Полы из мраморной крошки технология

Этапы работ

Подготовительный

Основанием для создания мозаичного пола служат обычные стяжки, вновь созданные или отремонтированные и очищенные от мусора старые. На поверхности вымеряются уровнем и с помощью правила на расстоянии 3—4 м устанавливаются маяки, фиксируются раствором. Верхняя точка должна располагаться примерно на 2,5 см ниже верхнего слоя. Затем бетонный раствор маркой от М200 и выше распределяется и разравнивается между рейками. Спустя сутки маяки демонтируются, а углубления заполняются таким же раствором и оставляется до полного высыхания.

Заливка бетонного пола

Установка направляющих

Если на полу предполагается рисунок, то необходимо сделать разметку и установить разделители по ее контуру.

После полного высыхания подготовительного слоя вымеряется прямоугольная форма на поверхности. Делается она следующим образом: меньшие стороны основания измеряются с помощью рулетки, и середина фиксируется штырем, после чего на них натягивается шнур. Направление внутренних сторон определяется при помощи угольника относительно натянутого шнура. Ширина фриза отмечается мелом, а ее внутренние углы закрепляются штырями.

Затем на основу цветными мелками наносится разметка будущего орнамента пола. По ней устанавливаются рамки — трубы или рейки, отделяющие пространство для заливки, и фиксируются раствором. Уровнем и правилом контролируется высота поверхности будущего пола, ею станет верхняя точка маяков

При этом необходимо уделить должное внимание размещению деформационных, компенсационных и усадочных швов

Армирование

В местах большого скопления людей и предполагаемой высокой нагрузки на пол из мозаичного бетона может потребоваться его усиление. Для этого в раствор добавляются пластификаторы и (или) устанавливается металлическая сетка для армирования. Она укладывается на основание, на высоту, в четверть от толщины всей стяжки. Располагается внахлест на одну ячейку и фиксируется проволокой.

Заливка верхнего слоя

Приготовление раствора начинается со смешивания сухих компонентов — цемента, песка и красителя. Отдельно тщательно вымывается каменная крошка, после чего добавляется в сухую смесь, заливается водой (50—60% от общего объема раствора) и перемешивается. Если пол предполагается одноцветным, то заливка проходит как обычная бетонная стяжка по маякам. Когда запланирован разноцветный рисунок, то смесь выкладывается в заранее подготовленные секции согласно разметке. Выравнивание и трамбовка выполняются с помощью виброреек и гладилок. Через 48 часов пол засыпается опилками в 2—4 см толщиной и в течение недели увлажняется.

Шлифование

После полного высыхания строительной смеси поверхность необходимо очистить и отшлифовать.

После того как бетонный пол высох и набрал прочности (28 дней), его поверхность очищается и подвергается шлифовке. Она проходит в три этапа: обработка абразивом крупной зернистости, средним зерном и мелкозернистым. Первый этап обдирки проходит до появления среза наполнителя глубиной до третьей части его фракции. Затем зачищается до однородности абразивом средней зернистости и окончательно шлифуется мелким.

Финишное покрытие

Последним этапом в создании мозаичного бетонного пола являются полировка поверхности специальным оборудованием или нанесение полиуретанового лака. Он может применяться уже спустя 5—8 часов после окончания шлифовки. За счет влаги бетона, полиуретановый лак твердеет, создавая водонепроницаемый слой. Такая пленка устойчива к воздействию химии, нефтепродуктов и перепадам температур.

Сфера и особенности применения мозаичных полов

Мраморная крошка, традиционно входящая в состав смеси для создания такого пола, сейчас является наиболее востребованным и экономным материалом из всех, которые только можно получить непосредственно из самого камня. Особенно часто используется она в интерьерной отделке, так как позволяет придать любым поверхностям очень необычный, красивый и презентабельный вид.

Мозаичный пол из мраморной крошки

Таким образом, бетонно-мозаичные полы – отличный вариант для отделки помещений абсолютно любого назначения, будь то офис или дом, склад или большой зал, ванная комната или холл. Из-за высокой прочности они применяются в цехах, гаражах, фойе и т. д. Интересно, что при ударах такой пол не будет давать искру, а значит, отвечает требованиям пожарной безопасности, за что и ценится на предприятиях.

Промышленный мозаичный пол

Но и в жилье иногда можно найти место, где мозаичный пол будет смотреться красиво. Это может быть помещение с бассейном, ванная комната или туалет. Также мозаичный пол хорошо впишется и в интерьер коридора или зала. Однако в спальне или детской не стоит его монтировать – уж слишком холодное покрытие получится, хоть и красивое.

Мозаичные полы — фото

Достоинства бетонно-мозаичных полов:

  • очень прочные, износоустойчивые и прекрасно будут служить долгое время даже в местах с большой проходимостью;
  • устойчивы к воздействию влаги – не впитывают ее и не разрушаются под ее воздействием;
  • красиво выглядят и имеют массу разнообразных расцветок;
  • дают возможность создать необычный и запоминающийся пол;
  • не выгорают на солнце;
  • экологичны;
  • просты в уходе, легко моются;
  • не боятся механического воздействия любого типа;
  • отличаются высокими показателями пожарной безопасности.

Технология устройства многоцветных бетонно-мозаичных полов

Недостатки полов бетонно-мозаичных:

  • на ощупь холодные, в некоторых типах помещений требуют укладки системы подогрева;
  • иногда желтеют, несколько теряя декоративные качества;
  • сложны в демонтаже;
  • требуют особого внимания уже на этапе выбора рисунка, а не только во время обустройства;
  • далеко не дешевы.

Орнамент

Почему это выгодно?

Мрамор и гранит стоят дорого. Да и обычный сурик (оксид железа) обойдется недешево. Так стоит ли результат – цветной бетон – затраченных средств и усилий? Разумеется, да!

Ведь цветной бетон развязывает руки дизайнерам, которые могут украсить плиту перекрытия узорами любой фактуры и цвета. Причем эти узоры не сотрутся в течение десятилетий. Поэтому мозаичные панно на полу нравятся и архитекторам, и будущим владельцам строения.

А с учетом длительной эксплуатации мозаичный бетон обойдется дешевле и кафельной плитки, и ламината и линолеума. Правда, такое покрытие очень сложно заменить иным вариантом, что несколько ограничивает возможность изменить интерьерную стилистику строения. Хотя возможность настелить на бетон новую облицовку есть всегда.

Самостоятельное устройство бетонно мозаичного пола

Мраморно-мозаичные полы обычно укладываются на бетонное основание, и процесс их создания ничем не отличается от монтажа обычной бетонной стяжки. Для создания определенного рисунка, раскладываются разделительные полосы или рейки, готовится раствор и заливается пол.

На первом этапе выполнения работ проводят подготовку основания. Лучше всего подойдут бетонные плиты или стяжка. Основание должно быть прочным, без трещин, если они есть, то их надо заделать. Проводится очистка пола, для этого хорошо использовать промышленный пылесос. Определяются с толщиной покрытия и на стенах, при помощи лазерного уровня и отбивочного шнура, делают отметки.

Монтаж разделительных полос

Если пол будет однотонным, то на основание укладывают маяки с шагом 1-1,2 метра, а если вы будете делать рисунок, то по его контуру устанавливают разделительные жилки. Жилки фиксируются при помощи раствора. После заливки, они должны быть в один уровень с поверхностью пола.

Приготовление мозаичного раствора

Чтобы приготовить раствор, используется крошка крупной, средней и мелкой фракции, это позволит ей равномерно распределиться по всему объему, кроме этого, добавляют цемент, каменную муку, воду и если надо краситель.

Чтобы такой пол выглядел красиво, после шлифовки на его поверхности должно быть около 75-80% наполнителя и 20-25 % раствора.

Чтобы получить определенный цвет, могут добавляться такие материалы как охра, ультрамарин и другие, их количество в растворе не должно быть больше 15% от количества используемого цемента.

Чтобы мраморная крошка лучше соединилась с цементом, ее надо обязательно промыть. Сначала все компоненты хорошо перемешиваются, все они должны быть в сухом виде, после чего добавляют воду небольшими порциями, до получения раствора необходимой консистенции.

Чаще всего делают раствор таким образом: берут по одной части цемента, крупной, средней и мелкой крошки и 0,5 частей воды.

Если вы хотите, чтобы рисунок мозаики проявлялся равномерно, необходимо правильно подобрать количество наполнителя, иначе даже при глубокой шлифовке, хорошего результата вы добиться не сможете.

Укладка раствора

Если основание неровное, то сначала делают обычную стяжку, при помощи которой его выравнивают. Раствор должен хорошо схватиться, но еще не полностью застыть, после чего укладывают мраморно-мозаичный слой и проводят его уплотнение при помощи гладилок или вибромашины, до уровня маяков или разделительных полос.

На поверхности будет появляться цементное молочко, которое удаляется при помощи резинового скребка. Маяки снимаются, и их места заполняют раствором. На протяжении 5-6 дней, поверхность надо 1-2 раза в день смачивать и накрывать пленкой, чтобы ее высыхание проходило равномерно.

После укладки такого пола, надо дать время, чтобы он набрал требуемую прочность, для этого понадобится различный период времени. Все зависит от температуры и влажности в помещении, типа используемого связующего вещества, толщины пола.

Шлифовка и полировка


К процессу шлифования пола можно приступать через неделю, все зависит от условий окружающей среды. Работа проводится при помощи шлифовальной машины.

Шлифовка проводится в несколько этапов:

  • сначала используется инструмент с крупным зерном, с его помощью срезают поверхность, чтобы обнажить наполнитель. За эту операцию снимается приблизительно третья часть толщины наполнителя, если размер фракции 10-15 мм, то снимается слой толщиной 3-4 мм;
  • на следующем этапе используется инструмент со средним зерном;
  • при помощи мелкозернистого инструмента, проводится чистовая обработка пола.

Перед шлифовальной машиной с применением грубого инструмента, надо посыпать пол увлаженным песком, после чего он убирается и проводится средняя и мелкая шлифовка.

Окончательная отделка мозаичного пола выполняется при помощи войлочных кругов, перед которыми на поверхность пола насыпается полировальный порошок.

Другим способом обработки такого покрытия является его полировка. В этом случае проводится от 3 до 7 этапов обработки, при помощи специальных машин и инструментов. Пол получается красивым, прочным и износоустойчивым, но процесс полировки длительный, трудоемкий и дорогой.

Устройство полового покрытия с мраморной крошкой

Процедура заливки мозаичного пола из мраморной крошки зависит от того, какой эффект планируется получить. Если это будет сплошное однотонное покрытие, то здесь все просто. На подготовленное, прогрунтованное основание устанавливают маяки в виде реек заданной ширины. Для них используют полосы из стекла, пластика или металла. Маячки крепят на обычный раствор с произвольным расстоянием между ними, чтобы было удобно укладывать и уплотнять смесь.

Другое дело, когда есть задумка сделать полы с мраморной крошкой в виде разноцветных рисунков, узоров, орнаментов, то сначала необходимо выполнить разметку. Для этого составляется схема на бумаге, которую необходимо в масштабе перенести на пол. Чтобы не перепутать цвета, каждый надо пометить на месте в соответствии с эскизом. Затем следует выбрать правильный материал для обозначения разделительных граней. Цветные металлы (медь, латунь, бронзу) используют обычно в тех случаях, когда они остаются в составе полового покрытия и служат для более четкого обозначения орнамента. В качестве временных деталей для прямых участков применяют стеклянные полосы, для криволинейных – пластиковые. Растворы для получения разноцветной картинки готовят в расчетном количестве для каждого оттенка. Далее:

Выполняется укладка мозаичного раствора с тщательным уплотнением

В качестве трамбовки используют виброрейку, гладилки, штыри.
Появляющееся на поверхности цементное молочко необходимо удалять резиновыми шпателями.
После уплотнения, поверхность надо выровнять и загладить.
Временные рейки осторожно удаляют, а проявившиеся борозды надо заполнить раствором.. Окончательную прочность и твердость мозаичное покрытие набирает за неделю

На это время его нельзя оставлять без внимания. Пол необходимо укрыть опилками или пленкой и систематически орошать водой, чтобы обеспечить процесс твердения оптимальной влажностью

Окончательную прочность и твердость мозаичное покрытие набирает за неделю. На это время его нельзя оставлять без внимания. Пол необходимо укрыть опилками или пленкой и систематически орошать водой, чтобы обеспечить процесс твердения оптимальной влажностью.

Следующий этап – грубая шлифовка. Ее выполняют при помощи шлифовальной машины, но прежде пол покрывают тонким слоем влажного песка. Затем песок нужно удалить и тщательно осмотреть поверхность. При обнаружении выбоин или других дефектов, их необходимо заделать. Далее выполняется шлифовка абразивными камнями грубой и мелкой зернистости.

Когда шлифовальные процессы завершены, приступают к финишной полировке мозаичной поверхности. Для этого используют специальные полировальные средства и войлочные насадки на шлифовальную машинку. Обычно этого бывает достаточно, чтобы полы выглядели эффектно и красиво. Однако многие делают еще и верхнее покрытие лаком. Он придает полу блеск и дополнительную прочность.

Пол из мозаичной крошки служит долгие годы без изменения своих лучших качеств. Одно из которых его легкая восстанавливаемость. Мелкие повреждения в виде царапин или мелких трещинок удаляются простым шлифованием.

Методика изготовления искусственного камня

Приведенная технология мрамор из бетона позволит получить внешний вид, близкий к оригинальному камню. Очередность операций по изготовлению искусственного камня включает следующие этапы:

  • сухое смешивание. Используя чистую емкость, перемешайте портландцемент с просеянным мелкозернистым песком, соблюдая соотношение компонентов 1:2. Закончив перемешивание, добавьте в полученную смесь разноцветную гальку, крошку мрамора, которая является наполнителем. Введение разноцветного наполнителя обеспечит оригинальный вид бетонного изделия;
  • введение красителя. Добавьте в подготовленную сухую смесь пигмент, концентрация которого не должна превышать 1% суммарной массы смеси;
  • повторное перемешивание. Используя электрическую дрель со специальной насадкой, повторно тщательно перемешайте все ингредиенты. Главное условие натурального вида будущего изделия – его неравномерная окраска, обеспечивающая идентичность натуральному камню, имеющему прожилки и пятнистые включения;

Если искусственный мрамор будет производиться в солидном количестве, то придется приобрести или взять в аренду вибрационный стол

уплотнение состава. Используя вибрационный стол или вручную (путем интенсивного встряхивания), обеспечьте удаление воздуха из сухой смеси;
добавление пластификатора и воды. Используя подогретую воду, разведите в емкости пластификатор в количестве, составляющем 1% суммарного объема цемента и 80% теплой воды. Перемешайте смесь миксером до получения пластичного состава. Добавьте к объему оставшуюся воду и повторно перемешайте смесь;
заливка. Полученную массу разлейте по предварительно просушенным, чистым полиуретановым формам

Обратите внимание на горизонтальное расположение формы перед заливкой;
армирование. При повышенной площади и необходимости усиления изделия, армируйте массив, используя предварительно подготовленную стальную проволоку

Операцию по усилению производите после разливки смеси по формам путем погружения в бетонный массив проволоки.

Накройте залитые изделия полиэтиленовой пленкой. Обеспечьте неподвижность массива в течение десяти суток. На протяжении этого периода бетонный массив приобретет эксплуатационную прочность. Применение разборных форм с гладкой поверхностью стенок облегчит процесс извлечения готовых изделий.

Основное достоинство мрамора, для производства которого используется бетон, – это отсутствие необходимости его дополнительной обработки

Разновидности

Керамическая плитка под мрамор изготавливается с момента изобретения по специально разработанной технологии. Благодаря знанию всех тонкостей и тщательному соблюдению технологии, можно получить и усовершенствовать многокомпонентный состав, сохраняющий уникальные свойства камня.

Гранитная натуральная крошка, составляющая основу созданного материала, тщательно измельчается и смешивается с остальными компонентами. Затем под прессом пластины становятся однородными и плоскими, а на последнем этапе их обжигают в печи при температуре более 1000 градусов Цельсия. Поверхностная фактура задается на пластинах еще на этапе прессования.

Для кафельной плитки с узором и бесшовной текстурой требуется несколько стадий шлифовки. Для дорогостоящих уникальных образцов используют точную шлифовку на современном оборудовании.

Керамогранит принято делить на такие разновидности:

  • Для пола;
  • Для стеновых панелей;
  • Для отделки внешних поверхностей и бассейнов, балконов и террас.

Выпускается керамический мрамор трех типов, в зависимости от поверхности: матовый, лаппатированный или полированный.

Матовая и лаппатированная плитка тверже, они не скользят, имеют более плотную фактуру. Благодаря устойчивости к влаге, проявили себя как незаменимое покрытие для пола в ванной и на кухне.

Если на керамике есть глянец, то она подвергалась тщательной шлифовке, а в процессе изготовления добавлялись соли минералов. Полированная отделка больше подходит для стен, поскольку прочность у плитки немного ниже за счет появления пористости материала.

Цвета

Цветовые оттенки и фактура пластин задаются в смеси с гранитной крошкой с самого начала и проявляются на плитке по окончании всех циклов изготовления.

Многоцветная уникальная комбинация получается в результате следующих этапов:

  1. Первая начальная прессовка.
  2. Нанесение особой смеси, задающей оттенок, на пластины.
  3. Повторная, окончательная прессовка до плоского состояния.
  4. Обжиг в печи при сверхвысоких температурах (приблизительно 1300 градусов).

Шероховатой или матовой плитку делает смесь с различными химическими веществами. После ее нанесения и сильного обжига на керамике появляются прожилки или задаваемый узор.

Что касается цветовых предпочтений, это индивидуальный выбор хозяина интерьера. Зная особенности визуального восприятия подобных материалов, дизайнеры рекомендуют: в ванных и кухнях лучше использовать для укладки светлую плитку – бежевую, розовую и бело-желтую, играющую золотыми прожилками под белый мрамор.

Для оформления балконов и террас, а также всех выходящих на улицу фасадов зданий, подойдет материал под черный мрамор, в моде сочетание темного коричневого и черного с белым, создающее эффект «шахматной доски».

Холодноватый цвет мрамора придаст ощущение увеличения пространства, сделает ваш интерьер более спокойным и умиротворяющим.

Размеры

Выбрать для дома можно как самую маленькую плитку 20х30 см, так и среднюю – 30х30, 40х40 и 45х45 см. Используют такие некрупные мраморные единицы в основном для стен. Для пола идут в отделку широкоформатные виды, в которых одна сторона линейно превосходит другую – в два-три раза и более.

Нередко большие помещения, обладающие значительной площадью поверхности пола, покрывают внушительными и солидными по размеру мраморными пластинками. Крупноформатная плитка имеет размер от квадрата со стороной 600 мм до 1200х600, 1200х1200 и даже 1200х2400 мм.

Общие требования к устройству пола

Чаще всего мозаичный бетон используют для обустройства пола в местах, где отмечено интенсивное движение – на складах, в офисах, вестибюлях, на лестничных площадках, в гостиных шикарных многоэтажных частных домов и т.д.

Требования, которым должен отвечать мозаичный бетонный пол:

  • Температура воздуха и материалов должна быть минимум +5С, такой же режим выдерживается до 50% набора прочности покрытия.
  • Покрытие бетонное должно демонстрировать прочность на сжатие, равное минимум 200 кгс/см2.
  • Мозаичную смесь готовят из бетона марки М400 и выше.
  • Если нужно получить светлые оттенки мозаичного бетона, в работе используют белый портландцемент. В цветные смеси добавляют пигменты, разбеливают мукой фракции максимум 0.15 миллиметра. Нельзя применять гипс или известь в качестве разбеливателя и его объем должен быть строго регламентирован, так как в противном случае может понизить прочностные характеристики бетона.
  • Заполнители мозаичных смесей должны демонстрировать предел прочности около 600 гкс/м2 и больше.

Если технология соблюдена и в производстве использовались качественные материалы с указанными характеристиками, бетонно-мозаичные полы получаются очень прочными, ничем не уступают покрытию из природного камня, а с экономической точки зрения обходятся намного дешевле.

Средства защиты и ухода за мозаичными полами

Для увеличения срока службы бетонных полов, улучшения прочностных свойств, облегчения чистки поверхности, а так же усиления фактурных свойств пола, рекомендуется обрабатывать поверхность специальными жидкими составами для бетона:

  • упрочняющие пропитки
  • герметики

Упрочняющие пропитки применяются для увеличения прочности поверхность пола в несколько раз. Их применение практически полностью исключает процесс пылеобразования и защищает поверхность от воздействия агрессивных жидких сред.

Пропитки можно использовать для обработки нового и старого террацевого покрытия.

В качестве герметика для финишной защиты бетонно–мозаичного пола часто используются специальные лаки. Лаки позволяют дополнительно упрочнить поверхность, уменьшить процесс пылеобразования и защитить бетон от проникновения химически активных жидкостей и влаги, которые могут разрушать цементную матрицу, а также используется для придания покрытию дополнительного глянца или получения эффекта «мокрых полов».  Лак создает на поверхности защитную пленку, закупоривает поры и микротрещины, что вместе с защитой поверхности позволяет усилить цветовые оттенки и подчеркнуть фактурные свойства мозаичного пола.

Подготовка основания и сооружение разделительных жил

Разделительные жилы позволят создавать узоры

Главным условием сооружения не просто красивой, но и долговечной поверхности из мраморной крошки, является грамотная подготовка основания.

Оно должно быть абсолютно ровным без каких-либо дефектов в виде пустот, щелей или трещин и сколов.

Для этого необходимо:

  • очистить плиту от всевозможных загрязнений;
  • заделать обнаруженные трещины и щели монтажной пеной;
  • заполнить пустоты и сколы цементно-песчаным раствором.

С помощью специальной щетки или состава типа бетоноконтакт придать поверхности шероховатость. После высыхания состава установить маячки, используя алебастр или любую гипсовую смесь.

Очищенную поверхность можно обработать бетоноконтактом, после высыхание которого она становится шершавой. С помощью нивелира определить нулевой уровень и сделать необходимые отметки на всех стенах, после чего можно приступать к монтажу разделительных жил.

Создание мозаики предполагает предварительную разметку в соответствии с будущим рисунком или узором. Эти жилки помогут разбить всю поверхность на отдельные участки, предназначенные для заполнения смесью определенного цвета или оттенка. Такие участки называют картами рисунка.

По своей сути жилки – это полоски шириной не более 5 мм. Их изготавливают из алюминия, латуни или пластика.

Добиться повторения рисунка можно будет только в том случае, если перед монтажом на поверхности пола была сделана точная разметка.

Именно по ней устанавливают разделительные полосы. К установке разделений приступают, натянув неэластичный шнур в соответствии с отмеченной точкой нулевого уровня.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookXВКонтакте
Напишите комментарий