Пескобетон для стяжки пола

Как правильно выбрать

При выборе пескобетона учитывают в первую очередь задачи, которые будут осуществляться с его помощью. Условно пескобетон можно разделить на мелкофракционный и крупно фракционный. Во втором случае используется песок с частицами мелкого щебня.

Правильный выбор состава гарантирует качественный результат

Пескобетон мелкой фракции более предпочтителен по следующим причинам. При небольшой высоте стяжки, так как он обладает лучшей пластичностью. Его легче затереть на финишном этапе теркой и получить идеально ровную поверхность, которая не требует дальнейшей обработки в виде наливного финишного пола. Это хорошо при использовании ламината или паркетной доски.

Из недостатков мелкофракционного пескобетона можно отметить то, что он дает сильную усадку при высыхании и не такой прочный как крупно фракционный аналог.

Крупно фракционный пескобетон

Пескобетон крупной фракции идеально подходит для стяжки с большой толщиной в 6-7 см, так как он намного прочнее. Еще один его плюс заключается в том, что он не дает такую большую усадку. Из недостатков отмечают то, что при высыхании, когда оседает цемент с мелким песком вниз, на поверхности проступают частицы боле крупного наполнителя – щебня. В результате получается довольно грубое, шероховатое основание, которое не поддается затирке теркой.

Такую поверхность образует бетон крупной фракции

Такой пескобетон рекомендован к использованию в случае, когда поверх него будет клеиться керамическая плитка или керамогранит. Если предполагается укладка ламината или паркетной доски, то поверх такого основание рекомендуется пройти небольшим слоем финишного наливного пола, чтобы сделать идеально ровную поверхность.

Шероховатую поверхность готовой стяжки выравнивают при помощи наливного состава

При работе с пескобетоном в него добавляют пластификатор, который при небольшом количестве воды позволяет раствору оставаться пластичным. Также добавляют фиброволокно для армирования состава и повышения его прочности и защиты от трещин.

Преобладание песка в смеси говорит о некачественном составе

У частного производителя нет возможности при покупке пескобетона произвести те испытания, которые производятся в лабораторных условиях, но об их проведении говорит сертификат качества, который должен иметь продавец.

Существует несколько рекомендаций, как выбрать качественный пескобетон марки М300:

На стадии визуального осмотра при покупке пескобетона необходимо обратить внимание на указания производителя, его название. На упаковке должна быть указана марка состава, рецепт приготовления и описание продукта.
Затем необходимо оценить целостность упаковки – она не должна иметь повреждений, быть визуально целой

Мешок должен быть хорошо наполнен. При прощупывании в мешке не должно быть никаких включений, он должен быть мягким.
При вскрытии упаковки необходимо оценить цвет смеси. Часто можно встретить составы с преобладанием песка. Это говорит о низком качестве пескобетона. В продукции с правильным соотношением песка и цемента преобладает серый цвет смеси. Материал должен быть однородным, без крупных включений.
При приготовлении раствора необходимо соблюдать рекомендации производителя, указанные на упаковке. В результате раствор должен получиться однородным без отслоения воды.

Качественный пескобетон имеет серый цвет

Стяжка пола из пескобетона

Стяжка делается для идеального выравнивания пола перед нанесением основного покрытия. Пескобетон, благодаря своей способности к самовыравниванию и полимерам в составе, придающим особую прочность застывшему материалу, является одним из лучших вариантов для создания идеально ровного полового покрытия. Для этого вида работ используется пескобетон марки М-300 — смесь портландцемента и карьерного песка с примесью минералов, пластификаторов, гранитной сечки.

Определение уровня

Для определения нулевого уровня, который сразу же выставляется по всем комнатам в доме, используется ватерпас или лазерный уровень. Он, в отличие от плотницких измерительных инструментов, гарантирует точное измерение. Сначала произвольно, например, на высоте нескольких сантиметров от пола, выставляется начальное значение, которое корректируется ватерпасом.

Для правильного расчета материала для выравнивания необходимо определить возможный перепад высот: расстояние между существующим полом и нулевым уровнем фиксируется, определяются минимальный и максимальный показатели.

Подготовка к работе

Перед началом стяжки необходимо тщательно подготовить поверхность: с помощью строительного пылесоса удаляются пыль и мусор. Если присутствуют щели или трещины, их устраняют. Только после этого можно наносить грунтовку.

Начало заливки пескобетоном на подготовленную основу

Маячки

Направляющие маяки, в качестве которых используется жесткий металлический профиль, укрепляются к стенам с помощью алебастра. Размещать их нужно параллельно друг к другу, на таком расстоянии, которое позволило бы опереть на них контрольную рейку.

Заливка

Перед началом заливки необходимо приготовить раствор, используя то количество воды, которое необходимо согласно нормам, приблизительно 1,5 л холодной воды на 10 кг сухого продукта. Если нет бетономешалки, это можно сделать и вручную. Определяясь с количеством смеси, нужно учитывать, что заливка одной комнаты всегда проводится за один заход, а сам раствор желательно использовать не позднее чем через 1,5-2 часа после приготовления.

Температура в помещении не должна быть ниже +5 °С.

Заливая пол, мастер должен предотвратить появление воздушных пустот в цементной массе: еще не застывшую, ее нужно периодически прокалывать металлическим стержнем. Для легкости и эффективности выравнивания применяются присадки.

Идеально ровная стяжка полового покрытия с использованием пескобетона

Не ранее чем через 2 дня после заливки, когда поверхность подсохнет, можно убирать маяки и смочить ее водой, чтобы проявили себя дыры и пропуски, которые тут же затираются свежим раствором пескобетона. Процедура повторяется через 7-8 дней, сопровождаясь регулярным смачиванием. Иногда рекомендовано покрывать поверхность полиэтиленовой пленкой не менее чем на 14 дней.

Через 28 дней, когда поверхность полностью застыла, с помощью рейки-правила проверяется ровность. После проверки можно приступать к дальнейшим работам и полноценной эксплуатации.

Расход материала

На 1 кв. метр 10-сантиметрового слоя стяжки идет около 20 кг пескобетона. Если сравнивать его расход и стоимость с аналогичными показателями наливных полов, заказать пескобетон намного выгоднее. Например, для квартиры площадью 60 квадратов при необходимой толщине пола 6 см потребуется 7,2 тонны пескобетонной смеси. Это около 150 мешков продукта.

Бетонная

Этот вариант требует наличия определенных инструментов:

• мастерок
• нож;
• рулетка;
• маяки;
• дрель со специальной насадкой, с помощью которой можно легко размешать раствор;
• правило;
• шпатель;
• уровень;
• емкость.

Мокрая стяжка может легко уложиться на основание, а также на слой гидроизоляции.

Чтобы правильно подобрать эти элементы, при их покупке рекомендуется уточнить какой песок лучше для стяжки пола.

Бетонная

В том случае, если поверхность отличается очень большими перепадами, рекомендуется применять специальную металлическую сетку. Чтобы сделать раствор более качественным, можно использовать добавки пластификаторов и фиброволокна.

Эти элементы предотвращают появление трещин уже на самом основании, но необходимо знать их расход.

Вместе с этим не забывайте легко протряхивать смесь, благодаря чему вы устраните возможность появления пузырей в растворе. Если не получается, следует проколоть смесь в нескольких местах с помощью обычной проволоки. Только через сутки можно вынимать маяки.

Если вы не использовали такие элементы, а вместо них установили бруски из дерева, можете их оставить. Данная стяжка требует немало времени для засыхания, что составляет приблизительно один месяц. За такой период основание необходимо периодически увлажнять водой, в результате чего стяжка будет равномерно высыхать и не трескаться.

Готовые смеси считаются как лучшие смеси для стяжки пола.

Как разводить пескобетон М300 и М500 — особенности

Второе название материала – мелкозернистый бетон. Это строительная смесь, которая состоит из песка, цемента и наполнителя. В роли последнего выступают песок, известняк, щебень.

Смесь используют в строительстве для внутренних и внешних работ: для заделки щелей в кирпичной кладке, для заливки бетонных оснований столбов и полов (в том числе с подогревом), для создания фундамента и основания, при оборудовании лестниц и придомовых дорожек на даче.

Марка М300 наиболее универсален. Он отличается высокой прочностью (1 кв. см выдерживает до 300 кг) и используется при возведении бетонных конструкций и монолитных зданий, заливке пола, и производстве керамзита. Отличает пескобетон м300 состав, пропорции цемента – на него приходится треть, остальное занимают песок и пластификаторы. Для наружной отделки количество бетона увеличивают.

Марка М500 наиболее прочный из всех марок: 1 кв. см выдерживает более 400 кг нагрузки. В основном его используют в массовом промышленном строительстве. Состав и пропорции пескобетона отличаются от прочих – более 70% приходится на цемент.

Нужно ли добавлять цемент

Как мешать пескобетон с цементом м500, узнать легко. Готовый порошок смешивают с нужным количеством воды и получают готовый раствор.

Однако многим строителям кажется, что в смесь нужно дополнительно добавить цемент. Производители не рекомендуют делать это. Качественные смеси, соответствующие ГОСТу, уже полностью готовы. Всыпав лишний бетон, можно получить некачественный раствор, который не будет обладать заявленными свойствами. При изготовлении смеси на заводе материал проходит несколько проверок, то есть вероятность ошибки практически нулевая.

Информация о материале

Описание и преимущества

Пескобетон представляет собой строительную смесь, в состав которой входят такие компоненты как портландцемент (от М300 до М500), песок и химические добавки, улучшающие эксплуатационные показатели материала.

Фото сыпучего материала

Согласно классификации ГОСТ, в зависимости от марки пескобетон относят к мелкозернистым либо крупнозернистым бетонам.

Данный материал  имеет ряд преимуществ в использовании:

• Точно отмеренные и указанные пропорции составляющих.
• Простота в приготовлении и укладке раствора, позволяющая сэкономить на привлечении мастеров-бетонщиков при проведении стяжки своими руками.
• Отличные звуко- и теплоизоляционные характеристики после застывания.
• Длительный срок службы.
• Устойчивость  к коррозии.
• Морозостойкость, устойчивость к воздействию жары и перепадам температур.

Поверхность застывшего материала

Анализ состава

У разных производителей состав пескобетона даже одной марки может отличаться за счет использовании различных присадок.

Однако в основном можно выделить такие компоненты:

• Портландцемент.
• Песок промытый, речной, а также крупнофракционный песок (до 3 мм).
• Гранитная крошка или отсев.

Пропорции составляющих –  приблизительно 1 часть цемента к 4 частям всех фракций песка (и гранитной крошки, если она указана в составе).

Добавки для улучшения свойств

Особую роль в придании материалу эксплуатационных свойств играют присадки:

• Пластификаторы.
• Ускорители или замедлители отвердения.
• Противоморозные добавки.

Особенности производства

Основным документом, регулирующим марочные показатели пескобетона, является ГОСТ 7473-94. На сегодняшний день на рынке представлены марки от М-150 до М-500. Маркировка показывает размер фракции песка, а также скорость набора критической прочности смеси.

В ответе на вопрос “Какой пескобетон лучше для стяжки пола?” специалисты солидарны: для большинства жилых помещений оптимальной является  марка М-300. Благодаря песку крупной фракции поверхность получается довольно прочной, при этом стоимость материала получается вполне доступной.

Наиболее распространенная марка

Качество пескобетонной смеси контролируется заводом-производителем и зависит от многих факторов.

Среди них:

• Качество составляющих компонентов.
• Качество очистки и просушки составляющих.
• Особенности процедуры фракционирования.
• Соблюдение последовательности смешивания составляющих.

Исходя из анализа состава, мы можем сделать вывод, что изготовить пескобетон можно и самостоятельно. Естественно, цена его будет значительно ниже, однако и качество упадет, так как мы не сможем сами обеспечить весь технологический процесс производства смеси.

Да и проконтролировать качество цемента и песка, чистоту воды и однородность смешивания без должной подготовки и аппаратуры практически невозможно.

Вывод прост: не хотите платить дважды – приобретайте материал промышленного производства.

Что такое стяжка и ее основные функции

Бетонная стяжка пола – это бетонная прослойка между черновым основанием и финишным напольным покрытием. Для обустройства и заливки применяются различные технологии, предусматривающие использование бетонных и цементных смесей в различной пропорции.

Составные части и элементы при выравнивании

В частном и загородном строительстве, стяжка может выполнять целый ряд функций:

• выравнивание бетонного или деревянного основания;
• защита чернового основания и равномерное распределение нагрузки;
• коммуникационный слой для водяных и электрических отопительных систем;
• защита традиционных систем коммуникации.

Реже, устройство бетонной стяжки применяется для создания определенного угла наклона, например при выравнивании полов в ванных комнатах, душевых и т.д. Такой подход практически ничем не отличает от традиционных технологий обустройства, кроме способа выставления маяков и выравнивания раствора.

Основные виды выравнивающих стяжек , используемых в частном строительстве

В зависимости от компонентов используемой смеси и способа подготовки основания, выделяют следующие виды стяжек:

1. Связанные – заливаемый раствор непосредственно контактирует с основанием чернового пола. Данный способ выполняется только при низком уровне влажности, с использованием однородно бетонной смеси. Преимущественно применяется при выравнивании полов межэтажных перекрытий.
2. Разделительные – заливка осуществляется на слой гидроизоляционного материала. Используются при выравнивании полов на нижних этажах, при обустройстве пола по грунту и в других случаях, когда имеет место быть частичное или постоянное воздействие влаги. В качестве гидроизоляции используются рулонные материалы, битумно-полимерные мастики и пленки.
3. Плавающие – используются в случае необходимости тепло- и звукоизоляции пола, частичного шумоподавления от стен и прилегающих перекрытий. По данной технологии, раствор заливается на слой теплоизоляционного материала и не контактирует с черновым основанием и несущими стенами. Минимальный слой заливаемой смеси, не должен быть менее 50-60 мм с обязательным промежуточным армированием.

Обустройство стяжки может быть выполнено с заливкой одного, двух и более слоев. Заливка в один слой применяется при выравнивании полов в производственных, хозяйственных или помещениях нежилого типа.

Многослойные конструкции используются при более тщательно выравнивании, когда первый слой сглаживает перепады высот чернового основания, второй и последующие – выравнивание под чистовой настил и напольное покрытие.

После заливки и высыхания создается ровное и бесшовное покрытие, которое пригодно под укладку любых облицовочных материалов

Для замешивания раствора для стяжки пола могут быть использованы различные компоненты. Традиционным видом раствора является однородная цементно-песчаная смесь, используемая при заливке тонкослойных или многослойных стяжек.

При необходимости улучшить тепло- и звукоизоляционных качеств, в раствор добавляют пенополистирольную крошку или фракции керамзита. Существуют готовые теплоизоляционные составы – керамзитобетон.

Такие смеси отличают высокими теплосберегающими качествами, но требует заливки дополнительного выравнивающего слоя. Для получения более высоких прочностных характеристик используются составы с фиброволокном.

Достоинства и недостатки

Выбор смеси будет зависеть от проявляющихся плюсов. Специалисты отдают предпочтение именно пескобетону, так как он славится такими качествами:

1. Длительный срок эксплуатации после монтажа.
2. Способность выдерживать колебания температур в помещении.
3. Раствор готовится в один момент и никаких особых познаний от исполнителя тут не потребуется.
4. Устойчивость к процессам коррозии.
5. Морозостойкость.
6. Свойства тепло и звукоизоляции на высоком уровне.

При выборе конкретного варианта смеси следует обращать внимание не только на компоненты и ингредиенты, но и на марку цемента. Когда работы выполняются собственными силами без привлечения специалистов, следует обратить внимание на возможные трудности и недостатки

С ними сталкивается практически каждый начинающий строитель

Когда работы выполняются собственными силами без привлечения специалистов, следует обратить внимание на возможные трудности и недостатки. С ними сталкивается практически каждый начинающий строитель

• Цементные смеси стоят несколько меньше, чем пескобетон для стяжки пола.
• Характеристики и свойства раствора в черновом варианте пола уменьшаются, если некачественно произвести замешивании готовой смеси. На это также влияет и отклонение от последовательности выполнения работ и добавления различных компонентов.
• Однородность трудно определить в том случае, если в работе не используются специальные средства и оборудования. Это лишь вызывает дополнительные затраты при монтаже.

Данные минусы возникают лишь по той причине, что технология выполнения стяжки пола не соблюдена уже на первоначальном этапе. Вообще же качество и прочность основания получается значительно лучшим, чем при использовании обычной цементной стяжки.

Виды цементных составов

Смесь включает в себя и мелко- и крупнозернистый щебень. Разделена по маркам: М100 — М500. Числовое значение обозначает прочность пескобетона на 1кг/см2 при окончательном отвердении через месяц после стяжки, и определяет отношение ингредиентов в смеси, таких как цемент, песчаный наполнитель, вода. Для основания под плитку достаточно марки М100, а для чистового пола или финишного покрытия лучше использовать М300. Одним из наиболее качественных видов считают цемент М300, который применяют практически для любого вида кладочных работ. В ГОСТе 7473–2010 представлены технологические характеристики бетонных смесей, контроль за их приготовлением и др.

или cкачать в PDF (230.7 KB)

Что такое полусухая стяжка пола

От обычного, традиционного выравнивания поверхности с помощью песчано-цементной смеси метод применения полусухой стяжки отличается минимальным количеством влаги и добавлением частичек фиброволокна. Для лучшей прочности, монолитности поверхности применяется армирующая сетка, которая предупреждает раскрашивание стяжки после высыхании при укладке напольного покрытия и в процессе эксплуатации.

Плюсы и минусы

При выравнивании поверхностей, полусухие смеси для стяжки пола имеют свои достоинства и недостатки. Среди недостатков отмечается только потребность в специализированном оборудовании при работе на поверхности большой площади. Далее рассмотрим плюсы:

удается избежать высокой влажности, что важно при работе на межэтажных перекрытиях;
такие смеси готовят вне помещений, а затем подают в рабочую зону;
повышенная прочность достигается за счет армирующих конструкций и присадок (металлическая решетка и полимерное волокно);
экономия: снижаются требования к гидроизоляции;
оптимизируется стоимость и уменьшается время обустройства стяжки.

Технология

Типовая механизированная полусухая стяжка пола проводится по следующей схеме:

1. Подготовка поверхности: уборка мусора, удаление предыдущего покрытия, очистка от пыли.
2. Гидроизоляция, при которой используется полиэтиленовая пленка, специальные материалы, в которых есть дополнительная тепло- и шумоизоляция.
3. Оклейка стен демпферными лентами до уровня толщины будущей стяжки.
4. Установка маячков, которые помогут создать ровную поверхность требуемого качества. Их монтаж рекомендуется проводить, использую лазерный уровень.
5. Приготовление рабочей смеси, в состав которой включается: цемент (1 часть), песок (3-4 части), армирующее волокно (600-800 г на каждый кубометр раствора). Вода добавляется до той консистенции, пока сжатый в руке комок будет плотным, но перестанет рассыпаться.
6. Выполнение стяжки. Готовым раствором постепенно заполняется пространство между маячками и распределяется с помощью правила. Спустя 12 часов высыхания приступают к затирке поверхности.

Материалы

Для обустройства необходимо следующее оборудование:

• лазерный уровень – необходим для позиционирования маячков;
• шпатель, кельма – инструменты для чернового наброса раствора;
• правило – используется для чернового выравнивания и уплотнения поверхности стяжки, нарезки усадочных швов;
• ручная терка или затирочная машина – используются на этапе финишного обустройства поверхности.

К расходным компонентам раствора относятся следующие материалы:

• портландцемент;
• песок;
• вода;
• полимерное волокно.

Типовой расход материалов, схема приготовления раствора:

• Первичный замес: 75 кг песка, 50 кг цемента, 10 литров воды.
• Вторичный замес: 100 кг песка, 8-10 литров воды.
• Введение волокна: 7-8 грамм на литр воды.

Лучшие стяжки экономного сегмента рынка

Пескобетон М-300 Истра — для отмостки вокруг большого дома

Это лучшая стяжка для большого объема работ, ввиду ее стоимости от 100 рублей за мешок. Такая цена позволяет использовать раствор в большом количестве.

Достоинством смеси служит отсутствие крупной фракции гравия в составе, что дает более ровную поверхность, не нуждающуюся в дополнительной шлифовке.

Поставляется средство в бумажных бежево-синих мешках, весом по 40 кг. Может использоваться широко для кладочных и штукатурных работ.

Плюсы:

• стоимость от 100 рублей;
• содержит в составе цемент 300 марки, обладающий достаточной прочностью для покрытий, по которым не будут часто ходить;
• нет крупного заполнителя, что допускает отсутствие последующей обработки пола;
• после 28 суток предел прочности во время сжатия составляет уже 28,6 МПа;
• можно использовать при температуре от +5 до +30 градусов;
• 20-ю кг сухой смеси можно покрыть 1 м2 площади слоем высотой 10 мм;
• после месяца простоя стяжка получает сцепление с основанием до 0,6 МПа.

Минусы:

• время высыхания до 7 суток довольно длительное;
• технологическая готовность (для прохода) наступает только после 72 часов;
• нельзя выполнять стяжку при температуре ниже +4 градуса во избежание затвердевания состава до полного высыхания и образования пустот в структуре;
• готовую смесь нужно использовать за 2 часа.

Пескобетон М-300 РУСЕАН — для выравнивания больших перепадов

Это лучшая стяжка для выравнивая больших перепадов полов в доме или другом здании благодаря продуманному составу с цементом, уже просеянным песком и дополнительными минералами, повышающим прочность покрытия.

Реализуется сухая смесь для стяжки в прямоугольных картонных пакетах, что удобно для транспортировки и складирования на месте ремонта. В стяжку входит портландцемент 300-й марки, придающий дополнительную твердость.

Плюсы:

• подходит для офисных зданий с высокой проходимостью и нагрузкой на полы;
• для приготовления нужно 6 литров воды;
• разрешается ручное смешивание;
• уже через 48 часов разрешается ходить по поверхности;
• небольшая подвижность растворенной смеси;
• плотность наливаемого раствора составляет 2100 кг/м3;
• можно накладывать слой до 150 мм, что хорошо помогает при выравнивании значительных перепадов;
• адгезия к бетонному основанию 0,4 МПа;
• подходит для создания теплых полов;
• можно использовать раствор при температуре от +5 градусов;
• прочность на сжатие имеет показатель 30 МПа;
• созданная стяжка выдерживает мороз до -35 градусов;
• большая масса 40 кг в одном мешке.

Минусы:

• в составе фракции диаметром до 5 мм, что потребует последующей шлифовки пола, чтобы закрыть его финишным материалом (ламинатом, паркетом);
• незначительные отклонения в пропорциях с водой приводят к заметному ухудшению результата в виде последующих трещин;
• расход 22 кг на 1 м2 при высоте 10 мм;
• время набора прочности до 28 суток;
• время полного высыхания (для укладки напольных материалов) около 10 дней;
• для максимального эффекта, перед использованием необходимо обработать поверхность грунтовым составом.

Стяжка пола своими руками

Надежное и ровное напольное покрытие в квартире или загородном доме является немаловажным аспектом для создания красивого дизайна и уютной атмосферы в помещении.

Чтобы сделать пол, который будет отвечать всем Вашим требованиям, необходимо произвести заливку стяжки. На данный момент мокрая цементно-песчаная стяжка становится менее популярной, а на ее место пришла цементно-песчаная полусухая стяжка, качество которой превосходит все ожидания. В данной статье мы рассмотрим, как произвести устройство напольного покрытия своими руками при помощи полусухой стяжки и что для этого может понадобиться.

Проводимые работы по укладке

Полусухая стяжка – это ответственный процесс, который требует особого внимания и усердия. Для создания очень прочного и ровного покрытия необходимо использовать качественные материалы, которые выпускают проверенные производители. Данный процесс представляет собой укладывание материала в несколько слоев. Следовательно, устройство пола будет происходить в несколько этапов.

Подготовка поверхности

Это обязательный процесс перед непосредственной заливкой растворной смеси. Для этого необходимо очистить основание от крупногабаритного и мелкого мусора, заделать трещины и другие изъяны на поверхности. На заливаемую поверхность необходимо постелить полиэтиленовую пленку или шумоизоляцию.

Подготовительные работы

Для создания ровной поверхности следует отметить на стенах помещения уровень будущей стяжки. Сделать это можно с помощью лазерного нивелира. Чем больше отметок будет сделано, тем меньше шансов получить неровный пол. Все стены и перегородки следует изолировать с помощью демпферной ленты.

Нужно помнить, что верхний край такой ленты должен быть выше нулевого уровня будущего напольного покрытия, для предотвращения процессов сжатия и расширения плиты. По отмеченному ранее уровню также необходимо установить маяки, по которым мы будем выравнивать наш пол.

Их следует устанавливать параллельно на определенном расстоянии и не должно превышать длины правила, которым и будет выравниваться стяжка.

Приготовление раствора и заливка пола

Если работы выполняются в загородном доме, то можно использовать цемент с песком, который при помощи ведер будет доставляться на объект. Если стяжка пола своими руками делается в квартире, то используется пескобетон, который поднимается в квартиру, замешивается с водой и фиброволокном в миксере. Для создания качественной растворной смеси рекомендуется использовать цемент марки М-500, который смешивается при помощи миксера с мытым крупнозернистым песком в соотношении 1:3 или готовый пескобетон М300.

Как рассчитать расход пескобетона марки М300

Сначала, нужно определить площадь помещения, учитывая ряд факторов:

1. Площадь, подлежащая ремонту.
2. Сколько смеси потребуется 1м2. Учитывается толщина наносимого слоя.
3. В расчёт берётся перепад высот в помещении.
4. Вида чистового покрытия.

Имея слой 1 см, пескобетона понадобится не менее 18 кг. В результате, если взять мешок материала на 50 кг, то его хватает почти на 3 кв. м площади.

Обратите внимание! Стандартная толщина стяжки должна быть 200 и более миллиметра. При использовании дополнительного слоя из утеплителя толщина стяжки 400 и более мм

Пример расчета количества пескобетона для стяжки

Вычисление производят следующим образом. Дано: дом 100 м кв и толщина слоя 5 см. Необходимый объем пескобетона будет рассчитываться так: 18 кг*100 м2*5 см. Получим не менее 9 000 кг (9 т), в среднем 9000-10000 кг. так как стандартная упаковка имеет вес 50 кг, то на 100 кв. м. необходимо 180 мешков пескобетона (9000 кг/50кг).

Однако, количество мешков будет зависеть и от марки пескобетона и от поверхности, на которой планируются данные работы. Вышеприведенная формула при выравнивании пола не может дать идеально точных данных, так как поверхность может быть не одинаковая: в одних местах ровная, в других – нет.

Разновидности пескобетона

В зависимости от вида выполняемых работ смесь делится на несколько видов:

• Гидроизоляционный. Высокая плотность получаемого основания дает возможность применять подобный состав в помещениях с большой влажностью, например, как в ванной комнате, бассейне, сауне, стяжки в гараже из пескобетона.
• Монтажный или кладочный пескобетон. Это смеси для штукатурки и шпаклевания, а также составы для скрепления блоков и полов.
• Износостойкий применим для фундаментных работ, заливки технических полов и оснований, подвергающихся быстрому износу за счет большой проходимости людей.

Технология стяжки пола из пескобетона

Универсальный состав выделен в отдельную категорию. Отсутствие собственной специализации позволяет использовать его для любых работ. Поэтому, универсальные растворы обычно используют при местных, ремонтных работ. На крупные стройки покупают специальный состав.

Пескобетон М300 – особенности и характеристики

Область применения марки М300 не ограничивается малоэтажным домостроением. Она применяется для любых внутренних работ и работ любого характера, как на изготовление износостойкого пола. На площадях с большими нагрузками как в гаражах, кладки из кирпича, лестничные пролеты и т.д.

Показатели основных технических характеристик М 300 это:

• Высокая прочность, выдерживающая нагрузку до 300 кг/см2.
• Морозостойкость согласно ГОСТом гарантируется без изменения параметров до 50 циклов.
• Применение раствора рекомендуется от +5 С и до +25 С. Но морозостойкие добавки позволяют использовать и при -15 С.
• Это материал обглодает крепким сцеплением с основой, что видно из размера адгезии в 4 кг/ см 2.

Специалисты утверждают, что с этим пескобетоном легко работать. Поэтому, когда возникает вопрос какой пескобетон использовать для стяжки, специалисты советуют именно эту марку. Но насчет производителей смесей мнения расходятся.

Для стяжки пола. Материал пескобетон

Готовый раствор равномерно покрывает рабочею поверхность, и время до начала застывания составляет 2 часа. Что может гарантировать отсутствие отслаивания и разрывов. Расход пескобетона для стяжки пола при идеальной поверхности затраты строительных материалов являются величиной стандартной. Расход смеси зависит от толщины нового основания.

На 1 м2 в среднем идет 19-20 кг пескобетона М300 для стяжки, при условии, что толщина слоя составляет 10 мм. Зная эти параметры можно легко сделать расчёт пескобетона для стяжки пола. Также существует масса калькуляторов сети, которые помогут быстро и точно помочь с вычислениями.

Калькулятор, который поможет произвести расчет пескобетона для стяжки пола

Применение пескобетона

Расчеты количества сухой смеси

Перед заливкой пола необходимо развести раствор пескобетона. При этом нужно знать не только пропорции разведения, но и изначальный, объем смеси для заданного помещения.

Как же произвести расчет пескобетона для стяжки пола? Проще говоря – как узнать количество мешков смеси для закупки или проверить расчеты, предоставленные нанятыми строителями?

В принципе,  у  каждой фирмы-производителя есть своя  инструкция (чаще всего она наносится на упаковку).

Мы же приведем общие параметры расчета объема смеси, исходя из площади полов:

• Мастера рекомендуют использовать не менее 20 кг пескобетона на 1 метр квадратный на толщину укладки 1 см.
• Например, если площадь нашего помещения 20 квадратных метров, а высота предполагаемой стяжки 5 см, то нам необходимо подготовить 20 х 20 х 5 = 2000 кг или 40 50-килограммовых пакетов.

Однако это на бумаге. В жизни же (если расчеты выполняют опытные мастера) количество смеси может выйти меньше, ведь высота стяжки может быть не равномерной по всей площади.

Приготовление состава

Чтобы учесть неровности,  можно высчитать среднюю высоту. Для этого измеряют в нескольких точках расстояние от пола до нулевой точки.

Разность между максимальным и минимальным значением покажет перепад высот основы пола. Чем тщательней проведен замер и чем больше контрольных отметок – тем точнее будет расчет массы смеси.

Особенности разведения, заливки и высыхания

• Количество воды, необходимой для разведения раствора, также высчитывается исходя из инструкции на упаковке. В среднем для расчета принимается показатель 0,15 – 0,16 л воды  на каждый килограмм смеси.
• Замешивать раствор можно в бетономешалке или просто строительным миксером – выбирайте исходя из объемов смеси и площади помещения.

• После разведения смеси для стяжки пола необходимо дать ей отстояться около четверти часа. Это необходимо для того, чтоб химические добавки вступили в реакцию.
• Использовать раствор пескобетона можно в течение 1,5 – 2 часов после приготовления.
• Несмотря на морозоустойчивость материала, температура в помещении, где монтируется стяжка, не должна быть ниже 5С.
• От момента заливки до эксплуатационной нагрузки должно пройти не менее 48 часов, а до полного высыхания пескобетона – около 4 недель. В течение этого времени стяжку советуют закрыть полиэтиленом и ежедневно смачивать поверхность во избежание расслоения, трещин или другого брака.

Правильно просушенная поверхность не трескается и не расслаивается

Установив пол полностью, у Вас сразу же может возникнуть несколько вопросов, которые касаются его эксплуатации. В этом нет ничего удивительного, потому что дальнейшее использование пола тоже может создать определенные проблемы. Одной из них можно смело назвать – образование пыли и грязи на поверхности пола, и поддержание его в чистоте. Для этого Вам нужно правильно подобрать моющие средства для ухода за полом. У нас на сайте есть много статей на эту тему, поэтому выбрав в меню, раздел “Уборка”, Вы получите полные мануалы, как правильно ухаживать за полом, и что для этого использовать. Желаем приятного прочтения.