Обеспыливание и упрочнение бетонного пола: технологии применения топпинга и пропиток

Лучшие средства против пыли: обзор

На рынке представлено огромное количество препаратов, позиционируемых производителями как спасение от пыли. На самом деле для того, чтобы подобрать действительно работающее средство, нужно знать о некоторых нюансах, например, иметь возможность ознакомиться с составом и главное — предназначением.

Не каждое средство от пыли является универсальным, более того, подавляющее большинство разработано для определенных поверхностей. Пренебрежением правилом выбора с учетом совместимости произведет обратный эффект — пыль будет появляться еще быстрее и в большем количестве.

Выделяют такие варианты средств для борьбы с налетом пыли:

  • полироли;
  • антистатики;
  • спреи;
  • пропитки.

Полироль — отличное средство от пыли на мебели, но не более. В состав препаратов включены специальные обезжиривающие компоненты, а также антистатики и антисептики. Поверхность мебели после обработки полиролями становится блестящей, чистой и главное — более устойчивой к образованию пыли.

Антистатики подходят для обработки электронной и бытовой техники. Ими протирают компьютеры, ноутбуки, телевизоры. В составе компоненты, успешно отталкивающие пыль и грязь со статичных поверхностей. Особенно эффективны в комплекте со специальными салфетками из микрофибры.

А вот спрей от пыли — одно из немногих универсальных средств, способных уничтожать пылевых клещей, минимизировать статику и снижать количество аллергенов в воздухе. Из-за повышенной активности применять спреи рекомендуется не чаще чем один раз в полгода. Обработке подлежат все поверхности в помещении, включая:

  • одежду;
  • гардины;
  • ковры;
  • мягкую мебель;
  • обои;
  • мягкие игрушки и пр.

Пропитки для мягкой мебели специально разработаны для очистки и защиты предметов от пыли. Использование их характеризуется образованием специальной пленки, предотвращающей образование пылевого налета. Чтобы средство работало, производители рекомендуют очищать мебель каждые несколько месяцев.

Причины образования бетонной пыли

Причина возникновения пыли на поверхности бетонного пола связана с эрозией его верхнего слоя. Структурное строение застывшего бетона представлено выраженной конгломератной смесью, в составе которой находятся разнородные компоненты. Они отличаются не только размером, но и химическим составом. Процесс созревания цементного камня заключается в образовании силикатной кристаллической решетки. Она пересекается с крупнофракционными нерастворимыми наполнителями гравийного и песчаного происхождения.

Эрозия верхнего слоя бетонного пола приводит к возникновению пыли на его поверхности.

Бетон состоит из множества микроскопических и крупных пор, которые заполнены воздухом, водой и гелевой цементной субстанцией. Здесь также присутствуют несвязанные химически активные вещества, являющиеся причиной возникновения эрозионных процессов в верхних слоях бетона. Это происходит при постоянном механическом воздействии на бетонную поверхность, верхний пористый слой которой начинает разрушаться. Несвязанные частички цемента и химически активных веществ превращаются в пыль.

К тому же в процессе созревания бетона происходит выход на поверхность цементного молочка. При застывании оно образует ослабленный слой, который часто является главным источником возникновения пыли.

Чтобы бетонный пол не пылил, необходимо выполнить его упрочнение, связать верхний слой полимерной сеткой, кристаллическими компонентами или полностью удалить верхнюю нестойкую поверхность. Для этого существуют три метода обеспыливания поверхности. Это упрочнение основания при помощи топпинга, обработка покрытия специальными пропитками и шлифовка пола.

Обратите внимание! Самый лучший результат дает комплексное применение всех технологий обеспыливания бетонной поверхности. Для обеспыливания бетонного пола можно использовать шлифовку, упрочнение топпингом, обработку специальными пропитками

Для обеспыливания бетонного пола можно использовать шлифовку, упрочнение топпингом, обработку специальными пропитками.

Способ 6 – топпинг (железнение)

Этот способ применяют только для свежей бетонной стяжки, создавая защитный слой практически в процессе заливки покрытия. Он требует применения специальных механизмов, и так как сделать пол в гараже качественно без них не получится, то устройство топпинговой защиты лучше доверить специалистам.

Топпинговые смеси содержат в своём составе качественный портландцемент, краситель, пластификаторы, различные минеральные добавки – кварц, корунд, базальт, карбид кремния и другие. Иногда для повышения прочности в него вводят и металлические частицы.

Схема бетонного пола с топпингом Источник styazhka-pola.su

Процесс укрепления пола топпингом выглядит так:

  • через 3-4 часа после заливки стяжки, когда она перестанет продавливаться при ходьбе, топпинг в виде сухой смеси засыпается в распределительную тележку и равномерно распределяется по всей площади;
  • пропитанный влагой из свежего бетона порошок втирается в стяжку затирочной машинкой до тех пор, пока на поверхности не останется сухого вещества;
  • затёртый пол ещё раз посыпают топпингом, пропитывают его бетонным молочком и снова втирают в поверхность;
  • финишную затирку проводят после затвердения стяжки, а затем обрабатывают пол пропиткой или другим водоудерживающим составом.

Цена работ по упрочнению бетонного пола

Стоимость бетонного пола с упрочненным верхним слоем зависит от многих факторов: проведение подготовительных работ перед устройством полов, применение дополнительных добавок и компонентов при приготовлении бетонной смеси, использование специальной техники. Для точного расчета стоимости пола необходим выезд специалиста на объект.

Цены на устройство упрочненного пола:

Примерная цена (материалы + работа), руб/м2

Устройство бетонного пола с упрочненным верхним слоем (топпинг), армированного дорожной сеткойот 950
Устройство бетонного пола с топпингом, армированного металлической фибройот 1100
Устройство бетонного пола, упрочненного топпингом и с двойным армированиемот 1250
Устройство упрочненного пола (топпинг), армированного арматурным каркасомот 1450
Пропитка бетонного пола полимерным составом в один слойот 160
Пропитка бетонного пола полимерным составом в два слояот 260

Ошибки, допускаемые при работе

Организация укладки, выравнивание бетона до появления на нем цементного молочка и правильная оценка готовности к затирке при упрочнении верхнего слоя снижает риск отслоения упрочнителя. Чтобы исключить возможные отслоения необходимо:

  • Правильно замешивать цемент. Лишняя вода в цементном тесте служит причиной деформаций для верхнего слоя в процессе затвердевания. Если влаги будет недостаточно, тогда увеличится время высыхания упрочнителя, а поверхность станет рыхлой с неравномерно просохшими участками.
  • Хорошо очистить поверхность. Если основание грязное или запыленное, тогда нанесенное топпинговое покрытие может отслоиться.
  • При появлении пузырьков воздуха поверхность затирать гладилкой.
  • Готовый слой защищать от испарения кюрингом или покрывать пленкой из полиэтилена, чтобы исключить быстрый вывод с поверхности влаги.
  • Для обустройства бетонных полов нужно использовать цемент не ниже М350, а процент вовлеченного воздуха должен быть менее 3%.
  • В холодное время года использовать добавки ускоряющие затвердевание.

Главной проблемой обустройства бетонного пола является образование трещин, деформаций и сколов при усадке основания. Полностью убрать предварительными мерами этот процесс нельзя, для снижения этого явления используют:

  • суперпластификаторы;
  • фибру для армирования;
  • кюринги;
  • пропитки.

Если все процессы проведены верно, то упрочненные бетонные полы обретают большую износостойкость, уменьшается пылеобразование, улучшаются как декоративные, так и эксплуатационные свойства

А высокая маслостойкость покрытия не дает разрушаться бетону при влиянии на него бензина и других агрессивных химических элементов, что особенно важно для подземного вида паркингов и открытых площадок различного использования

Применение порошкообразного состава

Технология применения химических составов предусматривает возможность использования порошка НРС-1, позволяющего выполнить демонтаж утратившего прочность основания здания. Принцип действия порошкообразного состава основан на значительном увеличении его в бетонной массе. Основным действующим веществом является оксид кальция, процентное содержание которого влияет на величину давления, оказываемого суспензией на поверхность замкнутого пространства шпура.

Для реализации метода в бетонном монолите сверлится группа глухих шпуров, заполняемых специально подготовленной влажной массой данного реагента. Что представляет собой химическая смесь? НРС расшифровывается, как невзрывное разрушающее средство, и является специальным цементным составом, который значительно расширяется в объеме. Применение состава не требует специальных мер безопасности, так как он не горит, не взрывается при выполнении работ. Достоинством реагента является:

  • Отсутствие шума и вибрации при выполнении работ.
  • Минимальное количество строительного мусора, осколков.
  • Высокая степень разрушения при силе давления более 50 мегапаскалей.
  • Безопасность для окружающих.
  • Отсутствие необходимости в применении электрической энергии или сжатого воздуха.

Технология использования порошка не представляет значительных сложностей, реализуется при положительной температуре окружающей среды следующим образом:

  • просверлите в бетонной конструкции группу отверстий диаметром порядка 80 мм, соблюдая интервал между ними до 250 мм. При уменьшении интервала между шпурами возрастает эффективность, интенсивность рыхления массива;
  • подготовьте суспензию в соответствии с инструкцией производителя, добавляя на килограмм порошка 270-300 миллилитров обычной воды;
  • тщательно размешайте состав на протяжении 10 минут;
  • заполните шпуры полученным составом до краев;
  • обеспечьте возможность застывания, кристаллизации состава и через сутки можете приступать к извлечению растрескавшегося массива.

Зачем нужно обеспыливать бетонные полы?

Если заблаговременно не устранить эрозию бетонной поверхности, со временем она затронет глубокие слои стяжки, что приведет к ее полному разрушению. Цементная пыль, образуемая на полах, вредна для здоровья. Она провоцирует серьезные заболевания органов дыхания, кожи, глаз и вызывает аллергию.

Засорение составных частей оборудования пылью ведет к их преждевременному износу и выходу из строя. Постоянно запыленный пол имеет неэстетичный внешний вид. Такую поверхность сложно убирать. Запыленность бетонной основы под декоративный настил становится причиной появления хруста и скрипов, быстрой порчи материалов. Обеспыливать следует все поверхности вне зависимости от того, будет ли бетон основой напольного покрытия или самим полом.

«Элакор-ЭД»

Это эпоксидный упрочнитель, который проникает на небольшую глубину (не более двух миллиметров). Подходит для подготовки стяжек перед монтажом наливных полов. Способствует увеличению стойкости к механическим нагрузкам в 2 раза. Защищает пол от влаги и полностью обеспыливает. При уходе допустимо применение любых моющих средств. Внешне такой пол напоминает лакированный. «Элакор-ЭД» подходит для складских помещений, гаражей, паркингов, цеховых помещений и выставочных залов. Также состав полностью экологичен, поэтому может применяться на объектах пищевой промышленности.

Популярные пропитки от знаменитых производителей

Грунт для бетона «Протектор»

Этот грунт укрепит бетонный пол, уберёт пыль и защитит от химического воздействия. Чаще всего такую пропитку используют на дорогах, полах и пешеходных тротуарах. Производится в банках по 20 литров: 1 литр стоит 180 рублей.

Пропитка «Ретроплейт»

Retroplate используется в качестве укрепления и обеспыливания для низкокачественного бетона. Для работы с ней нужно придерживаться правил:

  • Использовать только на вызревшем бетоне (должно пройти от 16 дней).
  • Нельзя наносить пропитку при температуре ниже +5 градусов.

Производится в емкостях по 20 литров: цена 1 литра — около 400 рублей.

Пропитка «Протексил»

В основном ей покрывают бетонные полы на предприятиях. Благодаря добавке полы способны выдерживать большие нагрузки.

Характеристики:

  • проникает на глубину 5-10 миллиметров;
  • расходует 300 мл на 1 кв. м.;
  • выдерживает температуры от –40 до +70 градусов.
  • высыхает за 6 часов (при +20 °C).

Цена за 1 литр составляет до 200 рублей.

Многофункциональная пропитка «Монолит М-20»

Эта добавка не воспламеняется, так как производится на водной основе. Пластификатор повышает водонепроницаемость бетона в три раза, уменьшает износ и увеличивает прочность, обеспыливает, повышает адгезию. Как расходуется «Монолит М-20»: 1 литр на 3-4 кв. м. Цена за 1 литр — 120 рублей.

«Аквастоун»

Добавка обеспыливает бетон и способствует защите поверхности от воды. Рекомендуется использовать на гладкой плитке и цементно-песчаных стяжках. Можно наносить на поверхность с высокой влажностью. Цена — 230 рублей за литр.

«Аквасол»

Данному пластификатору свойственно отталкивать влагу и устранять любые атмосферные влияния на бетонную плитку. 1 литр стоит 200 рублей.

Технология внесения силикатных упрочнителей

Операции по внесению силикатных пропиток мало чем отличаются от технологии литиевых аналогов.

Предварительная подготовка

Защитным материалом (например, п/э пленкой) изолируют прилегающие территории. Материалом работают по сухим, подготовленным бетонам, способным абсорбировать влагу.

Для этого проводится шлифовка. Сильнозагрязненный бетон нейтрализуется литиевыми очистителями и промывается водой.

Основание должно быть очищено от старых покрытий, мембранообразователей, загрязнений:

  • удаляют «выпоты» и общие строительные загрязнения на старом и свежем бетоне;
  • удаляется мелкая пыль от шлифовки;
  • удаляются следы от шин, мастики, нефтепродукты, масла.

Общие рекомендации сводятся к тому, что температура воздуха и поверхности должны находиться в пределах +4-38 градусов. В отличие от литиевых составов пропитка не разбавляется. Средний расход – на свежий затертый бетон – 12.5-20 кв.м/л; шлифованный затертый бетон – 10-17 кв.м/л. Время высыхания – 30-120 минут.

Используемое оборудование: силикатные пропитки наносятся распылителями низкого давления и швабрами с мопом из микрофибры.

Нанесение

Необходимости в отдельной подготовке свежего бетона нет. Однако, должна быть проведена финишная затирка и нарезка швов (шлам после нарезки удаляется). Состав может наносится на существующий бетон любого возраста. Нанесение начинают после высыхания поверхности.

Используя опрыскиватель, наносится первый слой пропитки до полного покрытия основания. Поверхность должна оставаться влажной 15-20 минут.

Перед вторым нанесением пропитки бетон должен высохнуть в течение 1-2 часов.

Пропитка равномерно распределяется шваброй. Пористые участки обрабатываются дополнительным слоем. Через 15 минут остатки средства убирают поломоечной машиной.  При необходимости наносится мембранообразователь. После высыхания проводится полировка до получения высокой степени глянца.

Топпинг: современные технологии упрочнения полов

Современная технология укрепления основания с использованием топпинга подразумевает использование специальной сухой смеси, в состав которой входит портландцемент (марка: высшая), пигмент, полимерные добавки, полипропиленовая фибра, а также износостойкий наполнитель. Поэтому, прежде чем приступить к практическому закреплению пола, следует определить критерии приложенных будущих испытаний над поверхностью и, соответственно, тип используемых допантов (упрочнителей):

  • кварц используется при умеренном воздействии;
  • корундовый материал противостоит высокой нагрузки;
  • металлические частицы – при сверхвысоких испытаниях.


Зачастую, окончательная толщина упрочняющего слоя находится в районе 3 мм После того, как окончательный состав сухой смеси установлен, приступают к методу формирования фундамента с дополнительным укреплением. Методика в себя включает следующие шаги.

  1. Затирку с помощью специализированной дисковой машины.
  2. Формирование первого слоя топпинга на поверхности бетона (50% от общей толщины стяжки).
  3. Вторую затирку стяжки. Осуществляется после потемнения сухой смеси и длится до момента полного смешения с верхним водянистым слоем бетона.
  4. Равномерное формирование второй части топпинга с коррекцией предыдущего нанесения;
  5. Завершающую затирку плоскости, которую начинают после потемнения сухих компонентов.


Заключающая затирка бетонного пола Повторение процедур (при необходимости) до формирования идеально ровной и прочной поверхности бетона.

Зачастую, окончательная толщина упрочняющего слоя находится в районе 3 мм. Рекомендовано для фиксации гладкости и прочности, путем сохранения влаги внутри состава топпинга, дополнительно покрыть поверхности упрочненного бетона слоем определенного лакокрасочного материала. Таким образом, с помощью топпинга можно получить не только упрочнение покрытия из бетона, но и провести собственное стилистическое решение по декору поверхности, добавив в состав сухого смешанного раствора дополнительные элементы в виде красящих пигментов.

Как убрать бетонную пыль: метод шлифовки и полировки поверхности

Решая, что сделать, чтобы бетонный пол не пылил, можно воспользоваться еще одной технологией, которая представляет собой шлифовку поверхности. Она может не только предшествовать дальнейшей обработке поверхности при помощи топпингов и пропиток, как говорилось выше, но и являться финишным этапом для подготовки поверхности к эксплуатации.

Шлифовка происходит сухим способом или осуществляется по увлажненной поверхности. Первый метод пользуется большим спросом. Процесс шлифовки можно контролировать визуально. В этом случае не требуется ждать высыхания поверхности. Главным недостатком такого способа является образование большого количества пыли при выполнении работ.

На заметку! Для облегчения процесса шлифовки сухим методом рекомендуется к шлифовальной технике подключить моющий пылесос.


Обеспылить бетонный пол при помощи шлифмашинки можно и по старому, и по свежеуложенному основанию.

Обеспыливание бетона при помощи шлифовальной машины может осуществляться по увлажненному основанию, что используется преимущественно при обустройстве мозаичных полов с гранитным или мраморным напылением. Поверхность получается идеально ровной, гладкой, приближенной к полированной. Однако процесс отличается большой трудоемкостью, низкой производительностью, что связано с быстрым забиванием мокрым шламом абразивных элементов, которые тяжело своевременно удалить.

Разновидности

Бетонные полы с топпингом могут иметь разные оттенки, что является еще одним достоинством этого уникального материала. Можно залить полы с их натуральным цветом, но есть возможность придать им эстетические свойства благодаря широкой палитре. Декоративные свойства топпинга широко применяются для обустройства общественных помещений.

Упрочняющие смеси классифицируют по типу добавок:

  • Кварцевые. Прочностные характеристики кварца позволяют использовать топпинг для заливки полов в помещениях средней проходимости.
  • Корундовые. Корунд является одним из самых твердых материалов, так что и полы предназначены для интенсивных механических нагрузок. Вкрапления данного материала придают смеси характерный блеск.
  • Металлизированные. При использовании такой смеси получаются самые прочные полы, которые, однако, боятся повышенной влажности.

Краска для бетонного пола

Именно покраска бетонного пола решила практически все проблемы, связанные с эксплуатацией этой строительной конструкции. Во-первых, основание из бетона перестаёт пылить. Во-вторых, оно становится красивым в плане дизайнерского оформления. В-третьих, такой пол становится обладателем отличных эксплуатационных характеристик. К примеру, повышается его износостойкость.

Но тут перед потребителями встаёт извечный вопрос, чем покрасить бетонный пол, чтобы он соответствовал предъявляемым к нему требованиям. Давайте разбираться в предлагаемых производителями красках.

Окрашенный бетонный пол Источник pol-master.com

Виды красок для бетонных полов

Ассортимент на самом деле сегодня достаточно широкий. Все производители эту лакокрасочную продукцию производят. При этом в основе материала лежат разные составляющие. Отсюда и разные характеристики изделий.

Акриловые

Большой популярностью сегодня пользуются именно эта разновидность краски, в основе которой лежит акриловая смола. По сути, это водная суспензия, которая легко наносится на поверхность бетонного основания. Но требует такой материал предварительной подготовки пола.

Что касается преимуществ, то к ним можно отнести следующие:

  • хорошую прочность плёнки, которая образуется после нанесения материала;
  • стопроцентная влагостойкость;
  • отличная износостойкость;
  • хорошо противостоит химическим веществам;
  • простота и быстрота нанесения;
  • одного слой бывает достаточно, но производители рекомендуют двухслойное нанесение;
  • на рынке краска представлена матовой фактурой, полуматовой и глянцевой;
  • после нанесения нужно всего лишь два дня на высыхание, после чего бетонные полы готовы к эксплуатации;
  • это экологичный материал, то есть под действием перепадов влажности и температуры он не выделяет вредных для человеческого организма вещества.

Краска акриловая для бетонных поверхностей Источник 1beton.info

Пропитки

Органические вещества для обработки от пыли представляют собой акриловые, полиуретановые, эпоксидные продукты. Их молекулярные цепочки заполняют пустоты, микротрещины, капиллярные каналы в бетоне. Существует несколько видов смачивателей, помогающих обеспылить бетонный пол:

  1. Протексил проникает в верхний пласт бетона, создавая защитную пленку от износа и воздействия агрессивных химвеществ, а также повышая прочность бетонного основания. Глубина проникновения протексила — 0,5 см. Продуктом взаимодействия с цементом являются мельчайшие кристаллические соединения, которые заполняют пустоты и препятствуют пылеобразованию.
  2. Универсальное средство Элакор ПУ Грунт. Полиуретан в его основе проникает на глубину 0,3 см, повышая герметизацию, влагонепроницаемость, износостойкость, устойчивость к действию сильных химикатов. Смачивающий состав действенен даже при нанесении в мороз.
  3. Помимо упрочнения поверхности, вещество Лазурь тонирует бетонное изделие. Ее можно использовать после полимерных смачивателей. Внешне пол становится похож на поверхность после обработки цветным лаком.
  4. Акриловыми пропитками обеспыливают поверхности, подвергающиеся низким эксплуатационным нагрузками. Это средство является временным, так как не содержит в составе сильнодействующих веществ.
  5. Эпоксидная пропитка отличается отсутствием в основе растворителей. Продукт подходит для помещений, где недопустимо применение растворяющих веществ.

Для полной защиты помещения от пыли некоторыми обеспыливателями можно обрабатывать потолки и стены.

Стоимость материалов для упрочнения бетонных полов

МаркаВид упрочнителяСредний расходФасовкаЦена розн./кг
«Элакор-ПУ»Полиуретановый однокомпонентный пропитывающий состав500–900 мл/м²тара от 5 до 200 кг215
«Элакор-МБ1 Флюат» + «Элакор-МБ2»Химическая водорастворимая защитная пропитка для бетона + акриловый лак1000 + 400 мл/м²канистры 5, 10 или 30 кг52 + 104
«ТЕПЛОСИЛ концентрат»упрочняющая пропитка для бетона проникающего действия на водной основе200–500 мл/м²ведра 10 или 20 л220
«MONOPOL Top 100»топпинг кварцевый, натуральный цвет4-5 кг/м²мешок 25 кг13
«Dimix Floormix FT-2»топпинг корундовый повышенной прочности3-6 кг/м²мешок 30 кг28
«KLEBEKRAFT Корунд CT-S212»топпинг корундовый, натуральный, цвет – светло-серый5 кг/м²мешок 25 кг24
«BAUTOP ENDURO ВТ400»топпинг металлосодержащий, для промышленных бетонных полов, 8 вариантов расцветки4÷6 кг/м²мешок 30 кг36÷45, в зависимости от расцветки
«EXTRATOP ENDURO»ультраметаллический топпинг для экстремально нагруженных полов, 9 вариантов расцветки7 кг/м²мешок 30 кг47÷56, в зависимости от расцветки

Материальные вложения в упрочнение бетонного пола непременно оправдают себя длительными сроками безаварийной эксплуатации покрытия, минимальными затратами на уход за помещениями. Главное – правильное и полное следование всем технологическим рекомендациям производителя упрочнительных смесей и составов.

Чем обработать бетонный пол, чтобы он не пылил: характеристика специальных пропиток

Для выполнения своими руками обеспыливания бетонного пола могут использоваться специальные жидкие пропитки на органической или неорганической основе. Они глубоко проникают в толщу бетона, образуя прочное и надежное соединение. Органические пропитки представлены в нескольких разновидностях, а именно в виде эпоксидного, полиуретанового, акрилового состава.

Полиуретановая пропитка способствует как обеспыливанию пола, так и его полной герметизации

Полиуретановая смесь не только способствует обеспыливанию пола, но и выполняет полную герметизацию основания, что влечет за собой повышение прочностных, износостойких, ударопрочных и химически устойчивых показателей поверхности. Если она используется для обеспыливания бетона М350 (и более), необходимая глубина проникновения пропитки – 2-3 мм, а для составов М150-М350 данное значение увеличивается до 5 мм.

Важно! Полиуретановая смесь обладает резким неприятным запахом, поэтому рекомендуется для применения в качестве пропитки для бетона на улице. Эпоксидная смесь выпускается полностью без запаха

Она представлена двухкомпонентным составом, основой которого являются эпоксидные смолы. Такая пропитка обеспечивает создание прочного, надежного, влагостойкого, морозоустойчивого, долговечного основания, которое отличается высокой гигиеничностью. К недостаткам такой смеси можно отнести ее высокую стоимость

Эпоксидная смесь выпускается полностью без запаха. Она представлена двухкомпонентным составом, основой которого являются эпоксидные смолы. Такая пропитка обеспечивает создание прочного, надежного, влагостойкого, морозоустойчивого, долговечного основания, которое отличается высокой гигиеничностью. К недостаткам такой смеси можно отнести ее высокую стоимость.

Акриловая пропитка предпочтительна для поверхностей, которые не воспринимают сильных механических нагрузок. Ее используют для бетона марки М200 (и более). Такое обеспыленное и упрочненное основание будет характеризоваться повышенной влагостойкостью и высокой гигиеничностью.

Акриловую пропитку используют для обработки поверхностей, которые не воспринимают сильных механических нагрузок

Неорганические смеси представлены флюатами, которые включают в свой состав натриевые, калийные и литиевые полисиликатные соединения. Пропитка глубоко проникает в пористую структуру бетона, вызывая в его верхнем слое химические реакции, протекающие до 15 дней. Это приводит к образованию нерастворимых, кристаллических стекловидных связей, которые закупоривают поры, упрочняя и обеспыливая поверхность.

Важно! Любая пропитка может содержать красящий пигмент, придающий готовому покрытию более привлекательный внешний вид

Почему надо проводить обеспыливание

Пыль на бетонном основании получается за счёт эрозии материала. Сначала этому процессу подвергаются верхние слои, затем нижние, а дальше недалеко и до разрушения самой конструкции. К тому же сама бетонная пыль вредна для человека. Она становится причиной таких заболеваний как аллергия, астма и прочих схожих с ними.

Но и это ещё не все. Прочная пыль засоряет оборудование, происходит быстрое истирание вращающихся деталей и узлов. Сам пол от пыли теряет свой первоначальный вид, делает помещение менее привлекательным в плане эстетичности. Сюда же можно добавить постоянные и частые уборки, и не только напольного основания, но потолочных и стеновых поверхностей. То есть бетонная пыль – большая проблема. Поэтому обеспыливание бетона – процесс необходимый в независимости от того, такой пол является главной основой в помещении или это поверхность под дальнейшую облицовку.

Бетонная пыль очень вредна Источник userapi.com

Достойное основание под ламинированные полы

Требования к основанию под укладку

Ламинат представляет собой набор многослойных панелей, оснащенных со всех четырех сторон специальными замковыми системами. Закрывающиеся щелчком устройства ускоряют и упрощают работу, но требуют от укладчиков особого тщания в период подготовки помещения к обустройству.

В случае перепадов высоты «рельефа» свыше 2 мм на участке пола площадью 2 м² замки в процессе эксплуатации могут расшататься и даже сломаться. Последствия довольно неутешительны: скопление пыли и грязи под покрытием, скрип, крупные, постепенно увеличивающиеся щели и подобные неприятности.

Допустим равномерный уклон плоскости чернового пола в пределах 4 мм, приходящимся на 2 м². Однако стоит отметить, что на участках с уклоном не желательно расставлять мебель.

Не будет устойчивости положения у предметов обстановки, опирающихся на 4 ножки, в шкафах и комодах дверцы перестанут закрываться из-за перекосов.

Особенности обустройства топпинга на бетонные полы

В обязательном порядке учитывается толщина заливаемой стяжки. Если она укладывается на старое бетонное основание, ее высота должна доходить до 70 мм. Если топпинг наносится на свежее основание, толщина стяжки достигает около 120 мм.

Обратите внимание! Уровень перепадов поверхности должен находиться в пределах 4-5 см. Работы по обустройству топпинга своими руками выполняются при температуре окружающей среды не ниже +10 °С

Если погода более прохладная, стоит организовать дополнительный обогрев помещения

Работы по обустройству топпинга своими руками выполняются при температуре окружающей среды не ниже +10 °С. Если погода более прохладная, стоит организовать дополнительный обогрев помещения.

Топпинг является непростой технологией обработки бетонной поверхности, поэтому для получения хорошего результата процесс должен осуществляться в строгой последовательности. Упрочнители бетона выпускаются в двух состояниях – жидком и сухом. Для каждого варианта характерна индивидуальная технология нанесения состава.

Жидкий раствор можно наносить как на старое основание, так и на свежеуложенную стяжку. Эффект будет одинаковым. Процесс выполняется в следующей последовательности.

Жидкий топпинг напоминает наливную, жидкую смесь.

Первым делом готовится бетонное основание. Старое покрытие тщательно очищается от грязи, мусора и пыли. В случае наличия трещин и выбоин их следует залить ремонтным раствором цемента или бетона. Свежую стяжку необходимо отшлифовать.

Жидкий топпинг наносится при помощи валика или распылителя на подготовленное основание. Внимательно необходимо наблюдать за впитываемостью состава, что зависит от качества бетонной поверхности. Если процесс происходит быстро, топпинг наносится повторно. Толщина покрытия составляет 2-3 мм. Расход смеси достигает 4-5 л/м².

Жидкий топпинг характеризуется универсальностью и быстрой скоростью застывания. Однако такой состав имеет более высокую стоимость в сравнении с сухой смесью.

Шлифовка бетона

Поверхностный слой бетонного пола не отличается высокой прочностью, поэтому при воздействии на него механических нагрузок, перепадов температуры и влажности он начинает крошиться, что приводит к сокращению срока эксплуатации пола. Кроме того, процесс созревания бетона всегда сопровождается выходом цементного молочка на поверхность.

Это молочко образует при застывании крайне непрочный слой, который зачастую становится основным источником образования цементной пыли. Чтобы предотвратить пылеобразование, необходимо удалить верхний слабый слой бетона и обнажить более прочную поверхность. Для этого используют шлифовку бетонного пола.

Шлифованные полы обладают целым рядом положительных качеств:

  • высокой прочностью и износостойкостью. Полы после шлифовки хорошо переносят любые повышенные нагрузки;
  • химической инертностью. Шлифованные полы приобретают устойчивость к различным техническим жидкостям и химическим растворам;
  • беспыльностью, гигиеничностью. Бетонный пол после шлифовки перестает пылить, поэтому уход за ним облегчается;
  • декоративностью. После шлифовки и последующей полировки бетонные полы становятся эстетически привлекательными и могут использоваться не только в производственных, но и в жилых помещениях.

В любом случае процесс включает следующие основные этапы:

  • подготовительные работы. На этом этапе бетонное основание очищается от мусора и пыли. При наличии какого-либо напольного покрытия его необходимо демонтировать, а поверхность максимально выровнять. Дальше следует заделать все имеющиеся трещины и сколы;
  • после подготовительных работ выполняют грубую шлифовку бетонной поверхности. Для этого используют алмазный инструмент зернистостью 80 Grit;
  • после черновой шлифовки на бетон наносят пропитку для упрочнения его поверхности;
  • после того, как пропитка высохнет, выполняют чистовую шлифовку, используя инструмент зернистостью от 150 до 400 Grit
  • на следующем этапе проводится полировка пола. Его поверхность доводится до идеального состояния с помощью последовательного применения мелкозернистого инструмента, начиная с 1000 и заканчивая 3000 Grit;
  • поверхность пола после полировки очищают от пыли и покрывают несколькими слоями полиуретанового лака.

Шлифовка может выступать в качестве самостоятельной процедуры для укрепления бетонного пола или как подготовительный этап перед нанесением укрепляющих составов, поскольку она повышает адгезию бетонной поверхности к любым строительным смесям и растворам.

Предлагаем ознакомиться Монтаж проводки в коробах

Шлифовку применяют как для свежеуложенных полов, так и для старых оснований.

Первый проход по свежеуложенному полу делают не раньше, чем через 6-7 дней после заливки бетонной смеси. Это необходимо для того, чтобы снять слой цементного молочка и открыть для лучшего созревания более прочный слой. Финишное шлифование выполняют не ранее, чем через месяц, то есть, после полного созревания бетона.

Перед шлифовкой старого бетонного основания, оценивают сначала его готовность к этой процедуре. Недопустимы «слабые» участки – рыхлость, отслоения, крошение. При наличии таких дефектов необходимо провести ремонтные работы, используя эпоксидные составы.

В том случае, когда повреждения занимают более 30% площади пола, заливают новую стяжку.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий