Как монтировать коллекторную группу?
Какой бы способ установки теплого пола вы ни выбрали, в любом случае придется подключать шкаф для коллекторов. После этого монтажа нужно подключить к нему возвратную и подающую трубу. По второй из них идет горячий теплоноситель, нагреваемый котлом. А по первой трубе проходит уже остывшая вода. Она поступает снова в нагревательный агрегат, где снова доводится до нужной температуры. Таким образом происходит беспрерывная циркуляция воды, обеспечиваемая специальным насосом, подключенным к системе.
Лучше всего монтировать коллекторную коробку в центре помещения. Причем делать это нужно в максимальной близости к поверхности пола. Это позволит сделать работу системы более эффективной и экономной.
На обе трубы нужно поставить запорную арматуру. Она позволит отключать трубопроводы для проведения ремонтных работ, если таковые понадобятся. Металлопластиковые трубные изделия и вентиль соединяется посредством фитинга. Затем подключают коллектор. С одной из сторон монтируется воздухоотводчик. Со второй ставится сливной кран.
Смотреть видео:
Выбор труб для теплого пола
В многоэтажных домах проложить теплый водяной пол получается не всегда. Такая система должна является отдельным отопительным контуром. Иначе жильцы последующих квартир недополучат немало тепла. Приступая к работе, нужно получить разрешение у коммунальнальщиков.
В частном доме хозяин самостоятельно решает, как будет функционировать система отопления. Закупив необходимое оборудование, ему остается лишь выбрать один из предлагаемых современным рынком типов труб:
- Металлопластик
- Сшитый полиэтилен
- Полипропилен
- Медь
Металлопластик
Одними из самых распространенных труб для теплых водяных полов являются изделия из металлопластика. Они обладают несколькими весомыми преимуществами:
- Длительный эксплуатационный срок
- Способны противостоять различным нагрузкам
- Не теряют своей структуры в процессе нагрева
- Легкий вес
Если рассматривать металлопластиковую трубу в разрезе, она представляет собой наложение сразу пяти слоев:
- Внутри и снаружи – полиэтиленовое защитное покрытие
- Средний слой – алюминиевая фольга
- Для того, чтобы полученный пирог не расслаивался, пользуются специальным клеящим составом
Толщина фольгирующего слоя может достигать 2.5 мм в зависимости от диаметра приобретаемого изделия. После оборачивания, его сваривают внахлест или встык. Наружный слой может состоять из различных типов полиэтилена, однако важным предъявляемым к нему критерием является высокая плотность. Внутренний слой всегда выполняется по методу экструзии из сшитого полиэтилена.
Подобная структура обусловила одно из важнейших свойств металлопластиковых изделий – способность сохранять принятую форму после сгибания. Это немаловажный критерий, так как теплые полы часто укладывают в виде спирали или змейки.
В качестве соединений используют различные фитинги и прочую трубную арматуру.
Средняя цена по рынку – 1-2 у. е. за метр.
Сшитый полиэтилен
Достойную конкуренцию металлопластиковым моделям составляют трубы для теплого водяного пола, произведенные из сшитого полиэтилена. Рынок богат изделий с разной плотностью сшивки, но наиболее оптимальное значение лежит в интервале 65-80%.
Видео демонстрация
Полиэтиленовые трубы могут обрабатывать несколькими методами:
- Электронное облучение в магнитных полях – плотность сшивки достигает 60%
- Пероксидом – плотность сшивки достигает 75%
- Силаном (газ) – плотность сшивки достигает 65%
Чем выше плотность, тем значительнее стоимость подобной продукции. Некоторые из моделей могут в качестве среднего слоя иметь кислородный барьер – они лучше всех подходят для теплых полов. Недостатком, отталкивающим многих покупателей, является очень высокая цена.
Соединение труб из сшитого полиэтилена занимает считанные минуты:
- Специальное кольцо надевают на один конец трубы
- Затем он расширяется с использованием специализированного инструмента
- Внутрь устанавливается фитинг и зажимается верхнее кольцо
Средняя стоимость по рынку – 4-5 $ за метр.
Полипропилен
Постоянное усовершенствование изделий из пластика привело к появлению полипропиленовых труб. Благодаря своим техническим и эксплуатационным преимуществам они стали востребованными. Их часто применяют для обустройства систем отопления.
Однако для утепленных полов они практически не применяются. Причина кроется в большом радиусе изгиба, который составляет около 8 диаметров. Например, у изделия диаметром 20 мм минимальное расстояние между двумя параллельными участками составит сразу 320 мм.
Средняя стоимость по рынку – 1.5-2 $ за метр.
Медь
Наиболее значимыми свойствами меди называют долговечность и высокую теплоотдачу. Это обусловило широкое применение подобных изделий в современных системах теплый пол. Данный материал намного надежнее всех вышеперечисленных.
Однако имеются отрицательные стороны, которые необходимо обязательно учесть:
- Прокладка труб требует специального оборудования и определенных навыков
- Медь – металл, следовательно, она подвержена коррозии
Соединяется труба для теплого водяного пола из меди между собой с использованием латунных фитингов. Однако при взаимодействии с другими металлами процесс коррозии лишь ускоряется. Спустя годы могут появиться прошивающие изделие блуждающие точки.
Чтобы увеличить продолжительность службы меди внутри пола, необходимо обернуть ее в гидроизоляционный негорючий слой. Это убережет трубу от соприкосновения с другими материалами, продлив срок эксплуатации.
Средняя стоимость по рынку – 7-15 $ за килограмм.
Процесс производства
Характеристики металлопластиковых труб, позволяющие их использование во многих областях, известны не всем. Прежде всего, нужно знать, как производятся данные трубы, чтобы уметь выбрать качественные изделия.
Металлопластиковые трубы состоят из двух слоев сшитого на молекулярном уровне полиэтилена РЕ-Х и проложенного между ними слоя тонкого алюминия. Соединение слоев производится посредством специального клеящего состава, который у каждого производителя свой.
Именно алюминий дает достаточную прочность трубе, а полиэтилен гибкость.
Алюминиевая лента малой толщины сваривается из двух полукруглых фрагментов по длине методом «внахлест» или «встык». Сварка осуществляется ультразвуком. После этого внутрь трубы и сверху наносится слой полиэтилена с использованием специального клея.
Далее трубы маркируются и сматываются в бухты, которые в таком виде и поступают в продажу.
Конструкция металлопластиковых труб в разрезе выглядит следующим образом:
- наружный полиэтилен;
- клеящий состав;
- алюминиевая фольга;
- клей;
- внутренний полиэтилен.
Такая конструкция позволяет нормализовать линейные расширения металла и полиэтилена. Белый цвет наружного покрытия является удачным решением для привлекательного вида трубопроводов, исключающий постоянное их окрашивание.
Внутренний и внешний слой полиэтилена с одной стороны обеспечивает гладкую внутреннюю поверхность, на которой не происходит оседание различных взвесей, накипи. С другой стороны защитный слой полиэтилена предохраняет алюминиевую фольгу от образования гальванических процессов при стыковании с металлическими частями трубопроводов, исключает риск образования конденсата, что значительно повышает срок службы металлопластиковых труб.
Конструктивный слой металлопластиковой трубы, вобравший в себя все положительные свойства алюминия и полиэтилена, дает возможность широкого использования этого современного материала в системах водоснабжения, канализации, систем кондиционирования и прочих на протяжении 50 лет.
Конструкция металлопластиковой трубы
Область использования МП изделий
Кроме устройства трубопроводов для систем водоснабжения, отопления и канализации в жилищном домостроительстве, трубы из металлопластика могут применяться:
- для транспортировки сжатого воздуха;
- в системах кондиционирования;
- при монтаже электрических сетей высокого напряжения, как защита от силовых полей;
- в промышленности и сельском хозяйстве при устройстве различных трубопроводов, транспортирующих жидкие и газообразные вещества.
Однако, существуют и определенные ограничения по использованию металлопластиковых труб. Их не рекомендуется использовать:
- в системах централизованного отопления, если есть элеваторные узлы;
- в целях противопожарной безопасности трубы из пластика не используются, если помещение имеет категорию «Г»;
- для трубопроводов высокого давления(свыше 10 бар), если диаметр металлопластиковой трубы недостаточно большой;
- вблизи источников тепла, если температура теплового излучения превышает 150 градусов.
Размеры металлопластиковых труб
Производители выпускают трубы из металлопласта разных диаметров в диапазоне 16 — 63 мм. Выбирается труба для устройства той или иной конструкции по наружному диаметру.
Для устройства водопроводной системы в частных домах или квартирах лучше всего подходят металопластиковые трубы, наружные диаметры которых равны 16-26 мм.
Если в доме большая водопроводная сеть, обилие бытовых и сантехнических приборов, используют трубы с диаметром 32 или 40мм. При этом основная магистраль устраивается из труб большего диаметра, а подсоединение к приборам осуществляется трубами меньшего диаметра.
Поставляемые в бухтах металлопластиковые трубы могут быть длиной 50-200 м.
Реечная технология монтажа для деревянных оснований
Данный вид установки актуален для укладки системы на втором этаже деревянных зданий. Это обусловлено применением тонкого слоя теплоизоляционных материалов.
В общем виде схема монтажа выглядит так:
- Сначала нужно уложить теплоизоляцию лагами (балками перекрытия). Для этой цели применяют полистирол или минеральную вату.
- Толщина используемых в целях установки реек должна быть не менее двадцати восьми миллиметров. При этом пазы нужно делать с шириной примерно двадцать миллиметров.
- В готовые пазы устанавливают пластины из алюминия. Далее в них монтируют трубопровод.
- На последнем этапе укладывают гипсо-волокнистые листы и окончательное напольное покрытие.
Немного о радиусах
Круговой загиб подразумевает определение величины радиуса, которую можно подразделить на три категории:
- Малый радиус — от 50 до 250 мм. Загиб под таким радиусом уместно назвать коленом. Его выполняют на водопроводных трубах круглого сечения Ø 15–75 мм, либо на трубах квадратного профиля 15–25 мм (декоративная ковка).
- Средний радиус — от 250 до 500 мм. Часто применяется для изготовления кольцевых форм из полосы 40х3, трубы Ø 15–75 мм, квадратного (15–25 мм) или прямоугольного (до 20х40 мм) профиля — обода бочек, резервуаров.
- Большой радиус — более 500 мм. Применяется для изготовления арочных элементов — каркасов теплиц, козырьков, рёбер сварных конструкций. Обычно это квадратный (15х15, 20х20) или прямоугольный профиль 20х40, 40х60 мм. Арки из круглой трубы обычно не делают — к ним неудобно крепить распределительную обрешётку, но загнуть круглую трубу большого радиуса можно при диаметре не более 75 мм.
Радиус на более толстых трубах выполняется не изгибанием, а сегментацией — когда колено нарезается сегментами и сваривается.
Загибы малого радиуса в большинстве случаев необходимы на водопроводных трубах Ø 15–38 мм. Часто важен сам факт изгиба под нужным углом, чем его качество. В обиходе мастеров имеется две разновидности трубогибов для выполнения этой задачи — трёхточечный и поворотный.
Обжимной способ
Для обжимного соединения не потребуется приобретать отдельные инструменты. Используют фитинги, пресс-кольцо, и ключ.
Для того чтобы удалить неровные края необходим труборез. Для увеличения внутреннего диаметра трубы предназначается калибровка с зенкером. Как выполнить обжимное соединение?
- Края труб должны быть ровными. Для этого от конца изделия отмеряют 2-3 см, устанавливают отметку. По данной отметке труборезом формируют правильную фаску; удаляют часть контура.
- Фитинги выбирают в зависимости от размера диаметра контура, но соединительные элементы имеют круглые резиновые вставки-уплотнители. Чтобы не произошла их деформация, необходимо немного увеличить диаметр трубы. Для этого используют калибровку с зенкером. Инструмент вставляют внутрь контура, выполняют поворотные движения. С внутренней поверхности снимается стружка. При этом увеличивается диаметр.
- На трубу надевают обжимное кольцо.
- Вставляют фитинг.
- Напрессовывают кольцо на фитинг. Прикручивают обжимную гайку вручную. В дальнейшем используют 2 ключа. Один предназначается для удерживания фитинга, другой для закручивания напрессовочной гайки.
- Проверяют узел металлопластиковых труб.
Рекомендуем: Как уложить тёплый пол улиткой?
Данный способ соединения используют чаще всего. Монтаж выполняется быстро, не требуется дорогостоящего оборудования. Обжимная гайка надёжно удерживает контур из металлопластика.
Пресс-обжим с электрическим опрессовывателем
Для того чтобы соединить отдельные участки магистрали с помощью пресс-обжима используют электрический опрессовыватель. В комплект входят насадки с отверстиями, которые соответствуют определённому диаметру трубы для «тёплого пола». Опрессовку проводят следующим образом:
- выполняют подготовительные работы: формируют фаску и увеличивают диаметр изделия с помощью калибровки с зенкером;
- устанавливают фитинг;
- на один конец надевают прессовочное кольцо;
- к инструменту присоединяют насадку; она выполнена в форме щипцов; их разъединяют, вставляют трубу;
- подключают инструмент к электрической сети;
- соединяют щипцы; послышится щелчок;
- удерживают их на месте 2-3 сек.;
- разъединяют щипцы, проверяют место опрессовки.
Монтаж выполняется быстро. Магистраль соединяется надёжно, выдерживает высокое давление теплоносителя, протечек не возникает. Недостатком является использование дорогостоящего оборудования. В
место электрического опрессовывателя можно работать гидравлическим инструментом. Стоит он дешевле, но для опрессовки необходимо приложить физические усилия.
Пресс-обжим с гидравлическим устройством
Гидравлический опрессовыватель представляет собой щипцы. На них устанавливаются насадки для труб определённого диаметра; они имеют форму полукруга; используют насадки парами.
Размер диаметра указан на поверхности изделия. Один полукруг располагается на теле щипцов, другой на головке. Насадку вставляют в пазы до щелчка.
- Проводят подготовительные работы: формируют фаску и увеличивают диаметр.
- Надевают опрессовочную гайку, вставляют фитинг. На фитинге имеются отверстия. По ним определяют правильность расположения трубы.
- Укладывают место соединения на тело щипцов, закрывают головку.
- Увеличивают ручки опрессовывателя. Это позволит повысить нагрузку во время обжима. Ручки находятся под углом 1800.
- Соединяют ручки. При этом щипцы сжимаются. Фитинг и кольцо соединяются.
- Ручки разводят, открывают головку устройства. Чтобы открыть головку, необходимо ударить по ней ладонью.
- Снимают трубу, проводят тестирование соединительного узла.
Пресс ручной гидравлический Viar
Узлы соединения устанавливают ближе к границе водяного контура, чтобы до них легко добраться; не проводят вскрытия всего «тёплого пола». Фитинги защищают пластиком или утеплителем. Схему контура переносят на лист бумаги, чтобы в дальнейшем определить, где находятся узлы соединения магистрали.
Рекомендуем: Что представляет собой тёплый пол Национальный комфорт?
Металлопластиковые трубы для «тёплого пола» являются хорошей альтернативой изделиям из полиэтилена. При использовании магистрали необходимо следить за режимом обогрева.
Не следует допускать повышенного давления в водяном контуре более 10 бар, температуры жидкости более 90 0С. «Тёплый пол» подключают к котлу, к коллектору или к радиатору.
YouTube responded with an error: The request cannot be completed because you have exceeded your quota.
Достоинства и недостатки металлопластика
Металлопластик – это пятислойная трубка Pex-al-pex (Полиэтилен, клей, фольгированный алюминий, клей, полиэтилен).
Слой алюминия (около 0,2 мм) – главное отличие композита от полиэтилена высокой прочности.
Что даёт такое строение.
Преимущества металлопластика для тёплого пола
- Приемлемый коэффициент расширения. То есть при нагреве, трубы не слишком увеличиваются.
- Алюминиевый слой делает трубу и прочной и эластичной. Отличное качество, если учесть, что трубу просто вливают в бетонную плиту.
- Трубы можно гнуть, при этом они сохраняют свою форму – это очень удобно для тёплого пола. Змейку можно согнуть из единого куска, не прибегая к стыковкам, которые являются слабым местом системы.
- Температура, при которой труба способна стабильно работать + 95 °C, что может быть маловато для обычного отопления, но вполне достаточно для системы тёплый пол. Её как правило разогревают до 28 – 36 °C.
- Рабочее давление 10 бар, при том, что в среднестатистической домашней системе, 1,5 – 5 бар.
Укладка труб из металлопластика
Клей используется термостойкий, он обеспечивает надёжное сцепление разнородных материалов, они не расслаиваются.
Соединять трубу удобно – можно обойтись без специального оборудования. Нужно просто подобрать в магазинах переходники, фитинги и муфты для всех мест стыковки.
Минусы
Нужно постараться сделать всё, чтобы под цементную стяжку не ушёл ни один стык!
Уплотнительные кольца в соединительных элементах совсем не так надёжны, как сама труба.
Их нужно периодически подтягивать, а через несколько лет, возможно, потребуется и замена. Если этого не сделать, начнёт сочиться вода. Кроме того, в местах стыков может оседать накипь.
Трубы нужно беречь от размерзания.
Через множество циклов нагрева–охлаждения, может произойти расслоение составляющих материала.
Иногда, как недостаток называют теплопроводность, которая ниже, чем у металла
Но если принять во внимание, насколько сложнее и дороже монтаж металлических трубок, их уязвимость перед коррозией, вес и склонность обрастать накипью, то этот недостаток перекрывается сторицей
Если сравнивать металлопластиковое отопления с другими пластиковыми вариантами, то конкуренцию ему может составить только армированный полипропилен. Для системы тёплый пол металлопластик тоже очень даже подходит!
Плюсы и минусы
Потребители и профессиональные мастера к достоинствам металлопластиковых каналов относят:
- Хорошую устойчивость к высоким температурам, следствием чего и стало их использование в водяных полах.
- Легкость и удобство монтажа, с ними проще работать.
- Пластичность материала, способность сохранять заданную форму, трубы легко гнуть даже руками, что позволяет укладывать их различными конфигурациями.
- Устойчивость ко всем видам коррозии.
- Гораздо меньшее линейное удлинение.
- Отсутствие кислородной диффузии.
К недостаткам относят:
- Разницу в коэффициенте теплового расширения у полиэтилена и алюминия, что со временем приводит к расслоению каналов.
- Значительный радиус изгиба, из-за чего при неаккуратном монтаже случаются заломы.
- Ослабление фитинговых соединений из-за регулярных колебаний температуры среды.
Основные составляющие водяного пола
Конструкция водяного тёплого пола многослойна, прежде чем приступим к изучению монтажа и схемы укладки, рассмотрим каждый слой в системе в отдельности.
Гидроизоляция
Если бы для всего был один материал, то не было бы нужды изучать рынок стройматериалов, подбирая нечто лучшее и наиболее подходящее для своих нужд.
Для гидроизоляции пола под плитку для подогрева пользуются полиэтиленом или рубероидом, если укладка производится на грунт.
Утеплители
Для утепления оптимально приобрести экструдированный пенополистирол, а не базальтовую вату. Минеральная вата по своим свойствам сильно гигроскопична, а так как система тёплого пола водяная, то любая протечка испортит утепляющий слой, что выльется в солидный ремонт.
Отражатели
Отражателем называют фольгированный слой или металлические пластины. Если приобретается последний вариант, есть смысл купить сразу изделия с каналами под трубы.
Трубы
Вот теперь мы подошли к главному слою тёплого «пирога» — трубам. По ним движется вода, которая и будет подогревать полы под плиткой. Трубы могут быть сделаны из различных материалов. Это сказывается на их цене, технических характеристиках и условиях их использования.Трубы для водяного тёплого пола
| Фото | Материал |
| Полипропиленовые изделия способны к существенному расширению при воздействии высокой температуры. Лучше будет приобретать трубы на основе полипропилена с армированным волокном. |
| Металлопластиковые модели для тёплой системы долговечны. |
| Медные трубы эластичны и долго служат, хотя и стоят на порядок выше. |
| Стальные модели очень прочны и обладают отличным качеством, хотя с течением времени их может повредить коррозия. |
Основание
Так как мы говорим о плитке, то нужно учесть, что основание делается сплошным. Если не используют стяжку, то можно применять влагостойкий гипсокартон, фанеру и древесину.
Есть три основных способа монтажа водяного тёплого пола:
- под стяжку;
- настильная система;
- на деревянное основание (лаги).
Укладка под стяжку
Укладка тёплого пола под стяжку требует таких материалов, как полимерная или пластиковая труба, крепёж, циркуляционный насос, наличие фитингов и вентилей, а также коллектора.
Когда система слоёв уложена, всё заливают цементным раствором
Очень важно при этом, чтобы вся стяжка вышла идеальной, никакие пустоты или дефекты появиться не должны. Это спровоцирует деформацию разных элементов уложенной системы
Плитка также должна быть без дефектов и изъянов, тогда тепло будет распространяться в помещении оптимально.
Настильная система
Полистироловые плиты имеют специальные пазы, в которые монтируются трубы для нагрева. Этот метод хорош своей простотой укладки тёплого пола и используется в помещениях с низкой высотой потолка или при технической невозможности залить стяжку.
На полистирольные плиты сначала выкладывают влагостойкое гипсоволокно или гипсокартон.
Тёплый пол на деревянном основании
В деревянных домах всё подстраивается под этот материал, потому разработана система укладки тёплого пола на лаги.
Есть специальные крупноформатные модули на основе ДСП с готовыми каналами под трубы.
Фиксация осуществляется алюминиевыми пластинками, в которых предусмотрены особые пазы. На выложенную систему укладываются листы влагостойкого гипсокартона, а уже затем начинают выкладывать кафельную плитку.
Монтаж металлопластиковых труб своими руками: с чего начать
Изучать работу с металлопластиковыми трубами начнем с того, что научимся правильно их резать. Дело в том, что сама по себе эта разновидность труб является сравнительно мягким материалом – неправильный или неаккуратный нажим ножницами может просто сплющить конец трубы. Деформированная труба, даже если ее выровнять, обжимается намного хуже, следовательно, вероятность протечки возрастает.
Монтаж металлопластиковых труб своими руками – обрезка
Процесс порезки металлопластиковых труб выглядит примерно так: сначала легким нажимом необходимо сделать небольшой надрез на половину диаметра трубы, после чего, проворачивая ножницы по кругу, дорезаем трубу до конца. Таким способом получается ровный и несмятый край трубы.
Трубы из сшитого полиэтилена
Трубы из сшитого полиэтилена — REX трубы. REX — это аббревиатура сшитого полиэтилена. Этот гибкий, прочный материал становится всё более популярным материалом. Чтобы придать полиэтилену прочность и устойчивость к температурным воздействиям, его подвергают обработке под высоким давлением. Это приводит к образованию дополнительных молекулярных связей. Такой метод обработки называется *сшивной*, поэтому полиэтилен называют сшитым полиэтиленом.
В связи с трёхмерной молекулярной связью в структуре полиэтилена имеется ряд преимуществ по сравнению с традиционными металлическими трубами. Трёхмерная молекулярная связь повышает устойчивость эксплуатации труб к термодеформации, истиранию, царапинам, усадке, появлению трещин вследствие внутреннего напряжения.
При выборе REX труб следует обращать внимание на степень сшивания. Стандарт требует определенной степени сшивания, не менее 65%, в диапазоне от 65% ло 80%
Способ сшивания влияет на срок службы и технические характеристики, а также стоимость труб.
Существует три способа получения сшитого полиэтилена, влияющих на степень сшивания.
- Пироксидный (REX — a) — в полиэтилен вводят пироксиды. Степень сшивания до 85%.
- Силановый (REX — b) — в полиэтилен добавляют органосиланиды. Степень сшивания не менее 65%.
- Радиационный (REX — c) — степень сшивания 60%.
Если степень сшивания 0%, то трубы становятся слишком хрупкими и склонными к растрескиванию. Слишком малое сшивание может иметь не менее серьёзные последствия.
Плюсы REX-труб
REX трубы обладают рядом преимуществ:
- низкий уровень шума труб из-за своей гибкости и способности поглощения всплесков давления;
- легкость;
- удобство в установке;
- обладают *памятью формы*, легко могут восстанавливать первоначальную форму;
- устойчивость к коррозии;
- прочность, эксплуатация рассчитана на срок не менее 50 лет;
- устойчивость к замерзанию в холодную погоду;
- гибкость;
- минимальная вероятность *взрывов* после размораживания системы;
- выдерживают высокие перепады температур и давления.
