Стяжка пола с керамзитом

Пропорции для разных марок

Для определения масштаба работ понадобится измерить площадь помещения и рассчитать высоту будущего слоя керамзитобетона. Объем заливки – это и есть количество глиняного заполнителя в кубометрах, от которого следует отталкиваться в дальнейших расчетах. «Теплый» монолит можно получить разной плотности – от 1000 до 1700 кг/м3 (хотя для пола лучше использовать наиболее прочные покрытия), в соответствии с этим будут изменяться и пропорции для стяжки.

Плотность керамзитобетона, кг/м3Вес на кубометр смеси, кг
Керамзит М700Цемент М400Песок
1500560430420
1600504400640
1700434380830

При хорошем увлажнении керамзита для таких пропорций хватит 140-200 л воды на куб раствора. Если же замачивание оказалось недостаточно эффективным, количество жидкости может быть увеличено до 300 л/м3.

Традиционно строители пользуются упрощенным соотношением для получения керамзитобетона марочной прочности М100 – оптимальной для устройства своими силами «теплой» стяжки. Для этого на 1 часть цемента берут:

  • 3 ч песка;
  • 4 ч вспученного керамзита;
  • 1 ч воды.

При таких пропорциях можно даже приобрести готовую сухую смесь пескоцемента, где сыпучие материалы как раз идут в соотношении 1:3. Если же стяжка нужна попрочнее, для нее просто выбирают другую рецептуру приготовления:

Марка керамзитобетонаЦементПесокКерамзит
М15013,55,7
М2002,44,8
М3001,93,7
М4001,22,7

При работе с цементом более высокой марки М500 и устройства стяжки в бытовых помещениях с эксплуатационными нагрузками не выше среднего рекомендуется использовать следующее соотношение компонентов на куб керамзита:

  • 295 кг цемента;
  • 1186 кг крупнозернистого песка;
  • 206 л воды.

Легкие стяжки готовятся из керамзита плотностью 200-300 кг/м3 без добавления песка. Здесь понадобится составить раствор с таким соотношением:

  • 720-1080 кг гранул вспученной глины;
  • 250-375 кг цемента;
  • 100-225 л воды.

Рекомендации по приготовлению

Первым в емкость засыпается керамзит. Гранулы перед этим нужно вымочить в воде, чтобы они напитались влагой и потом не тянули ее из бетона. Долив еще немного жидкости, в корыто или барабан смесителя высыпают пескоцемент, тщательно перемешивая раствор. При правильно подобранных пропорциях керамзитобетона все гранулы в процессе изготовления должны стать одинакового серого цвета – без коричневых пятнышек.

Приготовление должно выполняться быстро и без задержек. Как только гранулы полностью покроются цементной кашицей, состав нужно сразу выливать на основание, разравнивая по установленным маякам. Раствор с керамзитовым заполнителем схватывается быстрее обычного бетона, зато уже через неделю по такому полу можно будет свободно перемещаться. Окончательный набор прочности происходит в течение 28 дней.

Особенности работы с керамзитобетоном

На пол перед заливкой обязательно нужно постелить гидроизоляцию или обмазать его и нижнюю часть стен битумной мастикой. В противном случае влага впитается в основание, не дав цементу набрать требуемую прочность. Такая заливка получится немонолитной и очень хрупкой – будет расползаться под нагрузкой и пылить. Также по периметру комнаты обязательно следует закрепить демпферную ленту, чтобы компенсировать тепловое расширение. По окончании работ стяжка из керамзитобетона потребует дополнительной защиты от испарения влаги. Для этого ее сверху накрывают пленкой, которую через пару-тройку дней можно будет снять.

Готовый слой «теплого» бетона нуждается в финишном выравнивании – желательно с предварительной шлифовкой. Сверху он заливается обычным раствором из пескоцемента толщиной не более 30 мм (без добавления гравия). Этого достаточно, чтобы скрыть неровности, но не ухудшить теплоизоляционные характеристики чернового основания. Финишную заливку выполняют по маякам, тщательно выравнивая смесь правилом. Рейки на следующий день аккуратно извлекают, а оставшиеся следы заделывают свежим составом.

https://youtube.com/watch?v=GPQq_lk1Ujw

Полусухая стяжка – еще один вариант утепления и выравнивания пола с помощью керамзита, позволяющий обрабатывать небольшие участки один за другим. В этом случае на подготовленное основание с установленными маяками засыпают сухие гранулы вспученной глины – на такую высоту, чтобы 20 мм маячкового профиля оставались незакрытыми. Сверху их проливают жидким цементным раствором (молочком) и утрамбовывают, склеивая зерна керамзита между собой. Через день-два поверхность заливается финишной стяжкой – приготовление бетона для нее ничем не отличается от уже рассмотренного «мокрого» способа.

Что такое керамзит

Этот материал представлен в виде гранул небольшого размера, получаемых в заводских условиях, в результате обжига глины в специальных печах барабанного типа. Различная технология подготовки исходного сырья, которым служат глины или сланцевые породы, а также барабанных грохотов, позволяет получить керамзит различной плотности и формы в соответствии с ГОСТ 9759-76. Применяется керамзит не только для устройства стяжки пола, но и при производстве легких бетонов, в которых является легким наполнителем, для устройства дренажных полей, также он используется как утеплитель перекрытий, теплотрасс, наружных систем водоснабжения, в ландшафтных работах для утепления газонов.

Внешний вид керамзита

*Небольшой удельный вес гранулы приобретают вследствие вспучивания исходного сырья, что достигается воздействием на глину высоких температур.

Кратко о технологии производства керамзита

В зависимости от состояния и вида исходного сырья применяется одна из нескольких технологий, по которым изготавливается керамзит:

  • мокрый способ;
  • сухой;
  • из порошкообразной массы;
  • из увлажненной глины.

При мокром методе сырье, имеющее повышенную влажность, доводится почти до жидкой консистенции, и называется шликер. В таком состоянии полужидкая масса поступает в печи барабанного типа, где под воздействие высокой температуры и газов приобретает вид отдельных гранул или шариков. Метод затратный, учитывая большой расход источника тепла, на удаление излишней влаги из сырья. Однако, при таком способе есть возможность ввести в состав керамзита определенные добавки, повышающие его технические характеристики, а также очисть массу от различных включений в виде камней и прочих нежеланных компонентов.

Производство керамзита

Сухой метод подразумевает дробление сухого сырья, если глина добывается в виде камней. После этого раздробленная масса поступает в печь барабанного типа и далее все по единой технологии. Подобный метод является самым простым и экономичным.

Производство керамзита из порошкообразного сырья заключается в первичном дроблении глины практически до состояния пыли, после чего ее разводят водой. В результате получается масса, напоминающая пластилин, из которой и делают круглые либо кубические гранулы.

Последний метод производства керамзита напоминает собой изготовление красного кирпича, так как исходное сырье увлажняют и отправляют в специальные мешалки, где оно приобретает вид глиняного крутого теста, которое пропускают через пресс или вальцы с отверстиями. На выходе получаются гранулы цилиндрической формы, которые поступают в обжиговую печь, где высушиваются и спекаются.

После прохождения этапа охлаждения, который происходит с поэтапным снижением температуры для придания необходимой прочности керамзиту, гранулы поступают во фракционную камеру, где им придается определенная форма.

Заливка раствора на слой керамзита

На подготовленное основание насыпается слой керамзита и начинается это процесс с тех участков, где стяжка будет самой толстой. Поле чего, гранулы распределяются по всему оставшемуся полу. В результате получается ровный слой керамзита, уровень которого не доходит до нижней части маяка на 1,5-2 сантиметра.

Слой керамзита проливают «цементным молоком», приготовленным из воды и цемента. Это необходимо для того, чтобы гранулы схватились и приняли такое состояние, которое позволит ходить по керамзиту не проваливаясь. Обработка «цементным молоком» сделает слой гранул не только прочными, но и покроет их тонкой плёнкой, которая не будет пропускать влагу. Если такая плёнка не образуется, то во время заливки цементно-песчаного раствора, влага просочится в гранулы, что приведёт к просадке стяжки.

Цементное молочко изготавливается также как и раствор для стяжки, только намного жиже. Сначала нужно попробовать добавить в цемент воды, в три раза больше, чем необходимо для стяжки, после чего, полученный раствор нанести на керамзит и посмотреть на результат. Если молочко пропиталось через гранулы и не оставило на их поверхности и следа, тогда смесь получилась слишком жидкой. А если молочко осталось на поверхности керамзита и совсем не проникло в гранулы, тогда, наоборот, воды слишком мало. В общем, нужно найти золотую середину.

После того, как найден идеал цементного молочка, им необходимо обработать всю поверхность слоя из керамзита и оставить засыхать. Все работы придётся прекратить примерно на сутки, за это время вода в молочке высохнет и цемент затвердеет.

Через сутки можно начинать готовить раствор для стяжки из цемента, песка и воды, можно воспользоваться готовой сухой смесью из магазина.

Начинать укладку раствора нужно с дальней стены комнаты, противоположной выходу и двигаться по направлению к двери. Раствор растягивается трапециевидным правилом, при этом маяки остаются под слоем стяжки.

Когда стяжка уложена по всему полу, её необходимо оставить высыхать. Обычная цементно-песчаная стяжка сохнет долго, первые пешеходные нагрузки по ней разрешены не менее чем через неделю послу укладки, полусухая технология сократила этот период до 12 часов, что значительно ускоряет все остальные ремонтные работы в помещении.

Закрепление направляющих

Для контроля ровного слоя заливки используют строительные маячки. Их располагают на расстоянии меньшем длины правила на 10-15 см друг от друга. Начальную направляющую монтируют, отступив от стены 25-35 см. Для фиксации маячков применяют саморезы, которые вворачивают в керамзитобетон. Применение шурупов позволяет плавно регулировать высоту планки.

Саморезы вворачивают таким образом, чтобы верхняя точка маячка находилась на одном уровне с отмеченной линией горизонта. Шурупы размещают по всей длине планки с дистанцией в 35-55 см. Ровное расположение направляющих относительно друг друга контролируют с помощью строительного уровня длиной 2 м.

Альтернативным вариантом является устройство под маячками подушек из цементно-песчаной смеси. При данном методе положение планок регулируют, утапливая или вытягивая их из подушек. После фиксации маячков все остатки раствора, находящиеся выше направляющих, аккуратно удаляют. Затем ждут отвердения смеси, проверяют надежность закрепления планок и переходят к заливке.

Устройство полусухой стяжки

И сухая, и полусухая стяжка начинается с подготовительных работ, которые для всех технологий одинаковые. Также необходимо рассчитать расход материалов.

Чтобы знать, сколько требуется керамзита, необходимо произвести расчет. Сколько потребуется материалов, зависит от толщины стяжки.

Стандартный расчет: для слоя в 1 см требуется 0,01 куб.м керамзита на 1 кв.м площади. Если керамзит продается в литрах, то расчет производится таким образом: 1 см керамзита в стяжке равен 10 л на 1 кв.м.

Рассчитаем расход на примере: для пола площадью 20 кв.м толщина керамзитной насыпи составляет 4 см.

Произведем расчет в кубических метрах: 20 х 0,04 куб.м = 0,8 куб.м. Расчет в литрах: 20 х 40 л = 800 л.

На практике во время устройства стяжки расход керамзита увеличивается. Чем больше площадь помещения, тем больше отклоняется расчет. Объясняется это тем, что пол имеет уклон.

Для того чтобы определить совокупный расход керамзита, общую площадь поверхности нужно умножить на расход материала на 1 кв.м.

Первым этапом подготавливается основание, для этого нужно демонтировать старое покрытие, убрать мусор, также рекомендуется пропылесосить поверхность.

Если в основании есть какие-либо трещинки, то их нужно заделать цементом. Кабели и провода, находящиеся в полу, нужно обмотать полиэтиленом.

Стыки полиэтилена нужно замотать скотчем для предотвращения попадания раствора, пыли и других веществ.

Следующим этапом является укладка гидроизоляции. Для этого можно использовать полиэтилен, изолан, гидрозол или специальную мастику. Обмазочные материалы увеличивают расход финансов.

Также нужно наклеить на стену демпферную ленту на высоте стяжки.

После завершения устройства стяжки остатки ленты срезаются.

После этого необходимо сделать разметку, определить высоту стяжки и установить маячки. Расстояние между маячками не должно превышать 1 метр. Сначала нужно определить наивысшую точку стяжки.

Это можно сделать с помощью лазерного нивелира. Маяки устанавливаются от высшей точки. Как правило, в высшей точке толщина стяжка не больше 6 мм, а в низких участках постепенно увеличивается.

Маяки можно выставить с использованием профиля или реек, которые можно зафиксировать цементом или гипсом.

При использовании цемента все нужно делать быстро, пока он не схватился. Когда готовы маячки, можно переходить к выравниванию пола.

Полусухая стяжка с керамзитом делается двумя способами.

По всему основанию засыпается мелкий керамзит, именно мелкий, чтобы лучше можно было утрамбовать. Слой засыпается толщиной не более 3 см от высшей точки стяжки.

Обязательно нужно проверить ровность слоя уровнем. Керамзит нужно залить цементным «молочком».

Видео:

Для приготовления «молочка» делается обычный раствор для стяжки из песка и цемента М-400, только в него нужно добавить в 2 раза больше воды. Расход песка и цемента осуществляется в пропорции 1:3.

Раствор можно проверить следующим образом: налить небольшое количество «молочка» на керамзит, если весь раствор просочился, то «молочко» слишком жидкое.

«Молочко» не обладает скрепляющими свойствами, но образует пленку, которая обеспечит влагозащиту керамзита. Сохнет слой сутки.

Спустя сутки можно переходить к финишному слою. На образовавшуюся пленку нужно засыпать необходимое количество керамзита по всей поверхности, выравнивая с помощью уровня.

Далее на поверхность нужно залить раствор. Для приготовления раствора потребуется цемент М-400 и песок в соотношении 1:3.

Все компоненты нужно хорошо перемешать строительным миксером в течение 15 минут.

Финишный слой нужно разровнять с помощью правила и оставить на 3 дня для высыхания. После высыхания стяжки маячки убираются, а образовавшиеся отверстия заливаются цементом.

Подробная технология представлена на видео.

Видео:

https://youtube.com/watch?v=fkRqk7mzOLo

Применение данного способа также заключается в двухслойном использовании керамзита, только выполняется стяжка быстрее, чем при первом способе. Сначала готовится раствор.

Для этого в емкость нужно насыпать керамзит, залить водой и перемешать. Затем в полученную смесь необходимо добавить цемент и песок в нужном количестве и все перемешать.

Сколько материалов добавлять, определяется индивидуально, точных соотношений нет. Цемент и песок добавляются, пока раствор не станет однородным, вязким.

Готовый раствор нужно залить на основание слоем 2,5 см. После этого можно переходить к финишной заливке. Финишный слой нужно хорошо выровнять. Данный способ наглядно представлен на видео.

Преимущества и недостатки стяжки с керамзитом

Равно как и остальные виды напольной стяжки, сочетание керамзита с пескобетоном на практике имеет определённые достоинства и недостатки.

Положительные качества стяжки

Делать выбор в пользу описываемой структуры, совмещающей пескобетон с керамзитом, выгодно по следующим причинам:

  • обладает повышенной тепло- и звукоизоляцией;
  • экологически чистая и безопасная для людей;
  • ей характерен высочайший запас прочности;
  • инертна к органическим проявлениям (грибковые и плесенные образования, активность насекомых);
  • может эксплуатироваться в течение длительного срока;
  • на ней не появляются трещины из-за скачков температур;
  • весь процесс заливки отличается относительно малой трудоёмкостью;
  • с её помощью можно выровнять плоскость основания, если имеются выраженные перепады высот;
  • она прекрасно подходит под любой вариант укладываемого напольного покрытия;
  • относительно малый вес;
  • пожароустойчивость;
  • инертность к химическим веществам;
  • отличные гидроизоляционные показатели.

Вышеперечисленные плюсы позволяют не сомневаться в качестве создаваемой стяжки. Она предназначена для длительной эксплуатации с учетом укладки любых поверхностных материалов.

Существующие недостатки

Насыпной слой керамзита приводит к наращиванию уровня «подушки» пола. Также данный способ создания стяжки требует обязательной процедуры шлифования. В целом, трудозатраты становятся гораздо выше, когда выполняется заливка бетона, на котором будет держаться вся структура. Однако эти минусы нивелируются при рассмотрении вышеперечисленных достоинств.

Материалы и инструменты

Для утепления бетонного перекрытия и чернового деревянного пола потребуются практически одни и те же материалы и инструменты. Поэтому приведем универсальный список. Из материалов необходимо купить:

  • керамзит — фракция и марка зависят от места выполнения работ;
  • деревянный брус для укладки лаг;
  • листы фанеры, ОСБ или ГВЛ, если устройство пола будет без лаг;
  • саморезы по дереву для крепления лаг к несущему брусу через верх (длинные) или металлическим уголкам (П-образному профилю) сбоку, длиной 3-4 см;
  • металлические уголки или П-образный профиль для крепления бруса к бетонному основанию;
  • демпферную ленту;
  • полиэтиленовую пленку или любой другой рулонный гидроизоляционный материал (можно воспользоваться полимерными смесями или битумными мастиками).

Для выполнения работ нужен набор инструментов. Его можно купить, собрать по друзьям и соседям или арендовать. В процессе работы придется пользоваться:

  • шуруповертом с мощным аккумулятором (заменяет электродрель);
  • электролобзиком или ножовкой по дереву;
  • виброплитой– необходима для уплотнения керамзита при утеплении земляного пола;
  • ведром;
  • рулеткой;
  • правилом или ровной рейкой;
  • нивелиром, лучше лазерным;
  • лопатой;
  • гвоздодером;
  • маркером или строительным карандашом;
  • степлером;
  • молотком, если вместо саморезов куплены гвозди.

Преимущества и недостатки керамзитобетонной стяжки

В основе керамзитобетона — пористые, с повышенной прочностью гранулы керамзита. Ячеистая структура стяжки позволяет:

  • достигать высокого уровня теплоизоляции пола;
  • эффективно защищаться от внешнего шума, поступающего снизу помещения — хорошая звукоизоляция;
  • нивелировать значительные перепады высот — более 10 см без значительной нагрузки на основание пола (в таких случаях применение сухой стяжки затрудняется из-за сложности в ее уплотнении — толстые слои керамзита плохо утрамбовываются виброплитой);
  • укладывать внутри слоя инженерные сети, а также элементы теплого пола.

Обладая легким весом, бетонная стяжка с керамзитом незаменима в зданиях с деревянным основанием или ослабленным бетонным перекрытием — значительно уменьшается нагрузка на перекрытие и балки по сравнению с традиционной мокрой стяжкой на основе раствора из цемента и песка.

У стяжки из цемента и керамзита также положительные и эксплуатационные свойства:

  • долгий срок службы;
  • успешно, без образования микротрещин, переносит большое количество циклов расширения-сжатия под воздействием перепада температур;
  • не поддается внешним факторам разрушения: гниению, образованию плесени, росту грибков, воздействию влаги и химических бытовых реагентов;
  • проявляет устойчивость к воздействию высоких температур — не горит и не деформируется;
  • подходит под все типы полового покрытия.

Множество положительных свойств не могут скрыть и недостатки:

  • необходимость выравнивания поверхности стяжки шлифованием или нанесением дорогостоящего финишного покрытия — проблема заключается в поднятии на поверхность раствора гранул керамзита уже после заливки раствора;
  • большая толщина стяжки, не менее 7 см, что съедает объем помещения. Поэтому в квартирах с низкими потолками применяется только цементно-песчаная мокрая стяжка, толщиной 3 см;

В каких случаях нужна стяжка пола с керамзитом?


В каких случаях нужна стяжка пола с керамзитом

Бывают ситуации, когда заливка пола с керамзитом — единственно верное решение.

  1. Высота заливаемого пространства от 10 см и выше.
  2. Слабые деревянные перекрытия.
  3. Требуется экономия на цементе и дорогих смесях.
  4. Наличие системы обогрева в полу.

В первом случае это связано с тем, что если стяжку делать только из цемента или только из смеси, она будет очень тяжелой, что может негативно сказаться на плитах перекрытия.

Во втором – присутствует явная необходимость облегчения всей конструкции. В последнем варианте большую роль играет безопасность.

Правильно выполненная стяжка дает возможность длительное время не думать о ремонте полов. Легко устраняются неровности основы, а финишное покрытие получает прочную долговечную опору. Любой теплый пол великолепен на таком основании, девизом которого по праву могут стать слова «дешево», «высококачественно», «быстро»!

Сколько стоит стяжка?

Стоимость работ по устройству стяжки пола и материала будет колебаться в зависимости от объёма площади, толщины слоя и дополнительных работ которые могут входить в стяжку полов, например, армирование стяжки металлической сеткой.

Стяжка пола: стоимость работ по Москве в среднем составляет от 250 до 700 рублей. У нас стоимость данного вида работ составляет от 300 рублей.

Рассмотрим стоимость работы и материалов на стяжку о которой мы говорили выше толщиною в 10 см. В данном случае стяжку нужно будет армировать это составит 100 рублей за м2 – только работа и где то в пределах пятидесяти рублей сетка. Смеси потребуется 5 мешков на 1 кв.м. это ещё 550 рублей минимум. Работа по устройству самой стяжки составит 450 рублей. И стоит обязательно сказать, что можно считать в стоимость подъёма материалов! Ведь на один метр квадратный у нас ложиться 100 кг сухого раствора, а это по одному рублю за кг. От этих расходов просто никуда не уйти – если конечно вы не купите материал с доставкой и подъёмом на этаж

В конечном условии стяжка пола при неблагоприятных условиях обходится – стоимость работ 650 рублей вместе с армированием, с учётом слоя и подъёмом материалов на этаж. И материалов набралось на немалую сумму в 630 рублей за метр квадратный. В стоимости посчитано металлическая сетка, грунтовка, маяки и расходные материалы.

Если делать выравнивание прибегая к слою керамзита, то это удешевит стоимость примерно на 200 рублей.

Если вы рассматриваете нас как возможного исполнителя работ звоните нам, существуют скидки на объёмы работ и альтернативные решения.

Бетонная стяжка с керамзитом, или керамзитобетон

Перед устройства бетонной стяжки с керамзитом, т.е. керамзитобетона, поставьте основанию «диагноз». Просто определите, насколько пол неровный:

  • Шаг 1. Для этого возьмите в руки обычный двухметровый уровень, поставьте точки в углах помещения, и найдите центры линий сопряжения стен и пола.
  • Шаг 2. После этого разделите пространство на сегменты и проверьте уже каждый участок по отдельности.

Исходя от обнаруженной кривизны пола, просчитайте, какой толщины будет новая стяжка

Теперь важно правильно сделать раствор: засыпаем гранулы в большую металлическую ванную и воды наливаем столько, чтобы ее было ровно на половину ладони выше уровня керамзита. Часть воды впитается, т.к

у гранул пористая структура. Просто перемешиваем керамзит с водой, пока смесь не поменяет свой оттенок. После этого добавляем песок и цемент.

Распределять керамзитобетон нужно тоже между маяками. Хорошо разравниваем, и даем в течение двух суток высохнуть. Далее можно сделать еще один такой слой или уже приступать к финишной отделке пола.

Для серьезных неровностей также подходят уже готовые решения от компании Ветонит – это смеси, где керамзитовый щебень держится на цементносодержащем связующем. Такой ровнитель способен хорошо выровнять любые неровности, даже те, что достигают 30 см. К слову, такая стяжка еще сохнет быстрее, чем обычный бетон.

Приготовление раствора

Перед началом работ по укладке стяжки необходимо весь керамзит замочить в воде для того, чтобы он напитался водой. Если этого не сделать, гранулы керамзита из-за свойства гидрофобности вытянут воду из раствора, в результате чего процесс гидратации не завершится. Получится не монолит, а куски керамзитобетона вперемешку с крошками несвязанного цемента и гранул керамзита.

Увлажненный керамзит загружается в бетономешалку. Туда же добавляются в выбранных пропорциях цемент и песок. Добавляется вода и жидкое мыло. По мере размешивания добавляется вода, пока не получится однородная консистенция.

Размешивание происходит до тех пор, пока гранулы керамзита не станут полностью серыми — покроются цементом.

Если пропорции всех компонентов подобраны правильно, на поверхности гранул не должно быть коричневых пятнышек.

Сколько сохнет

Такой вид стяжки полностью набирает прочность через 28 дней. И только после этого можно укладывать напольное покрытие любых видов.

Работы по укладке керамической плитки можно вести на 14 день.

В ряде материалов указывается, что допускается и ламинат монтировать через 2 недели. Однако здесь есть одно но. Гранулы керамзита обязательно поднимутся на поверхность и сделают ее неровной. Подложкой под ламинат эти недостатки не устраняются. Придется ее шлифовать.

При этом возможно появление на поверхности элементов маяков из-за усадки раствора. В таком случае шлифовка невозможна. Решается проблема с помощью самовыравнивающихся смесей, которые заливаются по поверхности стяжки. На их высыхание также требуется время. Поэтому только через месяц можно продолжить работы.

Процедура выравнивания поверхности стяжки достаточно дорогая, но это и есть один из ее недостатков.

Какая бывает стяжка пола?

Существует множество разновидностей и видов стяжки пола. При ремонте квартир, жилых помещений и небольших офисов используют в основном три вида выравнивания полов, о которых мы хотим упомянуть:

Традиционная стяжка 

Традиционная цементная стяжка с использованием сухих смесей; Это стяжка изготовленная на основе цемента, песка и гравия мелкой фракции. Рынок переполнен готовыми сухими растворами разных производителей. Для выполнения стяжки пола идеально подходит смесь М – 300, а так же используют М – 200, М – 150.

Сухие выравнивающие полы

Все три вида стяжки полов различимы по технологическому процессу выполнения, стоимости, времени исполнения работ и по выполняемым задачам. Самым распространённым способом выравнивания полов, можно считать цементную стяжку с использованием готовых сухих смесей, так как это наименее затратный способ и можно выравнивать поверхность с большими перепадами.

Говорить о том, что та или иная стяжка полов лучше или хуже будет не уместно потому, что это просто неправильно. Если в вашей квартире или помещение перепады достигают десяти сантиметров, то выравниваем пол сухой смесью, но и при этом нам не обойтись без самовыравнивающегося наливного пола, потому что на больших площадях и при большой толщине слоя не избежать её усадки. Тут и потребуется наливной пол, чтобы выровнять всю поверхность. Наливной же пол очень хорош, но при этом это дорогостоящий материал и такой наливной смесью хорошо выравнивать перепады до 5 сантиметров.

Сухие выравнивающие полы по немецкой технологии нельзя назвать дорогими или дешёвыми. Преимущество такого пола – экономия времени, так как после укладки не требуется времени для его высыхания. Этот пол не имеет усадки, что исключает дополнительные расходы на наливной самовыравнивающийся пол. Вместо смеси используется мелкий керамзит, который засыпается по лазерному уровню, утрамбовывается и на него укладывается листы ГВЛ изготовленные по специальной технологии. Ещё одним плюсом такого пола является решение вопроса о шумоизоляции.

А так же одной из новейших технологий /можно рассматривать в прошедшем времени/, применяемых в строительстве и ремонте, являются регулируемые полы. Монтаж пола быстрый и не сложный, выполняется он по регулируемым лагам, а результат достаточно качественный. Регулируемые полы прекрасно решают вопрос скрытых коммуникаций. Заключительным этапом работ по монтажу чернового пола является укладка настила из ДСП или фанеры, именно на него укладывается напольное покрытие.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий