Полимерные полы технология устройства

Полимерные полы от компании Sika

В ассортимент строительной химии Sika для устройства полов входят полимерцементные сухие смеси для выравнивания и подготовки основания под финишное покрытие, одно- и двухкомпонентные полимерные полы, грунтовки и защитные лаковые покрытия. Материалы можно использовать в качестве:

  • финишных наливных полов;
  • тонкослойных и толстослойных полимерных стяжек для выравнивания цементно-песчаных и бетонных оснований.

Среди преимуществ наливных полов Sika можно выделить:

  • быстрый набор необходимой прочности;
  • способность к самовыравниванию;
  • экономный расход;
  • простоту и удобство в работе.

По вопросам приобретения полимерных полов Sika обращайтесь к нашим официальным дилерам и региональным представителям, телефоны которых указаны на сайте в разделе «Контакты».

Укладка покрытия полов из полиуретана

После заливки бетонной стяжки, поверхность должна простоять около 28 дней. Перед отделочными работами уровень влажности требуется замерить влагомером, она не должна превышать 4 мас%. Помимо этого нужно следить за движением водяного пара через конструкцию. Она должна быть как можно меньше во время нанесения влагостойкого состава. Еще следует, замерить плотность бетона на сжатие и отрыв, при помощи склерометра. Прочность на сжатие около 20 Н/мм2. На самой поверхности не должно быть присутствие посторонних пятен (масло, жир и иные вещества, снижающие уровень сцепки материала).

Грунтование поверхности

Вещество впитывается в основание и улучшает сцепление с ним полимерного состава. Для грунтования применяют шпатель из металла либо специальный валик. Также можно использовать распылитель. После грунтовочных работ требуется время для основательной просушки.

Основной слой

Самостоятельная укладка полимерных полов производится через 20 часов после грунтования. Расходный материал следует распределять достаточно быстро и ровным слоем

В ходе работы важно следить за температурой воздуха, не допускается образование перепадов и сквозняков. Также, не допускать попадание прямых лучей солнца на рабочую зону, не только в момент укладки, но и в период высыхания

Полимерное вещество укладывается несколькими слоями, и нужно следить за просушкой каждого слоя отдельно.

Температурно — влажностный режим

Огромное значение во время укладочных работ имеют внешние показатели. Температура а помещении должна составлять не ниже 15 градусов, иначе замедлится мимическая реакция и полимер на поверхности будет хуже растекаться, что повлечет за собой перерасход стройматериала и ухудшение эстетического вида. При высоких показателях температуры, затвердение будет значительно быстрей, но снизиться срок эксплуатации. При повышенной влажности (более 80%) появляется конденсат.

Нанесение основного слоя

К нему обычно приступают на следующие сутки после грунтования. На загрунтованную поверхность следует заходить в чистой обуви, так как любые загрязнения приводят к локальным дефектам и порче внешнего вида пола, а удаление вручную кусочков грязи из свежего слоя материала в процессе укладки покрытия очень трудоемко. Исходные жидкие компоненты основного слоя покрытия поставляются комплектно и смешиваются непосредственно перед применением на месте. Заданное весовое соотношение компонентов обычно выдерживается за счет их соответствующей расфасовки в заводской таре. После приготовления рабочей смеси компонентов разливают ее по подготовленной поверхности основания в виде луж или полос и разравнивают заданной толщиной с помощью ракели с регулируемым зазором, зубчатого шпателя или кельмы (в труднодоступных местах). Затем прокатывают нанесенный слой материала игольчатым валиком для его более равномерного распределения и удаления пузырьков воздуха. При этом перемещаются по свежему вязко-жидкому слою материала с использованием пристегиваемых к обуви игольчатых подошв.

Для увеличения толщины покрытия можно использовать сухой кварцевый песок определенной фракции, который либо замешивают непосредственно в жидкое полимерное связующее, либо рассыпают по свежеуложенному слою. Часть песка тонет в смоле и связывается ею, не приклеившийся остаток удаляют на следующий день путем шлифовки и сметания с поверхности

Помимо увеличения рабочей толщины слоя, эта операция способствует дополнительному выравниванию поверхности и упрочнению покрытия, что особенно важно в зонах повышенных механических нагрузок. В то же время она приводит к увеличению производственных затрат, поскольку требует повторной заливки – нанесения так называемого финишного слоя

Необходимое оборудование и материалыНазначениеКол-во, шт.Примечание
Дрель со смесительной насадкойБыстрое и однородное смешение компонентов без вбивания воздуха1Частота вращения около 300 об/мин, мощность не менее 0,8 кВт. Тип мешалки – винтовая, длина вала должна превышать высоту смесительной емкости.
Ракель с регулируемым зазоромРаспределение материала по большой поверхности равномерным слоем заданной толщины1-2Должна обеспечивать точность и постоянство выпуска усов (установленного зазора между основанием и рабочей кромкой). Должна быть жесткой, не вибрировать при работе.
Шпатель зубчатыйРаспределение материала на небольших площадях и в труднодоступных местах1Расход материала регулируется углом наклона шпателя к плоскости пола.
Валик игольчатыйУдаление пузырьков воздуха из свеженанесенного покрытияне менее 1 на 50м2Прокатка валиком требует больше времени, чем розлив и распределение материала
Подошвы на шипах (краскоступы)Передвижение по свеженанесенному покрытию на больших площадях1-2 парыНеобходимы для доступа к удаленным участкам свеженанесенного покрытия при необходимости их дополнительного разравнивания
РастворительОчистка инструмента

Подготовка основания

В большинстве случаев в качестве основы используется уже имеющийся бетон. Требования к бетонному основанию озвучены в нормативах СНиП 2.0.13-88 «Полы».

Их соблюдение — гарантия долговечного и добротного пола. 

 Чтобы обеспечить качественное сцепление в смеси с бетоном, изначально избавляются от всех факторов, которые могут препятствовать прилипанию. К ним относятся, прежде всего, загрязнения любого вида — от органических до химреагентов. Устранению подлежат любые дефекты. Их ликвидируют, затем поверхность в этом месте шлифуется.

Не допускается также наличие выбоин. Их заполняют и выравнивают.

Большое значение при устройстве полимерного покрытия пола имеет квадратура будущего контакта полимера с бетоном. Специалисты знают, что чем она больше, тем надежнее будет прилипание.

Итак, рассмотрим самый популярный и надежный вариант — бетон.

Этапы работ по формированию качественного основания

Вид работ

Технологические особенности

Абразивоструйная очистка

Во время операции удаляются частички цемента, бетона и всех загрязнений. Поверхность становится в меру шершавой, что обеспечивает лучшее сцепление с последующими слоями.

Методика используется не всегда. Она актуальна при крайне неудовлетворительном состоянии площадки.

Фрезеровка

Операция выравнивает поверхностные неровности.

Используется для снятия слоя краски или полиуретанового покрытия при сохранности качества и цельности бетонной платформы.

Фрезерование выполняется также при имеющемся тонком полимерном нанесении, если стоит задача замены покрытия на более плотное и качественное.

Шлифовка

Для выполнения требуется оборудование с алмазными режущими инструментами. Например, хорошо подходят диски с алмазными сегментами. Они быстро убирают «слабый» слой бетона (верхний).

Обеспыливание и обезжиривание

При помощи производственного пылесоса устраняется пыль, образовавшаяся в результате выполнения всех предыдущих манипуляций.

Если на поверхности остаются следы сильных загрязнений, придется выполнять влажную уборку. Но в этом случае надо будет выдержать не менее суток до абсолютного высыхания поверхности.

Полимерные полы для дома

Традиционные паркет, линолеум, ламинат, кафель и ковролин постепенно сдают позиции. Вместо них в жилых помещениях все чаще делают наливные полимерные полы. В продаже имеется широкий выбор материалов, которые позволяют оформить покрытия в любой цветовой гамме и создать по-настоящему эксклюзивный интерьер и обеспечить комфортные условия пребывания.

Эпоксидные полы наиболее подходят для коридора и кухни, так как они устойчивы к истиранию. Полиуретановые покрытия с высокими водонепроницаемыми и звукоизоляционными свойствами лучше устанавливать в гостиных, спальнях и ванных комнатах, спортзалах, а так же на открытых и закрытых балконах и лоджиях.

Выбирая наливные полы для дома, нужно учесть не только назначение помещения, но и его интерьерные особенности. В строгой гостиной лучше использовать однотонное покрытие классического белого или черного цвета. Для реализации эксклюзивного дизайнерского проекта наиболее подойдет пол с декоративным орнаментом. Чтобы напольное покрытие приобрело более эффектную фактуру или красивый блеск, его поверхность покрывается защитным матовым или глянцевым лаком соответственно.

Среди преимуществ наливных полов для дома можно выделить:

  • бесшовность – полимерцементная стяжка пола и финишное покрытие не имеют швов и препятствуют проникновению влаги в основание;
  • долговечность – наливной пол прослужит владельцам квартиры не менее 15 лет;
  • декоративность – современные полимерные материалы имеют различные оттенки палитры RAL и подходят для реализации самых сложных дизайнерских идей.

Типы наливных полов

Наливные полимерные полы делятся на типы в соответствии с несколькими критериями. В зависимости от используемого в производстве материала они бывают:

  1. Эпоксидные;
  2. Метилметакрилатные;
  3. Полиуретановые;
  4. Эпоксидно-уретановые.

Эпоксидные наливные полы представляют собой двухкомпонентный состав на органической основе. Применяются в помещениях с повышенным уровнем влажности (кухня, ванная).

Главным качеством метилметакрилатных полов является то, что их можно использовать в помещениях, где нет отопления, и здесь для них нет конкурентов среди прочих напольных покрытий.

Полиуретановый наливной пол обладает повышенной ударопрочностью и высокими эксплуатационными качествами. Основная сфера их применения – помещения, в которых полы наиболее подвержены истиранию (прихожая, коридор). Полиуретановый пол выдерживает практически любые нагрузки.

В местах с высокой проходимостью специалисты рекомендуют применять эпоксидно-уретановое покрытие.

Толщина покрытия варьируется. По этому показателю полимерные полы делятся на:

  • Тонкие (до 1,5 мм);
  • Средние (1,5-3 мм);
  • Высокопрочные – для промышленных помещений;
  • Окрашивающие (0,4 мм) – для придания полу какого-либо оттенка;
  • Обеспыливающие.

По составу смеси могут быть:

  1. Однокомпонентными – содержат только основу;
  2. Двухкомпонентными – затвердитель + основа;
  3. Трехкомпонентными – основа + затвердитель + добавки.

Поверхность полимерного покрытия различается по рельефности и может быть гладкой, шероховатой или текстурной.

Полимерный наливной пол в квартире

Как мы уже говорили ранее, полимерные полы имеют высокую стоимость, особенно метилметакрилатный состав, поэтому такие материалы используются в квартире достаточно редко. При выборе подобного напольного покрытия можно выбрать растворы с глянцевыми или полуглянцевыми поверхностями, они также могут быть матовыми или полуматовыми. Полимерные полы герметичны, не боятся влияния влаги и болезнетворных микроорганизмов.

Поверхность качественных материалов от производителя обладает антистатичностью, не собирает пыль и не выгорает под воздействием прямых солнечных лучей. К дополнительным свойствам таких изделий следует отнести высокий уровень экологичной безопасности. Благодаря стойкости к химическим веществам и растворителям, например, бензину, покрытие можно легко очистить от всевозможных загрязнений.

Во время проведения ремонтных работ полимерные полы заливают в рекордно короткие сроки, на монтаж такого покрытия уходит не более суток. Поверхность получается идеально ровной и бесшовной. Такое покрытие подойдёт под любой дизайн квартиры, в некоторых жилых помещениях можно использовать 3д полы.

Область использования

Технология правильной укладки современных полимерных полов может быть реализована только профессионалами. Такие полы могут использоваться на строительных объектах любого уровня вне зависимости от их предназначения. Так, их чаще всего устраивают в промышленных помещениях, в складах и терминалах, в различных технических комплексах. Такие покрытия будут востребованы и на объектах пищевой и фармацевтической промышленности, а также в медицинских комплексах и прочих лечебных учреждениях.

Кроме того, популярно использование полимеров и на объектах общественного использования — торговых центрах, развлекательных комплексах, автосалонах, магазинах, административных зданиях.


Сфера использования эпоксидных и полимерных покрытий

Полимерные покрытия специального назначения могут быть востребованы в морозильных камерах, промышленных холодильниках, особо опасных химических производствах, лабораториях, электротехнических и энергетических предприятиях.

Полимерные технологии позволяют обустроить эстетически привлекательное напольное покрытие с отличными прочностными характеристиками. Наливные полы создаются посредством самовыравнивающихся смесей, в основе которых полимерные материалы. Технология изготовления таких покрытий предполагает необходимость соблюдения определенных условий окружающей среды, что упрочняет конструкцию.

Состав полимерных полов

Основа и отвердитель

Смеси для полимерных полов состоят из одного, двух или трех компонентов. Наиболее востребованы двухкомпонентные составы, которые содержат базовый ингредиент и отвердитель. Материал базы составляется из полимерной смолы, к которой могут добавляться красящий пигмент и минеральный наполнитель – кварцевый песок, улучшающий сцепление компаунда с основанием. Для увеличения срока годности и совершенствования характеристик покрытия в составы вводят специальные добавки.

Кварцевый эпоксидный пол

Основными видами полимерных полов, наиболее востребованными в промышленном и бытовом строительстве, считаются:

  1. Эпоксидные. Состоят из эпоксидной смолы и отвердителя, создают глянцевую поверхность.
  2. Полиуретановые. В состав смеси входит уретановый преполимер и отвердитель, влагоотверждаемые варианты состоят из одного компонента.

При внешней схожести, эпоксидные и полиуретановые полы имеют ряд отличий по техническим характеристикам и технологическим особенностям. В зависимости от базового состава и дополнительных компонентов полимерные полы можно эксплуатировать в диапазоне температур от — 40 до + 50 градусов. Крайние значения характерны для полиуретановых составов, эпоксидные компаунды занимают среднее положение на температурной шкале.

Полимерное покрытие АЛЬФАПОЛ эп-2

Полиуретановые полы могут состоять только из одного компонента – это обеспечивает легкость самостоятельного монтажа. К тому же компаунды необходимо разлить в короткий временной промежуток, а мономатериал можно спокойно наносить без спешки. Однокомпонентный полиуретановый пол легко заливается при любой температуре воздуха, вне зависимости от времени года.

Пример полиуретанового пола

Полиуретановые покрытия сохраняют эластичность и повышенную ударную вязкость. Эта характеристика особенно важна для помещений с активным воздействием на пол динамических нагрузок. Именно полиуретан используют в промышленных смесях для создания износостойкого покрытия.

Эпоксидные полы обладают лучшими декоративными свойствами, чем полиуретановые, и дают возможность создавать дизайнерские шедевры.

Покрытия с эпоксидной смолой легко отреставрировать самостоятельно, не обращаясь к профессионалам. Срок эксплуатации эпоксидных полов больше, чем у полиуретановых.

Виды наливных полов

В зависимости от исходных материалов выделяются следующие группы наливных полов:

Цементно-акриловые наливные полы

Имеют в своей основе цементные смеси. Их цена самая
демократичная из всех. Незаменимы как способ выравнивания поверхности для
других половых покрытий. Могут использоваться самостоятельно в тех случаях,
когда отсутствуют высокие требования по качеству и декоративности;

Полиуретановые наливные полы

Состоят из полиуретанового основания и красящего пигмента. Используются там, где
имеются динамические и вибрационные колебания, так как сочетают в себе прочность
и эластичность. Имеют нулевое пылеобразование. По составу могут состоять
из двух или одного компонентов. Органично сочетаются с самыми различными
колерами и декоративными элементами, соответственно, в готовом виде приобретают
неповторимый вид.

В качестве декоративных компонентов используются:

  • чипсы – плоские кусочки краски;
  • флоки – тонкие пластинки различных форм: звездочки, чешуйки
    и т.д.;
  • глиттера – блестки.

Эпоксидные наливные полы

Включают в состав эпоксидные смолы. Их прочность высока,
стойкость позволяет успешно противостоять агрессивным средам и выдерживать
статическую нагрузку большую, чем покрытия полиуретана. Обладают высокими
декоративными свойствами.

Метилметакрилатные наливные полы

Основу ММА-покрытия составляют метилметакрилатные смолы.
Имеют самую высокую цену и стоимость работ по их устройству. Заливка высоконаполненных полов на метилметакрилатной основе возможно при минусовой температуре, вместе с тем, они имеют самый короткий срок застывания.

Технология производства наливных полов

На сегодняшний день в строительной индустрии появилось много разновидностей и брендов сухих смесей для заливки наливных полов. Они тарированы в мешки по 25 кг и имеют подробное описание по применению. Соблюдение пошаговой инструкции позволяет выполнить наливной пол своими руками без привлечения специалистов и при этом сэкономить средства. Кроме того, приобретенный опыт будет хорошей базой для выполнения других подобных работ самостоятельно. Технологически весь процесс заливки можно условно разделить на несколько этапов:

  • подготовка поверхности пола;
  • приобретение набора инструментов;
  • разметка уровня пола, расчет толщины, определение необходимого количества смеси и грунтовки, а также их приобретение;
  • грунтовка поверхности основания;
  • устройство наливного пола, используя подробную инструкцию;
  • выдержка готового пола и проверка поверхности.

Получившийся пол после заливки может эксплуатироваться через несколько часов. Однако, чтобы производить укладку такого материала как ламинат или паркет, необходимо подождать не меньше недели.

Наливной пол – что это такое?

Наливные полы или как их еще называют «жидкий линолеум»,
представляют собой вид напольного покрытия из полимерных материалов. Благодаря
технологии нанесения (заливки), по всей площади получается сплошная ровная
поверхность. Толщина наливного пола варьируется от 1 до 8 мм, в зависимости от
предполагаемой эксплуатационной нагрузки на пол, а также от температуры и
влажности помещения.

История наливных полов началась с конца 1980-х годов в США.
Сначала они производились из гипсо-цементной смеси и предназначались только для
промышленных помещений. Позже стала применяться эпоксидная
и полиуретановая основа, и это дало толчок для широкого распространения
наливных полов в самых разных областях.

Преимущества наливных полов

Перечень эксплуатационных, санитарно-гигиенических и
эстетических характеристик наливных покрытий делает их незаменимыми для
помещений, где существуют повышенные требования:

  1. надежность, устойчивость к механическим повреждениям;
  2. способность противостоять агрессивному воздействию бензина, растворителей, щелочей и кислот;
  3. устойчивость к повышенной влажности;
  4. низкие показатели истирания: отсутствие пыли во время эксплуатации;
  5. пожаробезопасность;
  6. отсутствие на поверхности статического электричества;
  7. наличие антибактериальных свойств;
  8. высокие эстетические показатели.

↑ Полимерные наливные полы: плюсы и минусы

Среди обывателей распространено мнение, что полимерные материалы — идеальны в качестве покрытия для пола. Это не совсем так: наливной пол имеет как преимущества, так и недостатки.

  • эластичность, высокая прочность;
  • абсолютная стойкость к воздействиям химических реагентов и воды;
  • пожаробезопасность;
  • простота монтажа, возможность самостоятельной укладки;
  • грязе- и пылеотталкивающие свойства;
  • нетребовательность в уходе;
  • долгий срок эксплуатации;
  • несмотря на гладкую поверхность, полимерные полы 3d являются антискользящими;
  • многочисленные вариации исполнения.
  • качественный наливной полимерный пол цена которого может зашкаливать, потребует значительных финансовых вложений, но полученный результат действительно того стоит. Решив сэкономить и купив дешевые материалы, вы рискуете потерять напольную красоту довольно скоро — под воздействием ультрафиолета пол быстро пожелтеет и безвозвратно утратит первоначальный вид;
  • для обустройства наливного пола необходимо идеально ровное и очень прочное основание;
  • при желании уложить другое напольное покрытие могут возникнуть сложности, что объясняется высокими адгезионными качествами. Демонтаж 3d пола едва ли возможен: придется укладывать плитку или ламинат поверх существующего покрытия;
  • декоративные полы при укладке весьма чувствительны к влажности базиса: данный показатель не должен превышать 4%. Температурные перепады не менее значимы — амплитуда колебаний должна быть не более 2-х градусов.

Эксплуатация наливного полимерного пола

  • Ходить по полу можно через 24 часа.
  • Полная нагрузочная эксплуатация полимерного пола через трое суток.
  • Производительность труда 200 метров в день.
  • Стоимость 40±10 $ за метр.

Выводы

В этой статье описана общая технология полимерных полов. В зависимости от типа полимерного пола от предполагаемой нагрузки, технологии меняются в деталях нанесения, но не в деталях подготовки. Отличаются также, подготовки смесей к работе.

Opolax.ru

Другие статьи раздела: Полимерный наливной пол

  • Свойства полимерных наливных полов
  • Полимерный пол в гараже, нанесение покрытия
  • Жидкий линолеум это: что такое жидкий линолеум и особенности его использования
  • Полимерный наливной пол: виды полимерного пола
  • Устройство наливного полимерного пола
  • 11 Преимуществ наливных метилметакрилатных полов
  • Технология полимерных полов: устройство самонивелирующихся полов
  • Слои наливного 3D пола

Популярные статьи

  • Стяжка для теплых полов: варианты, толщина и растворы
  • Полимерный пол в гараже, нанесение покрытия
  • Фиброволокно: пропорции фиброволокна в стяжке
  • Чем покрыть бетонный пол в гараже: способы защиты бетонных поверхностей
  • Виды наливного пола
  • Основные правила укладки паркетной доски
  • Водяной тёплый пол регулировка температуры

Какие полимерные полы существуют

После того, как основные вопросы о назначении и интенсивности использования пола решены, можно переходить к выбору покрытия для бетонного пола. Сначала на бетонный пол наносят грунтовку, чтобы обеспылить и улучшить адгезию с будущим напольным покрытием. Хорошая грунтовка поможет уменьшить расход полимера и продлить срок службы финишного слоя. Она бывает:

  • Полимерная. Проникает в основание на глубину до 6 мм, заполняя мелкие трещины и пористую поверхность бетона. В результате пол становится устойчивым к различным воздействиям, легче убирается, не пылит, повышается его срок службы.
  • Акриловая. Подойдет для помещений с небольшими нагрузками, ее нужно обновлять каждые 2-3 года;
  • Полиуретановая. Эту грунтовку выбирают чаще всего. Она обеспечивает полное обеспыливание, улучшает внешний вид, повышает прочность и влагостойкость пола, экономичный расход. К недостаткам относят сильный запах и невозможность использования во влажных помещениях.
  • Эпоксидная. Менее износостойкая, чем предыдущий вариант, но зато не пахнет. В остальном они схожи.
  • Латексная. Содержит воду в составе, поэтому ее можно наносить даже на свежее основание. Хорошо связывает мелкие частицы пыли, устойчива к УФ-лучам и агрессивному воздействию. Но не подойдет для больших нагрузок.

Когда основание подготовлено, переходят к устройству наливного пола. Это жидкий материал, который наливается сверху на бетонное основание толщиной 4-5 мм. Раствор равномерно распределяется, образуя гладкое прочное покрытие. Наливной пол бывает:

  • С полиуретаном. Самые прочные составы. Можно заливать в производственных помещениях, где планируются высокие нагрузки. Такой пол не скользит, выдерживает температурные колебания, УФ-лучи, придает декоративный вид. Минусы такие же, как и у полимерной грунтовки: не подойдет для влажных комнат и имеет резкий запах.
  • С эпоксидной смолой в составе. Может использоваться внутри помещения и на улице, не впитывает грязь, не боится влаги, ультрафиолета и химических веществ. Прожароустойчивый и экологичный состав.
  • Достаточно новый вид наливных полов на метилметакрилатной основе. Особо прочное покрытие, которое выдерживает любые температуры, влагу, химию, удары. Но очень быстро затвердевает, поэтому подходит только для работы профессионалов. Среди минусов – высокая цена и токсичность состава во время заливки.
  • Высоконаполненные наливные полы. В составе смеси: кварцевый песок, полимер и различные пигментные добавки для придания цвета. Также очень прочные, подходят даже для улицы.

Технология устройства наливного пола

Наливной пол – это название различных материалов, наливаемых на обрабатываемую поверхность. Он применяется для защиты основания бетонных, цементно-песчаных и других типов поверхностей, а так же для их выравнивания. Наливные полы могут быть разными по толщине, наполнению песком и области применения

При выборе наливного пола следует принимать во внимание назначение помещения, качество и состояние основания, учитывать возможные механические и химические воздействия, специальные требования (антискольжение, антистатичность и другие)

Наливные полы разделяют на минеральные и полимерные.

Разнообразие видов и основные преимущества

Эластичность и прочность полимерных полов делают их весьма популярным покрытием

Полимерные наливные полы пользуются заслуженным доверием у потребителей благодаря:

  • высокой степени прочности;
  • простоте монтажа и ухода;
  • безопасности конструкции с точки зрения возгораемости;
  • устойчивости к воздействию химических веществ;
  • наличию таких свойств, как отталкивание грязи и пыли;
  • противоскользящим свойствам независимо от наличия гладкой и абсолютно ровной поверхности.

Полиуретановые покрытия очень долговечны

Сегодня существует огромное множество вариантов исполнения такого покрытия. Это обеспечено многообразием цветов, рисунков, фактур.

Наиболее востребованными являются:

Если для вас главное прочность, отдавайте предпочтение метилметакрилатным смесям

Самыми долговечными и прочными являются полы, толщина которых составляет не менее 6 мм.

В соответствии с технологией полимерного пола для создания высокопрочного покрытия чаще всего выбирают метилметакрилатные составы.

Именно такие конструкции сооружают в промышленных и производственных цехах.

Работая над созданием качественного напольного покрытия в жилом помещении, мастера зачастую стремятся использовать полимерные материалы, обеспечивающие нанесение слоя, толщина которого не превышает 1,5 мм.

Такой пол прекрасно выдержит нагрузку там, где нет высокой проходимости и отсутствуют большие нагрузки. Это может быть спальня или гостиная, детская или кабинет.

Что такое полимерный пол

Он представляет собой многослойную структуру, наносимую на основное покрытие. Может отличаться составом, наличием специальных добавок и элементов конструкции. В качестве основного материала изготовления могут использоваться эпоксидные или полиуретановые смеси.

Устройство полимерного покрытия пола на первый взгляд простое – на грунтованную поверхность основного покрытия наносится защитный материал. Однако главным отличием может быть состав последнего. Существует несколько видов покрытий, отличающихся требованиями к внешнему виду и функциональным качествам.

  • Эпоксидные. Для заливки используют 2 компонента – основу и отвердитель. Характеризуется высокой механической и химической прочностью, износоустойчивостью. Если в состав не входит краситель – структура будет прозрачной. Это качество используется для создания 3-D рисунков.
  • Полиуретановые. Имеют схожие характеристики, но обладают большей эластичностью поверхности. Это качество незаменимо в помещениях с высокой степенью вибрации – склады со спецтехникой, производственные площади. Устройство пола в спортивном зале делается с применением полиуретановых покрытий. Состав может быть как однокомпонентным, так и двухкомпонентным.

Для заливки пола нужно сделать ряд подготовительных работ. Надежность защитного слоя во многом зависит от бетонной поверхности. Если на ней есть трещины или сколы – их нужно убрать с помощью строительных смесей. Затем наносится специальный грунтовочный слой. Он необходим для связки цементного основания с полимерным покрытием. Без него будет велика вероятность отслоения наливного пола.

Совет
Грунтовочная смесь пропитывает слой бетона и обеспечивает надежную адгезию различных по своим параметрам материалов. Для улучшения этого показателя нередко в грунт добавляют кварцевый песок.

После заливки основного слоя нужно подождать некоторое время для застывания.

Толщина покрытия зависит от нагрузок на его поверхность. Для декоративного пола со средним и небольшим показателем нагрузки она может составлять 2,5 мм. Если же на поверхность будет оказываться большое механическое воздействие – толщина должна составлять 15-20 мм. В таком случае применяют акрил, цементные смеси.

Полы этого типа имеют уникальные свойства:

  • устойчивы к механическим, ударным и химическим воздействиям,
  • благодаря особому составу пол получается 100% беспыльным,
  • отличаются непревзойденной эластичностью,
  • не скользят,
  • удобны в эксплуатации,
  • эстетичны,
  • чрезвычайно долговечны.

Состав и виды покрытий

Современные материалы для полимерного пола представлены тремя основными группами: эпоксидные, полиуретановые, метилметакрилатные составы.

Так, материалы, основанные на эпоксидной смоле предназначены для поверхностей с возможным высоким уровнем химического, абразивного и механического воздействия. Кстати, поверхность, уложенная таким образом, будет паропроницаемой, а значит, укладку такого финишного слоя можно производить непосредственно на свежеуложенное, то есть влажное основание.

Популярностью пользуются и полиуретановые полимерные покрытий производство которых налажено как в нашей стране, так и за рубежом. Такие покрытия наилучшим образом подходят для промышленных объектов, поскольку легко переносят жесткие механические, вибрационные и абразивные нагрузки.

Составы на основе метилметакрилатов востребованы при необходимости проведения работ в помещениях с отрицательными температурами. Кроме того, именно такие материалы позволяют минимизировать промежуток времени между укладкой и началом эксплуатации покрытия, поскольку срок высыхания составов — всего несколько часов.

Стоимость, расход материалов и компонентов

Смесь Полимерстоун-1 для создания покрытий с высокой устойчивостью к абразивным нагрузкам

Средняя стоимость зависит от разновидности состава, производителя, эксплуатационных качеств создаваемого покрытия и дополнительных компонентов, которые потребуются при подготовке пола.

Однокомпонентные составы предусматривают подготовку аналогичными составами – при использовании других производителей, проникающие смеси для обработки основания могут быть иными.

Средний расход сильно зависит от производителя и технического состояния несущей основы, типа материала и его пористости. Расход Полимерстоун-1 находить в районе 0,3-0,5 кг/м2, Полимерстоун-2 примерно 1,5-1,7 кг/м2 при толщине слоя в 1 мм и без учета марки бетонного покрытия.

Смесь Полимерстоун-2 для обустройства покрытий повышенной механической прочностью

Ниже в таблице, мы привели среднюю стоимость двух наливных полов, которые по нашему мнению можно порекомендовать к использованию в частном и жилом секторе.

МатериалСтоимость (руб)
Полимерстоун-1, 1 кг343-370
Полимерстоун-2, 1 кг339-350
ПС-Грунт, 1 кг289-300
Протексил, 1 л169-180
Элакор-ПУ Эмаль-60, 1 кг245-260
Элакор-ПУ Грунт, 1 кг210-220
Элакор-ПУ Грунт-2К/50, 1 кг220-230
Кварцевый песок 0,3-0,8 мм, 1 кг10-20

Основание для полимерных полов, этапы подготовки

Основания у полиуретанового покрытия бывают разные:

  • Бетонный монолит с предприятия ЖБИ (оптимальный вариант для укладки). Бетон залитый, специалистами (для складов и паркингов).
  • Самовыравнивающаяся смесь. Стяжка (при небольшой нагрузке на пол).
  • Керамическая плитка (рекомендуется произвести до бетонного основания, но можно залить и поверх керамики).
  • Топпинг (только после предварительной обработки топпинга).
  • Мрамоная крошка.

Полимерное покрытие сильно отличается от бетонного. Чтобы было хорошее прилипание к бетону, нужно избавиться от факторов, которые препятствуют прилипанию: непрочнодержащихся частиц бетона, загрязнения бетона, цементного молочка. Немаловажную роль играет квадратура контактирования полимера с бетоном. Чем объемнее реальная квадратура контакта, тем лучше прилипание.

Преимущества

Популярность этого способа устройства обусловлена эксплуатационными свойствами покрытия:

  1. Наливные полы универсальны и нашли применения в помещениях различного назначения. В жилищном строительстве их можно увидеть в любой комнате, но особенно они популярны в ванных. Их можно встретить в торговых и выставочных залах, в помещениях медицинского и образовательного назначения и других объектах с высоким уровнем проходимости. Такое покрытие часто применяется в промышленных и складских помещениях.
  2. Покрытие не накапливает на своей поверхности пыль и статическое напряжение.
  3. Материал не разрушается под действием химических реагентов.
  4. Благодаря монолитности покрытия и отсутствию стыковочных швов покрытие получается влагостойким, за ним легко ухаживать и очищать от загрязнений, которые также как и влага не впитываются в структуру материала.
  5. Покрытие полностью гипоаллергенно и экологически безопасно.
  6. Покрытие может быть включено в состав системы «теплый пол».
  7. Наливные полы долговечны (не менее 25 лет службы) и не требуют обновления.
  8. Технология создания покрытий с изображениями и 3D эффектами существенно расширили потенциал декоративности этого материала.

Складской пол

Из недостатков покрытия отмечают следующее:

  1. Сложный демонтаж и невозможность исправить ошибки при заливке состава.
  2. Трудности при заливке, связанные с недостатком опыта проведения подобных работ.
  3. Необходимо четкое соблюдение всех этапов технологического процесса.

Интерьер студии в современном стиле

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий