Зачем нужна полировка паркета и как её выполнить

Нюансы выбора лака

Технология предусматривает выполнение работ в комфортных климатических условиях: при температурной отметке выше +15оС, но ниже +25оС, и относительном содержании влаги в воздухе от 60% и выше

Важно также знать коэффициент влажности самого дерева: в мелких паркетинах содержание влаги не должно превысить 10%, в крупных брусках – 6% и меньше. Сырой материал через определенный промежуток времени приведет к усадке, которая в свою очередь повлечет за собой образование трещин в лаковой пленке и зазоров между досточками. Дефекты потребуют капитальной реставрации либо полной замены пола

Дефекты потребуют капитальной реставрации либо полной замены пола.

При выборе материала надо предусматривать функциональное предназначение помещения:

Для мест с повышенной концентрацией влаги (кухня, ванная) потребуется наносить на паркет уретансодержащие лаки (чистые, полиуретановые и алкидно-уретановые).

Для того чтобы лакировать паркет в коридоре, гостиной, на лестничных площадках, рекомендуется покрывать поверхность водорастворимыми смесями на основе полиуретановых масел или смол.

Детская комната требует особого соблюдения фактора экологичности. По этому критерию подойдут полиуретановые водорастворимые смеси при их быстрой сушке. Вредные вещества выделяются лишь при лакировании и полимеризации. Безвредные товары промаркированы знаком EN 71.3.

Настил в сезонно используемых дачных домиках желательно окрашивать алкидно-уретановыми или уретановыми смесями, наделенными повышенной пластичностью и приспособленными к защите пола при температурных колебаниях.

Уретановая продукция с эффектом антискольжения целесообразна к использованию на деревянных полах с повышенной интенсивностью механических нагрузок.

Нюансы выбора лака

Технология предусматривает выполнение работ в комфортных климатических условиях: при температурной отметке выше +15оС, но ниже +25оС, и относительном содержании влаги в воздухе от 60% и выше

Важно также знать коэффициент влажности самого дерева: в мелких паркетинах содержание влаги не должно превысить 10%, в крупных брусках – 6% и меньше. Сырой материал через определенный промежуток времени приведет к усадке, которая в свою очередь повлечет за собой образование трещин в лаковой пленке и зазоров между досточками. Дефекты потребуют капитальной реставрации либо полной замены пола

Дефекты потребуют капитальной реставрации либо полной замены пола.

При выборе материала надо предусматривать функциональное предназначение помещения:

Для мест с повышенной концентрацией влаги (кухня, ванная) потребуется наносить на паркет уретансодержащие лаки (чистые, полиуретановые и алкидно-уретановые).

Для того чтобы лакировать паркет в коридоре, гостиной, на лестничных площадках, рекомендуется покрывать поверхность водорастворимыми смесями на основе полиуретановых масел или смол.

Детская комната требует особого соблюдения фактора экологичности. По этому критерию подойдут полиуретановые водорастворимые смеси при их быстрой сушке. Вредные вещества выделяются лишь при лакировании и полимеризации. Безвредные товары промаркированы знаком EN 71.3.

Настил в сезонно используемых дачных домиках желательно окрашивать алкидно-уретановыми или уретановыми смесями, наделенными повышенной пластичностью и приспособленными к защите пола при температурных колебаниях.

Уретановая продукция с эффектом антискольжения целесообразна к использованию на деревянных полах с повышенной интенсивностью механических нагрузок.

Выбор приспособления для шлифования паркета

Шлифовальные машинки для обработки паркета

• Бытовые устройства имеют подвижные инструменты шириной 7,5-10 см и рассчитаны на площадь обработки до 10 м2. В больших комнатах сложно добиться хорошей гладкости, необходимо использовать профессиональное оборудование со шлифовальной лентой шириной 20-25 см. Недостатком таких изделий является большой вес (более 100 кг) и габариты.
• У всех агрегатов есть слабое место — шлифовальная лента, которую легко повредить гвоздями или другим крепежом.
• Бытовое оборудование потребляет мощность в пределах 1 кВт, профессиональное — более 2,5 кВ. Не вся электропроводка рассчитана на такую нагрузку.
• Выбирайте аппараты с переключателями скоростей, УЗО, ограничителями, которые не позволят повредить стену во время операции.
• Конструкция устройств должна позволять проводить быструю замену шлифовальных лент и ее хорошее натяжение.
• Если паркет из орехового дерева или венге, используйте для шлифовки только аппараты с пылесборником. Пыль из таких пород деревьев обладает красящими свойствами, и очистить стены будет затруднительно.

Абразивная лента для шлифовки паркета

Среда использования шлифовальных шкурок с разным размером зерна:

• Абразив №16 предназначен для удаления покрытия, созданного олифой или лаком.
• №24 — для удаления нескольких слоев краски на неровных полах и для шлифовки старого паркета.
• №36, 40 — для удаления краски и верхнего слоя на ровном полу. Шлифшкурка с такими параметрами считается универсальной и применяется чаще других.
• №60 — универсальная бумага для глубокой обработки чистого паркета или настила под лаком.
• №80, 100, 120 используется для финишного заглаживания уже отшлифованного пола.

Особенности шлифовки и полирования мраморной основы

Шлифовка мраморного пола выполняется при потере изначального декоративного вида поверхности, когда поверхность мраморных плит стала мутной или износилась.

Последовательность шлифовальных работ:

1. Выравнивание. Процесс выравнивания представляет собой грубое шлифование мрамора, применяется сразу после монтажа мраморных плит или в ходе реставрации пола, утратившего слой заводской полировки;
2. Устранение дефектов. Обязательно выполняется при повреждении мрамора путем пломбирования трещин, царапин и сколов более 3 мм. В составляющие компоненты шпаклевочного средства входит полиэфирный клей. Его можно наделить оттенком с помощью колеровочной пасты, подходящей под тон мраморного покрытия;
3. Реставрация стыков. Если растворные швы между плиткой пришли в негодность, старую расшивку удаляют и выполняют новую. Все это делается перед обработкой мрамора шлифовальной машиной;
4. Шлифовка поверхности. Ее применение позволяет убрать царапины, которые стали результатом выравнивания мрамора;
5. Полировка мрамора. Завершающая стадия реставрационных работ, обеспечивает напольную поверхность зеркальным отражением.

С помощью химических средств выполняется лощение и кристаллизация мрамора, в результате чего тонкий полировочный слой наделяется длительным сроком эксплуатации.

На завершающем этапе мраморная поверхность покрывается защитным полимерным составом, что позволит уберечь полы от случайно пролитых жидкостей.

В завершении статьи рекомендуем просмотреть тематический видео материал.

Видео:

Средства по уходу за паркетом – какая полироль лучше?

Хорошие отзывы заслужили средства для полировки паркетной доски европейских производителей:

№	Торговая марка	Производство	Цена
1	BRILL Adesiv	Италия	958 руб/л.
2	HG полироль	Нидерланды	1200 руб/л.
3	Dr. Schutz Polish (Доктор Шутц)	Германия	1316 руб/0,75 мл.
4	Баги Паркет	Израиль	813 руб/л.
5	MELLERUD	Германия	399 руб/л.
6	EMSAL Блеск	Германия	416 руб/л.

Названые в таблице материалы подходят для полировки паркета, покрытого лаком.

Если в качестве финишного декоративного покрытия использовалось масло, следует полировать поверхность с использованием воска. Воск также может стать основой для использования полироли.

1. По консистенции:

жидкий воск для паркета. Удобный вариант, представляющий собой готовую к применению смесь. Жидкий воск не создает проблем при нанесении и может быть нанесен на труднодоступные места (H2Oil – 810 руб/0,75 л.);

пастообразный воск для паркета. Вариант оптимальный с точки зрения нанесения. Можно наносить шпателем, кисточкой, ветошью;

твердый воск для паркета. Нуждается в смешивании с водой. Такой вариант удобен тем, что позволяет получить идеальный для конкретного пола оттенок (например, Homastic – 221 руб/25 гр).

2. По составу:

масло-воск – густая смесь, которая хорошо проникает в поры древесины, обеспечивает приятный мягкий блеск поверхности пола, наносится с периодичностью раз в полгода;

полироль. Содержит только воск, воду и полимеры. Наносится раз в месяц.

3. По цвету:

бесцветный. Универсальный состав не меняющий оттенка паркетной доски (American Wood Oil Clear – 212 руб/0,2 л);

темный – для темных пород древесины (Homastic 221 руб./25 гр);

отбеливающий – для светлых пород дерева (Tehopesu Tikkurila – 900 руб/0,5 л.; Neomid 500 – 300 руб/1 л.)

Прежде чем использовать полироли и масла следует очистить поверхность пола от грязи. Для этих целей целесообразно использовать специальные средства для базовой чистки паркета, покрытого лаком или маслом. Хорошие отзывы о средствах ТМ Dr. Schutz (полироль – 910 руб/0,75 л).

О стоимости услуг и аренды оборудования

Чтобы выяснить, сколько будет стоить шлифовка паркета, следует для начала изучить перечень предлагаемых услуг. Дело в том, что фирмы, занимающиеся проведением ремонтных работ, всегда указывают, из чего состоит та или иная стоимость. Но не будем голословными, рассмотрим все на примере.

Стоимость услуг ремонтных организаций.

1. Предварительная обработка, шлифовка и трехслойная лакировка – порядка 650 руб. за м².
2. Отдельная шлифовка барабанным аппаратом – 210 руб. за м².
3. Аналогичная процедура с применением плоскошлифовального оборудования – 210 руб. за м².
4. Отдельная шпаклевка – 90 руб. за м².
5. Отдельное матирование – 90 руб. за м².
6. Дополнительное лакирование – порядка 90 руб. за каждый «внеплановый» слой.
7. Нанесение геля на паркет – 90 руб. за каждый слой.

А теперь определим, во сколько обойдутся все эти работы для 20 м². Будем считать, что гель наносился в два дополнительных слоя, а лак – в четыре. Получается следующее:

210х20 + 210х20 + 90х20 + 90х20 + 90х2х20 + 90х4х20 = 4200 + 4200 + 1800 + 1800 + 3600 + 7200 = 10 800 руб.

Выходит, что услуги ремонтной компании по шлифовке обойдутся примерно в 10 800 руб.

Теперь посмотрим, сколько будут стоить аналогичные работы, проделанные своими руками.

1. Аренда шлифовального аппарата – примерно 1200-2400 руб. в сутки.
2. Аренда портативного устройства – еще 720 руб. в сутки.
3. Абразивный материал «номер сорок» – 210 руб. за погонный метр.
4. Абразивный материал «номер сто двадцать» – 165 руб. за погонный метр.
5. Шпаклевка – 3600 руб. за пять литров.
6. Специальный лак – 12000–18000 руб. за десять литров. Расход лака обычно составляет 100 гр. на м².
7. Тонировка – 3000 за литр. Примерный расход – литр на м².
8. Прочие материалы (кисточки, валик и прочее) – еще 4800 руб.

Посмотрим, что получается.

2400 + 720 + 210х2 + 165х2 + 3600 + 12000 + 3000х2 + 4800 = 14 600 руб.

Разумеется, некоторые материалы (такие, как лак или шпаклевка) останутся после работы в значительном объеме, и их можно будет использовать в будущем. Тем не менее самостоятельная шлифовка будет стоить почти на 4000 руб дороже, чем если бы ее выполнили специалисты.

Но если это не слишком весомый аргумент для вас и вы по-прежнему намерены сделать все своими руками, то ознакомьтесь с пошаговой технологией проведения работ.

Зачем шлифовать пол из дерева

Какая бы декоративная или защитная обработка не наносилась на поверхность пола, покрытие будет стираться там, где регулярно ходят люди. Лакокрасочные покрытия стираются целыми участками, а также трескаются. В результате пол покрывается пятнами. Но это еще не все – ведь дерево тоже не вечное. На половой доске образуются вмятины, зазоры.

Возродить старое покрытие можно при помощи шлифовки. Новым, только что уложенным доскам эта процедура также не помещает – доски без шлифовки не лягут так, как необходимо. Обработанная таким образом поверхность будет идеально ровной. После шлифовки останется только покрыть поверхность лаком, либо краской.

Особенности шлифовки паркета

Для шлифовки паркета обычно используются барабанные или ленточные машины. Однако они не выравнивают, а лишь «заглаживают» неровности по высоте между соседними планками. Помимо этого, такие машины неоднородно снимают мягкие и твердые слои древесины, да к тому же, барабанные еще и оставляют на поверхности пола серьёзную «дробь». После нанесения лака все эти недостатки начинают явно бросаться в глаза и портить настроение заказчику.

Чтобы избежать неприятных «сюрпризов» специалисты компании «Паркет03» применяют в работе плоскошлифовальную трехдисковую машину TRIO и углошлифовальную машину Flip. Благодаря трём специальным дискам, на которых установлен абразив, слои древесины срезаются равномерно и поверхность пола получается идеально ровной и гладкой. Такую шлифовку называют ещё – еврошлифовка. Для промежуточной полировки масла и шлифовки лака нами используется однодисковая машина Columbus.

Узнать более подробно о шлифовке паркета, стоимости оказания услуг вы сможете, позвонив нашим менеджерам по телефону. Обращайтесь к нам, и мы качественно и профессионально выполним для вас порученную нам работу.

Паркет – штучное напольное покрытие, поэтому в процессе укладки нескольких сотен планок невозможно достичь абсолютно ровного полотна.

Для этого были разработаны особые процессы – циклевание и шлифование. Эти же методы используются для реставрации старого паркета.

Основное их назначение – довести готовый паркетный пол до идеала.

Перед тем как покрыть лаком паркетный пол, его нужно отшлифовать, то есть фактически отполировать покрытие до состояния «идеально гладкий». С помощью этой же техники обработки удаляются остатки старого лакокрасочного процесса, загрязнения, мелкие дефекты, царапины, слабые волокна древесины, которые «поднялись» в процессе укладки или циклевки пола.

Секрет отлично проведенной шлифовки в постепенном уменьшении зерна насадок. Сначала проводится грубая обработка, потом более тонкая. Такой подход позволяет достичь отличных результатов даже на покрытии в очень плохом состоянии.

Не нужна шлифовка паркета своими руками в следующих случаях:

1. Когда щели между планками старого пола составляют более 7 мм. Затирка и приведение в нормальное состояние – невероятно трудоемкая работа, да и никто не даст гарантии, что через несколько месяцев это покрытие не деформируется. Для таких случаев рекомендуется либо полная замена, либо перестилание полотна с обработкой каждой плашки и применением клеевых смесей.
2. Сильное истирание наиболее частых мест хождения (коридоры, проходы между комнатами) либо глубокие царапины, сколы, а также борозды, прогрызенные древоточцами. Лучше сначала заменить поврежденный участок, а потом отшлифовать пол целиком.
3. Паркет был залит большим количеством воды и вспучился, появилась плесень и грибок. Лечение только заменой.

Как правильно покрыть паркет лаком и какие при этом есть нюансы

Лаки для паркета выпускаются отдельной серией и отличаются повышенной стойкостью к абразивным и пешим типам нагрузок на напольное покрытие. Именно поэтому не рекомендуется использовать так называемые яхтные, универсальные и другие виды лаков.

Лаки выпускаются в 4 видах:

1. алкидные;
2. уретано-алкидные;
3. водные (полиуретан-акрил);
4. полиуретановые.

Учтите, что самые прочные и износостойкие – полиуретановые лаки.

Многие производители выпускают двухкомпонентные полиуретановые лаки для паркета в профессиональных сериях: для спортзалов, для торговых площадей и т. д. Наиболее безопасные – водные, так как практически не имеют запаха, а инструменты после использования можно промывать простой проточной водой, а не растворителем.

Алкидные и уретано-алкидные лаки – дешевле и устойчивее к истиранию, чем водные. Но поскольку они на растворителях и имеют резкий, токсичный запах, при работе необходимо пользоваться средствами индивидуальной защиты (респираторы, перчатки).

Все составы выпускаются в глянцевой, полуматовой и матовой вариациях. Выбор лака по этому параметру зависит от вашего эстетического восприятия и особо не влияет на эксплуатационные характеристики затвердевшего покрытия.

Традиционно используемые алкидные и уретано-алкидные лаки издают резкие неприятные запахи. Они разбавляются растворителями или сольвентом, чаще всего используются для самостоятельной работы.

Составы выпускаются в двух вариациях: однокомпонентные и двухкомпонентные (с отвердителем). Первые полимеризуются дольше, средний срок сушки – не менее 24 часов.

Условия процесса лакирования:

• температура воздуха – от +15 до +25 °;
• относительная влажность – не менее 60%;
• влажность древесины (измеряется гигрометром с игольчатым зондом или бесконтактным влагомером): для мелких плашек – не более 10 %, для больших досок из массива – до 6 %.

Последний параметр очень важен, так как слишком сырая древесина может со временем начать усадку, лаковое покрытие потрескается, появятся швы между планками. Такой паркет подлежит полной реставрации или замене.

Лаки нельзя наносить после применения масла или воска. Из-за них значительно ухудшается адгезия с основой, соответственно покрытие просто не «ляжет» ровно и красиво.

Итак, как правильно лакировать паркет? Наносятся составы 4 способами:

1. Широкой кистью U-образными движениями. Лакировка этим способом позволяет достаточно равномерно распределить состав по поверхности паркета, но при этом сильно поднимает волокна древесины, поэтому между слоями рекомендуется шлифование мелкозернистой бумагой (от 200 до 600 ед.) или лентой.
2. Валиком велюровым коротковорсовым (длиной до 5 мм) движениями крест-накрест. Поскольку этот инструмент набирает слишком много лакового состава, рекомендуется при этом пользоваться специальными пластиковыми ванночками для краски. Так же, как и в случае с кистью между слоями необходима промежуточная шлифовка, которая уберет лишние волокна.
3. Шпателем из нержавеющей стали с острой кромкой легкими S-образными движениями. Этот инструмент очень удобен для нанесения густых составов, так как позволяет сделать тонкое и равномерное покрытие, одновременно срезает поднявшиеся волокна. Таким образом, промежуточное шлифование не требуется, что значительно экономит время, силы и средства. К тому же, три слоя лака, нанесенные шпателем, равносильны одному пласту состава, который нанесен валиком.
4. Краскопультом. Покрытие получается довольно тонким, но расход материала немаленький. К тому же неопытному мастеру тяжело следить за равномерностью нанесения. Плюсами этого метода являются скорость работы и легкая очистка инструментов. Однако, профессионалы предпочитают пульверизаторами не пользоваться. По их мнению, красивого и прочного покрытия с таким инструментом добиться очень сложно, нужен большой опыт.

Каждый последующий слой лака должен наноситься перпендикулярно предыдущему, то есть крест-накрест. Такая схема обеспечивает равномерное гладкое покрытие.

Зачем шлифовать пол

Имея в запасе огромное количество современных материалов, большинство домовладельцев выбирают в качестве настила на пол деревянные материалы.

Использовать дерево сложнее, чем любой другой вид покрытия, однако результат работы и потраченных ресурсов неоспоримо лучше и качественнее, даже если стелить самый дорогой и практичный ламинат.

Дерево, будь то паркетная доска, необработанные деревянные доски, массив дерева или штучный паркет, в любом случае обладает рядом преимуществ:

1. Натуральное покрытие не накапливает в себе электрических разрядов, которые затем “отдает” в воздух и предметы.
2. Оно не выделяет токсинов даже со временем.
3. Деревянный пол “дышит” – пропускает воздух.
4. При правильном покрытии лаком и другими материалами, за деревянным полом также легко ухаживать, как и за полами из прочих видов покрытий.
5. Наконец, деревянный пол доставляет чисто эстетическое удовольствие его обладателям.
6. Достаточно проста технология производства работ.

Идеальный пол из дерева

Однако при всех плюсах, есть некоторые минусы:

1. Если вы используете доски для формирования пола, то их нужно шлифовать и обрабатывать.
2. Штучный паркет проходит обязательную процедуру циклевки.
3. Паркетная доска в циклевке не нуждается, однако, если вы решите обновить пол, то проделать данную процедуру придется.

Таким образом, шлифовка деревянного пола служит для формирования или обновления деревянного покрытия. Отметим, что при обновлении пола процедура циклевки будет стоить значительно дешевле, чем покупка нового ламината.

Шлифовальные работы

После “грубой” обработки паркета, приступаем непосредственно к шлифовке паркета своими руками. При этом убирают все неровности, которые оставили во время циклевки. Поверхность становится ровной без шероховатостей и шершавости. Паркет приобретает гладкость и “опрятность”.

Во время такой работы используют абразивный материал с меньшей зернистостью, постепенно подсыпая мельче и мельче размер зерна. Заканчиваю работу по шлифовке необходимо обработать щели, убрав лишнюю шпаклевку.

Обрабатывая различные углы, места под батареями, дверьми и лестницей применяют специальный инструмент под названием “сапожок”. Это обусловлено габаритами стандартных шлифовальных машин, которыми неудобно работать в таких местах.

Незаменимая вещь, этот сапожок

Последний штрих

Завершают шлифовку применением мелкозернистых абразивных материалов. Они более “ювелирно” удаляют мелкие недостатки и огрехи. Работать с инструментом необходимо с малым нажимом на барабан. Ведут обработку “по волокну” структуры паркета. Проверить качество обработки просто. Стоит только провести рукой по паркету и сразу можно на ощупь определить степень его гладкости.

Видео — евро шлифовка паркета:

Шлифовка

Процесс шлифовки не требует больших навыков. Следует лишь соблюдать основные правила:

• Выбирать необходимую зернистость шлифовальной ленты или диска: 60-80 для грубой глубокой шлифовки, 40 – стандартный вариант для снятия лака и поверхностных слоёв дерева; 16-24 – для удаления лакокрасочного покрытия;
• Работа проводится от углов в диагональном направлении относительно хода укладки паркета;
• Каждая последующая полоса должна перекрывать предыдущую на 2-3 см;
• Работайте с одинаковым нажимом на средней скорости;
• Углы и труднодоступные места обрабатываются в конце с помощью угловых машин, если вы дополнительно взяли их в аренду, или вручную при помощи крупноабразивной наждачной бумаги.

Как выбрать паркетный лак

Лаки для паркета делятся по степени блеска и износоустойчивости.

Матовость находится в зависимости от количества пассивного заполнителя в составе лака. Изменяя пропорции, изготавливают глянцевые, полуматовые и матовые лаки. Но данный наполнитель оседает на деньке, исходя из этого перед нанесением лак аккуратно перемешивают.

Износоустойчивость лака подбирают исходя из функциональности помещения, в каком положен паркет. для дома подходят лаки с низкой или средней устойчивостью, для более многолюдных мест выбираются с повышенной устойчивостью к истиранию.

Виды лаков:

Полимерные лаки. Изготавливают и на основе растворителей, акрила или уретана. К их плюсам относят высшую упругость, термостойкость, отличные адгезионные свойства и устойчивость к ультрафиолету. Потрясающе управляются с высочайшей нагрузкой, не боятся бытовой химическийии и высочайшей влажности. Минусом помогает то, что полимерный лак склеивает планки. А при попадании воды в протяжении лакирования, он начинает вспениваться.

Водорастворимые лаки. Это довольно новый продукт. Он затвердевает по окончании испарения воды, образовывая пленку. Они практически не выделяют вредных веществ, а по прочности не уступают другим видам лаков. Подходят только для помещений с неизменной плюсовой температурой. Более износоустойчивым есть акрилово-полиуретановый лак, а акриловый лак будет нужно временами обновлять.

• Лаки на основе масляных смол. Это уретанаалкидные и масляные лаки, изготавливаемые из льняного или деревянного масла, что позволяет им глубоко приникать в деревянную породу. Они не склеивают планки паркета, а покрытие выходит нескользким. Но являются ядовитыми и длительно сохнут.
• Кислотно-отверждаемые лаки. Они делаются на основе непосредственно лака и затвердителя. Он имеет наивысшие износоустойчивые свойства, нетребователен к температуре и влажности. Недочетами помогают сильный запах и сильное склеивание планок.

Виды полировки паркета

Выделяют несколько способов обработки деревянного пола.

По нанесению:

• ручная полировка паркета. Выполняется вручную или шваброй с насадкой-щеткой с использованием специальных средств;
• машинная полировка. Предполагает использование полотеров – одно- или трехдисковых машин. Использование полировочной машинки оправдано на большой площади, ввиду высокой стоимости оборудования или его аренды.

По виду поверхности:

• глянцевая (до блеска);
• полуглянцевая;
• матовая.

Выбор зависит от того, каким декоративным материалом покрыт пол.

Самым распространенным видом покрытия являются полироли, которые позволяют получить полуглянцевую поверхность. Их отличает: простота нанесения, экологичность, скорость высыхания, незначительная цена.

Обессмоливание поверхности

Хвойные породы, как известно, содержат большое количество натуральных смол. С одной стороны это обстоятельство является преимуществом, поскольку смолистость защищает дерево от гниения и образования плесени. Но с другой стороны, смола препятствует хорошему сцеплению краски с деревом, а при шлифовке она размазывается по поверхности и портит вид древесины. Поэтому перед обработкой хвои болгаркой, необходимо убрать излишки смолы.

Как удалить смолу с бревна перед шлифовкой? Для этого подходят растворители: ацетон, уайт-спирит, скипидар, очищенный бензин. Нужно просто нанести выбранное средство на деревянную поверхность, а остатки смыть теплой водой.

Шлифовка паркета без пыли

Единственный вариант обновить старый паркет – это произвести циклевку, замазать щели, отшлифовать и покрыть лаком. Но многие владельцы паркетных полов не торопятся возвратить ему былую красоту. И виной этому возможность пыльной и гулкой работы. Взаправду, древесная пыль, которая появляется при снятии старого покрытия, попадает всюду и въедается в мебель и шторы.

Но может быть выполнить все эти работы и без пыли. Большая часть современных моделей паркетно-шлифовлаьных автомобилей оборудованы пылесборниками. В случае если добавить к этому и отсутвствие в помещении сквозняков, то пыль практически не будет разлетаться. Для дополнительной защиты употребляется статическая пленка, которой укрываются стены комнаты, в какой выполняются работы.

Шлифмашины с восхитительными пылесборниками, на которых установлены высококачественные фильтры, много стоят и доступны только опытным строителям. В случае если имеется уверенность в собственных силах, то может быть обратиться в одну из компаний и взять инструмент в аренду

В особенности важно использовать такие авто для обработки паркетов из нужных пород деревянной породы — венге или орешка. Связано это с тем, что пыль данных пород дерева имеет красящие элементы

Исходя из этого, при оседании ее на мебель или стены, она может их окрасить, а вот отчистить их будет практически нереально.

Разумеется, всецело собирать пыль в протяжении работы шлифмашина не сумеет, но все равно внушительная ее часть оседает в пылесборниках. Соответственно, они потрясающе подходят для реставрации старого паркета в уже отделанных помещениях.

Шлифовать ли профилированный брус перед пропиткой

Зачем перед пропиткой и покраской шлифовать профилированный брус — ведь он уже шлифованный.Дмитрий, Минск.

Привет, Дмитрий из Минска!

Профилированный брус поступает в продажу не шлифованный, а после строжки. По степени обработки бревно, брус, доски бывают нескольких видов.

Если говорить популярнее, то после того, как дерево спилили в лесу и доставили на место его переработки, то следующими этапами бывают: ошкуривание (освобождение от коры), пропуск его через пилораму, специальные станки с обработкой поверхностей по одной, двум, трем или четырем поверхностям по очереди, или одновременно, обработка рубанком, шлифовка и полировка.

/Говорю ориентировочно, потому что кто-то после рубки дерева просто тешет топором кору и делает бревно под дальнейшую ручную обработку теслом для получения продольного желоба-паза и чаши. А кто-то сразу пускает неошкуренные бревна в пилораму с получением досок-горбыля, бруса. И т.д. и т.п./

И все это делается с большей или меньшей точностью и степенью обработки.

Профилированный брус имеет четыре обработанные стороны. Степень обработки далеко не соответствует понятию шлифовки. Если для верхней и нижней поверхностей, тех, что имеют пазы и гребни, это особой роли не играет, поскольку все равно будут при сборки скрыты, то боковые поверхности зачастую потом ничем не прикрываются и представляют внутренние и внешние стены строения.

Может со временем эти поверхности и будут шлифоваться перед продажей бруса покупателю, но пока в своей практике такого не встречал. Поэтому после сборки сруба эти поверхности оставляют такими какие они есть. И покрывают в большинстве случаев различными пропитками.

Но в последнее время все больше клиентов просят предварительно эти поверхности отшлифовать. А мы берем углошлифовальные машинки ( они же по иному — болгарки), ставим на них наждачные круги типа «лепесток» зернистостью 36 единиц и проходим по всем боковым поверхностям. То есть по двум вертикальным и по четырем 45 градусным скосам-кромкам.

Если боковые поверхности бруса имеют сносную гладкую поверхность, то можно брать круги 60, 80 и даже более единиц. А при вторичной обработке внутренних поверхностей стен (тех, что будут в помещении) и вовсе берут плоско шлифовальные машинки или эксцентрики с мягкими шкурками.

Надо сказать, что использование болгарок при шлифовке древесины это наше ноу-хау около пяти лет. Ведь эти машинки предназначены для работы по металлу. В инструкциях строго запрещено работать по древесине, так как древесная пыль очень быстро забивает вентиляционные отверстия. Кроме того мы идем на грубое нарушение техники безопасности, поскольку снимаем защитные кожухи болгарок, которые мешают полноценной шлифовке.

На своей шкуре неоднократно испытывал насколько маломощные (менее киловатта) болгарки коварный инструмент при этом.

Помимо всего прочего хорошо отшлифованные поверхности древесины требуют меньшего расхода пропиток и красок по сравнению с более шероховатыми.

Вы и сами можете предметно проверить, насколько купленный вами брус будет отличаться от самим отшлифованного бруса болгаркой.

Резюме. Профилированный брус предварительно шлифуют и после этого покрывают пропитками и различными красителями. Для ориентировки — в Подмосковье двойная шлифовка 1 кв. метра поверхности (сначала кругами 36 ед., затем 80 — 120 ед.) стоит минимум 350 рублей по состоянию на весну 2020 года. Покраска (без разницы чем) в первый слой — 90 рублей, по второму разу — 60. То есть двойная покраска 150 рублей. Внутренние поверхности стен только шлифуются, всякое внутреннее покрытие считается неэкологичным.

У кого-то может быть и иное мнение, отличительное от моего.

Инструменты для шлифовки

Качественно отшлифовать деревянный пол вручную и даже при помощи одного приспособления не получится. Для этой работы потребуется несколько видов шлифовальных устройств, специально предназначенных для шлифования дерева.

Оборудование, используемое для шлифовки:

1. Машинка ленточного типа.
2. Эксцентриковая машина.
3. Вибрационное устройство.
4. Угловая шлифовальная машинка.
5. Машинка барабанного типа.
6. Цикля для обработки труднодоступных участков.

Это не значит, что для шлифования нужно использовать весь перечисленный перечень инструментов. Ниже приведены характеристики каждой машинки, что поможет подобрать оптимальное оборудование для шлифовки пола. Выбор приборов во многом зависит от того, из какого материала изготовлен пол, а также от его состояния.

Ленточная шлифмашинка

Принцип действия этого устройства заключается в обработке поверхности при помощи шлифовальной лены, которая находится в постоянном движении за счет вращения двух валов. Причем машинка сама движется по полу, а мастеру нужно только своевременно двигать ее назад. Устройство обычно используется для предварительной циклевки пола. Большинство моделей снабжаются мешком для сбора пыли, что значительно снижает загрязненность помещения и упрощает работу.

Но требуется постоянно контролировать наполнение пылесборника, если он переполнится, аппарат начнет греться и уменьшится его производительность. Нужно учесть, что машинки этого типа эффективно шлифуют только идеально ровную поверхность, если пол имеет неровности, то загубленная часть доски останется необработанной.

Эксцентриковая машина

Прибор имеет круглую подошву, куда крепятся абразивные насадки. Машинка отлично справляется не только с ровной, но и с изогнутой поверхностью. Поэтому если пол имеет неровности, этот аппарат не пропустит ни одного загубленного участка. По-другому машину называют орбитальной, т.к. при работе она вращается по некой орбите. За счет одновременного выполнения вращательных и возвратных движений, устройство обеспечивает очень точную и гладкую шлифовку. Машинка способна отполировать деревянный пол до блеска.

Вибрационная машинка

Агрегаты этого типа обеспечивают высокое качество шлифовки, за счет чего они применяются для вторичной чистовой обработки. Благодаря небольшому весу их используют не только для обработки пола из досок, но также для шлифования дорогостоящего паркета. Существует два вида вибрационных устройств:

• машина для шлифовки больших поверхностей с прямоугольным плоским основанием;
• приборы с подошвой в форме утюга для шлифовки труднодоступных участков.

Угловая шлифовальная машинка

Если под рукой не оказалось профессиональных шлифовальных устройств, то можно отшлифовать деревянный пол болгаркой. Благодаря наличию в продаже большого количества разнообразных насадок на болгарку, этот прибор хорошо справляется с черновой циклевкой пола, легко снимет старую краску, а также неплохо шлифует поверхность.

Для работы лучше всего использовать лепестковые насадки. Абразив нужно подбирать в соответствии с видом обработки. Для грубой зачистки подойдет наждачка 30-40, для шлифовки – 80-120. Однако при работе болгаркой образуется очень много пыли, т.к. в отличие от шлифовальных машинок, в ней не предусмотрен пылесборник. Чтобы шлифовать пол этим инструментом, необходимо обеспечить себя защитными средствами: масками и очками.

Барабанная машина

Относится к классу профессионального оборудования. Подходит для первичной обработки, может выполнять циклевку и грубую шлифовку пола. С ее помощью можно снять старое покрытие, сделать черновую циклевку, выровнять основание

Барабанный аппарат имеет большой вес, поэтому им можно выполнять обработку дощатого пола, а паркет стоит шлифовать с осторожность, чтобы не повредить дорогостоящее покрытие. Барабанная машинка имеет высокую цену, поэтому она редко применяется для шлифовки в домашних условиях