Как обеспылить бетонный пол

Специфика и порядок устройства ламинированного пола

Выбираем раскладку и делаем расчеты

Для того чтобы равномерно распределить нагрузку и оптимизировать надежность соединений ламинированные плашки смещают в каждом последующем ряду, относительно панелей предыдущего ряда. Крестообразных состыковок в собранном покрытии не должно быть.

Если смотреть в плане, то картина правильной укладки ламината должна напоминать кирпичную кладку со стыковым швом строго над центром панелей предыдущего и последующего ряда.

Так делают профессионалы, в отличие от них домашние мастера смещают стыковой шов на длину отрезка, оставшегося после укладки последней плашки в предыдущем ряду. Это разумно и экономно, но не слишком красиво и менее прочно.

Однако метод сей в народе очень прижился, хоть и сократить расход он позволяет на 2-3 ламинированных элемента. В большинстве своем домашние мастера именно так выполняют укладку, да и компании-производители не советуют мудрствовать, изобретая велосипед. Главное не забывать о четких правилах, согласно которым:

С целью соблюдения перечисленных правил разумно вычертить от руки небольшой и несложный план с размерами обустраиваемой комнаты. Желательно нанести на него сразу все архитектурные детали, выступы, печи, проемы и др.

Учтем, что по периметру отделываемого помещения нужно обязательно оставить 1 см на демпферный отступ, затем прикинем, сколько целых панелей поместиться в один ряд, и сколько см придется заполнить обрезком.

Оставшиеся от первой обрезанной планки см отложим в следующем ряду и по аналогии заполним все вычерченное на бумаге пространство. Продольный гребень первого ряда перед укладкой отпиливается заподлицо. Это нужно учесть при расчетах.

Предлагаем вам воспользоваться нашим расчетным калькулятором — возможно он вам поможет:

Латексные акриловые краски

В состав входят специальные полимеры и акриловые смолы. Подобные двухкомпонентные средства являются популярными благодаря их преимуществам:

имеют токсическую и химическую безопасность, так что подойдут для работ внутри помещения;
быстрое высыхание и полное схватывание;
простота нанесения на поверхность;
устойчивость к влаге;
устойчивость к воздействию прямых солнечных лучей;
прочность;
возможность выбора цвета, причем они яркие и насыщенные, не тускнеют быстро.

Кроме таких преимуществ, нужно учитывать, что акриловые краски дорогие. Еще одним минусом является то, что составы плохо переносят низкие температуры. Третий недостаток — их сложно потом удалять с поверхности, если в дальнейшем будет планироваться ремонт.

Полиуретановая эмаль

Полиуретан применяется при ремонте обуви. Из него делают прочные подошвы и набойки на каблуки, которые выдерживают долгое трение об асфальт и другие поверхности. Поэтому краска на подобной основе тоже стала популярной в качестве напольного варианта.

Она обладает износостойкостью и долговечностью. Кроме того, к преимуществам такой пропитки относится следующее:

Красивый внешний вид. Поверхность будет глянцевой, но при этом остается не слишком скользкой.
Прочность и устойчивость к различным химическим соединениям.

Но при этом нужно учитывать и недостатки. Главным из них является долгий период полного просыхания. Чтобы краска полностью просохла и стала прочной, требуется ждать 2 недели. Кроме того, такой состав достаточно дорогой, так что многие предпочитают выбирать более дешевые варианты.

Эпоксидные краски

Подобные краски можно использовать не только для внутренней отделки комнат, но и наружных работ по отделке поверхностей из бетона. Это связано с тем, что такой материал выдерживает резкие изменения температуры и плохие погодные условия. Поверхность после окрашивания этими составами становится наиболее прочной.

Краска не поддается воздействию радиации, выдерживает постоянное трение, воздействие агрессивных химических веществ. К преимуществам относятся яркие, насыщенные оттенки. Причем цвет не будет выгорать. Сцепление с поверхностью из бетона тоже хорошее.

Что касается недостатков, то выделяют возможность образования мелких трещин, а также небольшую гамму оттенков. Рекомендуется делать 2 слоя краски. Второй полагается после того, как просохнет первый, что занимает около 13 часов.

Алкидно-уретановые эмали

Такой вариант для бетонного пола в гараже тоже является интересным. После покраски получается красивая поверхность глянцевого типа.

Средство подходит для внутренних работ. Поверхность не истирается, долго остается красивой и блестящей. Но нужно учитывать, что такой материал не самый прочный. Он не обладает высокой устойчивостью к различному воздействию, так что подобное покрытие применяют реже, чем остальные разновидности краски.

Наносить эмаль на бетонный пол можно различными инструментами, в том числе и распылять из профессионального пульверизатора. Срок службы средства составляет около 15 лет.

Резиновая краска

Такая краска быстро просыхает по сравнению с другими вариантами — достаточно всего 25 минут для 1 прослойки. Срок эксплуатации составляет около 10 лет.

Состав подойдет для различных температур. Он выдерживает даже снижение до -50°С и повышение до 60°С. После окрашивания и просыхания получается прочное полимерное покрытие.

Прослойка стойкая, может переносить различные частые нагрузки. Покрытие хорошо защищает пол от образования сколов, стяжек. Если добавить пигменты в состав, то получаются красивые расцветки.

Грунтовки против пыли

Грунтовки применяют для подготовки поверхностей перед окрашиванием, хотя некоторые используют в качестве замены краски, когда требуется предотвратить образование пыли на бетонном поле. Примерами являются эпоксидная и полиуретановая. Грунтовки используют, когда не требуется покраска.

Полиуретановая разновидность заполняет собой поры и мелкие сколы бетона, делая поверхность максимально прочной. Наносить подобное средство можно валиком и кистью — кому что удобнее.

Масса обладает высоким уровнем адгезии с бетонным основанием. Она будет защищать пол от негативного воздействия, которое характерно для гаража. Слой быстро просыхает.

Что касается эпоксидной грунтовки, то она тоже имеет свои особенности. После ее нанесения на поверхность образуется плотная пленка, которая тщательно закрывает все поры. Через нее не проходит влага. После просыхания поверхность будет блестеть. Бетонный пол благодаря такой обработке становится более прочным, износостойким, выдерживает трение и прочее воздействие.

Достоинства и недостатки бетонного покрытия

Бетон, в качестве материала пола в подсобных неотапливаемых помещениях, а также в местах с повышенной проходимостью и нагрузкой, пожалуй, самый востребованный материал.

Всеми этими свойствами обладает правильно устроенный и обработанный, с соблюдением технологий, бетонный пол. Если бетонную поверхность оставить необработанной, то владельцу гаража придется столкнуться с существенными недостатками бетонного покрытия: высокая теплопроводность, хрупкость внешнего слоя, гигроскопичность.

Но перед тем, как описывать детально процесс обработки бетонного пола, рассмотрим, какими способами его можно устроить.

Дело за малым – приступим к укладке

Материалу перед укладкой нужно дать 2 суток вылежаться в предназначенной для отделки комнате. После привыкания многослойных плашек к заданным условиям хозяин может без опасений приступать к покрытию пола адаптированным ламинатом своими руками или руками нанятых рабочих.

Способ соединения элементов обозначен на упаковке материала. Крепиться планки могут с помощью:

Есть еще клеевой способ соединения ламинированных плашек, но он сейчас крайне редко применяется. Согласно клеевой методике торцевые и долевые стороны панелей перед соединением обрабатываются клеем.

Независимо от типа замковой системы выбранного напольного покрытия, процесс укладки ламината может производиться:

Сборку пола из отдельных плашек предпочитают, если не нашлось помощников и если не позволяет изрядная длина сформированной полностью полосы. Однако немало самостоятельных укладчиков считает, что проще и удобнее собирать ламинат по рядам.

«Стучать» молотком по ламинированным панелям, добиваясь плотности соединения, нельзя. Только через брусок или через обрезок самого ламината.

Определились с наиболее комфортным методом? Вперед:

Всю площадь чернового пола укроем подложкой. Листы или полосы укладываем встык и проклеиваем скотчем для удобства дальнейшей работы.Собираем первый ряд из панелей с предварительно обрезанным гребнем. Обрезанная сторона должна быть направлена к стене, замок планок на исполнителя.

Для формирования первого ряда необязательно располагаться в близости от стены.

Собираем и присоединяем к первому ряду вторую полосу из ламинированных панелей.Вот тогда уже можно приставить начальные элементы будущего пола к стене и по периметру выставить распорные клинья или фабричные дистанционные прокладки.

Нужны эти приспособления для формирования деформационного отступа. Расстояние между клиньями примерно 25 см, обеспечить они должны зазор не менее 0,8 см.

Деформационный зазор должен быть уже ширины плинтуса.По аналогии следуем до победного конца, пока весь пол не будет покрыт ламинатом.Под имеющуюся дверную коробку покрытие нужно «завести» так, чтобы между косяками и полом не было зазора. Для этого подпилим снизу обе стойки короба на толщину ламината.В точках пересечения пола трубопроводом нужно будет сделать перьевым сверлом или лобзиком в доске отверстия с диаметром, большим чем тот же размер трубы min на 1 см. Вообще положено, чтобы на 1 см был увеличен радиус, то есть равнозначный сантиметровый отступ нужно оставить вокруг всей трубы.

Однако практика показала, что сантиметровый зазор – слишком некрасив и велик, и даже после маскировки герметиком ощутимо портит впечатление. Тем более, что его оставляют для компенсации тепловых подвижек всего пола. На незначительном по величине участке вокруг труб покрытие так интенсивно «ездить», естественно, не будет.

Обрезки панелей под радиаторами, возле труб и заведенные под короб части соединяются с плавающим полом с помощью клея. Для присоединения последнего ряда или отдельных панелей используется специальная скоба — струбцина.

Обычно в упаковках с ламинатом имеется подробный инструктаж по его укладке. Соблюдать рекомендации изготовителя следует неукоснительно. Однако есть вопросы, которые не освещены в приложении или возникают еще до приобретения материала.

Отлично, если благодаря нашей статье расчетливый хозяин заранее поймет, сможет ли он самостоятельно обустроить собственность, вникнет в процесс, после чего отправится в магазин за ламинатом и уложит его своими руками.

Ну, вот и пришло время заканчивать статью. Весь материал, которым я хотела поделиться – рассмотрен. Надеюсь, он Вам будет полезен, и вы будете им пользоваться при необходимости выбрать лучшие материалы для обеспыливания старого бетонного пола своими руками Совершенствуйтесь в собственных практических навыках и получайте все новые знания, как говорят: «Учиться никогда не поздно!» На этом все, спасибо за внимания, удачного и легкого ремонта!

Функциональные характеристики пропиток

По функциональным возможностям пропитывающие составы подразделяют на такие типы:

упрочняющие;
водоотталкивающие;
обеспыливающие;
окрашивающие.

Упрочняющие составы

Упрочнители изготавливают на базе неорганических элементов — грунтовочных силикатов. Они не создают защитный слой на поверхности, так как проникают глубоко в структуру материала. Упрочняющие составы не отслаиваются и придают бетону максимальную устойчивость к износу и обеспыливающий эффект.

Еще недавно пропитки глубокого проникновения от влаги изготавливались на базе силикатов калия и натрия. Современные составы производятся на основе литиевых силикатов. Такие пропитки исключают вероятность возникновения высолов на бетонной поверхности. Материал обретает повышенную стойкость к механическим повреждениям и влаге. За счет глубокого пропитывания прочность поверхностного слоя возрастает вдвое или даже втрое.

Водоотталкивающие составы

Гидрофобизирующие пропитки заполняют микропоры материала, предотвращая в дальнейшем попадание влаги в покрытие. Кроме того, водоотталкивающие составы обеспечивают следующие преимущества:

эффект «антиплесень» за счет содержания противогрибковых компонентов;
стойкость к воздействию кислот и солей, ультрафиолетового излучения, не образуют высолы.

Водоотталкивающие пропитки часто используют для предотвращения образования плесени в гидротехнических сооружениях, например, в бассейнах. Пропитки применяют для защиты конструкций, эксплуатируемых на улице, поскольку особенности рецептуры повышают морозостойкость бетона.

Обратите внимание! Водоотталкивающие растворы не предохраняют фундамент от контактов с грунтовыми водами. Защита фундамента должна быть комплексной и включать гидроизоляцию конструкции

Обеспыливающие составы

Растворы этой группы используют для обработки открытых поверхностей, подвергающихся значительным механическим нагрузкам. Пропитывание улучшает износостойкость материала, делает его устойчивее к воздействию химикатов, облегчает уход за покрытием.

Окрашивающие составы

Придание бетону цвета осуществляется обычным лакокрасочным материалом или особой цветной пропиткой. Причем покрашенная поверхность изнашивается гораздо быстрее. Цветные растворы просачиваются в материал на глубину до трех миллиметров, что позволяет придать цвету стойкость.

Обратите внимание! Покрашенная поверхность сохранится надолго лишь в случае дополнительного пропитывания бетона водоотталкивающим раствором

Беспыльные промышленные полы

Из далеких советских времен многим промышленным компаниям достались в наследство старые разрушающиеся полы. Кому с отбитой местами плиткой, кому покрытые кусками линолеума или просто бетонные не защищенные никаким материалом. Их объединяет одно – они сильно пылят, накапливают грязь и их сложно поддерживать в чистом состоянии.

Технологии не стоят на месте, и сегодня существует большой выбор беспыльных промышленных полов: полимерные, полимерцементные, магнезиальные полы, полированный бетон, мозаичные полы и др.

На Nalivnoj.ru представлены следующие беспылевые промышленные полы:

Полимерные полы

Представляют собой высокопрочные полимерные покрытия. Они состоят из материалов на основе эпоксидных, полиуретановых или метилметакрилатных смол. Наносятся на ровное подготовленное бетонное основание. После нанесения образуют гладкую или шероховатую ровную бесшовную поверхность.

Качество получившегося покрытия напрямую зависит от того на какое основание оно укладывается. Оно должно обладать достаточной марочной прочностью и предварительно его необходимо тщательно подготовить для обеспечения максимального сцепления материалов с бетоном. Если основание имеет низкую марочную прочность и сильно разрушено, то следует сделать новое.

Полимерные полы обладают уникальными характеристиками:

Укрепляют и упрочняют основание.
Защищают основание от механических воздействий: колес техники, тяжелого оборудования, ударов.
Устойчивы к химическим веществам: кислотам, солям, щелочам и т.д.
Устойчивы к резкой смене температур.
Любое покрытие можно сделать антистатическим, антискользящим, безыскровым.
Экологичны и безвредны.
За ними легко ухаживать.
Беспыльны.

Разновидности полимерных беспылевых полов:

Наливные эпоксидные полы – наносятся на поверхность методом налива материала. Толщина полимерного слоя от 2,5 до 5 мм.
Окрасочные покрытия – наносятся на основание тонким слоем при помощи валика методом окрашивания.
Кварцнаполненные полы – выполняются по аналогии с окрасочными покрытиями с добавлением кварцевого песка. Песок придает поверхности дополнительную прочность.
Пропитки для бетона – практически не имеют толщины, проникают в бетон на несколько миллиметров, образуя на поверхности тонкую пленку.

Ознакомиться с технологией устройства промышленных полимерных полов

Полимерцементные полы

Представляют собой стяжки и покрытия из песко-цементной смеси с добавлением полимерных модифицирующих добавок. Они имеют высокую прочность по сравнению с обычными стяжками – М400 – М1000. Укладываются более тонким слоем, что является большим преимуществом, если нужно выровнять поверхность или сделать стяжку в помещении с низкими потолками. Сами по себе являются беспылевыми. Срок службы такого пола может достигать 60 лет.

www.nalivnoj.ru

Риски для здоровья от бетонной пыли

Бетонные полы содержат «свободный» диоксид кремния. Мелкие частицы кристаллического диоксида кремния истираются с поверхности и попадают в воздух, которым дышит человек. Наиболее распространенными частицами диоксида кремния является кварц.

Бетонная пыль может вызвать раздражение носа, горла и дыхательных путей, кроме того она вызывает кашель, чихание, и затрудненное дыхание.

Процесс обеспыливания

При длительном воздействии, вдыхаемая бетонная пыль может привести к серьезному повреждению легких человека. Кристаллический кремнезем был классифицирован как канцероген для легких человека. Кроме того, это может привести к силикозу, который неизлечим.

Виды технологий для обработки бетонных поверхностей пола

Наиболее популярными в сегменте улучшения бетонного основания считаются несколько технологий:

упрочение поверхности с помощью топпинга;
шлифовка и полирование;
обработка специальными растворами и пропитками.

Топпинги – это специальные составы, предназначенные для обеспыливания и упрочения бетона. Смеси включают в себя цемент, мелкозернистый наполнитель и полимерные компоненты, выступающие в роли связующих материалов.

В зависимости от расчетной нагрузки на основание применяют топпинги: кварцевые, металлизированные и на основе корунда. Первая разновидность подходит для бетонных полов со средней интенсивностью нагрузки. В смесь для придания декоративности добавляют красящий пигмент, и покрывающий слой приобретает необходимый оттенок.

При повышенных механических нагрузках целесообразно применять топпинг с корундовой крошкой. Такая добавка в смесь противостоит истиранию, а, следовательно, и образованию пыли. В помещениях со сверхвысокими нагрузками хорошо зарекомендовали себя смеси с металлизированной стружкой. В союзе с другими компонентами топпинговой массы получается очень прочный состав. Однако его противопоказано применять в помещениях с повышенной влажностью.

Обеспыливание поверхности органическими пропитками предполагает тщательное заполнение пор бетона и их герметизацию. При этом образуется целостная, гладкая и прочная поверхность. Такие материалы производят:

На основе акрила. Обеспылеватель подходит для обработки бетонного слоя стяжки под финишный настил и для полов, не подвергающихся интенсивным нагрузкам.
С использованием полиуретана. Это наиболее универсальный вариант пропитывающих средств от пыли и упрочения бетонных поверхностей.
На основе эпоксидных смол. Такая продукция относятся к дорогостоящим материалам, но обеспечивает превосходный вариант прочной и надежной защиты, исключая появление пылевых частиц.

Нанесение топпинга

Обрабатывать бетонное покрытие упрочняющим материалом — довольно трудоемкий процесс. Для этого вам понадобятся определенные навыки и специальное оборудование. Необходимо с полной точностью выполнять технологию нанесения топпинга, чтобы не испортить стяжку.

Этапы обработки пола:

Сделав стяжку, оставьте её сохнуть на пять часов, но не до полного высыхания. Топпинг наносится на сырой бетон.
Чтобы проверить, можно ли покрывать пол укрепляющим составом, сделайте на нем след. Его глубина не должна быть больше пяти миллиметров.
Две трети жидкого топпинга нанесите равномерно на поверхность пола.
Когда бетон начнет пропитываться, приступайте к затирке смеси. Выполнить эту работу возможно с помощью специальной машинки.
Завершающим этапом затирается оставшаяся обеспыливающая пропитка для бетона.

На видео: обеспыливание и упрочнение бетонного пола и стяжек.

Зачем нужно обеспыливать бетонные полы?

Если заблаговременно не устранить эрозию бетонной поверхности, со временем она затронет глубокие слои стяжки, что приведет к ее полному разрушению. Цементная пыль, образуемая на полах, вредна для здоровья. Она провоцирует серьезные заболевания органов дыхания, кожи, глаз и вызывает аллергию.

Засорение составных частей оборудования пылью ведет к их преждевременному износу и выходу из строя. Постоянно запыленный пол имеет неэстетичный внешний вид. Такую поверхность сложно убирать. Запыленность бетонной основы под декоративный настил становится причиной появления хруста и скрипов, быстрой порчи материалов. Обеспыливать следует все поверхности вне зависимости от того, будет ли бетон основой напольного покрытия или самим полом.

Проблема пылящих полов

У бетонного пола есть недостаток: его верхний слой имеет меньшую прочность и поэтому подвержен истиранию.

Это связано с тем, что в процессе отвердевания бетона на его поверхность выступает так называемое «цементное молочко». Застывая, оно образует более рыхлый, пористый, подверженный истиранию слой.

В результате истирания появляется пыль. Казалось бы, это мелочь, но на самом деле пыление пола становится источником многих проблем:

Пыль вредна для здоровья людей.
Пыль оказывает негативное влияние на технику и приборы, уменьшая сроки их эксплуатации, а это может стать серьезным ударом по бюджету.
Уборка затрудняется.
Покрытие поверх пылящего пола будет скрипеть.
Верхний слабый слой ослабляет и бетон в более глубоких слоях, способствуя его постепенному разрушению.

Незащищенный бетон может разрушаться на глубину 1—2 мм в год.

Таким образом, пылящие полы — не такая безобидная вещь, как может показаться. И лучше ее предотвратить, чем менять пол и закупать новую технику.

Достойное основание под ламинированные полы

Требования к основанию под укладку

Ламинат представляет собой набор многослойных панелей, оснащенных со всех четырех сторон специальными замковыми системами. Закрывающиеся щелчком устройства ускоряют и упрощают работу, но требуют от укладчиков особого тщания в период подготовки помещения к обустройству.

В случае перепадов высоты «рельефа» свыше 2 мм на участке пола площадью 2 м² замки в процессе эксплуатации могут расшататься и даже сломаться. Последствия довольно неутешительны: скопление пыли и грязи под покрытием, скрип, крупные, постепенно увеличивающиеся щели и подобные неприятности.

Допустим равномерный уклон плоскости чернового пола в пределах 4 мм, приходящимся на 2 м². Однако стоит отметить, что на участках с уклоном не желательно расставлять мебель.

Не будет устойчивости положения у предметов обстановки, опирающихся на 4 ножки, в шкафах и комодах дверцы перестанут закрываться из-за перекосов.

Обеспыливающие пропитки для бетонных полов и их особенности

Пропитки для обеспыливания бетонного пола – это, пожалуй, самый простой способ произвести укрепление поверхностного слоя бетона. Это весьма простая технология, предусматривающая покрытие основания специальным жидким составом. Наносить его можно как с помощью большой кисти, называемой макловицей, так и посредством пульверизатора. В большинстве случаев современные обеспыливающие пропитки являются средством двойного действия – они одновременно и укрепляют, и уплотняют поверхность бетонного пола. Для бытовых нужд это, можно сказать оптимальный вариант, который ко всему прочему обходится весьма недорого.

Обеспыливающие пропитки для бетонных полов фото

Практически все пропитки заводского происхождения имеют некоторые особенности нанесения – дело в том, что в отличие от грунтовок, которые зачастую используют умельцы в качестве обеспыливающих пропиток, они наносятся на свежий, едва застывший бетон. Пропитки этого типа можно разделить на несколько видов.

Обеспыливающие и укрепляющие пропитки. В некотором роде их можно назвать грунтовками, так как действуют они практически по такому же принципу – клеящий состав, содержащийся в водном растворе, надежно соединяет слабо скрепленные частицы пола, упрочняя его таким способом и предотвращая образование пыли. Такие пропитки разделяются на два типа – те, которые наносятся на свежий бетон, а также те, которые укладываются на полностью сухое основание пола. Более действенным оказывается первый вариант.
Пропитка-краска для обеспыливания бетонного пола. Ярким представителем этого материала является «Силол» – производится в двух цветовых решениях (серый и черный). Наносятся такие краски на предварительно прогрунтованное и очищенное от пыли и грязи сухое основание пола.
Пароизоляционная пропитка – силер. Этот материал одновременно и укрепляет поверхность бетонного пола, и создает водоотталкивающий эффект, благодаря которому бетон медленно теряет влагу, от чего набирает высокую прочность. Этот тип пропиток в большинстве случаев используется в качестве защиты упрочненного поверхностного слоя бетона сразу после нанесения топпинга, но не исключен и самостоятельный вариант его использования. Наиболее высокие результаты такая пропитка показывает при ее нанесении на свежий бетонный пол, так сказать, когда он еще не высох, но по нему уже можно ходить ногами.

Если для вас все это слишком сложно, то можно обратить внимание и на народные способы, хотя они мало чем отличаются от пропиток. Зачастую в быту обеспыливание поверхности бетонного пола может производиться жидким стеклом – его разводят до сравнительно жидкой консистенции, после чего наносят на высохшее основание пола с помощью кисти или пульверизатора

Если быть откровенным, то точно таких же результатов по обеспыливанию можно достичь с помощью обычной грунтовки глубокого проникновения – единственное здесь следует отметить, что применять лучше качественную густую и неразбавленную водой грунтовку.

Пропитка для обеспыливания бетонного пола фото

И в заключение темы про обеспыливание бетонного пола скажу несколько полезных моментов, связанных с этим процессом. В первую очередь, это укрепление поверхностного слоя бетонного пола и, соответственно, продление его срока эксплуатации. Во-вторых, в результате этой технологии снижается способность бетона впитывать воду, что, опять-таки, сказывается на увеличении срока эксплуатации. И третий момент, который вытекает из двух предыдущих, заключается в том, что обеспыленный пол имеет меньше всего шансов пойти трещинами даже спустя несколько лет его интенсивного использования.

Автор статьи Александр Куликов

Почему образуется пыль?

Поверхность бетонного покрытия принимает на себя огромное количество нагрузок. При его длительной эксплуатации, а также в результате механической и химической обработок, целостность бетонного пола нарушается. В ходе этого появляется пыль.

Данный процесс ускоряется, если:

не соблюдать правильную технологию кладки;
неверно замещать состав бетонного раствора;
подобрать некачественные материалы.

Бетон рано или поздно разрушается, стирается поверхность, снижается прочность, образуется пыль, но с помощью упрочнения и специальной обработки срок годности можно значительно продлить.

Если в процессе приготовления бетона есть цемент, который не успел смешаться с водой, то он останется в структуре стройматериала в виде пыли, время от времени пробиваясь наружу.

Бетон низкого качества может разрушиться и без вмешательства внешних сил. Коррозия также может происходить по разным причинам. Таким образом, если углекислый газ и известь, находящиеся в бетоне, начнут взаимодействовать, в результате реакции образуются частички пыли.

Методы обеспыливание бетонного пола

Какие методы применяют, чтобы обеспылить бетонный пол? Есть два способа, основанных на пропитке специальным составом. Они одинаково эффективны, применяются в определенных условиях и различаются типом пропиток:

Органические (в основе: акрил, эпоксидная смола, полиуретан). Пористость бетона снижается благодаря заполнению микропустот органическими веществами. Результатом является уплотнение структуры бетона и полное обеспыливание.

Неорганические (в основе: флюаты) действуют на бетон, и путем химического преобразования растворимые соединения поверхности переходят в нерастворимые. В результате внешний слой упрочняется, лучше противостоит и механическому воздействию и не пылит.

Оба метода не только обеспыливают поверхность, но и повышают износостойкость и устойчивость к влаге, агрессивным веществам и морозам, а также способствуют усилению гигиеничных свойств.

А в этой статье рассказывается про выравнивание неровного пола.