Полировка гранита своими руками: Инструкции +Фото и Видео

Производители

• GRANITO-FARFALLA – компания, занимающаяся производством столешниц, подоконников из жидкого гранита. Качество продукции обеспечивается материалами и оборудованием от известных мировых производителей. Фирма постоянно стремится к совершенствованию технологий, улучшению технического исполнения.
• «ГРАНИТ» – компания, выпускающая декоративный наполнитель GraniStone для производства жидкого камня, и готовый к использованию жидкий состав AquaGranit, изготовленный из полиэфирной изофталевой смолы и акрила.
• «Жидкий гранит» – компания по производству столешниц, подоконников из искусственного камня, стеновых панелей и накладок для дверей под гранит.

• MASTERCOMPOSIT – производитель покрытий и изделий из искусственного камня по технологии GraniStone.
• ColGran – компания выпускает жидкий полиэфирный камень 150 цветов.
• Hi-Macs – производитель – корпорация LG выпускает камень, состоящий из 70% натуральных материалов, основу составляет акриловая смола.

Конструктивные особенности

Чашки по бетону выполнены из закаленной стали с вплавленными мелкими фракциями алмазов. Насадка представляет собой изделие, состоящее из следующих элементов:

• Круглого вогнутого основания с элементами для установки на электрический инструмент с высокими оборотами.
• Шлифовального круга по бетону, на котором вплавлены сегменты с алмазными фракциями.

На чашеобразном основании предусмотрены отверстия для охлаждения в ходе работы. Алмазные фрезы, расположены по кругу на рабочей окружности диска, разделены определенными промежутками (слотами). Слоты также способствуют охлаждению чашки воздухом, а в случае влажной обработки – водой.

Алмазная чашка для шлифовки бетона крепится к шпинделю болгарки посредством гайки, для этого в центре основания есть специальное отверстие. В отдельных моделях предусмотрена резьба, и инструмент можно просто накрутить на вал.

Шлифуем и полируем мрамор и гранит с помощью болгарки и «черепашек»

Гранит — материал очень твердый, а потому его обработка также достаточно сложна, а без специальных инструментов и вовсе невозможна. Конечно, в быту вы вряд ли столкнетесь с необходимостью шлифовать или полировать гранит, поскольку этот природный камень очень дорогой и что-то им облицовывать могут себе позволить только очень состоятельные люди. Для примера, отполированная гранитная плитка размером 400*400 мм стоит порядка 1000 рублей. Конечно, чаще всего гранитом облицовывают на кладбище, когда ставят памятник и делают небольшую выкладку гранитом. Но опять же, это очень дорого. Тем не менее, если вам вдруг понадобилось отшлифовать или отполировать гранит, то эта статья будет вам полезна.

Под шлифовкой подразумевается снятие небольшого слоя с поверхности материала. В бытность мою работы гравером в мемориальной компании мы часто шлифовали гранит, поскольку делали фигурные памятники из прямоугольной гранитной плиты. Для резки гранита оптимально подходит отрезной алмазный диск по граниту Дистар Турбо Элит. Хотя для разовых работ покупать профессиональный диск не стоит, вполне можно обойтись обычным алмазным диском бытовых брендов.

Чем шлифовать гранит? Для этого существуют алмазные чашки, они бывают разного производителя, разных размеров и разной зернистости. Более подробно можно почитать вот тут — алмазные чашки для шлифовки камня. В той статье можете посмотреть фото чашек и узнать, где какие применяются и их цены.

Чаще всего для шлифовки гранита пользуются небольшими чашками диаметром 125-150 мм. Из особенностей работы стоит отметить, что для шлифовки больших поверхностей нужно болгарку(УШМ) с большой мощностью, желательно от 1200 Вт. Шлифовка производится на полной мощности, без регулировки оборотов. Сильно надавливать на болгарку не стоит, веса шлифовальной машинки вполне хватает. При шлифовке выделяется огромное количество мелкодисперсной пыли и более крупных частиц, поэтому строго обязательно надевать защитные очки и респиратор.

Полировка — следующая операция после шлифовки, когда поверхность выровнена и готова к полировке. Для полировки гранита нам понадобится маленькая болгарка с регулировкой оборотов(обязательно). Порекомендую вот эту — болгарка с регулировкой оборотов Bosch GWS 850 CE. Вообще, полировка гранита очень схожа с полировкой мрамора, даже насадки применяют точно такие же — АГШК(алмазные гибкие шлифовальные диски), еще их называют «черепашки». Вся разница в том, что насадок требуется гораздо больше, чтобы довести гранит до состояния зеркального блеска. Если полировку мрамора можно заканчивать на насадке зернистостью 800, то гранит при обработке его 800 насадкой еще даже не начинает блестеть, он пока матовый. После 800 гранит полируют насадками 1500, 3000 и Buff.

Только после того, как пройдете этими насадками, гранит начинает блестеть как стекло. Также для финишной доводки рекомендуется обрабатывать гранит какой-либо полировальной пастой и войлочным кругом. Как вариант — алмазная полировочная паста для полировки стекла. Полировка ведется также болгаркой с регулировкой оборотов, скорость лучше выставить не более 2.

Ну а начинаем полировку с насадки 50, полностью проходим место,которое полируем, выводим все крупные царапины, оставшиеся после шлифования алмазной чашкой. Далее ставим насадку 100 и повторяем весь процесс, выводим все видимые царапинки. Следующая АГШК — на 200, потом 400, 800, 1500, 3000 и Buff. Тем не менее, вы сможете отполировать гранит до состояния заводской полировки и даже лучше, все зависит от вашего желания и времени.

Источник

Замена алмазному инструменту

Чем просверлить гранит, если нет сверла с алмазным напылением? Кроме алмазного сверла, отверстия в граните можно делать победитовыми сверлами, алмазной пылью либо корундом. Эти инструменты по качеству уступают алмазному сверлу и делают процесс сверления дольше, но с их помощью можно достигнуть нужного результата.

Чтобы сделать отверстие в гранитной плите с помощью корунда, алмазной пыли либо молотого победита, нужна трубка, изготовленная из меди или латуни, и закрепленная в дрели. Размеченный на плите диаметр отверстия ограждается бортиком, имеющим высоту в 4-5 мм, и сделанным из пластилина либо шпаклевки со свойствами быстрого высыхания.

Для самостоятельной работы с гранитным камнем необходимо обладать соответствующими навыками и инструментом, выполнять работу внимательно и аккуратно. Чтобы понять, как просверлить гранит без повреждений, рекомендуется предварительно попрактиковаться в сверлении, используя его обрезки.

Гранитный камень представляет собой материал, который очень непросто поддается обработке. Он твердый и хрупкий одновременно, что требует к нему особенного подхода

Поэтому, если вы планируете заняться работой с этим камнем, важно правильно подобрать сверло по граниту , а также знать о том, как просверлить гранит правильно, чтобы не испортить и не расколоть его во время процесса

Алмазные сверла

Для получения отверстий в твердых, но хрупких материалах — бетоне, камне, асфальте, керамограните используются алмазные сверла. Они представляют собой полую трубку, на которую специальным методом гальваностегии нанесен алмазный порошок различной зернистости. При сверлении отверстий этой оснасткой выделяется большое количество тепла, поэтому их нужно часто охлаждать водой.

Они пользуются наибольшей популярностью благодаря особой износостойкости и прочности. Используя сверло с алмазным напылением, отверстие нужной глубины и диаметра получается быстро: скорость работы довольно высока – до 1 погонного метра в час.

Принцип работы алмазных сверл

При сверлении возникает сильное трение, из-за чего сегменты алмаза истираются и на поверхность сверла выходят новые частицы алмаза. Стоит учесть, что эффективность и производительность работы напрямую зависит от скорости вращения сверла — чем она выше, тем быстрее будет просверлено отверстие нужных габаритов.

Главные характеристики сверл с алмазным покрытием

• Диаметр сверла необходимо учитывать в первую очередь перед выбором оснастки. Определитесь с тем, отверстия какого диаметра необходимо просверлить, и после этого подбирайте подходящую оснастку.
• Тип хвостовика показывает, совместимо ли выбранное сверло с типом патрона вашей дрели. Наиболее популярным является цилиндрический тип у которого в большинстве случаев диаметр патрона и диаметр сверла совпадают.

Использование гранита

• Строительство. Тяжеловесность и дороговизна камня не позволяют использовать его в массовом строительстве, но его все же используют для возведения отдельных жилых и общественных зданий.
• Облицовочные работы. Гранитом отделываются фасады зданий и помещения, напольные покрытия, лестницы и колонны. Высокая морозостойкость камня позволяет использовать его для декоративной внешней отделки. Минерал повсеместно применяется для создания брусчатки, отделки тротуаров, производства бордюров.
• Производство деталей интерьера. Полированный гранит подходит для создания столешниц, подоконников, ванных и раковин. Из него изготавливают малые архитектурные композиции.
• Засыпка дорог, производство бетона. Отходы камня, появляющиеся в результате буровзрывной добычи, используются как щебень для укладки дорог и изготовления бетонных конструкций.
• Производство. Порода с высоким содержанием калиевого полевого шпата используется в качестве флюса при изготовлении стекла и тонкой керамики.
• Изготовление брусчатки. Благодаря своей прочности и долговечности брусчатка из гранита пользуется популярностью уже многие века. Подробнее о брусчатке из гранита.

Наряду с мрамором, гранит – один из самых востребованных натуральных материалов в строительной и отделочной сфере. Из него получаются великолепные барельефы, памятники, пилястры и другие декоративные элементы. Благодаря низкому показателю истираемости этот минерал прекрасно подходит для обустройства полов в помещениях с высокой проходимостью.

Постройки из гранита веками сохраняют свой первоначальный вид. Достойным примером является величественное сооружение эпохи ренессанса, восьмое чудо света – испанский монастырь Эскориал. Для его строительства было использовано более миллиона тонн серого гранита.

Петербуржцам далеко за примером ходить не надо

Прогуливаясь по историческому центру города, можно обратить внимание на доминирующую роль гранита в архитектурных ансамблях. Многочисленные набережные, фасад и внутреннее убранство величественного Исаакиевского собора, знаменитые атланты, отделка станций метро, гранитные колонны внутри Казанского собора

Египетские сфинксы возле Академии Художеств, легендарный «гром-камень» в постаменте Медного всадника. Символ города – Александрийский столп, вес которого достигает 600 тонн, был вырублен вручную из цельного куска выборгского гранита. Интересно, что столп ничем не закреплен, он стоит благодаря собственному весу и идеально рассчитанной конструкции.

Что такое шлифовка?

Для того чтобы понять как отшлифовать и отполировать мрамор дома и в цеху, сначала нужно пояснить: «Что такое шлифовка?». Шлифовкой называют механическую обработку с помощью абразивного и/или алмазного инструмента, к шлифовке прибегают, когда необходимо удалить перепады после укладки, когда есть глубокие царапины оставшиеся после «пилы» или «каната», или появившиеся в результате эксплуатации.Перейти в категорию: Средства для полировки Инструмент для шлифовки и полировки Машины для шлифовки и полировки

Сегодня на рынке можно встретить большое кол-во разнообразного шлифовального инструмента, поэтому, чтобы разобраться какой инструмент применить для удаления «повреждений», ниже приведена таблица, в которой указано, какой инструмент выбрать исходя из глубины такого «повреждения».

Перепад	Фракция алмаза/абразива
До 1,5 мм	#80/100
От 1,5 до 5 мм	#40/60
Свыше 5 мм	#30/40

Почему нужно шлифовать мрамор?

Часто при укладке плитки или слебов из мрамора на пол, остаются большие и маленькие перепады, это происходит не только из-за квалификации мастера, выполняющего работы, но и из-за погрешности во время производства, и чтобы добиться эффекта монолита, добиться качественной полировки (насыщенного цвета и глянцевого блеска), сначала нужно хорошо отшлифовать поверхность, убрать все перепады.

Популярные модели и производители

Современный рынок предлагает довольно большое количество алмазных конструкций для шлифовки. Рассмотрим несколько самых удачных:

• производитель Kling Spor. Немецкий концерн, предлагающий около 2000 типов инструментов с алмазным напылением. В каталоге можно найти многопрофильные диски. Наиболее востребованными считаются сегментные изделия;
• компания Bosch занимает лидирующую позицию на рынке и предлагает широкий выбор дисков, в т. ч. сплошные. Такие абразивы демонстрируют отличные эксплуатационные характеристики при обработке камня и других твердых материалов;
• Ильич — завод абразивных приспособлений, который находится в Санкт-Петербурге. является одним из первых производителей абразивного инвентаря. Например, круги Ск-ТДР позволяют работать с минеральными поверхностями, включая камень. Завод занимается производством собственных искусственных алмазов и микропорошка;
• Полтавские алмазы предлагают множество инструментов для резки и шлифовки. Например, круги Ск-ТДР позволяют работать с минеральными поверхностями, включая камень. Завод занимается производством собственных ;
• «Полтавские Алмазы» — все типы углеродистого инструмента для шлифования, резки, в том числе диски — Ск-ТДР. Созданы для обработки минеральных поверхностей, например каменных.
• Петербургский завод абразивных изделий «Ильич», один из старейших. Предприятие самостоятельно производит искусственные алмазы (так же, как и алмазный микропорошок).

Замена алмазному инструменту

Чем просверлить гранит, если нет сверла с алмазным напылением? Кроме алмазного сверла, отверстия в граните можно делать победитовыми сверлами, алмазной пылью либо корундом. Эти инструменты по качеству уступают алмазному сверлу и делают процесс сверления дольше, но с их помощью можно достигнуть нужного результата.

Чтобы сделать отверстие в гранитной плите с помощью корунда, алмазной пыли либо молотого победита, нужна трубка, изготовленная из меди или латуни, и закрепленная в дрели. Размеченный на плите диаметр отверстия ограждается бортиком, имеющим высоту в 4-5 мм, и сделанным из пластилина либо шпаклевки со свойствами быстрого высыхания.

Внутрь бортика засыпают абразивный материал и выполняют сверление трубкой при минимальной скорости вращения дрели. В процессе сверления нужно время от времени доливать воду.

Для самостоятельной работы с гранитным камнем необходимо обладать соответствующими навыками и инструментом, выполнять работу внимательно и аккуратно. Чтобы понять, как просверлить гранит без повреждений, рекомендуется предварительно попрактиковаться в сверлении, используя его обрезки.

Полировка памятников из гранита

Профессиональные компании выполняют полировку памятников из гранита с соблюдением всех этапов технологии, на специализированном оборудовании. Но многие народные мастера настолько отшлифовали свои умения, что вполне обходятся обычной болгаркой и набором полировочных кругов.

Однако ручная обработка камня имеет свои недостатки:

• Если используется старая болгарка, которая «стучит», можно создать микротрещины в материале, которые в последствии любят заселять грибки и плесень. Бороться с такими последствиями будет очень сложно.
• В случае, если номер полировочных кругов подобран неверно или технология не соблюдалась, работа выполнялась «наспех», места реставрации будут слегка отличаться от основной поверхности.

Чтобы отполировать установленный памятник, на котором нет царапин и дефектов, выбирайте устойчивые воски и полироли, например марки Bellinzoni. Желательно предварительно использовать защитную пропитку, которая будет препятствовать проникновению влаги. Многие из них усиливают цвет, делая его более насыщенным. И уже после пропитки используйте как доводочное средство густой или жидкий воск.

Помните: прежде чем производить обработку памятника специальными составами, его нужно обязательно отмыть от пыли и грязи, а также вытереть насухо и убедиться, что поверхность освобождена от посторонних веществ и загрязнений.

В каких случаях необходимо использовать «Черепашки»

Сегодня наверное уже нельзя встретить камнеобработчика, плиточника — керамогранитчика, которые не сталкивались и не знают, что это за инструмент. Эта статья будет полезна скорее для новичка, который только собирается вступить в наши ряды.

Спектр задач для которых можно использовать черепашки довольно широкий, а именно:

Для шлифовки/полировки торцов столешниц

Черепашками с помощью болгарки с регулировкой оборотов можно отполировать и плоскость, но наиболее распространены они, когда речь идет о ручной полировке.

Не редки случаи когда использование станка не всегда экономически обосновано (например: если речь идет о штучных изделиях нестандартных форм и размеров), да и наладка станка, иногда занимает больше времени, нежели полировка необходимого фрагмента вручную при помощи черепашек и УШМ.

Снятие фаски

Сегодня дизайнеры и архитекторы, часто используют на своих объектах стиль ЛОФТ, поэтому, при производстве столешниц и подоконников часто можно встретить прямой «лобик» с тех. Фаской (обычно 3-5 мм), для этих задач много наших клиентов используют именно АГШК. Также, даже если Фаску сделали с помощью другого инструмента (фреза, шарошка, диск), то полировку этой фаски зачастую осуществляют все-равно с помощью АГШК.

Полировка каменных подоконников и полов

Часто, после установки на объекте каменного подоконника, его необходимо переполировать, (т.к. появились царапины или полировка стала мутной).

Так же подоконник можно повредить и во время эксплуатации, например полировку можно просто «сжечь», разлив на мраморный подоконник апельсиновый сок или другие кислотосодержащие продукты, но это совсем другая статья.

Поэтому, когда ремонт уже закончен, чтобы не демонтировать подоконник для полировки в цеху — снова используем АГШК.

Шлифовка гранитных, мраморных и бетонных поверхностей

Иногда мы сталкиваемся с задачей, когда блеск камня не устраивает наших клиентов и они хотят получить матовую поверхность (такую поверхность часто называют «лощеная»).

Для этого тоже можно использовать АГШК (в зависимости от материала можно использовать номер 200-400). Также часто при укладке пола из натурального камня обычно остаются небольшие перепады, и чтобы добиться эффекта зеркала и целостности, эти перепады необходимо ободрать алмазными чашками, а затем отполировать при помощи специальных АГШК для полотера.

Для реставрации мрамора, гранита, агломерата

Часто, чтобы заделать скол, каверну, раковину и другие повреждения на материале — используют полиэфирные и эпоксидные смолы, которые после полного отверждения необходимо отполировать. Чтобы следы ремонта были невидимыми, для этих задач используют АГШК.

Полировка изделия

Предварительная подготовка

После разрезки и шлифовальных работ минерал полируют. На этом этапе он полностью раскрывает цвет и структуру.

Самоцвет нужно подготовить к полировке. Потому что составы, которые вы будете использовать, забивают поры изделия. Натуральный цвет изменится на несколько тонов, и камень станет бракованным.

Изделие предварительно обрабатывают расплавленным парафином. Он создает защитный слой.

Нагрейте минерал и опустите в состав на 2-3 минуты. Затем очистите застывший парафин деревянным скребком.

Камень готов к полировке.

Также для нанесения защитного слоя подходит канцелярский клей. Налейте средство в глубокую емкость и опустите в него камень. Оставьте на 12 часов. Затем аккуратно оботрите хлопчатобумажной тканью и начинайте полировать.

Есть еще один защитный материал – эпоксидная смола. Она продается в строительных магазинах.

Поставьте смолу в микроволновку на 10 секунд. Затем нанесите кисточкой на подогретый самоцвет. Излишки соскребите деревянной лопаткой.

Инструменты и материалы

Для полировки вам понадобятся:

• станок полировальник с крутящимся войлочным диском;
• тканевые, кожаные или войлочные кусочки;
• алмазная паста для полировки;
• мелкозернистый порошок из алмаза, окиси хрома, диамантина;
• кусок дерева и натуральной кожи.

Оптимальная толщина крутящегося диска 40-50 мм, а скорость вращения 5-10 м/с.

Распространенный способ – использование куска войлока вместе с алмазным порошком. Но если структура камня зернистая (нефрит, лазурит, родонит), его обрабатывают с помощью дерева или кожи.

Наносите полировочное средство маленькими порциями. Достаточно половины чайной ложки.

Лучше добавить вещество в процессе, чем взять слишком много. Излишек не придает минералу ослепительный блеск. Чрезмерное количество средства сделает поверхность изделия матовой.

Как отполировать камень в домашних условиях

Перед использованием станка полировальника предварительно смочите поверхность мыльной водой и включите устройство на 2-3 минуты.

Влага равномерно распределится по поверхности. Трение будет минимальным.

При проведении полировки на сухом диске трение усиливается. Удерживать камень становится сложнее.

Это правило распространяется на мягкие минералы – лунный камень, опал. Устройство не смачивают перед полировкой твердых самоцветов – жадеит, нефрит, родонит.

Насыпьте на диск алмазный порошок и включите агрегат. Полируйте от центра к краям минерала. Крепко прижимайте его к поверхности диска.

Каждые 3-4 минуты сбрызгивайте диск водой из пульверизатора. Иначе он перегреется.

Лучше взять шлифовальный станок с функцией переключения скоростей. Оптимально полировать на скорости до 2000 оборотов в минуту.

Не держите камень на одном месте дольше 30 секунд. Появятся выступы и царапины, которые ухудшат блеск.

Финальный этап

Под конец процесса обработайте самоцвет выдубленной неокрашенной кожей. Материал подходит для полировки всех драгоценных камней. Это можно сделать вручную вручную или на станке с кожаным диском.

Отполированный камень темнеет и приобретает зеркальный блеск.

Завершающая обработка

После полировки поверхность самоцвета обрабатывают декоративными средствами. Они продаются в ювелирных бутиках и магазинах с полировальными станками.

В продаже есть средства для тонирующего эффекта и подчеркивания структуры минерала. С помощью ювелирной косметики изделию придают «влажный» вид.

Мы рекомендуем покупать препараты для полировки и обработки минералов одной марки. Иначе полировочное средство может вступить в реакцию с компонентами полировочной пасты. Вы повредите поверхность камня и придется полировать его заново.

Огранка самоцвета

Еще один этап обработки драгоценного камня – огранка. Она раскрывает игру цвета и блеск минерала.

Свет попадает на грань и преломляется. Создается эффект сияния. Углы и число граней рассчитывают по математическим формулам.

Распространены следующие виды огранки: круг, овал, груша, квадрат, багет, маркиз, октагон, триллион, треугольник, сердца. Они отличаются формой и количеством граней.

Выбор зависит от хрупкости камня, наличия дефектов, сложности обработки конкретного образца.

Процесс трудоемкий и требует высокого мастерства.

Зачем нужны шлифовальные диски

При застывании бетона более крупные компоненты опускаются ниже, а на поверхности остается так называемое цементное молочко. В результате на застывшем бетоне образуется много пыли, а сама бетонная поверхность из-за большого количества микротрещин напоминает высохшую землю. Именно поэтому нужна шлифовка, которая устраняет все дефекты на бетонном основании. Данную операцию выполняют специальными алмазными дисками.

Как показывает практика, алмазы по сравнению с другими материалами обладают более высокими абразивными способностями и большим ресурсом работы. Эффективность диска определяется качеством и скоростью обработки. Эти параметры во многом зависят от зернистости диска. В зависимости от требуемого уровня шлифовки используют диск алмазный шлифовальный по бетону с различной концентрацией алмазной крошки.

Иногда алмазными называют круги с напыленным покрытием из твердосплавных материалов

Шлифовальные диски с высоким содержанием алмазов используют, как правило, на предварительных этапах шлифования бетона, а с низкой концентрацией – при полировании. Для большинства шлифовальных работ применяют диски со средней концентрацией.

Как в домашних условиях просверлить камень под шнур

Виды творчества:

Бижутерия своими руками > Ювелирное искусствоХудожественная резьба > Резьба по камню

Для начала фотография алмазных свёрл — это медные или латунные трубочки с алмазной крошкой.

Для сверления понадобятся:

Инструменты:1. Алмазное сверло.2. Абразивный камень.3. Гравер.4. Карандаш.5. Лоток с невысокими бортами.6. Подставка.7. Лоток с низким бортом.

8. Защитные очки.

• отметить место сверления отверстия;
• поместить камень в воду и начать сверлить, сверло держать в заданном направлении сверления отверстия;
• после того, как сверло вошло в камень на 1-2 миллиметра, можно применить вращательное конусное движение гравером, такой прием ускоряет сверление, но увеличит диаметр отверстия. Его можно использовать, если точность размера отверстия не принципиальна. Когда надо просверлить глухое отверстие в минерале, этот приём сверления не применяется;
• просверлить камень до середины, после начать сверлить навстречу с другой стороны. Необходимо быть внимательным при прохождении стыка с встречным отверстием, чтобы не получить травму и не повредить сверло и камень;
• сделать фаски (снять острые кромки на отверстиях, чтобы не повредить шнур).

Все подробно показываю и рассказываю в видеоролике:

просверлить камень, сверление камня, сделать отверстие в камне Ответить (18)

Насадки и диски по бетону для болгарки

Каждый инструмент, применяемый совместно с угловой шлифовальной машиной (УШМ), предназначен выполнять операции, на которые рассчитан. Правильный выбор способствует эффективной и безопасной работе с дисками и насадками.

Отрезные диски

Для работы с бетоном пользуются алмазными отрезными кругами. Это диски из прочной закаленной стали с алмазным напылением на режущей части.

Такие насадки различаются следующими конструктивными особенностями:

1. Режущей кромкой. Она бывает сплошной или с различными прорезями. Сегментирование повышает эффективность воздушного охлаждения при работе.
2. Зернистостью алмазного покрытия и способом напыления. Самые надежные способы с применением лазерной сварки и термического соединения. Напайка серебром позволяет работать только с водяным охлаждением. Алмазная кромка, закрепленная гальваническим способом, разрезает только мягкие природные камни.
3. Внешним диаметром круга. Устанавливать следует диски подходящего размера. Работать без защитного кожуха не только опасно: увеличенный размер насадки приводит к преждевременному износу редуктора.

Разрезать материал алмазной оснасткой можно только по прямой. Криволинейное пиление повышает нагрузку на режущую кромку, вследствие чего алмазы разрушаются.

Шлифовальные диски по бетону

Бетон шлифуют для устранения дефектов покрытия. Используют алмазные круги, у которых высокая абразивная способность, большой рабочий ресурс. Иногда алмазными называют диски с твердосплавным напылением, характеристики которых ниже. Эффективность работы определяется во многом зернистостью рабочей поверхности.

В зависимости от концентрации алмазов различают диски для шлифовки бетона:

1. зернистостью 40-80 (для предварительной обработки);
2. показателями 100-120 (для выравнивания поверхности);
3. зернистостью 180-240 (для полировки).

Инструмент представляет собой стальной круг с напаянными сегментами. На них специальной связкой закреплен алмазный порошок. Она удерживает алмазы от разрушения центробежной силой, которая возникает при вращении.

Обозначения на дисках состоят из 2 или 3 чисел. Первое число указывает на внешний диаметр, второе — на размер посадочного отверстия. Третье число не всегда присутствует, им обозначают толщину. Для шлифовального инструмента этот параметр не играет большой роли.

Зачистные и обдирочные насадки

Такие насадки выглядят как чашки или круги. Выделяют шарошки и алмазные диски. По окружности шарошек расположены витые металлические щетки. Ими обдирают металл и камень. Диаметр проволоки различается в зависимости от назначения (обдирка или зачистка).

Назначение угловой шлифовальной машины

Особенность машины состоит в способности обрабатывать не только ровные поверхности, но и фаски. Это достигается благодаря угловому размещению рабочего диска.

Аппарат универсальный, применяется для выполнения многих работ:

1. Основная операция, для которой предназначена УШМ, — шлифование. Используются широкие шлифовальные круги. Обработка торцов эксцентриковой шлифмашиной сложная, а для «болгарки» доступная. Поверхность шлифуют с водяным охлаждением или без него.
2. Полирование «болгаркой» также возможно. Для этого пользуются специальными полировальными дисками с алмазным напылением.
3. Еще одна операция, которую выполняют болгаркой, — рез. Агрегат мало приспособлен для работы с материалами большой толщины. Бетон или толстый камень следует резать специальными станками, имеющими водяное охлаждение рабочего круга.
4. УШМ легко очищает поверхности, удаляя при помощи обдирочных насадок грязь, краску, мастики, клеи, строительные смеси.

«Болгарку» можно использовать вместо штробореза. Отрезным диском прорезают канавки под электрический кабель, трубопроводы.

Где находятся самые известные месторождения?

Благодаря распространенности гранита в окружающей среде, существует множество его месторождений по всему земному шару. Некоторые из них славятся содержанием необычных разновидностей, как, например, Криворожское на Украинском кристаллическом щите, которое дает редкую черную породу, или Чалотуйское и Этыкинское в Читинской области с амазонитовым голубовато-зеленым видом.

В России разрабатывается более 50 месторождений. Наиболее крупные среди них: Купецкое и Дугорецкое в Карелии, Шкурлатское в Воронежской области, Мансуровское, Южно-Султаевское и Головыринское на Урале.

Редкий вид — рапакиви — разрабатывают в Ленинградской области. Необычные серые и розовые граниты добывают в Кабардино-Балкарии и Якутии. Другие редкие разновидности камня обнаружены в следующих местах:

• кирпично-красные — Верхне-Чебулинское месторождение в Кемеровской области;
• бежевые — Удаловская разработка на Алтае;
• крупнозернистые оранжево-красные — Ушканское месторождение в Красноярском крае.

Европа богата на месторождения этой породы. Она добывается в Португалии, Испании, Италии, Германии, Великобритании. Также ведется разработка в Северной Америке, Японии, на Скандинавском полуострове. Лидером по добыче являются Сомали, Эфиопия и Намибия.

Вывод

Конструкционно болгарки отличаются друг от друга, поэтому методика замены щёток может немного отличаться от базовых способов, описанных выше. Но общие черты всё же просматриваются:

1. Щётки находятся рядом с задней рукояткой или тем местом корпуса, которое предназначено для удержания инструмента.
2. Наиболее распространённые конструкции графитовых щёток: с пружиной и без неё.

Первый тип конструкции предполагает упрощённый способ замены, ведь он имеет и провод, и контактную пластину, и прижимную пружину.

Беспружинные щётки требуют чуть более трудоёмкого процесса замены, ведь фиксирующая пружина крепится на корпусе и она более жёсткая, а провод крепится в отдельном месте при помощи штекера.

Угловая шлифовальная машина

(УШМ, проще говоря, болгарка) представляет собой электроинструмент, активно применяющийся как бытовыми мастерами, так и профессионалами своего дела. С помощью подобного оснащения можно не только порезать металл на отдельные заготовки, но и выполнить подготовку деталей. Но для этого необходимоприобрести специальную насадку – щетку с ворсом, расположенным по кругу тела приспособления, которое нередко именуют корщеткой или кордщеткой.

Кроме этого, периодически щетки «выходят из строя». Происходит это из-за высоких нагрузок, которым подвергаются насадки во время работ, ведь это расходный материал. Таким образом, требуется замена данной детали . В обоих случаях исполнителю нужно знать, какую щетку лучше выбрать

. Для этого необходимо обладать , производителях и торговых марках. Ответы на данные актуальные вопросы даются в нашей статье.

Итог, полировка камня своими руками, стоит ли?

Действительно, а стоит ли полировать мрамор или гранит самостоятельно? Знаете, а мы задали это вопрос свои мастерам, некоторые ответы, нас удивили.

— ответ Михаила.

Интересный ответ, спросим Олега. Он как раз специализируется на реставрации изделий из природного камня. Полировка столешниц его конек.

-Олег, не имея опыта, ты бы взялся самостоятельно отполировать мраморную столешницу?

— И как результат Олег? Ты тебе попадались удачные работы реставрации?

— У тебя дома есть изделия из камня, как ты справляешься с повреждениями, наверняка берешь оборудования для ремонта?

Хм, действительно, но тут все на любителя. Сергей полирует полы из мрамора и гранита. Спросим и его.

— Сергей, более 7 лет ты работаешь мастером. Скажи, возможно ли своими руками и с минимальными затратами, отполировать мраморный пол. Стоит ли овчина выделки?

— У тебя дома есть изделия из природного камня, ты наверняка самостоятельно полируешь его?