течении 5 минут, а затем размешивают снова.

Заливка наливного пола

К монтажу наливных полов необходимо приступать лишь после высыхания грунтовки, которое происходит, как правило, за сутки. Процесс начинается с наивысшей точки или с дальнего угла помещения. Приготовленную смесь выливают на основание и равномерно распределяют широким шпателем. После этого выливают еще несколько ведер наливной смеси на незаполненные участки. Далее смесь раскатывают по полу специальным игольчатым валиком. Иголки на валике служат для удаления пузырей воздуха из толщи раствора.

При заливке готового раствора важно не медлить с выравниванием и выгоном воздуха, так как смесь на глазах увеличивает свою вязкость. Для того, чтобы ходить по залитой стяжке, не повреждая ее, используют специальную обувь – краскоступы. Они представляет собой ботинки с торчащими из подошвы иголками

Они представляет собой ботинки с торчащими из подошвы иголками.

Наливной пол сохнет достаточно быстро – ходить по нему можно по истечению 3-4 часов, но укладывать финишное покрытие рекомендуется через 7-10 суток окончательного высыхания и набора необходимой прочности

После заливки

После окончания работ и высыхания наливного пола, производится проверка его ровности. Для этого берется длинное правило с уровнем и прикладывается в разных местах. В случае обнаружения больших зазоров (больше 2мм), которые произошли из-за усадки или некачественного разравнивания, эти места отмечаются мелом и заливаются дополнительно. Перед дополнительной заливкой эти места нужно еще раз прогрунтовать.

При выполнении работ обязательно нужно пользоваться защитными очками и перчатками, а также беречь открытые участки кожи от попадания смеси, так как она вызывает раздражение. По той причине, что полимер обладает специфическим запахом, помещение при заливке должно хорошо проветриваться.

Если после прочтения статьи вам показалось, что заливка наливного пола слишком сложна и трудоемка, советуем почитать статью об устройстве сухой стяжки, возможно, вы выберете именно эту несложную технологию.

Ниже на видео наглядно показан весь процесс заливки пола своими руками от замешивания смеси до разравнивания игольчатым валиком.

Технология и инструкция по заливке

При устройстве наливного пола необходимо позаботится о дополнительной теплоизоляционной прослойке, которая укладывается на бетонную плиту. Теплоизоляционный слой может выполняться из гранул керамзита. В таком случае материал перекрывают цементно-песчаной стяжкой, которая дополнительно выравнивает основание.

Самовыравнивающиеся смеси можно заливать самостоятельно без помощи опытного строителя. Помните о том, что рабочий раствор должен иметь однородную консистенцию. В состав смеси входят полимерные добавки, например эпоксидная смола и наполнители. Качество покрытия будет зависеть от правильности подготовки основания и соблюдения технологии монтажа. Многие пользователи не знают, в чём разница наливного пола и стяжки. Первая смесь выливается на предварительно подготовленное основание и самостоятельно растекается по поверхности. Состав можно подкорректировать при помощи ракли и игольчатого валика. В то же время стандартный цементно-песчаный раствор выравнивают по предварительно закреплённым направляющим, маякам.

Важным этапом подготовительных работ считается очистка основания от грязи и строительного мусора. После очистки на поверхность наносят грунтовку глубокого проникновения в несколько слоёв. Такой состав заполняет мелкие трещины, позволяет улучшить адгезию основания. Для бетонного пола рекомендовано использовать специальный раствор «Бетоноконтакт». Для нанесения грунтовки используется широкая малярная кисть или валик со средней длиной ворса. Кроме бетонного основания самовыравнивающиеся смеси можно укладывать и на деревянный пол без стяжки (черновой), но такие поверхности нужно дополнительно обрабатывать антисептиком.

Для уменьшения расхода дорогостоящего финишного состава рекомендовано заливать черновой грубый пол. Такой слой наносят через 12 часов после промазки поверхности грунтовкой. Толщина стяжки в пределах 3 миллиметров для полиуретановых смесей. Эпоксидный наливной пол заливают через 17 часов после проведения подготовительных операций. Во время проведения таких работ состав равномерно распределяют по основанию. При наличии помещения с большой площадью смеси укладывают полосами, затем соединяют участки. Для регулирования толщины стяжки используется ракель с зазорами нужной высоты.

При обустройстве базового слоя необходимо предварительно уплотнить смесь, чтоб в её составе не оказалось пузырьков с воздухом. Для этого применяется игольчатый валик с длинными шипами. Инструментом нужно двигать в двух взаимно перпендикулярных направлениях. Валик не вытаскивают со стяжки при одинаковом направлении обработки.

Важно! Процесс удаления пузырьков воздуха нужно закончить через 10 минут с момента заливки раствора. Через указанный промежуток времени он начнёт застывать

Работу необходимо проводить в краскоступах, что предупредит налипание смеси на обувь.

На завершающем этапе наносится декоративное покрытие, но перерыв между устройством грубого и финишного покрытия не должен превышать двух суток. Толщина этой стяжки должна находиться в пределах 2-3 миллиметра. Для улучшения технических характеристик покрытия и придания ему блеска на поверхность наносят тонкий слой полиуретанового лака. Таким образом, получают бесшовный монолитный наливной пол, который не даст усадки под влиянием температур. Пространство по периметру стен и возле дверей заполняют герметиком.

Лучшие универсальные наливные полы

Увеличить высоту стяжки, исправить ошибки при ее заливке поможет быстротвердеющий универсальный наливной пол со средней рабочей толщиной 10-40 мм. Растекаемость этих составов выше, чем у базовых ровнителей. Для распределения по поверхности можно использовать шпатели или игольчатые валики.

Ceresit CN 175

Самовыравнивающая смесь на основе марочного цемента. Одним из отличий от конкурентов является наличие среди основных компонентов микроволокон Fibre Force, которые армируют рабочий слой и делают его устойчивым к образованию трещин. Это позволяет использовать раствор для финишного выравнивания, ремонта стяжек и увеличения толщины чернового пола. У состава хорошая адгезия, что позволяет его применять на слабых основаниях. Допускается использование в комнатах с повышенной влажностью.

Универсальный ровнитель обладает хорошей подвижностью, может применяться для ручного и машинного нанесения. Строители используют Ceresit CN 175 при заливке «плавающих» стяжек. Состав не предназначен для наружных работ, но хорошо зарекомендовал себя в системах «Теплый пол».

Достоинства:

• Отсутствие усадки;
• Минимальная толщина 3 мм;
• Низкая цена;
• Мешки хорошего качества;
• Пешеходная нагрузка допускается через 4 часа.

Недостатки:

Не обнаружены.

Knauf Трибон

Универсальный состав разработан на основе цемента и гипса, кварцевого песка и специальных добавок. Особенностью Knauf Трибон является увеличенное время жизни готового к применению раствора, что позволяет исправить ошибки ремонта. Толщину слоя можно варьировать в диапазоне от 10 до 60 мм. Применяется в комнатах с нормальной влажностью, имеет хорошую адгезию к бетонным и деревянным основаниям.

Ходить по полу можно через 6 часов после нанесения, смесь используется при обустройстве полов с обогревом. Стяжка отличается хорошими звукоизолирующими характеристиками и позволяет заметно снизить уровень ударного шума. Наносится вручную или с помощью машин, выпускаемых компанией Knauf.

Достоинства:

• Высокая устойчивость к образованию трещин;
• Отсутствие усадки;
• Хорошая прочность покрытия;
• Прочные мешки;
• Точный вес;
• Низкая цена.

Недостатки:

Увеличенный расход.

Glims S-Line

Универсальная смесь на основе гипсового вяжущего. Предназначена для работы в помещениях с нормальной влажностью. Характеристики материала позволяют наносить слой от 2 до 100 мм. Состав используют для ремонта, заливки стяжки, увеличения высоты уровня основания. Раствор после затворения водой наносится в течение 30 минут ручным или машинным способом.

Минимальная фракция наполнителя в составе GLIMS S-Line 0,5 мм, это делает раствор пластичным, позволяет хорошо перемешивать и легко разравнивать. Теплотехнические характеристики позволяют использовать в системе «Теплый пол». У стяжки небольшой вес, позволяющий снизить нагрузку на несущие конструкции.

Достоинства:

• Быстро набирает прочность;
• Легко укладывается без маяков;
• Обладает характеристиками финишного покрытия;
• Низкая цена;
• Экономичность.

Недостатки:

Пыльные мешки.

Как рассчитать необходимое количество смеси

Чтобы не остался лишний раствор или в процессе заливки не обнаружилась его нехватка, необходимо предварительно рассчитать точный расход материала. Для этого следует знать основные параметры:

1. Площадь помещения, которое планируется залить – S.
2. Какой толщины будет слой – H.
3. Значение плотности смеси – P.

Измерив рулеткой периметр помещения, легко можно вычислить площадь заливки. Величину слоя определяют в зависимости от предназначения наливного покрытия. Плотность смеси всегда указывается на торговой упаковке.

Чтобы вычислить, сколько понадобится смеси, нужно перемножить три параметра:

Расход = S х H х P

Затем разделить полученный результат на вес одной упаковки и получаем точное количество необходимого материала.

ПРИМЕР:

Комната площадью 30 квадратных метров заливается слоем в 10 мм. Плотность смеси – 2 кг/м2/мм. Упаковка 25 кг.

Расход = 30 х 10 х 2 = 600 кг или 24 мешка.