Как положить паркет на бетонный пол

Монтаж паркета на скобы

Если укладываем планки на стяжку с использование стальных скоб, то порядок действий примерно следующий:

  • К изнаночной стороне каждой планки, за исключением последнего ряда, на расстоянии 15–40 см друг от друга набиваем специальные скобы, приобрести которые можно в строительных магазинах. Выполняется данная манипуляция таким образом, чтобы половина длины скобы оставалась свободной.
  • Промазываем торцы паркетных планок клеевым составом (можно использовать ПВА) и укладываем их в ряд.
  • Монтаж второго ряда происходит таким образом, чтобы оставшийся свободным край скобы надежно вошел в соседнюю планку.
  • Повторяем данный процесс по аналогии необходимое количество рядов.
  • Завершающий ряд планок приклеивается к предыдущему без использования скоб.

Основные критерии выбора

Залог долговечного и красивого ремонта – это правильный выбор материала

Поэтому к процедуре покупки паркета или паркетной доски нужно отнестись с особым вниманием

Важно посмотреть, какую толщину имеет верхний слой покрытия – от этого будет зависеть длительность сохранения материалом первоначального внешнего вида. Если слой будет тонкий и некачественный, то паркет быстро исцарапается и потускнеет, будет часто требовать шлифовки

Если слой будет тонкий и некачественный, то паркет быстро исцарапается и потускнеет, будет часто требовать шлифовки.

Размеры штучного паркета

Немаловажным при выборе доски является и общая толщина элементов пола. Так, лучше всего в жилых комнатах использовать планки толщиной не менее 13 мм. Если паркет будет укладываться на бетон, то около 25 мм.

Структура паркетной доски

Качество обработки материалов и порода дерева тоже могут сыграть определенную роль при выборе паркета. Все элементы должны быть гладкими, хорошо отшлифованными. Кривые и разбухшие доски покупать категорически запрещено. А в зависимости от типа используемой при производстве изделий древесины определяются и твердость, прочность, надежность материала и его реакция на внешние факторы среды.

Немаловажным остается и внешний вид изделия. Стоит выбирать паркет такого цвета, чтобы он гармонировал с внутренним убранством помещения. Иногда лучше отдать предпочтение наборным видам материала, имеющим рисунок, или же, наоборот, использовать паркет массивный, который будет напоминать обычную доску.

Покрытия для паркета — цвета

От качества замковых соединений планок паркета будет зависеть и время появления щелей между ними. Дерево – материал дышащий, живой, и при перепадах влажности и температуры меняет свои размеры. Значит, если замки будут некачественными, то на полу в скором времени будут образовываться щели, которые испортят внешний вид покрытия.

Монтаж наборного паркета

Обзор клеящих составов

Профессионалы различают несколько групп составов, каждая из них имеет свои эксплуатационные характеристики.

Дисперсионный

Самый безопасный клей, в составе не содержит агрессивных химических соединений, без запаха. В связи с большим количеством воды, рекомендуется для укладки паркета из влагостойких пород древесины (лиственница, дуб). Не рекомендуется применять для паркета из бука, клена, ясеня и прочих неустойчивых к повышенной влажности видов древесины. Еще один минус клея на водной основе – относительно длительный период высыхания. По показателям адгезии уступает более современным составам.

Водный клей можно использовать только для укладки паркета, созданного из влагоустойчивых древесных пород – дуба или лиственницы, т.к. менее прочная древесина разрушится из-за его испарений

Синтетический

В качестве клеящих веществ используются синтетические смолы или каучук. Рекомендован для укладки половых покрытий из натуральной древесины, время застывания ≈15 минут. Искусственные смолы не имеют высоких показателей адгезии, в связи с такими особенностями к грунтовке и стяжке предъявляются повышенные требования.

Синтетический клей отличается прочностью, хорошей эластичностью и надежностью

Двухкомпонентный

Наиболее дорогие и самые прочные составы, универсального применения, могут использоваться под любое основание. Перед употреблением необходимо смешивать два компонента: отвердитель и клеящее вещество. В жидком виде выделяют вредные химические соединения, работать нужно в средствах индивидуальной защиты органов дыхания. Эпоксидный двухкомпонентный клей после застывания превращается в твердый неэластичный материал, что несколько сужает его сферы использования.

Двухкомпонентный клей

Полимерный

По стоимости и эффективности занимает среднее положение. Клеящее вещество затвердевает под воздействием влаги, содержащейся в воздухе. Изготавливается на основе MS-полимеров (силанов), обладает эффектом звукоизоляции. Недостатки – резкий неприятный запах и длительный период застывания.

STAUF SMP-930 полимерный клей для паркета

Однокомпонентный полиуретановый

После затвердевания сохраняется эластичность, может применяться как для паркета, так и для фанеры. Не пропускает капиллярную влагу, предупреждает набухание ламелей. Характеризуется высокой адгезией с большинством строительных материалов, быстро сохнет, может использоваться с любым видом древесины, вне зависимости от ее реакции на повышенную влажность.

Выбирая клей для паркета, не пытайтесь сэкономить, ведь от качества этого вещества зависит прочность и долговечность всего напольного покрытия

Поэтапная технология монтажа паркета на готовую стяжку

Перед началом работ необходимо убрать помещение, очистить его от бытового мусора. На полу не должно быть пятен масла или лакокрасочных покрытий. Следует подготовить весь необходимый инструмент, материалы, изучить технологию укладки паркетной доски на стяжку.

Подготовка основания

Бетонная поверхность практически никогда не бывает идеально ровной, сухой и твердой. Для того чтобы ее выровнять, специалисты используют несколько методов:

  1. Стяжка при помощи цементно-песчаного раствора. Она позволяет прекрасно нивелировать все перепады, повреждения и дефекты. Но после ее нанесения необходимо не менее 28 дней прервать все технические работы. Затем верхний слой стяжки снимается при помощи скребка или шлифмашины и грунтуется укрепляющим составом. Влажность основания не должна превышать 6%. Если вы решили монтировать систему «теплый пол» или просто его утеплить, то все работы, связанные с этим необходимо проводить именно на этом этапе.
  2. Нивелирующая смесь, это черновой наливной пол на гипсовой или цементно-гипсовой основе. Слой покрытия обычно составляет 1-5 см. Сушить его рекомендуется около двух недель, все будет зависеть от состава. Допустимая влажность не должна превышать 1,5%.
  3. Пескоструйная обработка, вышлифовка. Такой способ выравнивания поверхности считается самым быстрым, но перед его началом необходимо все трещины закрыть быстросохнущей шпатлевкой или заполнить полые ямки цементно-песочным раствором.

На подготовленное основание настилают гидроизоляционную пленку. Полосы следует осуществлять укладку паркетной доски на стяжку с нахлестом в 15-20 см, а края нужно скрепить скотчем. Под паркетом не должно быть подложек, используемых под ламинат или паркетную доску. На современных рынках можно найти самоклеющийся резиновый шнур и монтировать его по всему периметру помещения. Он служит отличной заменой ограничительных клиньев при укладке.

Укладка напольного материала

Перед тем как укладывать паркетную доску на бетонный пол, рекомендуется соблюдать определенные условия. Температура воздуха не должна выходить за пределы 18-25°С, а влажность в помещении должна быть не более 45-60%. Занесите паркетные планки в помещение за несколько дней до монтажа. Так материал быстрее акклиматизируется. Как и обычная напольная доска, паркет настилается вдоль световых потоков, исходящих со стороны окна.

Если паркет монтируется на стальные скобы, необходимо к обратной стороне каждой планки вбить крепежные элементы так, чтобы пол длины скобы осталась свободной. Расстояние между скобами должно быть около 15-40 см. Укладывайте планки в ряд, не забывая промазывать торцы клеем ПВА. При монтаже второго ряда согласно технологии, следите за тем, чтобы свободный край скобы входил в соседнюю планку, образовав при этом крепкое соединение с предыдущим. Все остальные паркетины необходимо скрепить между собой подобным образом. Последний ряд фиксировать на скобы не нужно, его следует приклеить к предпоследнему.

В случае монтажа натяжного паркета каждую планку необходимо просверлить. Отверстия должны быть диаметром менее одного сантиметра. Устанавливать планки необходимо начать с центрального ряда. От него пойдет все остальное полотно. При соединении плиток вставляйте шип в паз со смещением на ¼ или ½ длины. Следите за тем, чтобы отверстия в теле паркетин совпадали. Выступающие части срежьте.

После того как пол будет собран, от стены к стене необходимо протянуть крепежные пластиковые эластичные шнуры. С помощью них можно будет легко компенсировать изменения напольного покрытия, происходящие из-за климатических особенностей. Одна сторона струны фиксируется заглушкой. Другой конец шнура натягивается и также закрепляется при помощи заглушки.

Выбор клея для паркета

Паркетная доска на бетонную стяжку укладывается с помощью специальных клеящих составов, отличающихся техническими характеристиками и составом:

Дисперсионный клей. Экологически безопасен, отсутствуют агрессивные химические соединения и запах. Содержит воду, поэтому рекомендуется использовать его для укладки паркета из влагостойких пород дерева (лиственницы или дуба). Такой клей не подходит для древесины из бука, клена, ясеня. Он достаточно долго высыхает.
Синтетический клей. В его составе содержатся синтетические смолы и каучук. Он прочный, эластичный и надежный, рекомендуется как клеящий состав для паркета. Клей застывает около 15 минут. Как и в первом варианте, показатели адгезии не высокие, из-за чего к грунтовке и стяжке предъявляют повышенные требования.
Двухкомпонентный клей. Отличается высокой стоимостью, его можно использовать под любое покрытие. Перед использованием необходимо смешать отвердитель с клеящим веществом. В жидком виде он выделяет химические вредные соединения

Поэтому крайне важно работать в средствах индивидуальной защиты органов дыхания. После застывания клей преобразуется в твердый неэластичный материал, из-за чего сферы его применения несколько сужаются.
Полимерный клей

Такое клеящее вещество имеет среднюю эффективность, затвердевает под воздействием влаги, которая содержится в воздухе. В его состав входят MS-полимеры, обладает эффектом звукоизоляции. Среди недостатков следует отметить длительный период застывания и резкий неприятный запах.
Однокомпонентный полиуретановый клей. После затвердения сохраняет эластичность. Этот клей можно применять как для паркета, так и для фанеры. Он не пропускает влагу, предупреждает возможность набухания ламелей. Имеет высокую адгезию со многими строительными материалами, быстро высыхает, его можно использовать с любым видом древесины, независимо от того, как она реагирует на повышенную влажность.

Проверка качества бетона

Прежде чем приступить к самой укладке фанеры на стяжку, нужно подготовить бетонный пол. Первым делом проверьте качество пола – перепад высот стяжки по всей её площади не должен превышать 2-ух мм. Простучите бетонную поверхность: если вы услышали глухой звук, то это говорит о внутренних пустотах – браке, который допустили строители. Большие пустоты придётся переделать, ведь они могут провалиться после установки мебели на ламинат, и напольное покрытие деформируется, что вынудит вас ремонтировать пол снова. Небольшие трещины на стяжке игнорируем.

Ремонт пустот:

  1. Удалите верхний слой стяжки над пустотой.
  2. Зачистите углубление от мусора и пропылесосьте.
  3. Загрунтуйте поверхность, однако, если у вас нет грунтовки для пола, то этот шаг можно пропустить.
  4. Замесите раствор, где цемент и песок в пропорции 1:3.
  5. Залейте пробоину.

После этого нужно удостовериться, что бетон сух. Для этого есть два способа:

  1. Профессиональный. Этот способ предполагает, что у вас в инвентаре есть специальное устройство – влагомер, который определяет влажность бетона, древесины и т.д. за несколько секунд с высокой точностью. Если вы не обладаете влагомером, то покупать его не стоит, ведь цена на них довольно высока. Проще взять это устройство в аренду, либо воспользоваться вторым способом.
  2. Любительский. Для такого теста на влажность бетона вам потребуется кусок обычной полиэтиленовой плёнки. Постелите её на пол и сильно прижмите какими-нибудь предметами. Оставленная на ночь плёнка быстро остынет, а бетон, если он влажный, начнёт испарять влагу, которая будет конденсироваться на поверхности полиэтилена. Если на утро на полиэтилене нет следов влаги, то вы можете спокойно приступать к установке

фанеры.

Укладка на лаги

Третий способ – с крепежом, очень похож на технологию «плавающего пола». Основа технологии – укладка плашек на лаги либо сплошную деревянную основу (расположенную на лагах).

Укладка на лаги паркетной доски

Сами лаги крепятся на бетонную стяжку с помощью саморезов и дюбелей достаточной длины через слой утеплителя.

При укладке паркетной доски на стяжку могут использоваться и гвозди, длина которых превышает толщину плашек в 2 раза. Располагаются они в пазы под углом 45 градусов так, чтобы не мешать монтажу.

Из трех способов «плавающий» считается самым быстрым.

После окончания монтажа покрытия необходимо вынуть клинья в пазы между полом и стеной, установить плинтуса и провести уборку помещения. Для этого лучше всего выбрать пылесос и влажную тряпку. Нельзя использовать большое количество влаги, так как это может повредить покрытие.

Используя одну из технологий монтажа покрытия, можно добиться идеально ровного пола, полностью соответствующего современному интерьеру.

↑ Фальшполы, как идеальная основа для паркетной доски

Существует два варианта фальшполов:

  1. конструкция в виде регулируемых лаг
  2. конструкция по регулируемой фанере

В первом случае используются строганые бруски с резьбовыми сквозными отверстиями для ввинчивания в них болтов, которые в дальнейшем станут опорой для лаг. Эти болты можно будет регулировать по высоте, выбирая подходящий для вашей квартиры уровень.

Благодаря тому, что лаги не соприкасаются с основанием бетонного пола, пространство под ними проветривается, создавая комфортные условия для долгой эксплуатации паркета. В результате такого выравнивания пола выигрывают все: паркет живет дольше, вы живете лучше, ведь температура внутри помещений и температура пола будут иметь одинаковые значения.

Выравнивание основания пола при помощи фальшполов по лагам — быстрый и верный способ придать полу желаемые характеристики

Кроме этого, фальшполы на регулируемых лагах имеют еще несколько преимуществ:

  • они легко собираются — достаточно лишь выкрутить или закрутить болты
  • с ними просто менять высоту пола, создавая интересные дизайнерские решения, например, подиумы для кровати или обеденной зоны
  • с ними можно не бояться аварийных ситуаций, связанных с водой, ведь если влага попадет под пол, то паркет от этого никак не пострадает
  • под лагами можно провести различные коммуникации.

Второй вариант подойдет для тех квартир, в которых высота потолков достаточно низкая для того, чтобы монтировать в них фальшполы на регулируемых лагах. Конструкция на регулируемой фанере исключает использование лаг, а значит, максимальная высота подъема фальшпола от верхней точки основания будет не более 3 см.

В данном случае используются специальные пластиковые втулки, резьба у которых расположена внутри. Они вставляются в отверстия, предварительно просверленные в фанере, а затем в них закрепляются пластиковые же болты-стойки. Фанера жестко закрепляется через болты на основании пола металлическими дюбелями, а ее выравнивание происходит за счет вращения болтов ключом.

С фанерой выравнивание основание — процесс быстрый

Когда первый слой фанеры уложен полностью и доведен до совершенства, нужно застелить второй. Укладываются листы фанеры второго слоя вразбежку с первым, дабы полностью перекрыть все стыки. Крепить фанеру нужно на саморезы.

Преимущества фальшполов:

  • быстрый монтаж
  • никакой грязи и пыли
  • экономия денег
  • высокие звуко- и теплоизолирующие характеристики
  • надежность — гарантия на полы 50 и более лет
  • возможность увеличить высоту пола
  • уменьшение нагрузки на перекрытия
  • существенное продление сроков службы финишного покрытия

С бетонной же стяжкой все сложнее: заливать ее не долго, но долго ее выравнивать, а еще дольше ждать, когда же она высохнет. Сроки работ по монтажу паркетной доски в случае выравнивания основания при помощи стяжки могут сдвинуться на целый месяц, ведь бетон сохнет не менее 28 дней.

Какой из способов подготовки пола под паркет выберите вы, дело ваше, однако помните, что паркетная доска любит, когда основание под ней  безупречно ровное и идеально гладкое.

Рекомендации по укладке

Из-за того, что структура строения у паркетной доски сильно отличается от классического паркета, и работы по их укладке имеют ряд различий. Главное заключается в том, что монтаж на стяжку не рекомендуется из-за его характерного свойства притягивать влагу, в то время как паркетную доску допускается класть на любой выровненный пол.


Процесс работы

При монтаже напольного покрытия из паркетных панелей рекомендуется учесть следующие правила:

  • Подготовить приобретенный материал. Дать ему привыкнуть к температурному режиму помещения, в котором оно будет положено. Для этого материалу нужно 2-3 дня отлежаться в комнате, где будет выполняться монтаж.
  • Во время укладки нужно поддерживать влажность в комнате не менее 40-60%.
  • Температурный режим в помещении при монтажных работах не должен понижаться более чем до 25 градусов.

Черновой пол, на который будет укладываться доска, также должен быть подготовлен к работам.

  1. Если доска монтируется на бетонную стяжку, проследите, чтобы та была без видимых нарушений поверхности. Ямки и трещины в обязательном порядке зашпаклевывают и тщательно просушивают.
  2. Поверхность пола в помещении должна быть ровной. Разрешенное отклонение по высоте не более 2 мм на 2 кв. м. А допустимый наклон плоскости в комнате не должен превышать 0,1 м от общего перепада высоты.
  3. Измерения производятся с использованием специальных строительных инструментов.


Проверить ровность стяжки можно строительным уровнем

Бесклеевой (плавающий) метод

Чтобы наглядно представить, как укладывать паркетную доску «плавающим» методом, можно посмотреть видеоурок.

Последовательность действий следующая:

  • Первый ряд паркетных планок должен отделяться от стены тепловым зазором, не превышающим ширину будущего плинтуса. Очень удобно использовать специальные пластмассовые вставки, размещаемые через каждые полметра.
  • У первого ряда необходимо аккуратно спилить верхний замок – именно это стороной доски будут обращены к стене.
  • Первый элемент укладывается на место, после чего к нему с торца заводится вторая доска. Необходимо соединить их при помощи специального клинового замка. Для этого достаточно несильно постучать по месту стыка рукой или резиновым молотком. Так поэтапно собирается вся линия. Для ее завершения может потребоваться отпиливание части паркетной планки, для чего используется электрический лобзик.
  • Второй ряд должен располагаться с некоторым смещением относительно первого. Для этого можно использовать обрезок, оставшийся от первого ряда: его длина при этом должна составлять не менее 500 мм.

Для фиксации рядов между собой доски добавляемого ряда заводят под небольшим углом, а потом опускают, закрывая замок. Если требуется немного подбить элементы, то эту операцию производят через деревянный брусок.

Поэтапная технология монтажа

Монтаж паркетного пола бесклеевым способом проводится в 4 этапа.

1 этап. Подготовка основания

Поверхность бетонной плиты практически никогда не соответствует основному требованию – идеально ровное, сухое, твердое основание. Для ее выравнивания используются несколько методов:

  1. Стяжка цементно-песчаным раствором. Прекрасно нивелирует все перепады, повреждения и дефекты плиты, но после нанесения требуется технологический перерыв – не менее 28 суток. После этого рекомендуется снять верхний слой – слабое цементное молочко, – скребком или барабанной шлифмашиной. После окончания работ основание грунтуется укрепляющим составом. Допустимая влажность основания – не более 6%. Если планируется монтаж системы «теплый пол» или просто утепление, то все работы проводятся именно на этом этапе.
  2. Нивелирующие смеси: черновой наливной пол или ровнитель на гипсовой либо цементно-гипсовой основе. Это промышленные сухие смеси, требующие только разведения водой и нанесения слоем не более 1-5 см. Срок сушки – 1-2 недели в зависимости от состава. Влажность – до 1,5%.
  3. Пескоструйная или дробеструйная обработка и вышлифовка при помощи соответствующих агрегатов. Это быстрый способ выравнивания, но перед началом работ все трещинки и раковины нужно закрыть эпоксидной быстросохнущей шпатлевкой или заполнить цементно-песчаным раствором.

На поверхности не должно быть пятен масла, лакокрасочных покрытий, мусора. Все лишнее счищается, поверхность обеспыливается и грунтуется укрепляющим составом. Допустимый перепад – не более 1 мм на каждый квадратный метр основания.

2 этап. Гидроизоляция и установка ограничителей по периметру

На подготовленное должным образом основание настилается гидроизоляционная пленка. Полосы укладываются с нахлестом 15-20 см, края скрепляются скотчем. Под паркет нельзя укладывать подложки, используемые под ламинат или паркетную доску.

Производители монтажных комплектов предлагают специальный самоклеющийся резиновый шнур, монтируемый по периметру комнаты. Он заменяет ограничительные клинья при укладке и вместе с тем отлично компенсирует термическое расширение материала.

3 этап. Монтаж паркета

Собственно укладка паркета на стяжку требует соблюдения определенных условий: температура должна быть комнатной, в пределах от +18°С до 25°С, влажность в помещении около 45-60%.

Паркетные планки нужно занести в комнату за несколько дней до монтажа, чтобы материал акклиматизировался.

Если основание подготовлено по всем правилам, то сама укладка сложности не представляет. По аналогии с обычной напольной доской, паркет настилается вдоль потоков света, то есть торцевой стороной к окну.

При монтаже на стальные скобы (Junckers, Nexus) порядок действий такой: к обратной стороне каждой планки (за исключением ламелей для последнего ряда) вбиваются крепежные элементы таким образом, чтобы половина длины скобы оставалась свободной. Расстояние между соседними скобами должно быть 15-40 см.

Планки укладываются в ряд, при этом торцы промазываются клеем ПВА. После этого второй ряд монтируется таким образом, чтобы свободный край скобы вошел в соседнюю планку, образовав жесткое соединение с предыдущим. Также скрепляются все остальные паркетины. Последний ряд не фиксируется на скобы, а приклеивается к предпоследнему.

Натяжной паркет монтируется несколько иначе. В каждой планке на одинаковом расстоянии просверливаются отверстия небольшого диаметра (менее 1 см). На основании планки собираются в центральный ряд, от которого пойдет все остальное полотно. Каждый шип плитки вставляется в паз предыдущей со смещением на 1/4 или ½ длины, то есть отверстия в теле паркетин должны совпадать. Выступающие части срезаются.

После того, как пол собран, от стенки до стенки протягиваются пластиковые крепежные шнуры. Они эластичны, поэтому легко компенсируют сезонные изменения геометрии напольного покрытия.

Далее с одной стороны на край струны надевается фиксирующая стальная заглушка со шляпкой и утапливается в монтажное отверстие. Зажимным механизмом другой конец шнура натягивается, фиксируется такой же заглушкой.

4 этап. Циклевка и шлифование паркетного пола

После окончания монтажных работ производится грубая шлифовка паркета паркетношлифовальной машиной с насадкой-барабаном зернистостью 40-60 единиц. Предварительно мелкие дефекты, сколы закрываются шпатлевочным составом. Затем производится более тонкая доработка плоскошлифовальной и углошлифовальной машинками зернистостью от 120 единиц и выше.

После окончания шлифовальных работ наносится грунтовочный состав и защитное покрытие. У стен зазоры закрываются плинтусами.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий