Что понадобится?
Чтобы сделать наливной пол самостоятельно, могут понадобиться определенные инструменты. В список того, что нужно купить или взять на прокат, входят:
- непосредственно сама смесь;
- широкий шпатель, оснащенный длинной ручкой;
- строительный миксер либо обычная дрель со специальной насадкой;
- игольчатый валик, который применяется для удаления из залитой смеси пузырьков воздуха;
Игольчатый валик
- строительный уровень любого типа – необходим для оценки итогового результата;
- демпферная лента;
- средства для шлифовки (шлифовальная машинка, наждачная бумага и т. д.);
- гидроизоляционные материалы (как минимум, полиэтиленовая плотная пленка);
- строительный пылесос;
Строительный пылесос
- молоток, гвозди, гвоздодер;
- герметизирующая смесь, с помощью которой удастся устранить щели между досками пола или листами фанеры. Можно заменить шпатлевкой.
Можно ли лить полы на деревянное основание
Наливные полы чаще всего укладываются на бетонную стяжку, с которой они имеют высокую силу сцепления. Тем не менее цементные и полимерные покрытия подходят и для иных материалов основы, например для древесины.
При правильно подготовленной базе монтаж наливных полов возможен, но с рядом ограничений. Чтобы залить высококачественный пол, основа должна соответствовать следующим требованиям:
- нет серьезных перепадов в уровне, поврежденных половиц, сгнивших участков, скрипящих досок;
- надежно закреплены все элементы для исключения их прогибания;
- хорошее состояние всего пола.
Совет! Для заливки на дерево лучше применять специальные тонконаливные смеси, которые не слишком увеличивают высоту основы и отлично подходят для контакта с пиломатериалами.
Подготовка к заливке
В работе понадобятся следующие инструменты:
Емкость для замешивания (достаточного объема), ведро.
Строительный миксер (заменяется дрелью со специальными насадками).
Игольчатый валик
Важно, чтобы его иголки были на 2 мм больше толщины будущей заливки.
Шпатель (если это не самовыравнивающаяся смесь).
Краскоступы (подошва на шипах).. Пол также нуждается в подготовке:
Пол также нуждается в подготовке:
- Сначала убирают плинтусы. Для того чтобы раствор застывал правильно, пол циклюют; если он был окрашенным, краску смывают.
- Поверхность очищают от мусора и грязи, покрывают грунтом (предпочтителен грунт с антисептическими добавками).
Источник pianetadesign.it
- После высыхания грунта пол герметизируют: с помощью эластичного герметика по дереву (или шпаклевки из акрила) замазывают оставшиеся неровности и трещины.
- Когда герметик высохнет, обработанные участки второй раз покрывают грунтом.
- Если есть возможность, грунтуют весь пол специальным составом с абразивом (например, песком). Как вариант, можно использовать армирующую сетку. Ее фиксируют на основании с помощью клея по дереву.
- По периметру наклеивают демпферную ленту. Она будет сглаживать разницу между температурным расширением разных материалов, и не даст пиломатериалам потрескаться.
Заливочный раствор наливного пола по деревянному основанию содержит влагу, и древесину нужно от нее защитить. Для защиты используют разные материалы: рубероид, пленку, обмазочную гидроизоляцию. Чтобы обустроить разделительный слой, укладывают гидроизолирующий материал, с нахлестом и с заведением на стену. По периметру фиксируют демпферную ленту.
Источник stroyfora.ru
О технологии наливных полов в следующем видео:
Особенности материала
Эпоксидная смола, как строительный материал, появилась на рынке достаточно давно. Ее активно применяли в качестве клеевого состава, а также в качестве грунтовки или наполнителя для изоляционных покрытий. Относительно недавно были выделены еще некоторые свойства, позволяющие использовать эпоксидку, как самостоятельный материал, в производстве мебели или при заливке пола.
Применение эпоксидной смолы в чистом виде также связано со строительством. Ее добавляют в лаки, краски или клей. Однако сама по себе смола без отвердителя никакой производственной ценности не представляет. Двухкомпонентный состав отлично комбинируется с растворимыми и нерастворимыми примесями, что позволяет окрашивать смолу (изначально застывший материал прозрачен), а также добавлять в него различные декорирующие элементы.
Эпоксидная смола в затвердевшем состоянии безопасна для человеческого организма, однако устанавливается определенный диапазон температур. В принципе, домашнее и промышленное применение эпоксидки в этот диапазон вполне укладывается. С целью повышения некоторых физических качеств в состав могут вноситься различные добавки, они влияют на прочность, пластичность и текучесть.
Что учесть при выборе самовыравнивающийся смеси
К выбору смеси подходите особенно внимательно, потому что при их широком выборе вряд ли отыщется такой вариант, который подошел бы во всех случаях. Поэтому при выборе полимерного покрытия в первую очередь учитывайте ряд важных факторов:
- Тип комнаты, в котором устраивается наливной настил.
- Показатели температуры и влажности.
- Предполагается ли на полимерное покрытие химическое и механическое воздействие.
- Сколько времени отводится на устройство пола.
- Качество чернового основания и степень его повреждения.
- Эстетическая сторона вопроса – каким вы хотите видеть будущий наливной пол в деревянном доме.
- Степень антистатичности.
- Необходимый уровень антискольжения.
Помимо этого, стоит обратить внимание на производителя. На российском рынке полимерные смеси предлагают и отечественные, и зарубежные компании, у каждой из них свои секретные технологии изготовления, от этого напрямую зависит и цена на продукцию
Чем больше в смеси дорогих компонентов, тем выше её цена.
Самые популярные марки:
СМЕСЬ «ВЕТОНИТ».
ВЕТРОНИТ
- СМЕСЬ «ГОРИЗОНТ».
- СМЕСЬ «БЕРГАУФ».
БЕРГАУФ
ИВСИЛ Есть ещё много популярных марок, мы перечислили лишь некоторые из них. Учитывайте, что далеко не все марки имеют одинаковую технологию монтажа, поэтому прежде чем приступать к обустройству напольного покрытия, внимательно изучите инструкцию на упаковке.
Необходимые инструменты и материалы
Чтобы сделать в помещении наливной эпоксидный пол, понадобятся определенные материалы и инструменты. На них экономить не стоит, так как от этого будет напрямую зависеть качество всей работы.
Инструменты для проведения работ:
- миксер строительный или дрель со специальной насадкой;
- валик игольчатый;
- краскоступы;
- пылесос и щетка;
- строительный уровень;
- шпателя и ракля;
- тара для замешивания компонентов;
- спецодежда, респиратор, перчатки.
Подошвы с шипами и игольчатый валик для распределения смеси
Материалы для заливки эпоксидного пола:
- грунтовочная смесь;
- песок кварцевый очищенный;
- лак полиуретановый прозрачный;
- пленка полиэтиленовая;
- шпатлевка на основе эпоксидной смолы;
- непосредственно сама двухкомпонентная эпоксидная смесь.
Как правильно рассчитать материалы для эпоксидного пола
Расход грунта для черновой поверхности напрямую зависит от марки бетона – чем ее цифровое обозначение больше, тем меньше расход. Например, для бетона марки М200 расход вещества составит 300 г/м³, а для бетона М350 – всего 150 г/м³. Необходимость приобретения определенных материалов также зависит и от типа выбранного покрытия.
Расход смеси во многом зависит от чернового покрытия
Определение толщины стяжки
На этом этапе необходимо определиться с толщиной стяжки. Для этого делают промер основания по всей площади, чтобы найти самую высокую и самую низкую точку, и среднее значение перепада между отметками.
Я буду отталкиваться от того, что стяжка нам необходима, как выравнивающий слой, а не служит для перекрытия каких-либо коммуникаций.
В самой высокой точке основания толщина стяжки должна быть минимальной для экономии материала и уменьшения нагрузки на плиту перекрытия.
Минимально допустимая толщина цементно-песчаной стяжки при укладке смеси на плиту перекрытия или бетонное основание составляет 20 мм (в соответствии с СП 29.13330.2011 «Полы»). Однако многие строители рекомендуют придерживаться значения 30 мм, то есть с небольшим запасом, ссылаясь на то, что в нормативной документации рассмотрены идеальные условия и пропорции материала, которые в домашних условиях трудно соблюсти.
Соответственно в самой низкой точке основания мы получим наибольшую толщину слоя.
Наиболее удобно выполнять промеры и делать разметку лазерным нивелиром, который также называют лазерным уровнем.
Я думаю, что стоит сказать несколько слов о принципе работы данного устройства.
Лазерный нивелир даёт строго горизонтальную плоскость, которая проецируется в виде горизонтальной линии лазера на стену. Некоторые модели также могут дополнительно давать ещё и две взаимно перпендикулярные вертикальные плоскости.
Схема промера основания пола при помощи лазерного нивелира и рулетки. Чем выше точка, тем меньше показания на шкале, и наоборот.
Для промеров можно использовать рулетку, нивелирную рейку или строительный уровень с миллиметровой шкалой. На схеме выше видно, что чем ниже расположена точка основания, тем больше показания на рулетке, и наоборот – чем выше точка, тем меньше отметка.
Лазерный нивелир необходимо поставить примерно по центру помещения, включить, и устанавливая рулетку или нивелирную рейку в заданные точки, снимать и записывать показания по шкале.
Схема промера основания пола при помощи лазерного нивелира
Промеры выполняют с интервалом в 1,0 – 1,5 метра, а также в характерных точках, то есть в тех местах, где явно визуально виден перепад отметок.
Удобнее всего составить схему промеров и нанести на неё полученные результаты:
Пример схемы промера основания с результатами. Точка 16 – характерная.
Затем полученные результаты необходимо обработать. Для этого составляем таблицу:
В таблице мы видим, что самые высокие точки основания – это №12, №14 и №15, а самая низкая — №16.
Далее из отметок всех точек вычитаем значение самой высокой (15 см) и записываем разницу (см. столбец 3). То есть другими словами в третьем столбце у нас указано превышение самой высокой точки над всеми остальными. Например, точка №12 (а также 14 и 15) на 1,5 см выше точки №8.
Далее нам необходимо к значениям в третьем столбце добавить минимально допустимую толщину стяжки. Как говорилось выше, при укладке цементно-песчаной стяжки на плиту перекрытия или бетонное основание минимальная толщина слоя составляет 20 мм, таким образом в четвёртом столбце мы получаем толщину стяжки в каждой точке.
На основании этих данных можно вычислить среднюю толщину стяжки. Для этого суммируем толщины стяжки в каждой точке и делим на количество точек. В данном примере получаем 3,0 см.
Среднее значение толщины стяжки необходимо для расчёта количества материалов на приготовление раствора, чем мы и займёмся на следующем этапе.
Важно помнить, что выполняя устройство стяжки следует учитывать расчётную нагрузку на плиту перекрытия и не превышать её. Для этого стоит обратиться к данным проекта, по которому построен дом. Как правило, стяжка толщиной до 5 см не критична, тем не менее, стоит уточнить этот момент
Для устройства толстых стяжек применяют сыпучие пористые материалы (керамзит) в качестве наполнителя для раствора или отдельного подстилающего слоя
Как правило, стяжка толщиной до 5 см не критична, тем не менее, стоит уточнить этот момент. Для устройства толстых стяжек применяют сыпучие пористые материалы (керамзит) в качестве наполнителя для раствора или отдельного подстилающего слоя
Свойства, положительные и отрицательные моменты
Эпоксидный наливной пол не такая уж новинка. Просто стал он применяться не так уж давно — лет 10-15 назад. Сразу стоит сказать, что до момента затвердения, эпоксидная смола выделяет токсичные вещества. Поэтому работать надо в респираторе. Просто «проветриваемое помещение» не даст требуемый уровень безопасности — можно получить отравление. Так что если собираетесь лить эпоксидные полы своими руками, запаситесь средствами защиты.
Даже если вы делать будете эпоксидный пол только для себя, не будете этим заниматься профессионально, средства защиты нужны. Основное — респиратор, а также защитный костюм
Плюсы
Почему же его все-таки используют? Ведь дорого, да и небезопасно… А потому что свойства эпоксидного наливного пола идеальны для некоторых производств или ситуаций:
- Очень «санитарное» покрытие. Ничего не впитывает и не поглощает. Стоек к маслам, химии, краскам. Все разлитое на поверхности и остается. За счет этого свойства, мыть/убирать легко всегда. Поэтому его часто используют на тех производствах, где гигиена очень важна.
Пол из эпоксидной смолы неидеален, но гигиеничен. В ванной, душе, санузле, в коридоре и на кухне — это возможно, лучший из вариантов
- Плотное, ровное, прочное. Поверхность гладкая и твердая. При бытовом использовании могут быть проблемы, так как поверхность в мокром виде скользкая. Есть нескользкие вариации с кварцевым песком, но они хороши для производственных помещений, гаражей и т.д. Дома их не применяют так как, ну, совсем не «домашний вид», да и убирать тяжело. Есть еще такие, у которых матовость и некоторая шершавость достигается путем добавления специальных веществ. На поверхности образуется небольшой слой матовой смолы. Но при значительной нагрузке, он может стираться, что выглядит некрасиво. В принципе, в доме стереть эпоксидную смолу почти нереально. А для производств такое покрытие требует обновления.
- По ощущениям эпоксидный пол чуть «мягче», чем плитка. За счет большей эластичности лучше гасит ударные нагрузки. Но если уронить что-то действительно тяжелое, могут быть сколы.
К положительным моментам можно отнести бесшовность покрытия. А еще можно иметь ту степень глянца, которая вам нужна. В некоторых интерьерах такой пол — просто находка. И заменить его чем-то другим сложно.
Минусы
К минусам акрилового наливного пола можно отнести высокие требования к основанию (подробнее дальше). Еще минус — эпоксидный наливной пол не столь износостоек, как хотелось бы. Стулья на колесиках оставят на нем следы. Царапается он и от обуви на каблуках. Там, где больше ходят, будут явно видны изменения — меньше блеск, больше царапин. Внешний вид восстанавливается шлифовкой, но при толщине покрытия в несколько миллиметров, сильно не пошлифуешь.
Эпоксидное покрытие — это последовательное нанесение на бетонное основание материалов на основе полимера
Для более длительной эксплуатации без изменения внешнего вида, поверх эпоксидного покрытия рекомендуют наносить два слоя полимерного (полиуретанового) лака. Полиуретан намного прочнее, на нем реже появляются царапины. А почему тогда не использовать наливной полиуретановый состав? А потому что выходит почти в два раза дороже.
Напольное покрытие из эпоксидной смолы ремонтопригодно. Да, сколы и вмятины можно залить. Но «зона ремонта» будет видна. Для производственных помещений это не проблема. Для офисов и квартир/домов — это не слишком хорошо.
Еще один недостаток «выплывает» из достоинства: полная непроницаемость для любых веществ. То есть воду и ее пары эпоксидный наливной пол не проводит. Если залит он на бетонную плиту в полах по грунту, поступающая через неидеальную изоляцию влага может оторвать слой полимера от основания.
Можно ли сделать наливной эпоксидный пол самостоятельно? Да. Купить его не проблема, да и особой техники для нанесения не требуется. Но нужна ровная сухая бетонная поверхность и знание некоторых особенностей процесса
Все эти недостатки были бы более-менее терпимы даже для применения в частных домах и квартирах. Но высокая цена нейтрализует все достоинства. За ту же цену можно сделать более практичные покрытия. Но решать, безусловно, вам. С точки зрения эстетики найти замену сложно. Абсолютно ровную блестящую или нет поверхность другими средствами сделать сложно. Как вариант — залить наливной пол из цемента, а покрыть его полимерной (пусть даже и эпоксидной или полиуретановой) краской. Затраты ниже, эффект тот же. Другие варианты придумать пока сложно.
Выравнивание с помощью цементного состава
Используется данный метод, когда нужно нивелировать перепад 3 – 10 см. На заранее подготовленную основу нужно смонтировать направляющие. В роли маяков можно использовать любой доступный материал, лучше применять перфорированный профиль. Они закрепляются с помощью пирамидок из раствора, а затем выравниваются по найденному уровню.
Расстояние между установленными направляющими избирается по размеру вашего правила таким образом, чтобы они были несколько уже. Но при этом расстояние не должно быть больше метра.
Изготовить смесь можно самому или приобрести уже предварительно перемешанную смесь. Для изготовления потребуется цемент класса М 400 просеянный песок и вода. Сухие ингредиенты перемешиваются по соотношению: одна часть цемента к трем частям песка. Перемешивание выполняется дрелью с насадкой, а воду добавляют столько, чтобы получилась «густая сметана».
Изготовленный состав заливается с дальнего угла от расположенной двери. При этом выполняется выравнивание состава по установленным маякам. После разравнивания желательно проколоть в нескольких местах раствор тонким прутом. Такое действие позволит удалить возможные воздушные «кармашки».
В чем сложность монтажа
Когда работы проводятся на бетонном основании, то они отличаются относительной легкостью для заливки, потому что основа выделяется своей прочностью. Деревянная поверхность не может похвастаться тем же свойством.
Доски не составляют единую основу, и если плохо будут закреплены к поверхности, то могут болтаться. Они подвержены влиянию микроклиматических условий, влажность и температурные показатели могут привести к их деформации, отдельная доска может отличаться по размерам от другой. Итоговая просушка провоцирует появление трещинок, а со временем может начаться скрип досок.
Древесина выделяется своим свойством гнить, поэтому требуется позаботиться об исключении атмосферы способствующей процессу. Излишне пересушивать материал также нежелательно, это провоцирует образование трещинок.
Излишне пересушивать материал также нежелательно, это провоцирует образование трещинок.
Виды, преимущества и недостатки эпоксидных полов
Эпоксидная смола для заливки, или компаунд – жидкий полимер, содержащий эпоксидные группы и способный застывать под действием отвердителей. Эпоксидка используется для изготовления лаков и красок, клеев, иных лакокрасочных материалов. Наливной пол – еще одна возможная сфера применения смолы. Она отлично комбинируется с разными добавками, может окрашиваться во многие цвета, имеет кристальную прозрачность. Это позволяет создавать оригинальные напольные покрытия, в том числе – в технологии 3D. Для устройства полов в состав эпоксидки обязательно вводятся наполнители, придающие прочность, износостойкость, антистатические свойства.
Производство наливных полов в последние годы серьезно развивалось, поэтому сейчас компании предлагают немало видов полимерных эпоксидных покрытий. Их делают под конкретные условия эксплуатации, что обязательно учитывается во время монтажа. Какие бывают полы из эпоксидной смолы? Вот основные из них:
- тонкослойные – образуют слой не более 1 мм толщиной, обладают высокой стойкостью к химическим веществам и механическому воздействию,
- толстослойные – каждый слой составляет не более 1 мм, но их количество намного больше, поэтому итоговое покрытие толстое,
- кварцевые – в нижний слой покрытия на основе эпоксидной смолы добавляется кварцевый песок, что увеличивает прочность,
- промышленные – такие заливные полы выдерживают огромные нагрузки любого характера.
Эпоксидное покрытие бывает цветным, прозрачным или белым, глянцевым или матовым, идеально гладким или с шероховатостью. Некоторые полы выполняют лишь основное предназначение (обеспечение прочного основания), другие дополнительно обладают декоративными функциями. Большинство эпоксидных смесей двухкомпонентные, но есть и однокомпонентные составы.
Преимущества эпоксидного пола несомненны:
- высокая адгезия к любому основанию – к бетону, деревянному или каменному покрытию,
- отличная гидроизоляция поверхности пола,
- отталкивание пыли, грязи благодаря антистатическим свойствам,
- стойкость к ударам, УФ-излучению, истиранию, появлению трещин,
- долговечность службы – до 30-40 лет,
- возможность очищения химическими средствами, отсутствие реакции на попадание растворителей, технических жидкостей,
- невосприимчивость к перепадам температур, способность переносить целую зиму в неотапливаемом помещении,
- экологичность, безвредность для человека после полного отверждения,
- отсутствие пожарной опасности, негорючесть,
- идеальная гладкость,
- эстетичный вид, возможность применять колеры в любом цветовом спектре.
Трудоемкость подготовительных и основных работ тоже намного выше, чем при укладке линолеума или ламината. Отремонтировать поверхность будет непросто – подобрать цвет состава нереально. Удаление покрытия не менее тяжелый процесс, чем нанесение, на него уходит много времени.
Как правильно залить наливной пол
Заливка начинается с обработки поверхности
Очень важно убрать здесь мусор, тщательно подмести, убрать шишки на основании, а также все тщательно перепроверить по лазерному уровню. То есть, для себя вы определите, какая точка является минимумом, откуда будет начинаться работа. Это поможет вам произвести расчет, купить искомое количество раствора, выполнить замес нужной консистенции
Когда с основы удалено все лишнее следует ее прогрунтовать. Для этого следует нанести грунтовку минимум в два слоя. Наличие грунта позволит убрать всю пыль, таким образом, наливной пол максимально и эффективно сцепится с бетоном
Это поможет вам произвести расчет, купить искомое количество раствора, выполнить замес нужной консистенции. Когда с основы удалено все лишнее следует ее прогрунтовать. Для этого следует нанести грунтовку минимум в два слоя. Наличие грунта позволит убрать всю пыль, таким образом, наливной пол максимально и эффективно сцепится с бетоном.
Подготовив поверхность, начинают размешивать смесь. Наливают емкость водой, затем туда начинают добавлять состав из мешков
Важно, чтобы все находилось под рукой, поскольку среднее время жизни раствора составляет от 30 минут до 2 часов, включительно. Важно добавлять смесь в воду, а не наоборот
Необходимо ознакомиться с инструкцией, прочитав то, сколько времени нужно перемешивать. Консистенция материала очень мелкозернистая, поэтому перемешивание занимает до 15 минут
Важно разбить все камни, сделать состав однородным. Размешивать следует только механической обработкой, используя дрель с насадкой. Многие производители прикладывают к своей смеси специальные кольца для замера консистенции
То есть, если в это кольцо на ровном основании налить готовую смесь, и после этого убрать кольцо, то диаметр растекшегося пятна более 15 см говорит о жидкой смеси. Тогда необходимо увеличить консистенцию
Многие производители прикладывают к своей смеси специальные кольца для замера консистенции. То есть, если в это кольцо на ровном основании налить готовую смесь, и после этого убрать кольцо, то диаметр растекшегося пятна более 15 см говорит о жидкой смеси. Тогда необходимо увеличить консистенцию.
Подготавливайте инструмент заранее. Во-первых, нужна обувь. Ее будет отличать наличие шипов на подошве. Это позволит находиться поверх наливного основания, не оставляя сильных углублений во время работы.
Обувь специализирована и продаётся на стройбазах города. Во-вторых, потребуется игольчатый валик. Он будет прокатывать своими иглами наливное основание, избавляя его от излишнего воздуха. В последующем это упрочнит поверхность. Если у вас все это есть, то переходят к процедуре заливки.
Наливать раствор нужно равномерно. Нельзя наливать его в одном месте, поскольку это повлечет за собой его быстрое высыхание и приведёт раствор в негодность. Работу следует выполнять в самом дальнем помещении, чтобы потом не ходить по нему с полными ведрами. Иначе, вероятность расплескать смесь приведет к появлению шишек и неровностей.
Исходя из расчетного объёма, раствор разливают, затем прокатывают с помощью валика с пластиковыми иголками. Должна быть обработана вся поверхность. В работе должны участвовать два человека.
После того, как закончена работа, необходимо дать поверхности высохнуть. Поэтому до укладки финишного покрытия должно пройти до 7 дней. Производители многих составов запрещают включать нагрев трубы теплого пола быстрее, чем выйдет срок в 10 дней.
Использование демпферной ленты обязательно
Работа несложная, но требует определенного опыта монтажа. Поэтому, если вы ещё ни разу не работали с наливными полами, лучше всего довериться специалистам. Так вы заплатите больше, но не будете рисковать потерять всю смесь и испортить работу.
Хотелось бы заметить, что в некоторых случаях, особенно при наличии систем теплых полов, производитель дает совет проклеивать уплотнение демпферного типа. Это лента представляет собой уплотнитель, высотой до 10 см.
Она стелется в районе плинтуса, по периметру комнаты и служит защитой от расширения стяжки при её нагреве. Если бы ее не было, то температурный коэффициент расширения позволил бы стяжке надавить на поверхности стен с большим усилием, что привело бы к образованию трещин.
Уже через 8-10 дней вы сможете постелить любое финишное покрытие. Это может быть плиточный материал, отделка под дерево, различного рода пленочные составы и прочие виды. Поскольку поверхность ровная, материал ляжет легко, поэтому вы можете произвести монтаж сами.
Краткое описание, особенности и преимущества
Эпоксидные полы являются разновидность полимерных покрытий на основе смолы, специального отвердителя и стабилизаторов. Применяются для создания оснований с высокими прочностными, износостойкими и декоративными характеристиками.
Помимо смешения оттенков могут быть использованы различные декоративные элементы – чипсы, флоки и глиттеры. Данные элементы представляют матовые, полуматовые или блестящие частицы, которые наносятся на финишный слой и запечатываются прозрачным составом.
Отличительной особенностью такого покрытия помимо прочности, является его высокая декоративность и богатый выбор цветов
Область применения таких полов обширна и не ограничена конкретными задачами. Это и энергетическая и пищевая отрасль, производства химической промышленности, парковочные комплексы и автосервисы, учреждения медицинской назначения и бытовой отрасли, торговые и выставочные комплексы.
Для устройства в квартирах и загородных домах технология наливных эпоксидных полов предлагает использование смесей аналогичного состава, как и для обустройства в местах с более агрессивным отношением к напольной поверхности.
Стандартный жидкий раствор такого пола представляет двухкомпонентный состав, содержащий эпоксидно-цветную основу и отвердитель. Раствор поставляется и распространяется в разных емкостях. Приготовление смеси выполняется только перед заливкой на выравненное и подготовленное основание.
Необходимый инструмент для выполнения работ
Для выполнения работ по подготовке основания понадобится:
- Гвоздодер, деревянные клинья и стамеска для съема плинтусов.
- Циклевальная машина или ручная цикля.
- Шлифовальная машина.
- Крупнозернистый наждак.
- Промышленный пылесос.
- Валик или кисть для нанесения грунтовки.
- Плоская кисть или валик с коротким ворсом для распределения полимерного покрытия.
- Ракля и шпатель.
- Миксер строительный или дрель для замешивания раствора наливного пола.
Сюда следует также отнести рабочую спецодежду, защитные очки, перчатки и респираторы. Необходимы и подошвы с шипами для возможности хождения по свеженанесенному слою.
Шаг 1 выбор смеси для пола
На рынке наливных полов распространено явление подделки известных марок, поэтому к выбору продукции следует отнестись серьезно. Необходимо подобрать товар, максимально отвечающий вашим требованиям. Классифицируйте продукцию по вашим запросам:
Толщина покрытия. Для мало посещаемых комнат следуют выбирать маркировку – тонкослойный, для часто посещаемых – напротив – толсто.
Наполненность. Если вам необходимо, чтобы полы были достаточно теплоемкими и звукоизоляционными, выбирайте смеси с надписью «высоконаполненные».
Скорость застывания. При необходимости быстрого застывания выбирайте продукт из категории быстросохнущих, но будьте готовы к тому, что его инертность будет велика, и вредные пары будут улетучиваться в воздух даже после застывания, особенно при нагревании полов.
Легкость в уходе. Для удобной эксплуатации рекомендуется выбирать гладкие самовыравнивающиеся покрытия
Но осторожно следует отнестись к глянцевым полам, так как они очень травмоопасны.
Разобравшись со смесями и выбрав для себя подходящую, попробуем разобрать, как сделать наливной пол своими руками поэтапно.
Технология устройства самовыравнивающегося полимерного пола
Сама по себе технология заливки самовыравнивающейся смеси на обыкновенный дощатый пол ничем принципиальным не отличается от подобной процедуры, где в качестве основы выступает бетон. Отличия заключены лишь в начальном подготовительном этапе, который мы выше рассмотрели достаточно детально.
Перед заливкой полимерного пола нужно очень внимательно ознакомиться с инструкцией по приготовлению раствора, которая имеется на упаковке. Раствор требуется приготовить в строжайшем соответствии с ней.
Схема заливки наливного пола на деревянную поверхность
Берут сухую смесь из мешка и насыпают ее в удобную для замешивания емкость. Очень хорошо может подойти пластиковое ведро от водоэмульсионной краски. В порошок наливают требуемое по инструкции количество воды и начинают перемешивать строительным миксером или дрелью со специальной насадкой. Перемешивают смесь до тех пор, пока не образуется однородная масса. Затем, готовый раствор выкладывают на подготовленное деревянное основание. Делать это начинают с самого дальнего угла комнаты, постепенно продвигаясь к двери.
Вылитую массу по мере продвижения выравнивают с помощью шпателя, чтобы получить слой толщиной не более 5 мм. Это оптимальный размер в случае деревянного основания. Окончательное выравнивание и удаление пузырьков воздуха производится при помощи резинового игольчатого валика. При этом по комнате можно перемещаться, используя шипованную обувь.
Игольчатый резиновый валик
Самовыравнивающаяся полимерная смесь для пола очень быстро затвердевает, поэтому партии раствора должны готовиться быстро. Промежутки между их заливками должны быть не более 10 минут. Желательно заливать такой пол вдвоем, используя две емкости. Пока один человек готовит смесь, второй заливает и выравнивает предыдущую партию. Стыки между партиями заливки стоит более тщательно прокатывать валиком, если вы делаете пол в одиночку и непрерывный процесс обеспечить не можете.
Через 15 минут после полной заливки комнаты всю поверхность нужно накрыть пленкой. Это требуется для того, чтобы на пол не осела пыль, испортив качество глянцевой поверхности. Когда наливной пол полностью высохнет и по нему можно будет ходить, появляется возможность нанесения финишного покрытия. Это может быть полимер под трехмерные полы, лак либо традиционные варианты напольных покрытий.
Готовый наливной пол, покрытый лаком
Виды и особенности наливных оснований
Наливные полы изготавливаются из особых полимерных смесей, которые, застывая, способны стать прочным, аккуратным и ровным основанием, если монтаж был произведен правильно. В составе смесей, используемых для их создания, могут быть цемент, гипс, всевозможные наполнители, а также ряд модифицирующих добавок, придающих полам определенные свойства – например, прочность, способность сопротивляться воздействиям, скорость застывания смеси и т. д.
Что такое наливной пол
Их ценят за следующие достоинства:
- высокий уровень износостойкости;
- большой выбор цветовых решений;
- экологичность;
- прекрасные влагоизоляционные свойства;
- антистатичность;
- долговечность;
- бесшовность – залить полы такого типа можно по всей квартире без единого стыка;
- устойчивость к ряду механических воздействий, а также к воздействию практически всех существующих химических веществ.
У наливных полов много преимуществ
Заливать наливные полы нужно на правильно подготовленное основание. И многие сомневаются, можно ли их обустраивать поверх деревянных полов. Оказывается, можно
Важно только правильно подготовить такое основание. Также важно правильно выбрать и тип смеси для заливки
Виды наливных полов
Таблица. Виды смесей для заливки.
| Тип смеси | Характеристика |
|---|---|
| Эпоксидная | Из такой смеси получаются хорошие полы, совершенно не боящиеся воздействия воды. Они обычно обустраиваются в помещениях, где уровень влажности велик. Такой пол можно заливать на деревянную основу. |
| Полиуретановая | Один из самых прочных полов относительно серьезных продолжительных воздействий. Отлично подходит для обустройства в помещениях с высокой проходимостью. |
| Метилметакрилатная | Эта смесь предназначена для создания оснований в помещениях, не имеющих отопления. Отлично подойдет для тех, где в зимнее время отсутствует отопление. |
| Эпоксидно-уретановая | Прочные полы, которые обладают высокой устойчивостью к большому ряду воздействиям. Альтернативный вариант полиуретановому полу. |
Наливной полимерный пол
Смеси для наливного пола
