Нанесение защитного лака
Нанесение лака служит для увеличения износостойкости пола, защиты от химических и механических воздействий и существенно продлевает срок эксплуатации Вашего пола. Также нанесение защитного лака необходимо для запечатывания рисунков и чипсов, нанесенных на готовый пол.
Производить нанесение лака следует через 24 часа после укладки, когда покрытие набирает технологическую прочность. Нашим клиентам мы рекомендуем использовать светлый полиуретановый лак «МультиПротект-ПУ»или водно-дисперсионный полиуретановый лак «МультиПротект-Эко». Расход лаков, как правило, не превышает 150 г/м2.
Пешеходная нагрузка допускается через 2 суток после нанесение лака, тяжелая нагрузка – через 5-7 суток.
Как Вы можете увидеть, технология обустройства наливного пола проста и доступна для освоения даже не профессионалам, а это значит, что у Вас есть возможность получить долговечное, надежное и красивое покрытие для Вашего пола в квартире, гараже или загородном доме. Для этого стоит немного потрудиться, не так ли?
Мы надеемся, что этот материал оказался Вам полезен, и Вы разобрались в технологии изготовления наливного полимерного пола. Если у Вас появились вопросы, Вы можете задать их на нашем сайте или позвонить нам по телефону (812) 923-65-22.
Как заделать неровности пола при помощи наливных полов
1.Снимите плинтусы и двери, закройте отверстия на полу брусками.
2. Соскоблите хрупкое содержимое трещин (цемент и т. д.) с помощью треугольного скребка. Тщательно очистите места соединения между плитками или досками пола.
3. Раскройте все трещины в виде буквы V.
4. Тщательно очистите пол от пыли пылесосом.
5. Обезжирьте поверхность чистящим порошком.
6. Заполните трещины тонким слоем строительного раствора с добавлением смолы или клеевым раствором.
7. Грубо выровняйте поверхность.
Проверьте горизонтальность пола с помощью рейки и уровня. Определите и отметьте разницу уровней.
1. Перемешайте смесь при помощи дрели, оснащенной мешалкой (500 оборотов в минуту), соблюдая пропорции воды, указанные на мешке.
2. Оставьте на 5 минут.
3. Смесь должна быть жидкой и однородной.
1. Для наилучшего схватывания стяжки и основы нанесите с помощью валика или щетки первичный слой грунтошпаклевки.
2. Нанесите смесь за один раз на поверхность площадью 1–2 м2, затем равномерно распределите смесь при помощи кельмы для пола или специального валика, соблюдая нужную толщину слоя согласно типу помещения.
3. Время саморазглаживания – приблизительно 15 мин. Неровности исчезают по мере высыхания смеси.
Время сушки (от 2 до 4 часов) определяется толщиной покрытия и температурой помещения. Если Вы хотите нанести второй слой, предварительно нанесите первичную грунтошпаклевку для усиления схватывания первого слоя. Подождите 24 часа, прежде чем делать новое покрытие или второй слой.
Заполните строительным раствором для выравнивания (стяжка пола + 50% песка) без саморазглаживания с помощью кельмы перед нанесением первичной грунтошпаклевки, а затем нанесите стяжку, или используйте смеси для этой толщины.
Лучше нанести строительный раствор для правки (2,5 частей песка + 1 часть цемента). Или используйте ровнители пола (Например, Tie-Rod I)
Наливные полы на деревянном основании
21 век – время, которое сделало наливной пол на деревянное основание таким популярным и востребованным как в жилых помещениях, так и в современных офисах.
Сегодня наливные полы на деревянный пол – не просто покрытие, но и отличное декоративное решение, особенно если совместно используется технология трехмерного изображения.
Такие напольные покрытия имеют множество преимуществ и достойные эксплуатационные характеристики, а также вполне демократичную стоимость. Мало кто знает, как сделать наливной пол на деревянный пол своими руками, а ведь это не так сложно, как может показаться сначала. Это руководство поможет вам сделать наливной пол на доски.
Виды и области применения
Наливной пол (НП) — это финишное декоративное покрытие, которое обладает рядом эксплуатационных характеристик.
По элементам в составе различают эпоксидные, метилметакрилатные, цементно-акриловые и полиуретановые наливные полы.
Полиуретановые полы бывают двух видов:
| № | Вид | Толщина слоя | Назначение | Сфера применения |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Тонкослойные или однокомпонентные | до 0,5 мм | Подходят для полов с низким уровнем механических нагрузок. | троительство частных, загородных домов, декорирование интерьеров, выставочных залов. |
| 2 | Высоконаполненные или двухкомпонентные | от 2 до 5 мм | Предназначены для поверхностей с эксплуатацией в условиях частых механических нагрузок, резких перепадов температур, очищения бытовой химией. | Промышленные здания, заводские и складские комплексы, производственные предприятия, автомастерские, парковки. |
Полиуретановые наливные полы универсальны — материал можно использовать в жилых и коммерческих помещениях, задействовать монтаж системы теплого пола, застелить ламинатом, мармолеумом, линолеумом, ковролином. Наносить на бетонные, металлические, деревянные основания: дерево, фанера, ДСП, ЦСП и другие. На однородном слое нет швов, пор, щелей — бактерии и микроорганизмы не смогут проникнуть в структуру.
Другие преимущества полиуретановых НП:
- эластичность — смесь при застывании образует герметичную поверхность, которая устойчива к термическим и ударным нагрузкам, вибрациям;
- экологичность — состав применяют для ремонта в детских больницах, медицинских стационарах;
- химическая устойчивость — полимерное основание не вступает в реакцию с бытовой химией, кислотными, щелочными растворами, нефтепродуктами;
- износостойкость — поверхность долговечна, срок эксплуатации — 20 лет;
- декоративность — покрытие после полного высыхания полуглянцевое, колеруется по палитре RAL, можно использовать флоки, чипсы, глиттеры.
Общие требования
От подготовки бетонного основания напрямую зависят эксплуатационные свойства готового полиуретанового пола.
Рекомендации к основанию:
- бетонная стяжка, влажностью не более 4масс.%. Выдержка после укладки – не менее 28 суток. Марочная прочность — не ниже М200. Ровность – отклонение не более 2 мм по рейке;
- температура поверхности не менее, чем на 2 градуса выше точки росы. В работе температура не должна скакать больше, чем на 4 градуса;
- температура воздуха и поверхности +5 — +22 градуса;
- относительная влажность воздуха – не более 80%;
- температура полимера, прочих материалов – от + 10 до +20 градусов.
В помещении должно быть обеспечено отсутствие сквозняков, выключается вентиляция и кондиционирование. Если бетон содержит швы, они повторяются на наливном полу. Хорошо, когда на нижнем этаже проведена качественная гидроизоляция от грунтовых вод. Приветствуется отсечение бетонной стяжки от вертикальных поверхностей демпфер-прокладкой.
Наливной пол: раскрываем секреты технологии
Итак, что собой представляет полимерный пол? Все составы, которые сегодня используются, специалисты делят на две основные группы: полимерные и минеральные.
Последние представляют собой смесь цемента, модификаторов и наполнителей, от которых и зависит скорость засыпания смеси. Это – самовыравнимающиеся полы, которые легко образовывают ровную финишную поверхность благодаря низкой связности. Полимерные же полы применяются как непрерывное финишное покрытие, которое может быть в зависимости от самой смеси и наполнителей.
Наливной полимерный пол изготавливается современными производителями из эпоксидных смол или полиуретана.
Изначально эту красоту использовали только в промышленных цехах, но ведь и жителям квартир по душе беспыльность, отсутствие швов напольного покрытия и возможность его неограниченного декорирования.
Для ванной же полимерный пол – и вовсе идеальный вариант. Благодаря отсутствию швов, влага не проникнет под него, а на ощупь это покрытие такое же приятное и теплое, как линолеум, только не такое мягкое. Еще один весомый плюс для ванной комнаты: полимерные полы не склонны к образованию плесени или грибков.
Что интересно, даже самые глянцевые на первый взгляд наливные полы все равно обладают ценным антискользящим свойством.
Вот почему сегодня даже в бассейнах отказываются от плитки, заменяя ее цветным и модным полимерным полом. И в последнее время такие полы хотят видеть и в спальне, и в детской, и даже в кабинете. Ведь полимеры обладают просто-таки удивительными качествами, и, благодаря тому, что они выступают основным компонентов наливного пола, любая дизайнерская задумка теперь имеет право на жизнь.
Даже потрясающие 3D эффекты, ради которых сегодня нередко приглашают художников-аэрографов, которым достаточно сделать несколько дополнительных штрихов тем же рыбкам под водой, чтобы они казались яркими и живыми.
Технология нанесения полиуретановых полов
Устройство НП включает 5 этапов работы.
Очищение основания. Бетонную поверхность очищают от загрязнений, выравнивают швы, неровности, обезжиривают. Низ стен оклеивают по периметру малярным скотчем, чтобы избежать загрязнений. В дверных проемах устанавливают рейки, которые будут препятствовать вытеканию материала за пределы помещения.
Удаление дефектов, грунтование. Что делать, если на бетонной поверхности есть пустоты? Компания «Химтраст» изготавливает двухкомпонентный «Праймер-НП (2К)», который смешивают с кварцевым песком в пропорции 1:7, используют для заделки дефектов.
Для грунтования используют тот же материал — «Праймер-НП (2К)». Грунтовочный слой необходим для герметизации, обеспыливания и высокой адгезии основания с полимерным покрытием. Наносят шпателем или валиком. В зависимости от пористости бетонного покрытия может понадобиться нанесение второго слоя грунтовки. Время полного высыхания — 24 часа.
Подготовка и нанесение состава. Двухкомпонентный состав замешивают согласно инструкции миксером на скорости до 500 об/мин в течение 2–3 минут до однородной консистенции. Мощный режим смешивания провоцирует образование пузырьков воздуха, которые портят внешний вид покрытия
При смешивании компонентов уделите внимание области дна и стенок, где могут остаться непромесы.
Обратите внимание!
Рекомендуемая температура воздуха при нанесении наливных полов — от +15 до +25 °С.
Выравнивание состава. Тщательно перемешанный состав выливают на основание одинаковыми частями в виде луж и полос, сразу выравнивают с помощью ракеля. Распределяйте материал между соседними полосами в течение 10–15 минут, чтобы поверхность была одноуровневой, без видимых полос. После распределения обработайте НП игольчатым валиком, чтобы удалить воздух, который попал внутрь смеси при вливании. Смотрите на видео рекомендации, как правильно наносить бесшовное покрытие «Химтраст НП (твердый)».
Нанесение лака. Пешеходные нагрузки возможны через 48 часов после нанесения. Полная эксплуатация — через 120 часов.
Для защиты от ультрафиолетового излучения и дополнительного повышения износостойкости полимерного покрытия можно нанести слой полиуретанового алифатического лака «Химтраст ПУ-лак».
С помощью валика нанесите лак на поверхность пола, не допускайте образование луж, разводов, пробелов.
О том, как исправить неровности наливного пола, если они возникли, читайте в нашей статье.
Полы на полимерной основе
Эти составы были созданы для внутренних помещений промышленных объектов, где возникает большая механическая нагрузка на поверхность пола
Различают следующие виды полимерных полов применяемых для улицы:
- метилметакриловые (ММА);
- полиуретановые;
- полиуретан-цементные;
- акрил-цементные;
Эти составы были созданы для внутренних помещений промышленных объектов, где возникает большая механическая нагрузка на поверхность пола, но сейчас они применяются и для открытых пространств.
На видео показано нанесение полимерных наливных полов:
Метилметакриловые полы
Метилметакриловое напольное покрытие изготовляется на полимерной основе с добавкой акриловых смол и различных наполнителей. Таким полам присуща гибкость и эластичность, что позволяет им выдерживать большие нагрузки, перепады температуры. Данное напольное покрытие является морозостойким, а также оно нейтрально к воздействию различных реагентов и солей, имеет противогрибковые свойства. Благодаря добавлению в смесь цветных пигментов можно получить большое разнообразие цветовой палитры. Их можно использовать при низких температурах (до -10°С).
Наливные полы Bergauf
Так как данный материал токсичен, рабочим необходимо использовать средства защиты дыхательных путей, глаз, рук
Метилметакрилаты обладают хорошей адгезией к основанию, поврежденные места можно легко отремонтировать. Они быстро твердеют (в течении 2 часов), герметичны и не имеют швов. К недостаткам данного типа полов можно отнести невозможность создания идеально гладкой поверхности в виду их быстрой схватываемости, высокая стоимость сухой смеси, неприятный запах во время нанесения. Этот вид полов выпускается фирмой Дюракон, цена составляет от 10 долларов. за 1 м.кв. при толщине слоя 2–8 мм.
Полиуретановые полы
Данное напольное покрытие чаще применяется в помещениях, на улице его тоже можно использовать, но желательно под навесом
Полиуретановые полы выпускаются на основе гетероцепных двухкомпонентных полимеров. Преимущество данных полов в их легкости, прочности, водостойкости. Их легко можно выполнить своими руками, на поверхности основания для пола допускаются трещины и мелкие неровности, пористость основания. Данное напольное покрытие чаще применяется в помещениях, на улице его тоже можно использовать, но желательно под навесом (для защиты поверхности от осадков). Из российских производителей наибольшим спросом пользуются Полиплан от Huntsman (стоимость порядка 4,2 доллара. за 1кг), и Полимерстоун -2 (стоимость порядка 3,8 долларов. за 1кг).
Полиуретан-цементные полы
Полезным качеством данного типа полов является то, что напольное покрытие можно наносить на поверхность с уклоном (в частности это актуально для пандусов). Наиболее известные производители — компания СМТ (составы Ризопур-5201 PurCem, Ризопур-5203 PurCem), фирма Huntsman NMG (составы Полиплан 107, Полиплан 108), INGRI Flooring Technology (составы LEVL PoliCem PU 01, LEVL PoliCem PU 02).
Несомненными достоинствами данных полов для уличных условий являются долговечность без изменения состояния поверхности, стойкость к перепадам температур (от – 40 0С до + 150 0С), высокая механическая прочность, устойчивость к истиранию и большим пешеходным нагрузкам, создание антискользящей слегка шероховатой поверхности, высокий класс пожарной безопасности, гигиеничность. Стоимость таких покрытий колеблется в пределах 19-24 доллара за метр квадратный площади, зависит от толщины слоя и технологии укладки.
Разновидности полов и их ключевые особенности
Наливной пол, или как его еще называют «жидкий линолеум» является довольно известной технологией, которая защищает бетонное основания основание от различных негативных воздействий. Изначально такие покрытия широко использовались в заводских цехах, больницах, крупных торговых и офисных центрах, во всех местах, где существует серьезная нагрузка на пол благодаря большому количеству людей. Никакой ковролин, ламинат или линолеум не сможет сравниться с наливными полами по износостойкости, прочности и долговечности.
Существует несколько разновидностей жидких полов:
- на основе метилметакрилатной смолы;
- акрилово-цементные смеси (изготавливаются путем введения акрилового жидкого компонента в специальную сухую смесь);
- эпоксидные (основой служат различные эпоксидные смолы);
- полиуретановые.
Именно последний вид наиболее распространен для использования в жилых помещениях. В первую очередь он не токсичный и не выделяет вредных веществ при заливке, застывании и использовании. Второе преимущество – полиуретановые смеси для пола обладают наибольшей прочностью и долговечностью при минимальной толщине (около 2 миллиметров). Остальные разновидности успешно используют в покрытии бетонного основания в нежилых и технических помещениях.
Существует два основных вида полиуретанового наливного покрытия. Первый вариант – однокомпонентный или «тонкий» состав. Его толщина не превышает 0.5 миллиметра и применяется такой состав в основном в помещениях с невысокой нагрузкой и малой проходимостью.
Наиболее распространенным считают двухкомпонентный состав, который широко используется как для жилых помещений, так и для спортзалов, автомастерских и офисов. Он отличается большей толщиной и максимальной устойчивостью к истиранию. Срок службы такого покрытия составляет не менее 10-12 лет при максимально интенсивной нагрузке.
Если такой пол разрезать, обнаружится три четко отделенных слоя. Первый (нижний) является основанием для заливки и представляет собой однородную массу средней вязкости. Второй слой – эластичная двухкомпонентная полиуретановая смесь, которая обладает высоким коэффициентом адгезии. Третий, верхний слой является специальным финишным покрытием, которое имеет повышенную стойкость к износу и химическим веществам.
Подготовка основания
Задача подготовки – максимальное открытие пор бетона.
Ход работ:
- снимается цементное молоко (верхний рыхлый слой), грязь, масляные пятна, слой железнения. Используется шлифовальная машина с алмазными или корундовыми сегментами. При небольшой площади действуют ручными щетками;
- в работе образуется шлам, который удаляют скребками, из раковин его выметают жесткими пластиковыми щетками.
- поверхность обеспыливается мощным строительным пылесосом;
- при необходимости выполняется надежная гидроизоляция бетонного основания.
При работе с составами применение инструмента, дающего искру при ударе, запрещено
Результат: идеально отшлифованная поверхность, лишенная пыли и прочих мелких частиц.
Нюансы подготовки:
- для уменьшения дефектов бетона применяют дробеструйную очистку. Так достигается эффективное устранение непрочных частиц. Поверхность становится шероховатой, что в 2.5 раза увеличивает сцепление полиуретана с поверхностью;
- у шлифования есть существенный недостаток – засыпка пор бетона пылью, что снижает адгезию. Рекомендовано применять профессиональное оборудование с отводом пыли в строительный пылесос.
Когда процесс подготовки завершен, движение по полу без чистой сменной обуви запрещено.
Выравниваем поверхность и ставим маячки для пола
Чтобы пол был максимально ровным, необходимо позаботиться об этом еще на начальных этапах. Так, перед тем, как залить раствор, проведите линию по всей длине комнаты, после чего выставьте по ней саморезы, расстояние между которыми 30 сантиметров.
С помощью лазерного строительного уровня потребуется обнаружить наивысшую точку, расположенную на деревянном основании для полимерного пола. После обнаружения надо приплюсовать порядка 5-6 мм (толщина слоя пола) и выровнять шурупы на одном уровне. Пока еще рано делать 3Д полы на деревянный пол.
Следующий этап, который продолжает устройство наливного пола на деревянный пол – выставление маячков. Их надо размещать на установленных ранее шурупах, надежно закрепляя при помощи строительного раствора. После этого следует приготовить раствор для наливного пола – для этого содержание упаковки надо размешать в емкости с водой в указанной на упаковке инструкции, после чего размешать до однородного состояния строительным миксером.
Полезные советы
До начала работ проверяется влажность основания. Достаточно приклеить на поверхность квадрат из п/э пленки (40*40 см), используя скотч. Если на следующие сутки основание стало влажным или на пленке появилась испарина, начинать обработку бетона нельзя.
Если при нанесении полиуретана состав пузырится, значит наносится слишком толстый слой или основание чрезмерно влажное.
Если готовый слой снимается пленкой, нарушен технологический процесс, — основание содержит жир, недостаточно обеспылено или слишком влажное.
Если в работе на слой попал мелкий мусор (волоски/песчинки), перед нанесением второго слоя включения удаляются наждачной бумагой средней зернистости.
Когда работы ведутся при отрицательных температурах, должна быть уверенность в том, что поры бетона не содержат замерзшей воды
Технология нанесение наливного пола
Через 12-24 часа после грунтовки основания производят нанесение наливного пола МультиПротект
Важно, чтобы основание имело отсечную гидроизоляцию, препятствующую капиллярному подсосу воды
Работы ведут от самой удаленной от входа стены к двери.
Приготовленный раствор разливают на пол полосами, параллельными стене, и разравнивают зубчатым шпателем, раклей с зазором или игольчатым валиком, обеспечивающим необходимую толщину покрытия. После чего выливают следующую порцию раствора, разглаживают и прокатывают.
Процесс продолжается непрерывно, пока не будет залит весь пол.
Не допускается попадание на пол не промешанной композиции. Для удаления пузырьков воздуха и выравнивания стыков между замесами рекомендуется прокатать покрытие игольчатым валиком.
Уже через сутки после укладки наливного пола МультиПротект допускается пешеходная нагрузка, а готовность к полной эксплуатации наступает через 7 дней.
Сравнение эпоксидных и полиуретановых полов
Оба этих полимерных пола отличаются устойчивостью к износу, высокой прочностью, также они не опасны, не боятся химических и агрессивных воздействий. Ухаживать за этими полами не сложно, равно как и наносить их.
Эпоксидный продукт предоставляется как материал из двух компонентов. В состав входят смола и отвердитель, а полиуретановый может состоять только из одного компонента. Последний материал, кстати, характеризуется неплохо эластичностью, благодаря чему готовое покрытие не боится растяжений и ударных нагрузок. Данного рода пол тяжело оцарапать, повредить или стереть.
И та, и другая поверхность радуют повышенной стойкостью к изнашиванию, также они справляются с любыми механическими воздействиями. Но если проводить сравнение с эпоксидным полом, то наливной полиуретановый пол будет служить меньше.
Эпоксидный и полиуретановые полы во многом схожи
Полы из полимеров в течение примерно 15 лет могут оставаться в изначальном виде, они не теряют своей красоты. Полиуретан и эпоксидная смола отличаются устойчивостью к влаге, следовательно, нет нужды формировать защитную прослойку.
Поскольку материал очень плотный и совершенно гладкий, то грязь не впитывается, а специализированные составные части не дают притягиваться пыли. По этой причине очищать половое покрытие можно без проблем.
Оба названных покрытия отличаются высокой стойкостью к химическим составам, однако на разные кислоты могут отвечать по-разному. Полиуретановый двухкомпонентный наливной пол значительно более стойкий к действию молочной кислоты, а эпоксидный материал от нее становится желтым и покроется трещинами. Правда, этот продукт не так боится серной кислоты.
Хотя наливной полиуретановый пол, застыв, отличается гладкой основой, он при этом совершенно не скользкий. Следовательно, данного рода покрытие подходит для использования на наклонных поверхностях и лестницах.
Наливной полиуретановый пол нескользкий, так что риск травмы минимален – таким материалом можно покрыть даже лестницу
Наливной полиуретановый пол без проблем справляется с воздействием высоких или низких температур, агрессивных сред. Эпоксид, если не использовать дополнительный пластификатор, не переживет ощутимых морозов. Оба рассматриваемых нами продукта не горят, так что являются пожаробезопасными. Как только пол нагреть до определенной температуры, он начинает плавиться, продуцируя в окружающую среду ядовитые компоненты.
Приступаем к заливке раствора для наливного пола на дерево
Мы уже знаем, можно ли использовать наливной пол на деревянное основание. Приготовленный заранее раствор следует аккуратно выливать на подготовленное основание, за один раз покрывая площадь порядка 2 кв. метров.
Слой необходимо выравнивать по маячкам при помощи длинного шпателя. Когда формирование слоя будет завершено, потребуется при помощи игольчатого валика убрать все воздушные пузыри на поверхности покрытия – это очень важный этап, от которого зависит дальнейшая судьба всего результата. Дождитесь, пока пол полностью высохнет.
Теперь вы знаете, как сделать наливной пол на деревянный пол – видео инструкции в сети Интернет помогут вам посмотреть, как выглядит процесс визуально, что даст лучше понять суть технологии. Обустроенное покрытие можно использовать как основу для нанесения декоративных материалов, либо оставить в качестве самостоятельного пола.
Полимерные наливные полы
В современном промышленном и гражданском строительстве широкое применение получили наливные полы. По своим характеристикам они хорошо зарекомендовали себя как экологически чистые, беспыльные, ударопрочные и звукоизолирующие покрытия.
По составу компонентов, входящих в наливные антистатические полимерные полы их делят на полиуретановые и эпоксидные.
- Первые в своей основе имеют полиуретан и метилметаакрил. Отвердение покрытия наступает под воздействием воздуха.
- Вторые в основу включают эпоксидную двухкомпонентную смолу. Полимеризация такого покрытия наступает при добавлении в смесь отвердителя.
Так как эти покрытия разрабатывались для промышленного использования и устойчивы к высоким нагрузкам, то при применении их в квартире и частном доме разница между ними практически не заметна.
Разница пусть не значительная, но есть. Эпоксидные наливные полы более устойчивы к истираемости и ударам (при падении инструмента). Зато полиуретановые покрытия хорошо гасят вибрацию и снижают шум (при работе станков).
Исходя из этого, можно предложить полимерные полы в квартире или доме по следующему принципу:
Технология укладки наливных полимерных полов довольна проста. Ее может освоить даже школьник. Поэтому для домашнего мастера уложить наливной полимерный пол своими руками не составит труда.
При выполнении работ ему понадобится максимум один помощник
Однако важно помнить, что каковы бы небыли простыми операции по устройству наливного пола к ним нужно подойти ответственно. Особенно если вы планируете устройство наливных 3д полов
Наливные 3Д полы это те же эпоксидные или полиуретановые полы, на поверхность которых наносится объемный рисунок, готовая фотография или репродукция картины. Сверху такой пол покрывается защитным прозрачным слоем (лаком).
Рассмотрим подробно, как правильно залить наливной пол. Точнее ниже будет приведена инструкция, что и как нужно делать.
С чего начинается ремонт в квартире или доме? Конечно же, с планирования, расчета материалов и вашего бюджета. Когда вы определились, какие полы вы будете применять, можно приступать к расчетам.
Нанесение финишного слоя
Завершающий слой наливного напольного покрытия наносят с целью повышения устойчивости пола к истиранию. Финишный полиуретановый слой не имеет цвета и может наноситься дважды. Если используются декоративные флоки, то перед укладкой финишного покрытия необходимо произвести деликатное шлифование базового слоя мелкозернистой бумагой. Это может потребоваться для снятия зазубрин на поверхности, которые остались после декорирования чипсами.
После заливки, поверхность должна иметь глянцевый вид. В ходе эксплуатации пол может покрываться небольшими царапинками и обретать матовый оттенок в местах наиболее интенсивных нагрузок. Чтобы этого избежать, финишный слой рекомендуется выполнять на основе качественного полиуретанового лака.
Какими бывают наливные полы на деревянную основу?
Наливной пол по деревянному основанию – не одно решение, а целая категория материалов, которые наносятся на бетонную либо деревянную (как в данном случае) основу. Наливной пол по деревянному полу можно разделить на:
Полиуретановый.
Прочный и устойчивый к продолжительным воздействиям полимерный пол, который как нельзя лучше подходит для обустройства напольного покрытия в местах с большим количеством людей.
- Эпоксидный. Это наливные пол на деревянный пол, никак не реагирующий на воздействие влаги. Такие полы рекомендуется устанавливать во влажных помещениях, прежде всего в ванной комнате и на кухне.
- Эпоксидно-уретановый.
Разновидность полимерного пола, который обладает хорошими показателями прочности и стойкости к износу. Может применяться в качестве альтернативы полиуретанового покрытия.
Метилметакрилатный. Полимерный пол с отличными теплоизоляционными свойствами, часто применяется для обустройства полов в помещениях без отопления либо с плохим обогревом в холодное время года.
Наливной пол своими руками на деревянный пол может быть однокомпонентным и двухкомпонентным.
Первый вид зачастую используется в качестве основы для установки паркета, камня, плитки или другого декоративного покрытия. Двухкомпонентные покрытия часто содержат в себе трехмерное изображение, которое придает полу креативный и необычный внешний вид. Дальше мы разберемся, можно ли сделать 3Д пол на деревянный пол и как это делать.
Области применения наливного пола
Наливное покрытие на подземной автостоянке
Поскольку материал обладает повышенными показателями износостойкости, то его можно применять не только в домах и квартирах с жилыми помещениями. Очень часто применяют наливное полиуретановое покрытие для спортивных площадок открытого и закрытого типа. Этот материал часто можно встретить в складских и производственных помещениях, так как наливное покрытие не горит и не поддерживает процесс горения и считается безопасным. Активно используется покрытие и для общественных зданий детской или медицинской направленности, а так же пищевой промышленности, так как компоненты покрытия препятствуют образованию болезнетворных бактерий и плесени.
Хорошим вариантом будет применение такого материала в помещениях с большим количеством электроприборов и в щитовых, поскольку полиуретан не проводит электрический ток.
Характеристики и особенности укладки
При укладке наливной полиуретановый пол формируется тонким слоем (в среднем 0,3-0,4 мм) или плотным (5 мм). Тонкослойное покрытие в основном подходит для помещений с небольшими нагрузками на поверхность. Покрытия до 0,15 см способны выдерживать легкие нагрузки, а в местах с вибрацией и повышенными механическими воздействиями рекомендуется делать пол толщиной не менее 5 мм. Чтобы придать полу твердости и прочности, в его полимерную смесь добавляют песок кварца.
Устойчивость к механическим нагрузкам обусловила популярность таких покрытий в устройстве помещений с высокими абразивными воздействиями, а также в местах с подвижной основой пола и высокой проходимостью. Такие покрытия сегодня используют на складских помещениях, в заводских цехах, хозяйственных постройках и в качестве напольного покрытия сборочных ванн. Эксплуатационный срок наливного пола составляет не менее 20 лет.
Низкая истираемость полиуретановых покрытий достигается при помощи внесения специального лака в финишный слой. Полиуретановые лаки также позволяют создать матовое или матово-шелковистое покрытие. Такие средства используются и при добавлении в финишное покрытие «чипсов», то есть цветных флоков-наполнителей.
Чтобы устроить качественный наливной полиуретановый пол, необходимо выполнить ряд мер по подготовке стяжки, пропитать ее грунтовкой, после чего нанести полиуретановую смесь. Состав наливного пола моментально растекается по бетонной основе, а на его затвердение уходит от 10 до 24 ч. Однокомпонентный пол твердеет за счет влаги, которая содержится в воздухе. Уже через 13 -14 ч такой пол будет готов к передвижению по нему, а через семь дней покрытие сможет обрести 100-процентную прочность и его можно будет использовать по максимуму.
Немного другой принцип отвердевания имеет двухкомпонентный полиуретановый наливной пол. В этом случае застывание достигается в результате химического взаимодействия между главным ингредиентом и отвердителем.
Наливной полиуретановый пол имеет множество достоинств по сравнению с другими покрытиями, которые также используются в помещениях с жесткими эксплуатационными условиями. К примеру, монолитный пол способен обеспечивать влагостойкость и хорошую гидроизоляцию, при этом не теряя своей эластичности.
Едва ли не уникальным качеством наливного пола является исключение запыления бетонной основы, что практически невозможно с рулонными или штучными материалами для устройства напольных покрытий
Кроме того, полиуретановые наливные полы сделанные даже своими руками имеют высокую устойчивость к температурным перепадам и ударам, что особенно важно при его использовании на промышленных объектах. От эпоксидного же «собрата» полиуретановый пол отличается менее высокой твердостью, однако это компенсируется хорошей эластичностью, что позволяет его применять в отапливаемых местах с абразивно- вибронагрузками
Однородные декоративные покрытия представлены на рынке в разных цветовых решениях, кроме этого, есть возможность устройства комбинированных поверхностей – из нескольких оттенков.
https://youtube.com/watch?v=KZdB3ZRg9TM
