Полимерное покрытие для пола в гараже

Вступление

Гараж это место с повышенным воздействием на пол химических веществ. Отличное решение для гаража – полимерный пол. Далее поговорим про полимерный пол в гараже, нанесение покрытия в фотографиях и описаниях работ.

Полимерный пол в гараже это практически идеальное решение не только для прочного, но и красивого покрытия пола. Устройство полимерного пола в гараже не отличается от устройства классического двухкомпонентного наливного пола.

Полимерный пол это , наносимый на черновой пол и служащий одновременно для окончательного выравнивания и чистовой отделки пола. После полного высыхания полимерный пол имеет повышенную износоустойчивость благодаря специальному эпоксидному составу компонентов пола. Для придания полимерному полу красивого внешнего вида в еще сырой нанесенный раствор добавляют специальные чипсы. Для придания полу блеска и увеличения его прочности к истиранию пол покрывают финишным лаковым покрытием.

Примечание: Чипсы, они же флоки это куски сухой акриловой краски служащие для декорирования полимерного покрытия пола.

Готовим основание для пола

Очень важно грамотно подготовить основу для наливного пола в гаражном помещении. Обычно базой становится бетон

Стяжка должна быть долговечной и прочной, гладкой. Если бетонная основа окажется некачественной, наливной пол может начать давать трещины. Можно загрунтовать старый бетон.

Оптимальное решение – сделать совершенно новую бетонную стяжку для последующего монтажа наливного пола. Но иногда достаточно просто очистить основу.

Еще один вариант – дополнительно укрепить бетонное покрытие, используя специальные строительные составы. Делайте все тщательно, поскольку от этого напрямую зависит долговечность наливного покрытия.

Технология заливки

Устройство пола проводится традиционно в 4 этапа.

Шаг 1. Подготовка основания

По настоянию производителей база под самовыравнивающиеся смеси должна соответствовать требованиям санитарных правил и норм 29.13330.2011 и 3.02.01-87. Марочная прочность бетонной стяжки или плиты – не менее М250.

Начинается все с очистки поверхности от грязи, пыли, остатков красок, лаков, клея, масла и всего того, что существенно ухудшает адгезию раствора к основе. Если имеются рыхлые участки выступы, их надо зашлифовать, а трещины и ямки расшить, загрунтовать и заполнить шпатлевками или ремонтными составами. После обработать грунтовкой глубокого проникновения или укрепляющей в 1-3 слоя.

Очистка бетонного основания.

Если основание полностью рыхлое, сырое или сильно загрязнено, наилучшим выходом станет устройство независимой, «плавающей стяжки». Эта же методика подходит для устройства наливного компаунда на насыпной или естественный грунт. Для этого на выровненную и утрамбованную основу укладывается разделительный слой – полиэтилен толщиной не менее 150 микрон.

Если гараж установлен на сырых грунтах с высоким уровнем подземных вод, возможен капиллярный подъем влаги, то лучше использовать по бетону гидроизоляционные средства обмазочного типа. Настильные (рубероид, рубимаст, гидростеклоизол) в данном случае не подходят.

Если планируется формирование уклона либо заливка толстого слоя, то на стенах необходимо выставить отметки строительным маркером, малярным шнуром. Наилучшим выходом станет использование лазерного уровня. При заливке также понадобятся реперные маячки.

При устройстве пола в неотапливаемом помещении желательно по периметру использовать специальную демпферную ленту или же вспененный полиэтилен 1-2 мм, нарезанный на узкие полосы.

Шаг 2. Приготовление раствора

В емкость нужно налить чистую, без примесей, воду температурой от +5 до +25 °С в рассчитанном заранее количестве, постепенно добавить сухую смесь и тщательно перемешать строительным миксером на скорости до 500 об/мин. Дать раствору вызреть в течение 5-10 минут, снова перемешать. Готовая смесь должна быть использована в течение 20-30 минут.

Шаг 3. Заливка самовыравнивающего состава

Следует учитывать, что композиция должна получиться более густой, менее текучей, чем обычный наливной пол. Связано это с необходимостью устройства наклона.

Нанесение начинается от дальнего угла с постепенным продвижением к выходу. Массу надо вылить, аккуратно разровнять раклей или широким шпателем, прокатать игольчатым валиком для уплотнения. Каждая последующая порция выливается с частичным наплывом в 2-4 см на предыдущий. Деаэрация всего покрытия обязательна.

Формирование наливного пола.

Если помещение в соответствии с СП 29.13330.2011 по периметру превышает размеры в 3х6 м, то необходимо устройство деформационных швов через сутки после заливки пола. Впоследствии швы отдельно надо заполнить густым раствором наливной смеси и тщательно разровнять. Через 7-14 суток основание готово к финишной обработке.

Шаг 4. Нанесение декоративно-защитного покрытия

Перед работой еще раз нужно внимательно осмотреть пол, сгладить неровности наждачной сеткой, тщательно обеспылить.

Нанесение эпоксидной краски для гаража.

Отвердитель следует влить полностью в краску, перемешать в течение 5 минут и выждать 30-60 минут, пока закончатся все химические реакции. Наносить надо сначала кистью по периметру, тщательно промазать углы. Затем макловицей или валиком окрасить всю поверхность в один слой. Для уменьшения эффекта скольжения рассыпать декоративные чипсы. Через 3-6 суток покрытие полностью полимеризуется и будет готово к эксплуатации.

Хорошая реклама

Самое читаемое

Состав работ по схеме «эпоксидная основа с флоками + уретановый лак»

Очень красиво смотрится пол в гараже с нанесёнными флоками

  1. Черновой бетон проверяется на влажность (не более 5%), твердость (тестовыми карандашами по шкале Мооса) и целостность.
  2. Эпоксидной грунтовкой заполняются впадины и небольшие трещины в бетонной стяжке. Затем производится затирка шпаклевочным составом на основе песка.
  3. Поверхность шлифуется алмазными дисками (установка типа «вертолет») и обеспылевается промышленным пылесосом.
  4. По периметру гаража крепится бордюр из влагостойкой фанеры.
  5. Выполняется обработка эпоксидной грунтовкой всей площади пола и бордюров
  6. Производится вторая шлифовка и обеспылевание
  7. Наносится эпоксидный состав. Сначала он распределяется по периметру, а затем по всей площади помещения при помощи ракелей и шпателей. Разводы и воздушные пузыри удаляются игольчатым валиком. Бордюр прокрашивается полимером на всю высоту.
  8. Сразу после разравнивания эпоксидного слоя производится внесение флоков. Они равномерно распределяются по поверхности путем подбрасывания порций материала на высоту человеческого роста.
  9. Затем при помощи компрессора все неприлипшие фрагменты сдуваются потоком сжатого воздуха. Поверхность затвердевает, превращаясь в прочное, эластичное и устойчивое к истиранию покрытие. Производится обеспылевание помещения.
  10. Последний слой — это уретановый лак, берущий на себя всю химическую и абразивную нагрузку. Наносится он разливом или с помощью краскопульта и окончательно распределяется ракелем.

Вулканизированные резиновые покрытия для пола в гараже, применение и срок службы

К напольным покрытиям в личном гараже или к покрытию для пола в гаражном боксе автопредприятия, предъявляются требования еще более высокие, чем к самим автотранспортным средствам.

Потому что, срок службы напольных покрытий зачастую значительно более длительный, чем самих автомобилей.

Как мы обычно выбираем автомобиль?

Кому-то особенно важен дизайн кузова, количество лошадиных сил двигателя, престижность марки машины…

А кто-то довольствуется принципом «лишь бы подешевле и довезла».

Аналогично и при выборе напольного покрытия в гараж.

Однако как бы не разнились требования к напольному покрытию гаража или помещения автомобильной мастерской в плане комфортных и дизайнерских характеристик, все автолюбители сходятся в одном — пол в гараже должен быть особенно прочным и надежным, достаточно стойким к бензину, машинному маслу, дорожным реагентам, и зимней шипованной резине автомобиля.

Отличный и «долгоиграющий» вариант напольного покрытия для гаража, автосервиса, СТО, шиноремонтной мастерской или гаражного бокса — резиновые плитки «Резиплит-10», «Резиплит-ЧИП», «Резиплит-Монета», «Резиплит-20» и «Резиплит-Зерно».

Покрытие собирается в монолитный резиновый пол при помощи специальных замков, расположенных непосредственно на плитке: «Резиплит-Зерно» и «Резиплит-Монета» — скрытого замка путем вставления выступов (шипов) в пазы (отверстия), «Резиплит-20», «Резиплит-10» и «Резиплит-ЧИП»— по принципу популярного детского конструктора ПАЗЗЛ.

Эти покрытия имеют большую толщину модулей от 10мм до 20мм) и большой вес (одна плитка «Резиплит-20» весит 7,1 кг, «Резиплит-Зерно» и «Резиплит-Монета»— 6,5 кг) за счёт производства из первичной резины.

Обратите ваше внимание, данные покрытия являются вулканизированными и с непрочными прессованными покрытиями из резиновой крошки не имеют ничего общего. Благодаря этому покрытия серии «Резиплит» могут собираться на абсолютно любой достаточно жесткой и не идеально ровной поверхности существующего основания — даже на хорошо утрамбованном щебне или просто на земле

Благодаря этому покрытия серии «Резиплит» могут собираться на абсолютно любой достаточно жесткой и не идеально ровной поверхности существующего основания — даже на хорошо утрамбованном щебне или просто на земле

Благодаря этому покрытия серии «Резиплит» могут собираться на абсолютно любой достаточно жесткой и не идеально ровной поверхности существующего основания — даже на хорошо утрамбованном щебне или просто на земле.

Покрытия в любой необходимый момент можно без труда демонтировать.

Если помещение, арендуемое то, по окончанию срока аренды можно перевезти плитку (пол) в другой гараж, мастерскую или бокс — выходит неплохая экономия на новом ремонте.

Прочности покрытий серии «Резиплит» могут позавидовать любые классические виды технических покрытий.

Резиновые полы не трескаются, и не расколотятся при падении даже очень тяжелых инструментов и предметов, например: — деталей автомобиля, ключей, домкратов, дисков.

Они устойчивы к воздействию технического масла, бензина, растворов кислот, а так же к шипованной зимней резины, даже на поворотах и разворотах, при другом маневрировании средств малой механизации и машин.

При падении металлических деталей на резиновый пол не возникает искр.

Резиновое покрытие серии «Резиплит» не боятся резких перепадов температур и воздействия солнечного ультрафиолета, а значит, могут успешно использоваться на открытых парковках и в неотапливаемых гаражах и для площадок временного хранения оборудования.

«Резиплит Монета» успешно зарекомендовал себя в качестве напольного покрытия для автомойки и мастерской.

При монтаже покрытие образует сплошной герметичный настил, для монтажа пола мойки замок покрытия обязательно необходимо зафиксировать склеиванием резиновым клеем.

Уже отмечалось, что резиновое покрытие имеет большую толщину модуля.

Это создает дополнительную и очень эффективную теплоизоляцию пола.

Готовый резиновый пол покрытый плитами «Резиплит», не будет таким холодным как, например, будучи покрытым наливным полимером или любой керамикой.

Устройство полимерного пола в гараже

Решив благоустроить свой гараж полимерным покрытием, нужно ознакомиться с марками материалов и их производителями. Не всегда самый дорогой вариант является лучшим. Подробнее о том, как устроить наливные поверхности, смотрите в этом видео:

Сначала наносится черновой слой, потом финишный

Изготавливая наливной пол в гараже своими руками или организовав работу с привлечением наёмных специалистов, нужно знать технологию устройства полимерных полов. Это позволит качественно выполнить или проконтролировать исполнение наливного покрытия.

  1. Грунтовка чернового покрытия. Этот процесс позволяет заполнить все микротрещины. Таким образом, влага, находящаяся в составе наливного покрытия, не будет впитываться в черновое основание. Это необходимо для того, чтобы полимерный пол не деформировался при высыхании и набрал необходимую прочность.
  2. Подготовка полимерного состава. В специальной таре необходимо замешать двухкомпонентный раствор. Количество воды и пропорции компонентов должны соответствовать инструкции к материалу. У разных производителей пропорции могут отличаться, поэтому необходимо изучать количественное соотношение компонентов в каждом отдельно взятом случае. Масса не должна иметь комочков, поэтому её желательно перемешивать при помощи электромеханического оборудования, например, можно использовать дрель с насадкой.
  3. Нанесение состава. Так как раствор начинает густеть относительно быстро, требуется полное понимание процесса и оперативное исполнение работ. Заливка происходит от дальнего угла гаража с постепенным перемещением к выходу. Разравнивание раствора производится игольчатым валиком, при помощи которого из массы выгоняются пузыри воздуха.

Распределите массу равномерно специальным игольчатым валиком

На их подошве имеются шипы, как у игольчатого валика, поэтому в такой обуви можно спокойно пройти по наливному покрытию в случае необходимости.

Современные полимерные полы пришли на замену бетонным основаниям. Они имеют все необходимые качества для массового использования и соответствуют большинству технических требований, предъявляемых к напольным покрытиям. Их применение оправдано как в коммерческой, так и в частной недвижимости, а спектр использования настолько широк, что их можно выполнить как на кухне, так и в производственном цехе или гараже.

Подготовка основания

Перед началом работ необходимо произвести подготовку:

  1. Удалить мусор, сделать влажную уборку;
  2. Подготовить раствор сульфаминовой кислоты с водой.
  1. Увлажненный пол из пульверизатора опрыскать раствором, равномерно распределить щеткой и оставить на 15-20 минут.
  2. Подсоединить шланг подачи воды к крану, смыть остатки кислоты. Если нужна более тщательная очистка, можно воспользоваться жидкостью, которая выводит соль. Крайне необходимо полностью очистить основание от соли, так как солевые остатки вызывают коррозию покрытия. После обработки жидкостью, выводящей соль, снова промыть поверхность.
  3. Оставить черновой пол сохнуть. Для нанесения наливного пола на основе не должно быть никакой влаги.

Подготовка смеси

Сухая смесь, выбранная для заливки, соединяется только в соответствии с инструкцией на упаковке. Для смешивания лучше использовать неметаллическую ванну или емкость. Перемешивание должен быть очень тщательным, чтобы не оставалось ни одного комка.

Заливка и раскатывание наливной смеси

Полимерный или любой выбранный состав наносится по следующей технологии:

  1. Смесь перелить в емкость, подготовить широкий строительный шпатель;
  2. Разлить состав на основе полосами, ширина которых не должна превышать 35-45 см;
  3. Шпателем разровнять материал по полу. Можно воспользоваться плоской шваброй на длинной ручке, так работа будет идти быстрее и проще. Смотрите фото, там показаны все этапы работ;
  4. Скорость заливки влияет на ровность пола в помещении, поэтому собираясь монтировать наливной пол для гаража, стоит позаботиться обо всех этапах предварительной подготовки заранее.

Если площадь помещения велика, напольное покрытие наносится порционно. Производить заливку своими руками в этом случае нужно через полосу, чтобы можно было выровнять смесь.

Создать наливной пол в гараже своими руками можно и без лишних хлопот. При этом стоимость работ будет существенно ниже, чем при вызове профессионалов, а качество ничуть не хуже. При этом можно выбрать материал, вид и цвет. Просмотрев отзывы и фото, отдавайте предпочтение практичным покрытиям. Не забывайте, что популярный самовыравнивающийся пол требует исключительно ровной поверхности, в то время как цементно-акриловая смесь намного дешевле, проще в нанесении своими руками и можно получить идеальное для эксплуатации основание даже при серьезных погрешностях формирования чернового пола.

Виды наливного пола для гаража

Для начала давайте немного разберемся с терминологией. Производители смесей предлагают для строительных работ специальные составы – так называемые наливные самовыравнивающиеся полы. Это композиции из вяжущего (цемент или гипс), специальных присадок, полимерных добавок и наполнителей. При затворении водой образуются высокоподвижные растворы, используемые для выравнивания оснований всех видов (минеральные, деревянные, грунтовые), а также для ремонта дефектных участков.

Преимуществ у этого вида материала более чем достаточно:

  • Можно применять слоем от 1 мм до 10 см. Работать с ним гораздо удобнее и практичнее, чем с традиционной цементно-песчаной смесью.
  • Используются внутри и снаружи помещений, то есть универсальны, морозостойки и выдерживают существенные перепады температур.
  • Выпускаются в огромном ассортименте, под разные цели. К примеру, для выглаживания бетонной плиты стоит выбрать недорогой тонкослойный ровнитель на гипсовой основе, который не даст усадки и застынет за несколько суток. А для формирования полноценной стяжки лучше приобрести цементно-гипсовые смеси, готовые к укладке напольного покрытия уже через 7-10 суток.
  • Реализуются по вполне доступным ценам. Стоимость мешков начинается от 200 руб.

Существует еще один класс наливных полов – декоративно-финишные. Фактически это краска одно- или двухкомпонентая на полимерной основе, которая наносится на бетон слоем 1-4 мм и создает высокопрочное покрытие, устойчивое к истиранию, механическим, ударным нагрузкам, а также химически агрессивным веществам. В качестве базы применяются такие эластомеры как полиуретан либо эпоксид.

Полимерный наливной пол в гараже.

Полимерный наливной пол для гаража выпускается отечественными (Новбытхим, КрасКо) и зарубежными (Enecon, RustOleum) предприятиями в нескольких цветах, реализуется в канистрах, нередко в сочетании с отвердителем. Дополнительно комплектуется чипсами для декорирования покрытия.

Самое главное условие нанесения – идеально ровная, отшлифованная промышленными шлифмашинами, поверхность. Малейший бугорок или ямка – и наливной пол для гаража моментально стирается либо откалывается. Зато при соблюдении инструкции покрытие действительно образует высокопрочную, инертную к химическим составам и воде пленку, которая выдерживает не менее 5-7 лет активной эксплуатации.

В последние пару лет в интернете можно встретить упоминание о такой новинке как резиновый наливной пол для гаража. Хотя для этого продукта лучше подходит термин эластичное покрытие.

Практически все известные производители ЛКМ выпускают этот материал под названием резиновая краска. Назначение — кровли, бассейны и другие ненагруженные поверхности. Прекрасно выдерживает воду, прямые солнечные лучи и перепады температур от -50 до +60 ºС. В инструкциях черным по белому указано ограничение – не подходит для окрашивания полов.

Российское предприятие Москраска утверждает, что их технологи создали именно резиновый продукт, предназначенный для эксплуатации в гаражах, паркингах, складах, автосервисах, мойках и т.п. Причем основу составляют не традиционные растворители, а водная дисперсия акрилатных сополимеров. Насколько рекламная информация соответствует действительности – неизвестно, так как в открытом доступе отзывов практически нет, а в ассортименте крупных дилеров и ритейлеров продукт отсутствует как класс.

Резиновое покрытие Москраска.

Вместо неизвестной резиновой краски лучше использовать проверенное средство – маты и модульные плиты из прессованной резиновой крошки (Унидор и др.). Как правило, они применяются при обустройстве уличных спортивных и детских площадок, в тренажерных залах, на террасах, паркингах. Отличаются водо- и морозостойкостью, легко выдерживают значительный вес и истирающие нагрузки. Очень удобная, хоть и недешевая альтернатива стандартным гаражным покрытиям.

Модульная плитка для гаражей, паркингов, спортплощадок.

Рис. 5 Модульная плитка для гаражей, паркингов, спортплощадок

Какой именно вариант выбрать – зависит от ваших возможностей, в том числе финансовых. А в категорию наливной пол для гаража правильнее отнести именно самовыравнивающиеся смеси толстослойного нанесения.

Устройство наливного пола

Если финансовая сторона вопроса, чем покрыть пол в гараже, не имеет большого значения, можно порекомендовать прочные, красивые, долговечные и исключительно устойчивые к любым внешним воздействиям наливные полы. Это пластичные текучие смеси, способные самостоятельно растекаться по поверхности и выравнивать её в горизонтальной плоскости.

Различают несколько видов наливных полов в зависимости от состава:

  • бетонные;
  • эпоксидные;
  • полимерные.

Самой демократичной ценой обладают бетонные смеси, которые чаще всего и используют для устройства пола в гараже.

Чтобы уменьшить расход финишного покрытия, полы перед заливкой тщательно выравнивают, заделывая все вмятины, выбоины и трещины. Подготовленное основание грунтуют составами на идентичной наливным полам основе, чтобы обеспечить их максимальное сцепление.

Готовую смесь выливают порциями на пол и распределяют по поверхности специальными швабрами или шпателями, а затем прокатывают игольчатым валиком, чтобы выпустить пузырьки воздуха. Не обязательно при этом стремиться к идеальной ровности, так как раствор растекается сам.

Обеспечиваем гидроизоляцию

Подготовленная подушка нуждается в гидроизоляции. Оптимальное решение – использовать в роли материала полиэтиленовую пленку с толщиной 300 мкм. Полотна укладывают с наложением друг на друга, чтобы обеспечить герметичность покрытия. Края склеиваются специальной пленкой из поливинилхлорида. С краев пленка должна выступать.

Также нужно провести армирование металлической сеткой по всей площади гаражного помещения. Когда проводится бетонирование, следует ориентироваться на маячки, добиваясь идеальной ровности поверхности, без углублений и уклонов. На заключительном этапе может понадобиться утрамбовать смесь. Правилом тщательно выравнивают поверхность.

Виды наливных полов

Большой популярностью пользуются наливные полы на полимерной и цементной основе. Если вы решили сделать именно наливной пол в своем гаражном помещении, для начала стоит точно определиться, какой же вариант вам больше подходит. Вот основные типы полов.

Эпоксидные полы. Такие покрытия наиболее распространены. В них есть специальный наполнитель – кварцевый песок. Он делает пол абразивным. Поверхности пола не страшны сильные механические воздействия, повреждения, серьезные нагрузки. Имеется в составе и смола. Она обеспечивает надежную защиту от негативных химических воздействий, что особенно актуально в гаражном помещении. Кроме того, эпоксидные полы гарантируют отличную гидроизоляцию. Но уровень эластичности у такого покрытия будет невысоким. Пожалуй, это единственный существенный минус.
Метилметакрилатные полы привлекают сочетанием повышенной прочности и эластичности. Заливку пола можно выполнять практически в любых условиях, даже при минусовой температуре. Правда, смесь будет быстро твердеть, поэтому процесс заливки не такой простой. Кроме того, наблюдается сильный запах при высыхании покрытия

Это важно учесть заранее.
Еще один распространенный вариант – полиуретановые полы. Они стоят несколько дороже, но зато гибкость у них тоже выше

В процессе монтажа полиуретановые полы очень удобны. Поверхность устойчива к механическим и химическим воздействиям.

Выбор конкретного вида пола полностью зависит от личных предпочтений гаражника и планируемого бюджета. Сейчас наблюдается явный рост популярности полиуретановых полов.

Преимущества и недостатки покрытия

Теперь пришло время более подробно остановиться на достоинствах и минусах полимерных полов в гараже. Начнем с плюсов.

  1. Покрытие отличается прочностью, обеспечивает хорошее сцепление с поверхностью. Автомобиль точно не будет буксовать или скользить на таком полу.
  2. Полимерному полу не страшна влага. Он вообще не подвержен коррозии, устойчив к жидкости.
  3. Можно долгое время активно использовать полы, оказывать на них всевозможные воздействия. При этом их не придется ремонтировать.
  4. Процесс выравнивания предельно простой. Можно немного подровнять поверхность, а затем обработать игольчатым валиком для полного устранения воздуха. После этого смесь сама по себе отлично нивелирует базовую поверхность. Это особенно удобно, если пол укладывается на большой площади.
  5. Покрытие привлекает устойчивостью к резким температурным скачкам, предельно высоким и низким температурам.
  6. Эстетика также имеет определенное значение. Полимерный пол прекрасно смотрится. С такими смесями легко реализовывать различные дизайнерские идеи. Пол будет ровным, гладким и блестящим, кроме того, можно подобрать наиболее подходящий оттенок.

Уделим внимание и некоторым минусам полимерного покрытия. Для правильной заливки необходимо крайне тщательно готовить базовую поверхность

Если в ходе подготовки допущены какие-то ошибки, покрытие не будет обладать соответствующими техническими характеристиками

Для правильной заливки необходимо крайне тщательно готовить базовую поверхность. Если в ходе подготовки допущены какие-то ошибки, покрытие не будет обладать соответствующими техническими характеристиками.

Стоимость наливного пола несколько превышает цены на другие покрытия. Однако здесь все же наблюдается правильное соотношение качества и бюджета.

Важно соблюдать технологические условия при монтаже. Правильно залить пол можно при плюсовой температуре, поэтому работать наверняка придется летом

Если говорить о совокупности минусов и плюсов, полимерный пол в гараже, конечно, остается одним из лучших решений.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookTwitterВКонтакте
Напишите комментарий