Как устроить пол в доме из фрезерованной доски?

Виды шпунтованной доски

Доска для пола может производиться из разных пород дерева и это отражается на том, каким устойчивым, эстетичным и долговечным станет пол.

Самые часто используемые породы для доски со шпунтом:

  1. Хвойные дерева. Обладают небольшой стоимостью и являются распространёнными на территории России. К их достоинствам можно отнести: хорошие теплоизоляционные характеристики, нормальную упругость. Однако обладают мягкостью, потому не стоит делать из них пол в домах с большой проходной способностью.
  2. Лиственница – имеет достаточно твёрдую и прочную древесину, устойчивую перед воздействием влажности. Ей свойственен долговременный срок службы и эстетичный вид. Часто доски из этого сырья применяются на открытых площадках, даже без дополнительной обработки. Можно покрывать лаком. Всё же цена материала достаточно высока.
  3. Дуб и ясень. Представляют собой практичный материал, обладающий красивейшим рисунком, привлекательным цветом и отличной твёрдостью. Проявляют стойкость перед скорым изнашиванием, а ещё на протяжении многих лет сберегают свои положительные характеристики. Стоимость на них довольно высока. Изделия со шпунтом из этого сырья не терпят влажности, потому укладывать их советуется в условиях сухих и закрытых домов.

Заливные напольные покрытия

Заливными традиционно называют полы, в состав которых входит полимер. Есть варианты, когда полимер смешан с традиционным цементом и песком. А бывают целиком полимерные материалы.

К смешанным видам заливных полов относят так называемые самовыравнивающиеся. В их состав, кроме цемента и песка, входит небольшое количество полимерного пластификатора, который повышает текучесть раствора. Это позволяет покрытию без выравнивания образовать идеально горизонтальную поверхность, что очень удобно. Налил самовыравнивающуюся смесь более-менее ровным слоем по всему помещению — и отдыхай. Покрытие само растечется и образует ровную поверхность без огрехов. Такие полы становятся всё большее популярными.

Полимерные наливные смеси бывают нескольких типов:

  • высоконаполненный пол, который особо прочен;
  • эпоксидное покрытие — устойчиво к механическим и химическим воздействиям;
  • полиуретановый пол — очень эластичен, но плохо переносит контакт с химией;
  • метилметакрилатный из акриловых смол — затвердевает всего за пару часов.

Полимерные наливные полы обычно делают в промышленных или общественных зданиях. Они очень технологичны и позволяют заливать огромные помещения ровным до зеркальности слоем без швов. Это очень красиво, особенно пери наличии достаточно большого открытого пространства.

Деревянный пол по грунту

Устраивают деревянный пол и по грунту. Для этого существует своя схема, ориентируясь на которую можно составить план работы.

Примерная схема укладки деревянного пола по грунту

  • Грунт в подполье, необходимо хорошо утрамбовать, и устроить на него подушку из песка, гравия или щебня средней фракции, толщиной от 20 до 40 сантиметров, и затем снова утрамбовать.
  • На утрамбованную подушку настилается жесткая гидроизоляция, например, рубероид. При желании, под него можно, для большей прочности, уложить арматурную сетку. Гидроизоляция должна находить на стены не менее, чем на 10 сантиметров.
  • На гидроизоляцию, кладут на раствор кирпичи или бетонные блоки, которые впоследствии станут опорой для балок. Опоры размещают с таким расчётом,  чтобы балки оказались на расстоянии 60 сантиметров друг от друга (стандартная ширина утеплителя).
  • Вокруг кирпичей укладывают первый слой утеплителя — это может быть пенопласт в 50÷100 мм или же минеральная вата.
  • На кирпичи, а лучше — на бетонные блоки устанавливают деревянные балки, выравнивают их по уровню, и закрепляют с помощью уголка.
  • Между уложенными балками, для большего утепления, можно дополнительно уложить плиты минеральной ваты.
  • Сверху утеплителя, налаги закрепляют пароизоляционную пленку.
  • Затем укладывают половую доску, которая закрепляется гвоздиками, аккуратно вбиваемыми в боковую ее часть.
  • Доску укладывают на расстоянии одного — полутора сантиметров от стены, для обеспечения вентиляции.

Деревянный пол на бетонной стяжке

При устройстве пола на бетонную стяжку или плиту, лаги могут укладываться непосредственно на бетон или, если нужно поднять полы на небольшую высоту в 10-20 сантиметров, на шпильки с резьбой.

При укладке полов на бетон, нельзя экономить на лагах — они должны быть достаточно массивные, тогда полы будут надежными и нескрипучими.

Нужно сразу отметить, что при таком устройстве пола обязательно следует делать его двухслойным, т.е. с вышеописанным черновым полом, иначе он будет очень холодным.

  • Сначала на бетонном покрытии делается предварительная разметка расположения лаг. Они должны быть установлены на расстоянии 60 сантиметров, с учетом будущего утепления. Разметку делают с помощью отбивания линии цветом.
  • Далее, на отбитых линиях делают отметки на расстоянии 30-40 сантиметров.
  • В этих точках просверливают отверстия, в которые устанавливают шпильки с фиксаторами, находящимися примерно на одной высоте от пола — они и будут удерживать балки.
  • В самих балках на вымеренном расстоянии, соответствующем расположению вмонтированных в поверхность бетона шпилек, высверливают отверстия, после чего надевают балку на шпильки.
  • Затем, используя уровень, подкручивают фиксаторы в одну или другую сторону, доводя все балки до идеальной горизонтали, контролируя ее уровнем.
  • Сверху на шпильках закручивают гайки, загоняя их в подготовленное углубление, а лишнюю часть шпилек срезают шлифмашинкой.
  • Следующими этапами идет устройство чернового пола, утепления и настил чистого пола.

Методика укладки пола

Существует два способа, как постелить пол из досок в доме. Один из способов предполагает, что дощатый настил размещают на лагах, а другой – укладывать доски на прочное основание (прочитайте: «Как сделать дощатые полы по лагам: инструкция по монтажу «).

Какой бы из способов ни был избран, понадобится определенный комплект инструментов для работы:

  • строительный уровень – капельный или лазерный;
  • шуруповерт;
  • пила обрезная;
  • ломик;
  • шлифовальный станок;
  • строительный степлер;
  • молоток;
  • ножовка;
  • дюбели;
  • саморезы;
  • гвозди.

Безусловно, этот набор не является универсальным, и могут понадобиться какие-либо еще инструменты и материалы – все зависит от ситуации.

Подготовка материала

После покупки, материал обязательно нужно обработать антисептиками

После покупки, материал обязательно нужно обработать. Дело в том, что черновое покрытие соприкасается с грунтом, что может негативно отразиться на древесине. В ней могут появиться грибки, плесень, завестись жучки и некоторые микроорганизмы. Во избежание подобных ситуаций, материал обрабатывают антисептиками, изолируют от влажного грунта (используя бетон либо глину) и обеспечивают вентиляцию.

Черновой пол покрывать можно по-разному (исходя из вида финального настила), но правила выбора и подготовки материала нужно соблюдать. Их нарушение грозит серьёзными проблемами. Для решения может потребоваться даже полная перекладка пола.

Практически ровные доски не обязательно циклевать, если в будущем планируется монтаж чистового покрытия, но, как показывает практика, циклёвка оправдана. Доказано что:

  • Гораздо легче класть чистовой пол на циклёванную поверхность;
  • Не редко черновое покрытие используется, как чистовое.

Требование к материалу

Доска для обустройства чернового пола должна быть прочной, сухой и ровной

Доска для обустройства чернового пола должна быть жесткою, сухою и ровною. Ни в коем случае не следует покрывать пол материалом, не прошедшем предварительную процедуру выравнивания. Цена на древесину для пола варьирует от 3 до 305$, но совершенно не обязательно покупать дорогие сорта. Их подобное применение не оправдано.

Идеальные размеры полотен – 2,5х10х600 и 2,5х15х600 см. Они находятся в доступной продаже. Приобрести можно на большинстве строительных баз. Для подпорок и подкладок вполне подойдёт и неструганная доска.

При настиле больших площадей лучше использовать низкосортицу. В крайнем случае, сгодиться широкий горбыль или строительный сорт, но качеством подобный материал не отличается.

Holzhof (Чехия)

Достоинства: небольшой вес (вследствие чего, под площадку из декинга Holzhof достаточно ввернуть несколько винтовых свай, или просто выставить опоры на стандартные тротуарные плиты). Фирменные кляймеры упрощают настил доски, потому что с ними отпадает необходимость постоянного наблюдения за шириной промежутков. Возможен монтаж без шва – форма профиля бесшовной доски позволяет замаскировать продольные соединительные швы. Из-за того, что в составе задействован природный краситель – материалу свойственны естественные цвета.

Недостатки: имеют место незначительные отличия в цвете изделий из разных партий (что обусловлено использованием натуральных компонентов для колеровки).

Вывод: у декинга Holzhof самая естественная и мягкая цветовая гамма, среди известных вариантов искусственной доски. Из предлагаемого ассортимента можно подобрать материалы, не выделяющиеся на фоне сруба; гармонирующие с цветом мебели из натурального дерева. И поэтому они лучше других ДПК-досок воспринимаются в террасах и беседках дачных участков. Идеальны на летних площадках заведений быстрого питания. Полнотелая доска подходит для мостов, лестниц, парковых дорожек и набережных.

Технические характеристики декинга Holzhof
Holzhof доска универсальнаяHolzhof доска бесшовнаяHolzhof доска полнотелая
Область примененияФактура из широких полос – для настила полов в рамках индивидуальных решений.Мелкий «вельвет» с одной и тиснение «под дерево» с другой стороны, отсутствие продольных швов — для коммерческих объектов, парковых зон.Сплошной профиль с рифлёной поверхностью – для причалов, набережных и участков с большой интенсивностью движения пешеходов.
Габариты, Д-Ш-Т3000х140х186000х154х246000х150х18
Вес, кг/пм1.926
Плотность, кг/м³120012001200
Рабочий диапазон температур, °C-50… +80-50… +80-50… +80
Количество в упаковке, шт (м²)3 (1.26)3 (2.77)3 (2.7)
Цена, руб/м²1 6001 8502 500

На видео технология монтажа Holzhof:

https://youtube.com/watch?v=OhY7sbGDa54

Что такое шпунтованная доска

Доска со шпунтом для пола, стала так именоваться из-за шпунта или гребня, устраиваемого по боковой протяжённости одной стороны. На втором боку выбран паз, куда этот выступ заходит при создании пола.

Другое различие – созданы особые ложбинки для вентилирования на задней части планки, а также полностью строганая передняя сторона, не требующая добавочного шлифования.

  • Принявшись за выбор древесного материала нужно начать с избрания необходимой древесины.
  • В торговых точках предоставляется большой ассортимент сосен, дубов, ясеней, елей.
  • Проводя отбор нужно учесть особенности комнаты, где запланировано постелить пол.
  • Кроме устойчивости к сырости, лиственнице свойственна большущая крепость и долговечность.

Для комнат с большим движением оптимально подобрать дощечки со шпунтом из берёзы или дуба. Материал из елей и сосен известен своей недорогой ценой и противостоянием гниению, но следует учесть, что это мягкие сорта. Такой пол может истираться при активном пользовании.

↑ Как подбирают ширину и толщину половой доски

Выбор древесной продукции для пола происходит с учётом таких критериев:

  1. Месторасположение будущих полов.
  2. Тип напольного покрытия: черновая или финишная напольная поверхность.
  3. Какая планируется нагрузка на деревянные полы.

Толщину доски подбирают с учётом назначения комнаты. При подборе нужно учесть, каков будет износ. Также предусматривают перспективы ремонта.

Существуют факторы, которые учитывают при выборе дерева на пол:

  1. Если доска имеет толщину в 10 мм, выполняется одна шлифовка, снимают верхний слой до 2 мм.
  2. Толщина материала в 12 мм позволяет циклевать доску. Её используют для настила поверх тёплого пола.
  3. Для укладки пола в частном доме обычно используют древесный материал с толщиной в 15 мм. У доски будут замковые крепления, это позволяет проводить многократную замену элементов.
  4. Паркетные доски, имеющие толщину до 20 мм, укладываются в помещениях с большой проходимостью. Созданный паркет прочный, сможет выдержать переменные нагрузки.
  5. Самая большая толщина доски – 22 мм. Она используется в тех помещениях, где наблюдается повышенная нагрузка от потока людей.

Разновидности массивной доски

Сырье для изготовления массивной доски проходит тщательный отбор, и если когда-то деревянные дощатые полы были самым бюджетным решением, то сегодня массивная доска высшего сорта — это дорогостоящее напольное покрытие, которое можно отнести к элитным.

По количеству сучков, трещин и других дефектов выделяют 4 сорта массивной доски — высший, первый, второй и третий. Третьесортный материал со значительными неровностями применяется преимущественно для чернового пола, а в качестве финишного покрытия должен подвергаться покраске, маскирующей изъяны. Доски второго сорта тоже рекомендуется красить, а первый и высший сорт могут покрываться лаком, воском, маслом, которые подчеркивают фактуру древесины.

Разделяют массивную доску не только на сорта в соответствии с количеством изъянов, есть несколько разновидностей распила и обработки доски, от которых зависит ее фактурный рисунок:

  • селект — с фактурным выраженным рисунком без изъянов
  • рустик — допускается наличие тщательно заделанных дефектов
  • радиал — рисунок ровный, с равномерной окраской
  • натур — наиболее естественный вид древесины, с переходами цвета и небольшими изъянами

Они различаются ценой, поскольку при этих способах обработки образуется разный объем отходов. Эксплуатационные характеристики массивной доски в значительной мере зависят от того, из какой древесины она изготовлена:

  • твердые породы отличаются устойчивостью к истиранию, долговечностью, могут использоваться в помещениях со значительной нагрузкой на пол, на лестницах
  • сосна, осина мягче, их износостойкость ниже, зато они дешевле, отличаются достаточной устойчивостью к влаге и часто используются для полов в банях
  • оптимальное решение для влажных и неотапливаемых помещений типа веранды — лиственница, древесина экзотических пород с высоким содержанием эфирных масел (мербао, дуссия, ироко)
  • древесина плодовых культур не подходит для помещений, где температура и уровень влажности часто меняются, она очень чувствительна к подобным колебаниям

Независимо от сорта и породы дерева, массивная доска как альтернатива другим напольным покрытиям имеет свои плюсы и минусы.

Этапы производства паркетной доски

Натуральные дорогостоящие породы используются для изготовления верхнего слоя доски, а менее ценные – для основания и среднего слоя. Качество товара, срок эксплуатации и внешний вид зависят от вида древесины, способа проведения подготовительных работ и рабочего процесса, а также от качества клеящего состава.

Выделяют основные направления производства продукции:

Подготовка древесины для производства паркета

  • Изготовление основания и среднего слоя.
  • Подготовка внешнего покрытия.
  • Прессование всех частей под воздействием высокой температуры.

Сначала древесину раскладывают по породам. Затем приступают к просушке дерева в специальных сушильных камерах. За это время древесина приобретает упругость и прочность.

Материал распиливают, придавая ему правильные геометрические формы нужных размеров. Готовые изделия обрабатывают на фрезерном станке и шлифуют.

После того как основание и средний слой готов, приступают к внешнему декоративному слою. Ценную породу древесины распускают на полосы и обрабатывают на фрезерном станке. Все слои смазываются клеем и под действие пресса сдавливаются и склеиваются между собой. Верхняя часть покрывается лаком в несколько этапов.

Производство паркета

Как рассчитать количество

Все материалы продаются кубами. Это означает, что рассчитать нужно то количество материала, которое будет подходить для вашего дома в кубическом метре. Первое, что делается – это вычисляется объем одной доски. Для этого нужно умножить габариты пиломатериала между собой: ширину на толщину и длину.

К примеру, если будет использоваться размер 25 х 100 х 6000 мм. Все эти данные переводятся в метры: 0,025 м, 0,1 м и 6м. Объем будет находиться следующим образом: 0,025 * 0,1 * 6 = 0, 015 куб. м.

В одном кубометре материала будет: 0,015 куб – 47,61 штук.

При любой отгрузке количество досок округляется в меньшую сторону. При покупке лучше покупать на 15-30 процентов материала больше, так как часть отбракуется. Лучше изначально запастись большим количеством продукции, так как древесина из другой партии может оказаться неподходящей.

Какие бывают черновые полы в деревянных домах?

  1. По лагам. Чаще всего применяются в качестве основания под финишные половые покрытия с невысокими несущими показателями: ламинатные полы, линолеум, паркетная доска или штучный паркет. Черновые полы в этих случаях воспринимают нагрузки и равномерно распределяют их по площади пола. Иногда такие полы называют основанием, такое наименования используется неопытными строителями, но имеет право на жизнь.

    Схема монтажа чернового пола на лагах

  2. Под лагами. В нижней части лаг фиксируются черепные бруски, они служат основанием для крепления чернового пола, утеплителя и паро- и гидроизоляции.

    Устройство сухого чернового пола

  3. По несущим балкам. По нашему мнению самый удачный вариант, но продумывать его нужно еще на стадии проектирования деревянного дома. Почему мы так считаем?

    Несущие балки — фото

    Расстояние между балками перекрытия ≈ 1–1,2 метра, конкретные значения и значения по толщине рассчитываются в зависимости от нагрузки. Затем на балки перекрытия кладутся лаги с расстоянием 40–60 см. Зачем делать двойную работу, намного целесообразнее устанавливать балки перекрытия немного чаще, при этом уменьшить их размеры. Эти же балки и будут выполнять функцию лаг. Что будет в результате? Значительная экономия материалов.

    Балки перекрытия пола

    Если подсчитать количество бруса на балки и лаги в традиционном варианте строительства, то второй вариант дает возможность достигать экономии не менее 40%. При современных ценах на натуральные качественные (а для этих работ используются пиломатериалы только самого высокого качества) в денежном перечислении экономия составляет значительные суммы. Еще один несомненный плюс – увеличение высоты внутренних помещений, при высоте лаг в пределах десяти сантиметров это заметное увеличение.

    Расстояние между балками

Для чернового пола можно использовать любые низкокачественные материалы, за исключением случаев, если он служит основанием для монтажа финишных половых покрытий. Это могут быть как отрезки досок, листов ОСП, фанеры или ДСП, так и необрезные доски. Толщина материалов значения не имеет, на одном полу могут использоваться доски или плиты толщиной от одного до трех сантиметров. На него будут укладываться теплоизоляционные материалы, для них незначительные перепады по высоте основания не критично. Конечно, необрезные доски следует обязательно ошкурить, под корой размножаются вредители древесины.

Элементы черновых полов

Второй важный момент для всех черновых полов – защита от негативного влияния влаги. В настоящее время в реализации есть довольно эффективные антисептики, которыми нужно пропитывать доски минимум два раза.

Огнебиозащита древесины

Нет антисептика – не проблема. Просто проолифьте доски, эффект будет точно такой же. Особо тщательно обрабатывайте торцы досок для чернового пола. Невнимательное отношение к торцам – одна из главных ошибок неопытных строителей. Они вначале укладывают обрезанные доски на несущие элементы, а потом кисточкой обрабатывают две поверхности, о торцах забывают. Торцы древесины впитывают самое большое количество влаги, в этом месте открыты все капилляры древесины.

Олифа

Обработка дерева олифой

И последнее. Имейте в виду, что никакие антисептики не помогут, если подполье деревянного дома не будет иметь эффективной естественной вентиляции. Черновой пол рано или поздно потеряет свои первоначальные свойства. Придется менять не только его, но и все половое покрытие.

Если боитесь проникновения через продухи грызунов – поставьте на них металлические решетки. Если вам кажется, что зимой в комнатах первого этажа пол очень холодный из-за продухов (а такое может быть), то на холодный период времени закрывайте их. Но обязательно с потеплением открывайте все продухи. Вентиляция, кстати, обязательное условие долговечности нижних венцов сруба.

Устройство продухов в фундаменте

Правильное расположение продухов

Непротекающий пол

Полы в моечной в деревянной бане следует устраивать сплошными. Лучше всего для этого воспользоваться шпунтованной доской, изготовленной из древесины хвойных пород (прочитайте: “Укладка пола из шпунтованной доски своими руками: уроки от специалистов”). Паз настила необходимо устраивать внутрь помещения.

Работы разделяем на несколько основных этапов:

  • устраиваем черновые полы из необрезной доски и брусков, закрепленных по лагам;
  • укладываем гидроизоляционный слой из рубероидного материала, пергамина или пленки;
  • раскладываем утеплитель. Рекомендуется использовать керамзит, который снова накрывается гидроизоляционным материалом;
  • настилается чистовой пол из шпунтованных досок. В парном и моечном отделениях гвозди для их крепления можно не использовать, чтобы удобней было собирать доски для проветривания и сушки на открытом воздухе. Разрешается для крепежа использовать саморезы, которые проще выкручивать в случае надобности.

Заключение

Теперь вы знаете, как сделать деревянный пол в бане, что он бывает протекаемым и непротекаемым. Стало понятно, каким образом готовится грунтовое основание под поверхностью пола, как монтируются черновые и чистовые покрытия.

Бетонный пол

Чтобы выполнить заливку пола бетоном, нужно осуществить ряд последовательных мероприятий.

Схема бетонного пола бани, выполненного непосредственно по грунту

  1. На подготовленное (засыпанное первичной гидроизоляцией, например, песком) основание устанавливают опалубку. Деревянные доски скрепляются между собой анкерными болтами, при необходимости страхуются арматурными столбами с сечением 2-4 см.
  2. Бетонный раствор заготавливается в соотношении цемент, песок и гравий. Компоненты соединяются по пропорции 1:3:5. Иногда готовят раствор без гравия, однако более прочным считается классический рецепт. Нужно долить столько воды, сколько потребуется для правильной консистенции однородной, но жидкой смеси. Бетон заливается равномерным слоем, оптимальна толщина 5 см и выше. Это первичное покрытие, на которое устанавливается жесткий каркас.
  3. Внутри опалубки равномерно располагается арматура. Прутья соединяются между собой проволокой с толщиной 2-5 мм или привариваются на местах состыковки. Сначала в землю вбиваются вертикальные колышки, имеющие наибольшую толщину, а затем соединяются одним или двумя рядами вертикальных длинных арматурных прутьев. Каркас может располагаться на расстоянии от опалубки по периметру, однако оно не должно превышать 5 см.

  4. Остальной бетонный раствор выливается на арматуру до верха. Чтобы он был более однородным, необходимо его утрамбовать. Можно отдельно приобрести вибратор и прорабатывать им все участки пола. Если такой возможности нет, в мокром слое бетона делают дырки железным или деревянным прутком, через которые выходит воздух, образовавшийся при заливке смеси.
  5. Бетон должен хорошо высохнуть, обычно на это ему дается от двух недель, однако некоторые застройщики начинают работу раньше времени. Возможность проводить ее на неокончательно застывшем бетоне нежелательна.

Формирование пола в бане поверх слоя бетона

  1. На ровную поверхность монтируются лаги.
  2. Между деревянными балками прокладываются изоляционные слои. Желательно брать материал, продаваемый в плитках.
  3. Поверх ровного основания, образованного изоляционным материалом и лагами, прокладывается мембрана, защищающая нижние слои от доступа влаги.
  4. Чистовое покрытие выполняется из досок, имеющих одинаковый размер и уложенных с соблюдением пропорций.

Укладка чернового пола

Для устройства чернового пола лучше всего подойдут доски толщиною в 2,5-3 см. Идеальный вариант – шпунированные сосновые доски.

Выбор материала

Пример шпунтованной доски для покрытия пола

Черновой пол делает каркас дома более жёстким. Его можно создать из следующих материалов:

  • Фанеры;
  • Шпунированной доски;
  • ДСП;
  • Необработанной древесины.

Перечисленные материалы после предварительной подготовки способны справится с возложенными обязанностями.

Некоторые нюансы монтажа

Необработанный материал предполагает наличие определённых проблем при укладке: неровность торцов оборачивается зазорами в полу. Их ликвидируют с помощью шпаклёвки и затирки. При установке, доски укладываются максимально близко друг к другу. Так же нужно монтировать и шпунированные. Правда, в процессе укладки существуют некоторые отличия:

  • Первую шпунированную полоску укладывают гребнем к стене.
  • Длинна первой и последней доски должна соответствовать длине стены.
  • Доски крепятся в паз параллельно друг к другу. Вкручивание саморезов производится под углом в 45о.
  • Работа с гвоздями также имеет свои особенности: шляпки не должны возвышаться над основанием. По этой причине для гвоздей создаются небольшие углубления.

Монтаж

Укладка чернового пола на лаги

Черновой слой можно начинать делать после укладки лагов. Все торцевые стыки рекомендуется выполнять на середине лагов. Фиксировать деревянный стройматериал лучше с помощью шурупов необходимой величины. Допускается укладка полотен на небольшом расстоянии друг от друга, но лучше монтировать без малейших зазоров.

Процесс монтажа:

Начинают укладку от стены. Шип предварительно срезают с доски и прикладывают её к стене, сделав отступ в 2 см.

Важно! Зазор обязателен, поскольку дерево пластично и способно ссыхаться-расширяться

  • Доску прикрепляют к лагам. Саморезы вкручиваются в неё со стороны стены. После их закроют плинтусом.
  • Следующие полотна нужно пододвигать вплотную к предыдущим и монтировать в пазы, куда и будут вкручиваться саморезы для крепления к лагам.
  • Когда используются доски, длина которых уступает длине комнаты, укладка производится вразбежку.
  • Крепление последней доски происходит с учётом последующей фиксащии плинтуса. Следует оставить зазор в 1-2 см.
Толщина материала (см)Шаг между лагам (см)
230
2,440
350
3,560
470
4,580
5100

https://youtube.com/watch?v=ZuupSTATxH8

Напольные покрытия разных типов

Полимерный пол

СНиП регламентирует процесс монтажа различных напольных покрытий

Ниже мы рассмотрим некоторые из них, уделив внимание ключевым особенностям процесса

Наливные полимерные полы укладываются так:

  • Монтаж производится при температуре не менее 10С.
  • Основание – ровная плита или стяжка – в обязательном порядке грунтуется.
  • Декоративное покрытие наносится на огрунтованное основание не менее чем через 16 часов поле грунтовки.
  • Если в качестве декора используется присыпка на слое мастики, то после высыхания клеевой смеси (24 часа) излишки присыпки удаляем струей воздуха или пылесосом.
  • Многокомпонентные составы для заливки смешиваем непосредственно перед укладкой.

Нанесение полимерного состава на прогрунтованное основание

Оптимальная толщина заливаемого слоя зависит от типа состава:

  • Полиуретановый пол – 1-4 мм.
  • Эпоксидный высоконаполненный – до 8-10 мм.
  • Армированный полимерный – от 5 до 8 мм.

Для защиты полимерного пола от повреждений поверх залитой смеси наносится один-два слоя защитного лака.

Пол из дерева

Деревянные полы также должны монтироваться согласно требованиям СНиП:

  • В качестве снования оптимальным решением будет использовать лаги – толстые деревянные брусья длиной не менее 2 м и толщиной до 120 мм. Лаги укладываем либо на бетонное основание, либо на вертикальные опоры по грунтовому полу.
  • Расстояние между осями лаг должно оставлять от 40 до 50 см. Между лагой и стеной необходимо предусматривать компенсационный зазор в 2-3 см.

Фото системы лаг на опорах

  • Укладываемые на лаги доски и паркетные щиты должны быть сплочены боковыми и торцевыми поверхностями. Оставление сквозных зазоров не допускается.
  • Для крепления досок следует использовать гвозди, длина которых минимум вдвое превышает толщину доски. Гвозди забиваются либо в лицевую поверхность (при укладке чернового пола), либо в боковой паз под углом (для чистового настила).
  • Деревянный пол обязательно подлежит обработке антисептическими составами. Также желательным является нанесение лакового покрытия, способствующего увеличению срока службы пола.

Ковровые покрытия и линолеум

Рулонные материалы (ковролин, линолеум и т.д.) монтируются по такому алгоритму:

Перед началом монтажных работ материал раскладываем по полу и оставляем примерно на 24-48 часов. За это время температура покрытия пола и помещения должна выровняться, что позволит избежать температурных деформаций в дальнейшем.

Раскатывание и наклейка коврового покрытия

  • Также за это время расправятся все складки, что облегчит нам работу по наклеиванию.
  • Перед наклеиванием очищаем поверхность основания от пыли и мусора. Влажность цементной основы должны быть не более 5%,деревянного чернового пола – 10-12%.
  • На поверхность наносим клей и приклеиваем покрытие. Чтобы облегчить стыковку, края оставляем свободными на 10-15 см.
  • Выдерживаем приклеенное покрытие не менее 3 суток. По истечению данного времени выполняем подрезку (если это необходимо) и окончательное наклеивание краев.

Сварка полимерного покрытия

Обогрев напольного покрытия

Что касается обогрева напольного покрытия, то упомянутый в первом разделе СНиП на теплый пол рекомендует соблюдать такие требования:

  • Для отопления следует использовать исключительно сертифицированные нагревательные кабели. Технология монтажа и способ фиксации на основании определяется типом кабеля и рекомендациями производителя.
  • Мощность используемых элементов должна соответствовать показателям, приведенным в проекте.
  • Кабели подлежат заделке в монолитную цементно-песчаную стяжку. Толщина стяжки должны быть не менее 5 мм для обеспечения пожарной безопасности.
  • Финишные покрытия, которые монтируются поверх теплого пола, должны быть предназначены для использования с оборудованием этого типа.

Схема монтажа нагревательных кабелей в стяжку

Отдельно СНиПы на обогрев напольных покрытий регламентируют требования к электробезопасности конструкции, а также к подключению отопительной системы к распределительному щитку.

Виды используемой древесины

Особой красотой отличается палубная доска из экзотических сортов древесины: тик, мерабау, падук, кумару. Подобное украшение ценится не только за великолепный внешний вид, но и за спокойное отношение к воде и насекомым, что увеличивается срок годности материала.

Поэтому в большинстве случаев используются более привычная древесина:

  • Сосна обладает приятной стоимостью и неплохими качествами. Дополнительными плюсами становится приятно-специфический аромат, выделение полезных для здоровья фитонцидов, неподтвержденность гниению. Но прослужит она относительно недолго. Исправить эту ситуацию помогут специальные пропитки. Сосновые доски не рекомендуют использовать в банях и саунах, так как при нагревании они начинают выделять горячую смолу, о которую можно обжечься. Таким же свойством обращают еловые доски.
  • Лиственница имеет более высокие показатели по устойчивости к влаге, морозам, соли, ультрафиолетовому излучению. Ее не любят насекомые, что увеличивает срок жизни древесины. К тому же под воздействием влаги материал только приобретает дополнительную прочность.
  • Береза, липа, ель не обладают выносливостью первых двух вариантов, но стоят недорого. Поэтому такую древесину подвергают дополнительной термообработке. Проводится она при температуре 100-200 градусов в специальных камерах.
  • Дуб характеризуется высокой устойчивостью ко всем природно-погодным катаклизмам, прочностью и долговечностью. Может использоваться как отделка абсолютно любого помещения и открытого пространства.
  • Ясень считается новинкой для оформления. Основным достоинством древесины считается ее уютный желтоватый оттенок и ярко выраженный рисунок. Она не трескается со временем и не подвергается усадке.
  • Тик является дорогим материалом. Отчасти это связано с экзотическим происхождением дерева, отчасти – с прекрасными эксплуатационными характеристиками. Он не гниет, устойчив к влаге, солнечным лучам, красив неяркой красотой, обладает приятным ароматом.

↑ Классы качества напольного пиломатериала

Для обустройства напольной поверхности используют следующие виды древесины:

  1. Экстра-класс. Древесину этого класса в основном используют для финишного напольного покрытия. На полотне нет дефектов и сучков, поверхность ровная и обладает равномерным оттенком.
  2. Класс А. На поверхности материала нет сердцевинок, трещин и сколов. Смола и сучки могут располагаться на расстоянии 1,5 метра друг от друга. Применяют для финишного покрытия пола.
  3. Класс В. Допустимо на расстоянии в 1,5 метра 4 сучка, небольшие повреждения и 2 несквозные трещины. Применяют в качестве финишных напольных покрытий.
  4. Класс С – это низкий класс древесины. Чаще всего используют в качестве чернового покрытия. На полотнах видимые дефекты: трещины, сколы, сучки.

Как выбрать напольную доску

Выбор в основном будет зависеть от того, какую нагрузку предполагается применить к покрытию. Березовые, дубовые, ольховые и другие лиственные породы предназначены для полов, нагрузка на которые будет немалой. В противном случае со своей функцией отлично справятся сосновые и кедровые породы.

Стоит обращать внимание на присутствие насекомых в древесине

  • Доски могут оказаться подмоченными, из-за несоблюдения условий хранения. Влажность обычно проверяется влагомером или общепризнанными способами:
  • Если постучать по поверхности, то влажная доска звучит совершенно иначе, чем сухая;
  • Выступившая наружу смола, говорит о том, что этот вариант хорошо просушен;
  • Проведя рукой по поверхности можно почувствовать влагу, значит делать покупку не стоит;
  • Доски практически всегда обильно насыщены влагой, если они находятся без крыши, поэтому их и брать не стоит.

Потребовать у продавца сертификат на соответствие продукции – неотъемлемое право покупателя.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий