Этапы создания полусухой стяжки
Для создания ровной поверхности при применении технологии полусухой стяжки необходимо последовательно выполнять ниже описанные шаги:
- Начинать необходимо с тщательной подготовки основания. Для этого необходимо нивелировать с поверхности пыль, жир, камни и любой другой мусор. После этого поверхность грунтуется и оставляется для высыхания как минимум на сутки. Также желательно выполнить шпаклевку имеющихся углублений и трещин.
Затем определяется уровень поверхности полусухой стяжки. Проще всего использовать для этого лазерный уровень, но если его нет, то любой другой метод также применим. На стенках делаются отметки уровня. Между стенами натягиваются лески и выставляются небольшие маячки (подойдут любые подручные средства).
По периметру помещения необходимо установить демпферную ленту на высоту будущей стяжки.
Следующий этап подразумевает укладку гидроизоляции. Для этого может быть использована 100 мкм полиэтиленовая пленка. Гидроизоляция может укладываться, на проходящие по полу коммуникации.
Далее желательно позаботиться о теплоизоляции (не обязательно). Для этого может быть применен пенополистирол или керамзит.
После этого можно приступать к изготовлению маяков из цементно-песчаного раствора. Маяки устанавливаются таким образом, чтоб выполнять укладку на небольшие участки (примерно 40 на 40 см). В качестве маяков использовать можно т-образный заводской профиль из металла.
Следующий шаг – приготовление раствора. Для этого 3 части песка смешиваются с 1 частью цемента. Также можно купить уже готовые смеси для технологии полусухой стяжки и добавить в них воду в правильном количестве. Воды нужно ровно столько, чтоб раствор не был ни рыхлым, ни жидким, при сжатии сохранял вязкую консистенцию комом. При добавлении воды в раствор необходимо добавлять и микрофибру. Ее можно насыпать прям в воду из расчета 80 гр фибры на ведро воды.
Теперь можно выполнять укладку смеси, по выставленным маякам небольшими кусочками площади.
Уложенный слой хорошо трамбуется и шлифуется.
Затем убираются маяки между участками с уже выполненной стяжкой и заполняются образовавшиеся пустоты.
Далее выполняется финальная затирка и шлифовка, после чего готовая поверхность немного смачивается и накрывается пленкой.
Готовой полусухой стяжке желательно дать постоять дня 3-4, но аккуратно передвигаться по ней можно уже спустя 24 часа.
Видео по работе с полусухой стяжкой:
Как видно, нет ничего сложного для выполнения стяжки своими руками.
Где применяется такая стяжка
Механизированный способ стяжки широко применяется во время строительства многоэтажных домов самого разного назначения – от жилого до промышленного. Ее использование обусловлено тем, что можно готовить раствор на строительной площадке, что помогает избежать зависимости от перебоев в поставках готового раствора с места производства, а также от поломки соответствующего оборудования.
Все, что потребуется, – это завести на объект нужное количество материалов в сухом виде, из которых будет изготовлена смесь, и далее потребуется только добавить в них нужное количество жидкости.
Все работы по монтажу основания могут производиться даже в тех домах, где еще отсутствует электрическое снабжение – дело в том, что оборудование для монтажа выпускается с дизельным двигателем или электроприводом. Это позволяет проводить монтаж без перебоев и простоев. Такой подход помогает существенно сократить сроки строительства, тем более, что времени на высыхание готовой полусухой стяжки потребуется значительно меньше, по сравнению с аналогичными методами укладки смеси для полового покрытия.
Такая процедура чаще всего проводится в максимально короткий срок, поскольку нет необходимости в перерывах и простоях
Также этот метод используется и в индивидуальном строительстве. Все больше становится компаний по производству такой стяжки, которые принимают заказы на выполнение работ в помещениях с достаточно маленькой площадью (обычно от 50 метров квадратных). Можно будет укладывать напольное покрытие уже через 10 дней после монтажа стяжки
Обращайте внимание на то, что при выборе такого варианта стоит подготовиться к существенным финансовым затратам, которых можно было бы избежать при использовании традиционных методик
Этапы работ по полусухой стяжке
Рис. 7. Процесс укладки полусухой стяжки
На уже упомянутом примере полусухой стяжки по ЭППС покажем очередность и этапы технологического процесса
Установка демпфирующей ленты
Укладывается по всему периметру стен и вокруг колонн. Фиксируется с помощью собственного клеевого слоя, либо, если такого слоя нет — на двусторонний скотч, клей-пену или с помощью степлера (если стена оштукатурена). Если на черновой пол или утеплитель уложен гидроизолирующий материал (пленка, фольгированный настил и т.п.), то ленту необходимо загнуть внутрь помещения внахлест с горизонтальной поверхностью.
Армирование
Армирующая стальная сетка укладывается на слой утеплителя с нахлестом полотен, которые связываются проволокой. Сетка должна располагаться в нижней трети стяжки, но не в самом низу , а сверху 1-го слоя. Такая высота обеспечивает, с одной стороны — защитный слой бетона под металлом, с другой — возможность прокладывать трубы теплого пола, используя ряды ячеек в качестве разметки.
Для этого после засыпки 1-го слоя и распределения смеси сетку поднимают наверх и только затем утрамбовывают поверхность. При утрамбовке сетка не погружается в стяжку полностью. При укладке труб или кабелей ее хорошо видно.
Приготовление раствора
Так как время схватывания смеси ограничено, готовить раствор необходимо ровно на укладку одного слоя (нижнего или верхнего). Фиброволокно вносится в воду, а затем производится затворение. Консистенция полученной массы должна быть похожа по пластичности на снег при формировании условного «снежка», но вода при этом выделяться не должна.
Укладка смеси
От растворонасоса смесь для стяжки дискретными порциями поступает на объект в специальный приемник-гаситель, стоящий на треноге. Масса, высыпающаяся на пол из гасителя, распределяется по комнате с помощью лопат и граблей.
Второй (верхний) слой полусухой стяжки основная бригада формирует сразу после прокладки труб и приготовления второй порции раствора.
Уплотнение
На небольших объектах уплотнение 1-го слоя выполняется посредством утаптывания. В крупных помещения трамбовка может производиться при засыпке миллинг-машинами. Уплотнение верхнего слоя выполняется непосредственно при выравнивании правилом.
Укладка теплого пола
Когда бригада бетонщиков покидает помещение, в него заходят специалисты, прокладывающие трубы или э/кабель теплого пола. Так как под эту операцию не нужна строго ровная плоскость, начинать ее можно сразу после трамбовки, не дожидаясь высыхания — достаточно окончания времени схватывания раствора.
Формирование маяков
Производится после отсыпки 2-го слоя стяжки. В отличие от мокрой технологии полусухая не предусматривает монтажа металлических маяков. Маяками служат участки уплотненной стяжки. По лазерному осепостроителю выполняются точечные площадки. Затем мастер, объединяя правилом эти площадки, создает линейные маяки. Эти направляющие элементы необходимо формировать вдоль стен и по центрам самых больших пролетов. Расстояние между параллельными маяками не должно превышать длины правила.
Рис. 4. Работы по полусухой стяжке поверх ЭППС в небольшом помещении
Выравнивание и уплотнение поверхности
Проводится правилом по сформированным маякам. В ходе операции обеспечивается единая плоскость, срезаются все неровности, а всему выравнивающему слою придается необходимая плотность.
Затирка
Механическая обработка роторными затирочными машинами осуществляется при первичном схватывании стяжки, сразу после ее выравнивания и уплотнения. Металлический диск машины срезает малейшие отклонения от плоскостности и дополнительно уплотняет бетонный слой.
Набор прочности
Чтобы продлить срок высыхания, необходимо замедлить испарение влаги. Для этого поверхность стяжки закрывают пленкой и выдерживают срок от 1 недели до месяца (в зависимости) от температуры в помещении, плана работ и запланированного типа финишного покрытия.
Заливка пола полусухой и сухой стяжкой – пошаговая инструкция
Прежде чем рассмотреть процесс устройства стяжки пошагово, мы разберемся, из каких видов работ вообще строится весь процесс вокруг монтажа стяжек:
Звукоизоляция под стяжку – по поверхности пола раскатываются специальные покрытия, выполненные из пробки, каучука, резины, битума и т.д.
Вот мы и выяснили, из каких работ состоит процесс создания стяжек. Далее, пошаговая инструкция по заливке пола полусухой стяжкой к вашим услугам.
Шаг 1
Берем 3 части просеянного мелкого речного песка, одну часть цемента и небольшое количество воды, перемешиваем тщательно и добавляем пластификаторы и фиброволокно.
Шаг 2
Проверить качество смеси можно взяв небольшое количество в руку, затем сжать ее в кулак, если комочек хорошо слипся и из него не просачивается влага – значит, пропорции идеально соблюдены, если же влага выходит из комочка – следует добавить немного сухих компонентов.
Шаг 3
Черновой пол тщательно грунтуется, и поверх него укладывается гидроизолирующий материал с нахлестом на стены.
С помощью строительного уровня (лазерного или водяного) пробивается нулевой уровень в помещении, по периметру которого чертится линия.
Не забываем про демпферную ленту – ею проклеиваем весь периметр помещения.
Шаг 6
По уровню выставляем маяки для стяжки пола, в роли которых могут использоваться металлические профиля.
Совковой лопатой начинаем раскидывать смесь между маяками, аккуратно разравнивая правилом и утрамбовывая.
По окончании работ следует сразу зашлифовать получившуюся поверхность до идеально-ровной.
Шаг 9
Накрываем новую стяжку полиэтиленовой пленкой и оставляем на сутки. Через сутки по новой стяжке можно смело передвигаться.
Шаг 10
Поливаем раз в сутки стяжку небольшим количеством воды, так она лучше схватится и предотвратит появление трещин в будущем.
Вот так выглядит пошаговый процесс создания и заливки пола стяжкой полусухим методом своими руками.
Пора рассмотреть порядок работ при устройстве сухой стяжки пола:
Шаг 1
Определяемся с будущим сухим наполнителем для пола. Это может быть керамзит, песок кварцевый, гранулы пенополистирола, строительный шлак и т.д.
Шаг 2
Делаем ревизию имеющегося чернового пола. Все трещины и выбоины аккуратно заделываем песчано-цементным раствором.
Шаг 3
Грунтуем основание пола грунтовкой глубокого проникновения. Она отлично защищает поверхность пола от грибка и других пагубных воздействий.
Выполняем гидроизоляцию пола, укладывая специальную пленку или рубероид внахлест на прилегающие стены.
Клеим по периметру помещения демпферную ленту на уровне соприкосновения финишного напольного покрытия со стеной.
Шаг 6
С помощью строительного лазерного уровня выставляем необходимый уровень пола, расчертив по периметру стены по лучу.
Устанавливаем маяки для соблюдения уровня сухой стяжки – металлические профиля отлично подходят для этого.
Между маяками засыпаем сухой наполнитель, будь то керамзит, кварцевый песок и т.д.
Шаг 9
Поверх сухого наполнителя укладываем листы ДСП, фанеры, либо ОСБ плиты в один/два слоя.
Также, внимательно просмотрите представленное ниже видео, в котором подробно показан весь процесс устройства сухой стяжки. Приятного просмотра!
Вот так выглядят процессы создания и устройства сухой и полусухой стяжек пола. А что если укладка производится в зимнее время года, как долго тогда проходит процесс сушки? Об этом поговорим далее.
Плюсы и минусы полусухой стяжки
Среди плюсов полусухой стяжки пола следует выделить:
- отсутствие опасности протекания раствора сквозь перекрытие на этаж ниже;
- возможность продолжить дальнейшие работы уже через 3–4 дня (при мокром способе требуется 2–3 недели);
- низкие трудозатраты на выполнения стяжки;
- отсутствие необходимости в применении «наливных выравнивающих полов»;
- высокая скорость подготовки и разравнивания смеси (в 5–6 раз быстрее мокрого варианта);
- минимальный риск появления воздушных пустот и трещин, образующихся из-за переизбытка влаги в бетонном растворе;
- меньший вес, нежели у мокрого варианта (снижение нагрузки на перекрытия);
- никакой усадки и никаких испарений при застывании бетона.
Преимущества полусухой стяжки
Минусы у полусухой стяжки пола следующие:
- трудности при перемешивании раствора вручную;
- строгость соблюдения технологии (лишняя вода в растворе сверх инструкции недопустима);
- тяжелые мешки по 25–50 кг, которые приходится таскать на руках;
- ограничение на толщину слоя стяжки (тоньше 3 см сделать ее не получится);
- необходимость в тщательной утрамбовке смеси на полу.
Перечисленные минусы во многом свойственны всем разновидностям стяжки. Если разные стабилизаторы напряжения для газовых котлов или бензиновые генераторы для дома имеют свои индивидуальные недостатки, то у полусухой технологии таких нет. Единственное, что свойственно лишь ей, – это ограничения по минимальной толщине заливаемого слоя. Если сделать меньше трех сантиметров, то прочность бетонного пласта выйдет слишком низкой.
Подготовка материалов перед работой
Если принимается решение сформировать данную конструкцию, то первоначально подготавливаются необходимые материалы для этого. Стяжка должна получиться прочной, для чего может применяться в составе фиброволокно, а также нередко используется армированная сетка из металла.
Для создания полусухой стяжки используется два варианта, причем для каждого приобретаются свои необходимые материалы:
| Вид стяжки | Используемые материалы |
| 1. Конструкция с применением полипропиленовой фибры | Фиброволокно, чистый песок, цемент, кромочная лента и вода. |
| 2. Полусухая стяжка с армированной сеткой | Кромочная лента, армированная сетка, проволока для ее вязания, песок, затвердители, вода, пластификаторы. |
Если формируется механизированная полусухая стяжка пола, то соответственно подготавливается оборудование для замешивания и распределения смеси, а к нему относится бетономешалка и пневмонагнетатель.
На видео: проверка качества полусухой стяжки.
Приготовление раствора, распределение его по поверхности
Раствор для полусухой стяжки готовится из цемента и песка в пропорции 1:3. Фиброволокно добавляется из расчета 0,5-0,6 кг на 1 кв м. Количество же воды придется определять опытным путем. Идеальная консистенция состава, когда при сжатии в кулаке раствор сохраняет форму, выделяя совсем немного жидкости. Еще проверить готовность массы можно частичным ее нанесением и разравниванием. При этом она должна образовывать гладкую поверхность, без комков и разрывов, не прилипая к инструменту.
Распределение состава полусухой стяжки следует начинать по периметру, придавливая гидроизоляцию по краям в местах захода пленки на стены. После пополосно происходит заполнение пространства между маяками. Делать это лучше с напарником: один готовит порцию раствора, другой ее укладывает и разравнивает, а первый в это время готовит следующую порцию. За один раз нельзя выкладывать весь раствор при самостоятельном оформлении полусухой стяжки, если только не используется специальное оборудование.
Процесс изготовления стяжки
Таблица 2. Процесс укладки полусухой стяжки
| Иллюстрация | Описание |
|---|---|
 | Сначала насыпают дорожку из смеси. |
 | Поднимают сетку, чтобы под нее распределилась смесь. |
 | Дорожку утрамбовывают. |
 | В дорожку вдавливают и выставляют по уровню трубу сечением 20 х 20. |
 | После этого насыпают смесь по всей площади участка. Также приподнимают сетку, распределяя смесь под нее. |
 | Всю площадь также трамбуют. |
 | После этого излишки состава срезают правилом. |
 | Борозду от маяка заделывают через сутки, добавив раствор чуть больше воды, так как ранее изготовленная стяжка поглотит часть влаги. |
На следующий день стяжку необходимо накрыть полиэтиленом, предварительно пройдясь по ней на сдир правилом, убирают возможные неровности. Затем стяжку проливают водой из лейки из расчета 0,5 л на 1 м² – это позволит компенсировать влагу, испарившуюся за ночь. Покрытие должно быть герметичным, и выполняется оно на 2 недели.
Чтобы стяжка набрала необходимую прочность, ее накрывают пленкой
Инструменты и материалы
Основной набор инструментов и материалов для полусухой стяжки идентичен изготовлению традиционной бетонной заливки пола. Но есть некоторые нюансы по характеристикам и пропорциям:
Цемент
Чтобы получить прочное основание он должен быть марки М500. В крайнем случае, М400 со сроком хранения не больше 2 месяцев. Марку М 300 не используют. Свежесть цемента – важный критерий, поскольку каждые полгода хранения марка цемента падает на 100 единиц.
Песок
Нужен карьерный — только у него модуль крупности до 2,5 ед. По ГОСТ он должен вначале просеиваться через сито с диаметром отверстий 25 мм, а затем 14 мм. В материале допускается наличие тонкодисперсной глины, не более 3%. Исключаются попавшие в смесь растительные остатки.
Вода
Не стоит брать ее из водоемов, в которых могут содержаться грибки и вредные примеси. Оптимальный выбор – обычная водопроводная жидкость.
Бетоноступы
Можно вполне обойтись без них, утаптывая раствор обычной обувью, но качество при этом страдает и процесс затирки поверхности усложняется.
Сито для просеивания песка
Фиброволокно
Трубы или профиль для маяков
Совковая лопата
Подложка или демпферная лента
Полиэтиленовая пленка
На ней вначале готовится раствор, а затем ей же накрывают стяжку.
Медная проволока
Нужна для связывания металлической сетки.
Термоклей
Для фиксации нарезанной подложки к стене.
Правило
Мастерок
Недостатки и пути их преодоления
- По причине достаточно высокой плотности раствор распределяется с трудом, особенно в углах и стыках со стеной. Решение: добавление в раствор определенного объема пластификатора, в соответствии с указаниями фирмы-производителя. Неровности в углах и стыках убирают при помощи плотной трамбовки и распределения смеси по всей площади.
- Представляет определенные трудности в работе на больших площадях вручную, особенно для неопытных мастеров. Решение: приглашение знающих мастеров, имеющих в наличии пневмоукладчик.
- Требует достаточного опыта и сноровки.
- Существует стандарт мощности слоя заливки: мин. высота – 30 мм, макс. – 80 мм, наиболее оптимальная – 45-50 мм. В случае недостаточной мощности заливка может высохнуть, не соединившись с основанием, продавливаться, отходить пластами. При максимальной мощности слой станет тяжеловесным. Решение: опытный мастер определит оптимально необходимую толщину слоя и, в случае необходимости, увеличит высоту стяжки за счет слоя керамзитобетона или применит специальное армирование с пластичным фиброволокном.
Основные виды укладки полусухой стяжки
Существует несколько технологий полусухой стяжки пола:
- На основание. В этом случае смесь наносится на подготовленную основу без дополнительных армирующих элементов и подложки.
- Плавающий вид. Сначала на черновой пол укладывают подложку из полиэтиленового полотна, бетон не сцепляется с основой и нижней частью стен.
- Со звукоизоляцией. Дополнительно к гидроизоляционному слою укладывается материал, снижающий уровень шума.
- С утеплением. Один из самых популярных видов стяжки в холодных регионах, подразумевает укладку теплоизоляционного материала. Довольно часто наносится поверх системы «теплый пол».
Схемы укладки полусухой стяжки: разные технологии
Самым популярным из перечисленных видов является плавающая стяжка. Она обходится дешевле остальных, но при этом отличается высокой механической прочностью и длительным сроком эксплуатации. При использовании фиброволокна эксплуатационные качества увеличиваются, а необходимость армирования отпадает.
Параметры раствора и скорость набора прочности
Каждая методика предусматривает работу с определенными растворами. Тем не менее, иногда при обсуждении видов стяжек акцент делается не на технологию, а на состав смеси:
- Цементно-песчаные.
- Бетонные (кроме песка и цемента в состав входит щебень).
- Известковые — не рекомендуются, но иногда применяются в строительстве эконом-класса.
- Гипсовые — менее прочны, чем цементно-песчаные, но быстрее высыхают.
- Керамзитовые.
- Арболитовые (с органическим наполнителем, например, опилками) — устарели по причине доступности плитных утеплителей для пола типа ППС высокой плотности.
| Скорость набора прочности полусухими стяжками | ||||||
|---|---|---|---|---|---|---|
| Вид и содержание Пластификатора, % | Вода/цемент | Сроки схватывания, мин | Предел прочности на сжатие, МПа | |||
| С-3 | Тринатрий-полифосфат | Начало | Конец | Через 2 ч | После высыхания | |
| — | — | 0,41 | 8:00 | 11:00 | 5,3 | 13,8 |
| 0,3 | 0,03 | 0,36 | 24:40 | 36:30 | 8,5 | 16,1 |
| 0,5 | 0,06 | 0,3 | 20:30 | 27:20 | 11,0 | 25,9 |
| 0,8 | 0,08 | 0,27 | 21:00 | 29:35 | 15,1 | 29,2 |
| 1,0 | 1,0 | 0,25 | 22:20 | 33:00 | 16,0 | 30,6 |
Опоздание с этапами распределения и выравнивания, а также ошибки с расчетом количества добавляемых воды и пластификатора — приводят к браку: стяжка трескается и/или не набирает проектную прочность. Соблюдение же технологических требований гарантирует качество работ и дает весомые преимущества в сравнении с традиционным (мокрым) выравниванием. Заниматься, к примеру, отделкой стен, ходя по новой стяжке, можно уже через сутки, а стелить финишное покрытие пола — через 7 дней.
Количество фибры на сроки схватывания не влияет. Приблизительное значение, проверенное на практике — 0,6 – 1.0 кг на 1 м3 цементно-песчаной смеси. Большее количество не дает положительного эффекта в снижении риска образования трещин.
Плюсы полусухой стяжки
Главной особенностью и основным преимуществом данной технологии является заметное уменьшение количества воды при приготовлении стягивающего раствора. В результате снижается риск попадания избытка влаги на перекрытия. Сокращается и период полного высыхания такой стяжки, а значит ускоряется время производства последующих работ и стройки/ремонта в целом.
У технологии существуют и другие плюсы:
- Она дает возможность сформировать идеально ровную стяжку без использования дорогих и долгих в исполнении самовыравнивающихся полов.
- Полусухая стяжка сокращает риск растрескивания и возникновения усадки готовой поверхности.
Особенности
Для любого интерьера крайне важно, чтобы пол был ровным и аккуратным. Многие покрытия являются достаточно требовательными к условиям укладки
Так, отсутствие напольного покрытия без специальной подготовки может привести к тому, что любые дефекты станут гораздо более заметными.
Именно поэтому крайне важно выполнять стяжку пола, причем неважно, каким способом это выполняется. Обычно на выбор метода стяжки влияют такие параметры, как срок выполнения работ и бюджет на данное мероприятие
После выполнения мокрой стяжки работы возможно будет произвести не ранее, чем через месяц, а механизированная позволит сделать это уже через четыре дня или практически сразу
Обычно на выбор метода стяжки влияют такие параметры, как срок выполнения работ и бюджет на данное мероприятие. После выполнения мокрой стяжки работы возможно будет произвести не ранее, чем через месяц, а механизированная позволит сделать это уже через четыре дня или практически сразу.
Стяжка пола очень важна, поскольку без нее напольное покрытие не будет лежать правильно, быстро деформируется
Стоит отметить, что каждый вид стяжки имеет свои преимущества – так, жидкая стяжка достаточно доступна и дешева, полусухая отличается хорошим армированием, а сухая – высоким темпом укладки и высокой прочностью, в связи с чем не уступает ни одному из других видов стяжки.
Минусы и недостатки
Несмотря на огромное количество положительных моментов применения технологии полусухой стяжки, у нее есть и некоторые недостатки. К ним можно отнести:
- Трудность создания четких углов в местах состыковки пола и стен, в результате чего образуются плавные переходы.
- Если площадь достаточно велика, то выполнить стяжку вручную очень трудно и очень долго.
- Нельзя сделать тонкий слой. Минимальная толщина стяжки при полусухой технологии составляет 3 см. Оптимальная же толщина стяжки – 5 см. Этот момент нужно учитывать при выборе технологии для выполнения ремонтных работ в помещении с низкими потолками.
- Полусухая стяжка боится влаги. Если допустить излишнее переувлажнение, она начнет разбухать.
- Без наличия навыков и достаточного опыта укладка полусухой стяжки может потребовать огромных временных затрат.
- Чтобы получить качественную поверхность без заметных состыковок раствор должен наноситься по непрерывной технологии.
Лишь сопоставив присущие полусухой стяжке плюсы и минусы, можно определиться подходит она для вашего случая или нет.
