Щитовой паркет: преимущества и недостатки
Преимуществ у щитового или, как его еще называют, модульного паркета, по сравнению со своими собратьями, достаточно много, но самое важное из них заключено в структуре. В некотором роде это напольное покрытие можно сравнить с ламинатом
Как и он, щитовой паркет является многослойным материалом: низ – это деревянное основание (возможно, даже фанерное), а вот верх, как правило, изготавливается из тонких плашек древесины ценных пород. Благодаря такому устройству полы из щитового паркета являются более долговременным и стойким к воздействию перепадов температур и влажности напольным покрытием. Кроме этого, у данного материала имеются и другие достоинства.
- Разнообразие форм и узоров, которое, в отличие от штучного паркета, в разы превосходит его по количеству.
- Более простая технология укладки. В принципе, если не вести разговор о готовой, имеющей лаковое покрытие плитке, то она мало чем отличается от монтажа штучного покрытия. Ситуация упрощается тем, что отсутствует необходимость в составлении узора и приходится приклеивать к основанию меньшее количество фрагментов.
Среди технических характеристик можно отметить стойкость форм и размеров – благодаря слоеной структуре такой паркет не вздувается со временем и швы между отдельными плитами не расходятся. В большинстве случаев при соблюдении технологии монтажа щитовой паркет может служить несколько десятков лет без ремонта.
Полы из щитового паркета фото
А что касается недостатков напольного покрытия данного типа, то среди всего прочего можно выделить только один, и тот характерен не для всего разнообразия материалов. Низкая степень износостойкости – этот момент касается только щитового паркета, у которого верхний слой древесины имеет небольшую толщину
Циклевать его можно всего пару раз – в этом отношении лучше всего обратить внимание на щитовой паркет, толщина верхнего слоя которого не менее 8мм
Укладка щитового паркета: особенности работ
По большому счету, нового здесь практически ничего нет – в смысле, щитовой паркет монтируется точно так же, как и штучный. Технология укладки щитового паркета, отличается от процесса монтажа отдельных планок только тем, что вам придется работать не с мелкими фрагментами, а с весьма крупными, а иногда еще и очень тяжелыми плитами. Представить эту технологию можно в виде следующей последовательности работ.
Для начала подготовка основания – выравнивание в идеальный уровень и плоскость или хотя бы в плоскость. С деревянными полами в этом отношении проще – их обшивают влагостойкой фанерой, которая и служит впоследствии основанием для укладки щитового паркета. Если же говорить о бетонных полах, то предварительно их нужно выровнять самовыравнивающейся стяжкой и только после этого переходить к следующему этапу работ – настилке фанеры. Но предварительно фанеру необходимо защитить от влаги – следует сделать простенькую гидроизоляцию. Уложить на основание пола плотную полиэтиленовую пленку.
- Это несложный этап, но тонкости все равно имеются. Фанера настилается в несколько слоев и используется для этой цели материал толщиной 10-12мм. Первый слой укладывается с зазорами в сантиметр между фрагментами фанеры – это деформационные швы, которые также должны присутствовать вдоль всех стен. Если фанера кладется на бетон или стяжку, то она прибивается дюбелями, шляпки которых необходимо полностью топить в материале. К деревянному полу она просто прикручивается.
- Второй слой укладывается без зазоров – кладется он так, чтобы листы перекрывали деформационные швы. Этот слой подготовки просто привинчивается к предыдущему саморезами.
Дальше идет непосредственная укладка щитового паркета своими руками. Начать ее лучше с центра помещения, так как рисунок должен смотреться красиво. Для этого придется произвести некоторую разметку, которая сложностей вызвать не должна.
- Сами же щиты монтируются одновременно и на клей, и на саморезы – как вариант, на специальные кляймеры. Лучше использоваться саморезы – так как закручивая их в фанеру рядом с плиткой можно поджимать устанавливаемые щиты к уже смонтированным дощечкам.
- После установки щиты проходят стандартную процедуру циклевки, после чего вскрываются лаком в несколько слоев.
В принципе, это вся технология. Естественно, не обходится в ней и без тонкостей, которых очень много – присутствуют они как в процессе подготовки, так и в процессе укладки и декорировании поверхности лаком. В принципе, они не сложные, и при желании с ними можно разобраться самостоятельно. По сути, уложить щитовой паркет не сложно. Самое сложное во всем этом деле – это правильно, качественно и ровным слоем покрыть пол лаком.
Автор статьи Александр Куликов
Размеры щитового паркета и из чего он сделан
Паркетные щиты, используемые для устройства покрытия полов в жилых и общественных зданиях, состоят из паркетных планок, квадратов шпона или фанерной облицовочной плиты, которые наклеены с определенным рисунком на основание.
Для улучшения художественного и цветового решения щита и покрытия в целом допускается изготовление паркетных щитов с другими вариантами расположения планок, а также сочетание паркетных планок из других пород древесины.
В зависимости от конструкции основания паркетные щиты подразделяются на 4 типа:
ПЩ1 — с рамочным основанием в виде обвязки, угловые соединения которой должны быть выполнены на клею, и реек основания, закрепляемых в пазах брусков обвязки на прямой несквозной шип. Рамочную обвязку выполняют со средним бруском или без него. Допускается изготовлять основание из двух продольных обвязок и из реек;
ПЩ2 — с реечным основанием, облицованным с двух сторон лущеным шпоном;
ПЩЗ — с основанием из древесно-стружечных плит, облицованным с обеих сторон лущеным шпоном, или основанием из цементно-стружечной плиты;
ПЩ4 — с основанием из двух склеенных слоев реек, уложенных так, что направление волокон древесины одного слоя перпендикулярно другому слою. Реечное основание, а также основание из древесно-стружечной плиты обклеивают лущеным шпоном обязательно с двух сторон для предотвращения коробления щита. Цементно-стружечные плиты шпоном не обклеивают.
Как видно на фото, в основании паркетных щитов могут лежать сплошные древесно-стружечные плиты экструзионного прессования:
Экструзионное прессование — это непрерывное выдавливание размягченного материала через отверстие определенного сечения. Механизм для этого производства называется экструдером — выталкивателем. Кромки древесностружечных плит экструзионного прессования пропитаны водостойкими клеями на основе синтетических смол на глубину не менее 20 мм. Достаточность пропитки только кромок обусловлена тем, что наклеиваемый с обеих сторон лущеный шпон и клей предохраняют центральную часть древесно-стружечной шхиты от влаги.
В кромках паркетных щитов всех типов предусмотрены пазы для соединения щитов между собой шпонками. Выпускают щиты с несквозными пазами, не доходящими до кромок на 100 мм, а также с гребнями и пазами на соответственно противоположных кромках, кроме щитов типа ПЩЗ. Гребни и пазл обрабатывают аналогично паркетным доскам.
В зависимости от вида лицевого покрытия щиты маркируют буквами:
- П — облицованное паркетными планками;
- Ш — облицованные квадратами строганного и лущеного шпона;
- Ф — облицованные квадратами фанерной облицовочной плиты.
Лицевой покрытие паркетных щитов выполняют из таких же пород древесины, как и паркетные доски.
Из чего сделан щитовой паркет, используемый для отделки напольных покрытий? Рейки и бруски основания паркетных щитов изготовляют из древесины хвойных пород, березы, осины и ольхи. Все рейки должны быть одной породы древесины, калиброванными по сечению, цельными по длине или составными. Соединение реек по длине на зубчатый шип применяют в основании паркетных щитов ПЩ2 и ПЩЗ. Зазоры между кромками реек основания должны быть не менее 3 мм.
Размеры щитового паркета по ширине реек основания – 25-55 мм, обвязки щитов типа ПЩ1 — 35-55 мм, длина же зависит от размера щита. Допускается применять рейки основания шириной более 55 мм, при этом в них должны быть сделаны продольные пропилы глубиной на 8±1 мм меньше толщины реек.
Согласно технологии укладки щитового паркета, щиты соединяют между собой шпонками из древесины хвойных пород, березы и фанеры, которые вставляют в пазы соседних щитов.
Каждый щит скрепляют с четырьмя соседними щитами четырьмя шпонками.
Клеевые соединения на синтетических клеях средней и повышенной водостойкости должны иметь предел прочности на отрыв у щитов типа ПЩ1 и ПЩ4 не менее 0,6 МПа, типа ПЩЗ при использовании цементностружечной плиты — не менее 0,3 МПа; для паркетных щитов, облицованных квадратами фанерной облицовочной плиты или шпона, — не менее 0,3 МПа.
Толщина лаковой пленки на лицевой стороне паркетных щитов — не менее 60 мкм.
Паркетные щиты подходят для устройства покрытия полов в жилых домах и общественных зданиях культурно-бытового назначения.
Все типы паркетных щитов толщиной 28-40 мм укладывают по деревянным лагам, а щиты толщиной 22-25 мм — без лаг по сплошной сборной стяжке из мягких древесно-волокнистых плит.
Если в качестве основания для паркетных щитов типа ПЩЗ используют древесно-стружечные плиты, то укладывают такие щиты только по сплошному основанию. Это вызвано тем, что древесно-стружечные плиты плохо работают на изгиб.
Здесь вы можете увидеть фото щитового паркета различных типов:
Особенности покрытия паркета
Ответить на вопрос, как выбрать паркет, помогает и такая характеристика, как его покрытие, защищающее древесину от истирания и влаги. Рынок строительных материалов предлагает два варианта защиты – с помощью масла или лака. В пользу масляной пропитки можно сказать следующее:
- дерево с таким покрытием создаёт ощущение более тёплого материала;
- покрытый маслом паркет проще реставрировать;
- царапины на защищённой масляной пропиткой древесине не так заметны.
Покрытие лаком делает пол более прочным и устойчивым к воздействию влаги. Однако все дефекты на нём смотрятся заметнее. Такие виды паркета рекомендуется периодически (примерно раз в 6 лет) реставрировать – желательно не своими силами, а с помощью квалифицированных специалистов.
Материал для паркетных щитов
Паркетные щиты двухслойные. Нижний слой это деревянное основание, верхний лицевой слой это паркетные планки одинаковой ширины с прямыми кромками со свес сторон. Планки крепятся на основание при помощи водостойкого синтетического клея в заводских условиях.
Размеры паркетных щитов
Паркетные щиты изготавливаются следующих размеров:
- 400 на 400 мм и 475 на 475 мм, с допустимым отклонением ± 0,3 миллиметра;
- 600 на 600 и 800 на 800 мм с возможным отклонением ±0,5 миллиметра.
Также возможны и другие размеры паркетных щитов.
Паркетные планки щитов делаются толщиной от 100 до 400 мм и шириной от 20 до 50 мм. Для обвязки щита по четырем его кромкам делаются пазы, не доходящие до углов щита на 100 мм.
Щиты с пазами стелятся следующим образом.
Крепятся паркетные щиты гвоздями к каждой лаге. Длина гвоздей 50÷60 мм. Гвозди забиваются в пазы щитов с наклоном в 45°. При этом, шляпки гвоздей утапливаются в древесину. Щит 400×400 мм крепится двумя гвоздями.
Щиты без гребней, соединяют вкладными рейками, из твердых лиственных пород древесины. Рейки вкладываются в пазы соседних щитов. Стандартная длина соединительных реек 5 см, ширина 26 мм, толщина 8 мм. Для соединения полных щитов используется шесть реек, разрезанный щит соединяют четырьмя рейками.
Есть в продаже паркетные щиты и с гребнями и с пазами.
Ремонт щитового паркета своими руками
Любое покрытие со временем изнашивается. Частая проблема паркетного щитового покрытия – скрип. По каким причинам он появляется:
- Планки подложки отклеиваются и трутся об основание при прохождении по ним;
- Места крепления паркета гвоздями рассохлись и крепеж трется о доски;
- Щиты и планки рассохлись, освободившееся пространство и является источником скрипа;
- Подложка перестала плотно примыкать к основанию;
- Рассохлись и раскачались лаги;
- Не соблюдался температурный и влажностный режимы.
Во всех случаях источник проблемы – рассыхание, иногда неправильная укладка модулей. Если паркет щитовой скрипит, диагностику проблемы и ремонт вполне можно провести самостоятельно.
Как определить причину
Чтобы определить, по какой причине паркет скрипит, не обязательно вскрывать покрытие. Прислушайтесь, в каком уровне происходит движение, надавив на «больное» место на полу. Этого обычно бывает достаточно для диагностики. Более трудоемкий способ узнать причину – вскрыть сомнительный участок. Но к этому методу целесообразно прибегать только в случае, если планируется основательный ремонт.
Распечатать покрытие без ущерба можно. Для этого нужно убрать плинтус и начать работу с крайнего щитка в ряду, по одному аккуратно вышибая их деревянным молотком.
Выбор паркета для квартиры или дома
Основным параметром, влияющим на эксплуатационные характеристики паркета, является вид используемой для его изготовления древесины. Если главным критерием является прочность напольного покрытия, стоит остановить выбор на твёрдых породах дерева – ясене, клёне, буке или грабе. Подходящий вариант выбирают в зависимости от интерьера помещения, устойчивости к внешним воздействиям и вкусов владельца:
- Дубовые доски, отличающиеся прочностью и красивой структурой, считаются оптимальным вариантом для любых условий. Большой цветовой выбор, морёная древесина дуба способна приобретать различные оттенки – от чёрного до коричнево-зелёного
- Бук, неплохо поддающийся полировке и шлифовке, прочный и привлекательный на вид
- Клён, со временем меняющий белый цвет на медовые оттенки. Натуральный материал отлично смотрится в контрастном интерьере с более тёмными предметами мебели.
- Орех, обладающий чётким и глубоким рисунком, устойчивый к механическим деформациям, перепадам температуры и влажности
- Ясень, характерными особенностями которого являются оттенки жёлтого и многополосный рисунок, прочность и эластичность, упрощающую обработку материала
В качестве материала для паркетной доски можно выбрать ценные или редкие породы древесины. Красное дерево отлично подходит к классическому интерьеру. Бамбуковый паркет отличается высокой устойчивостью к влаге, истиранию и возгоранию. Недостатком выбора таких паркетов можно назвать высокую стоимость и сложность установки, преимуществом – прочность и элегантный внешний вид.
Часто ценные породы дерева используют только для верхнего слоя паркетной доски, снижая её стоимость без потери эстетических характеристик.
Подготовка поверхности — важный этап монтажа
Независимо от того, какой будет укладка штучного паркета (есть несколько методов монтажа), важное условие — правильная подготовка основания. Основание может быть изготовлено на основе бетонной стяжки, цементной или лаг. Если это третий вариант, то первый слой формируют из рубероида, покрывая его лагами и фанерой для выравнивания поверхности, тепло- и звукоизоляции покрытия
Кроме того, фанерные листы в качестве вспомогательного слоя гарантируют высокий уровень прочности готового пола
Если это третий вариант, то первый слой формируют из рубероида, покрывая его лагами и фанерой для выравнивания поверхности, тепло- и звукоизоляции покрытия. Кроме того, фанерные листы в качестве вспомогательного слоя гарантируют высокий уровень прочности готового пола.
Если речь идет о бетонной стяжке, то поверхность основания тщательно выравнивают самовыравнивающими смесями, при необходимости шлифуют для дополнительной ровности, чистят и сушат. В качестве промежуточного слоя также используют фанерные листы квадратной формы, зафиксированные на основании с помощью дюбель-гвоздей.
Важно не забыть о зазоре меду листами не менее 1 мм на случай расширения материала под воздействием температурных перепадов и влаги. Еще один зазор, имеющий стратегическое значение — деформационный шов между поверхностью стены и фанерой — не менее 2 мм. Для удобства на этом этапе используют клинья, которые убирают во время монтажа плинтусов
Для удобства на этом этапе используют клинья, которые убирают во время монтажа плинтусов.
Возможен и такой вариант промежуточного слоя
Цементная стяжка в качестве основания под паркетный пол также обязательно должна быть сухой, чистой, ровной и практичной. Не допускается перепадов высоты более миллиметра на два метра квадратных. Влажность пола должна быть в пределах от 2% до 4%.
Для улучшения адгезии паркета с полом основание перед монтажом целесообразно будет обработать грунтовочными смесями. Клей и грунтовка должны сочетаться между собой — от этого зависит качество сцепления. При уровне влажности, превышающей норму, используют полиуретановый состав, создающий гидроизоляционный барьер. Грунтовочные смеси наносят с помощью шпателя или валика.
Так же, как и в двух предыдущих двух случаях, между цементным основанием и паркетом правильно будет уложить листы фанеры для улучшения звуко- и теплоизоляционных свойств. Оптимальные параметры промежуточного материала — 1,5×1,5 метра с толщиной от 12 мм. Крепят фанеру на основание саморезами или паркетным клеем, как вариант допускается и использование шурупов, правда этот способ не самый практичный, так как со временем пол под паркетом расшатается и станет причиной скрипа.
Не обязательно весь пол делать с нуля, часто можно воспользоваться уже имеющимся
Еще один вариант монтажа паркета — на старый деревянный пол. Здесь начинать работы можно только после тщательной подготовки основания с решением проблем скрипа, провалов, деформаций и прочих дефектов.
Перед тем, как класть паркет на старый пол, его разбирают в поврежденных участках, ремонтируют, шлифуют, чистят и сушат. Фанерные листы в качестве промежуточного слоя в этом случае не понадобятся, так как его роль будет играть само основание из дерева.
Щитовой паркет
Конструкция и характеристики щитового паркета
Паркет в виде плитки напоминает квадратные щиты. Это самая старинная технология сборки паркета, применявшаяся ещё во дворцах. Сейчас основание щита делают из ДВП или досок, на которые наклеивается лицевой слой изделия, составленный из мелких плашек из твёрдого дерева.
Размеры модулей могут быть 400х400 мм или 800х400 мм, а их толщина всего 7-8 мм. Щитовой паркет всегда выпускается покрытый лаком.
Конструктивно щитовой паркет состоит из трёх слоёв:
- Два нижних слоя делается из хвойной древесины (обычно сосны) с перпендикулярным расположением волокон, благодаря чему основа приобретает дополнительную жёсткость.
- Для верхнего слоя берутся плашки из твёрдой древесины толщиной примерно 4 мм.
Если изучить фото модульного паркета, то можно заметить там наличие шипов и пазов, но, несмотря на это, его довольно сложно укладывать, поскольку приходится строго выдерживать прямые углы, чтобы между щитами не возникали щели. Зато благодаря минимальной толщине щитов их можно класть прямо на старое покрытие.
Классификации щитового паркета
Натуральный щитовой паркет различается по виду оснований:
- Рамочное основание, сделанное в виде обвязки, где углы скрепляются шипами и клеем. Заполняющие рейки крепятся в пазах обвязки с помощью несквозного прямого шипа.
- Реечное основание, с обеих сторон облицованное лущеным шпоном.
- Основание из ДСП или из ЦСП, которое также с двух сторон облицовывается лущеным шпоном.
- Щиты с двухреечным основанием, где взаимно перпендикулярные рейки скреплены одна с другой.
По виду лицевого покрытия щитовой паркет бывает:
- Покрытие из паркетных планок.
- Покрытие облицовочной фанерной плитой.
- Покрытие лущеным или строганым квадратным шпоном.
Видео о щитовом паркете:
Преимущества и недостатки щитового паркета
Как и любое напольное покрытие, щитовой паркет также имеет плюсы и минусы.
Преимущества
- Это напольное покрытие можно смело укладывать в помещениях общего пользования, где нагрузка велика, но соблюдается режим температуры и влажности.
- Щитовой паркет стоит значительно дешевле пронто-паркета – порядка 50-85 долл. /кв. м.
Недостатки
Вне зависимости от вида облицовочного покрытия и основания у щитового паркета похожие характеристики:
- При удовлетворительной прочности щитовой паркет больше страдает от влаги и температуры, чем пронто-паркет.
- Он хуже держит свою геометрию.
Но в идеальных условиях постоянства температуры и сухого воздуха способен прослужить 60-70 лет, не теряя своего вида.
Классификация по виду распила и по ГОСТу
Один из пунктов, который указывается в маркировке паркета – это классификация по распилу древесины. Последний бывает двух видов:
- Тангенциальный;
- Радиальный.
В первом случае он осуществляется по касательной по отношению к годовым кольцам, а во втором – по радиусу колец, напрямую через середину всего ствола.
Как отличить тот или иной распил? Сделать это можно благодаря годовым линиям: если линии параллельные, то речь идет о радиальном распиле. Если же линии на паркете выполнены волнами – то это тангенциальный распил.
Соответственно, и рисунок на паркете будет отличаться.
Кроме того, паркет может различаться и по соответствию ГОСТу. В настоящее время по нормативно-технической базе паркет делится на две категории:
- А (то есть высшая категория);
- Б (имеется ввиду первая категория).
Кроме того, для паркета может быть использована следующая классификация:
- Prime – это паркетная доска, в которой полностью отсутствуют сучки, но могут наблюдаться глазки;
- Selekt – на такой паркетной доске допустимы здоровые сучки;
- Rustik – на таком виде паркетной доски возможны любые виды сучков, в том числе и частично выбитые.
Однако иногда производители могут добавить и собственный вид классификации.
